Gerippte Metallrohre: Was ist das und wofür sind sie?

Die Rippenrohre sind mit Metallrippen versehen, so dass ihre Außenfläche zunimmt. Dies führt zu einer anderthalbfachen Steigerung der Wärmeübertragungseffizienz. Rippenprodukte werden in der Industrie und im Alltag eingesetzt. Sie dienen zur Ausstattung von Wärmetauschern und Kühlern, Heizsystemen, Industriekühlschränken und Metallkommunikationen.

Rippenrohre - Produkte mit besonderen Eigenschaften und Merkmalen

Vorrichtung und Anwendung von Rippenrohren

Rippenrohre sind monometallische oder bimetallische Strukturen, die aus zwei Elementen bestehen:

1. Innenrohr. Dies ist ein Stützelement, entlang dessen innerer Hohlraum sich das Arbeitsmedium bewegt. Sie machen es aus Metall, meistens aus Stahl. Gusseisen und Nichteisenmetalle werden viel seltener verwendet. Das Material, aus dem der innere Teil der Struktur besteht, ist beständig gegen extreme Temperaturen und Hochdruck- und Korrosionsschutzeigenschaften.
2. Äußere Rippen. Sie können auch aus Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen hergestellt werden. Die äußeren Rippen übertragen effizient Wärme vom Trägerelement.

Rippenrohre werden in verschiedenen Bereichen der menschlichen Tätigkeit eingesetzt:

• Die Maschinenbauindustrie verwendet sie in Kühlaggregaten, Ölkühlern und Kompressoren.
• Chemie, Ölraffinierung und Petrochemie - in Kondensatoren, Gasheizungen und Gaskühlern;
• Kernenergie - in Gaskühlern, Ladeluftkühlern, Dampflufterhitzern, Trockentürmen;
• in Geräten für die Klimatisierung;
• in Wärmetauschereinheiten.

Rohre mit Metallrippen werden in verschiedenen Einrichtungen als Kühl-, Wärmeübertragungs- und andere Geräte verwendet

Herstellung und Eigenschaften von Rippenrohren

Die Herstellungsmethode der Produkte hängt von ihrem Zweck und den damit verbundenen technischen Eigenschaften ab.

Grundsätzlich wird eine vollautomatische Spiralflosse verwendet, bei der eine mit einer durchgehenden Naht verschweißte Spirale um das Innenrohr verläuft. Es kann auf drei Arten durchgeführt werden:

1. Gerändelt.
2. Aluminium gewickelt.
3. Schweißen mit Schweißen.

Eine weitere Verarbeitung ist nicht erforderlich, das Produkt weist folgende Merkmale auf:

• halb erhöhter Wärmeübergangskoeffizient;
• erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Stress;
• Beibehaltung der angegebenen Eigenschaften mit zunehmendem Druck, Temperaturunterschieden und anderen plötzlichen Änderungen der Betriebsbedingungen;
• Steigerung der Produktivität der damit ausgestatteten Geräte.

Wichtig! Spiralrippen können den Rohrverbrauch senken und gleichzeitig das Gewicht von Wärmetauschern reduzieren.

Durch Beschichten eines vorentfetteten Rippenrohrs mit Magnesiumoxid und anschließendes Tempern kann es hitzebeständig beschichtet werden. Solche Produkte haben:

• mehr als eineinhalbmal erhöhter Wärmeübergangskoeffizient;
• erhöhte Beständigkeit gegen verschiedene Korrosion;
• erhöhte Produktivität;
• lange Lebensdauer;
• erhöhte Beständigkeit gegen Druck- und Temperaturabfälle;
• die Möglichkeit der Verwendung in aggressiven Umgebungen.

Die Herstellungsmethode der Rohre, die Form der Rippen und die Art ihrer Befestigung spiegeln sich in den technischen Eigenschaften der Produkte wider und bestimmen den Anwendungsbereich

Vorteile der Verwendung hitzebeständiger Rippenrohre

Hitzebeständige Lamellenprodukte, die durch den Einsatz neuer Technologien erhalten werden, weisen eine Reihe von Vorteilen auf, die sie weit verbreitet haben. Sie unterscheiden sich:

• hohe Herstellbarkeit. Die Verwendung des Widerstandsschweißens erfordert weder viel Energie noch spezielle Verbrauchsmaterialien oder hochentwickelte Geräte.
• erhöhte Intensität der konvektiven Wärmeübertragung. Im Raum der Interkostalkanäle findet eine Turbulenz der Strömung des Arbeitsmediums statt, und alle Abschnitte der Rippen funktionieren gleich gut;
• ausgezeichneter Wärmekontakt zwischen dem Bauteil und den Rippen. Die Verwendung des Widerstandsschweißens ermöglichte es, einen nahezu perfekten Wärmekontakt zu erzielen;
• geringerer Wärmewiderstand gegen Wärmeübertragung. Mit abnehmender Dicke des Kondensatfilms nahm der Kondensationsgrad der Dämpfe des durch die Rohrleitung fließenden Prozessfluids ab. Dies ist auf das Vorhandensein einer hitzebeständigen Beschichtung zurückzuführen.

Rippenrohr aus Gusseisen

Der technologische Fortschritt hat die Herstellung von gerippten Gusseisenstrukturen ermöglicht. Dies ermöglichte die Verwendung von Heizrohren mit Gusseisenrippen. Schließlich sind Heizsysteme buchstäblich eine ideale Umgebung für die Verwendung von gerippten Gusseisenprodukten. Sie haben folgende Vorteile:

• hohe Korrosionsbeständigkeit, die sowohl durch die Einwirkung des Arbeitsmediums von innen als auch von außen verursacht wird;
• erleichterte Installation;
• hoher Wärmeübergangskoeffizient;
• Kompaktheit;
• kostengünstig.

Rippenrohre aus Gusseisen haben viele Vorteile, einer davon ist die Beständigkeit gegen hohe Temperaturen

Gerippte Gusseisenprodukte sind nicht fehlerfrei. Sie sind:

• neigen dazu, schlecht gereinigten Staub zwischen den Rippen anzusammeln;
• viel wiegen;
• spröde unter mechanischer Beanspruchung.

Beachten Sie! Die aufgeführten Nachteile ermöglichen die Verwendung von Rippenrohren aus Gusseisen zur Erstellung von Heizregistern in Industrie- und Lagerräumen.

Gerippte Gusseisenrohre werden speziell für die Register in Form von Hohlheizkörpern hergestellt, die manchmal mit Verbindungsgewinden oder Flanschen an den Kanten ausgestattet sind, um die Ausrichtung mit anderen Elementen des Heizsystems sicherzustellen.

Und gusseiserne Heizkörper für Wohngebäude sind nach wie vor sehr gefragt, da sie Temperaturen von anderthalb Grad standhalten. Bei der Konstruktion von Heizsystemen wird häufig ein Startrohr aus Gusseisen eingebaut. Dadurch erwärmt der Heizofen die Umgebung schneller.

Roheisen-Economizer-Rohr

Bei der Herstellung von industriellen Wärmetauschern sind gerippte Gusseisenrohre einfach unersetzlich. Für Industrieregister (Economizer) sind gusseiserne Rohre mit gerippten Wänden entweder mit runden Rippen oder rechteckigen Formen erhältlich. Der Innendurchmesser beträgt siebzig Millimeter, der Außendurchmesser 175 mm. Der große Unterschied zwischen den Werten des Innen- und Außendurchmessers ermöglicht es Ihnen, eine relativ niedrige Temperatur an der Oberfläche zu erreichen, obwohl das Kühlmittel sehr heiß ist.

Gusseisenrohre haben meist eine Flanschverbindung

Wirtschaftliche Gusseisenrohre werden mit einer Länge von zwei oder drei Metern zum Verkauf angeboten. Sie sind mit zwei Blindstopfen und zwei Stopfen mit Löchern ausgestattet - links (als „L“ gekennzeichnet) und rechts. Die Unannehmlichkeiten, die mit dem Transport schwerer Gusseisenkonstruktionen von Economizer verbunden sind, die schwach widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen sind, zahlen sich mehr als für deren ordnungsgemäßen Betrieb aus. Es wird empfohlen, Economizer-Elemente zu verwenden:

• die montierten Strukturen einem minimalen äußeren Aufprall auszusetzen;
• Vermeiden Sie es, die Temperatur des Kühlmittels zu überschreiten. Economizer-Rohre können einer kurzfristigen Erwärmung des Kühlmittels auf ein halbes Hundert Grad standhalten. Es wird jedoch empfohlen, die Temperatur nicht über 95 ° C zu erhöhen.
• einen konstanten Arbeitsdruck von sechs bis zehn Atmosphären anwenden. Es ist zwar möglich, Dampfkessel mit einem Arbeitsdruck von bis zu 24 atm anzuschließen;
• Beschichten Sie die äußere Oberfläche mit einer speziellen Grundierung.
• Achten Sie bei der Installation darauf, dass der Abstand von der Mittelachse des Registers zur Seitenwand mehr als 130 mm und zum Boden mehr als zweihundert Millimeter beträgt.
• Durch Einstellen der Register in zwei Reihen und Verbinden mit einem speziellen Bogen wird ein Abstand zwischen den Mittelachsen von 250 mm eingehalten.

Unter Einhaltung der Betriebsregeln ist es möglich, das effizienteste Funktionieren wirtschaftlicher Gusseisenrohre zu erreichen.

Gusseisenrohre

Da die externen Kanalnetze hauptsächlich aus Gusseisen bestehen, ist ein Verstemmen und Verstemmen nicht mehr möglich. Das Verstemmen wird während der Montage eines Systems einschließlich Gusseisenrohren durchgeführt, um die Lücken abzudichten, die an der Stelle auftreten, an der der Übergang zu einem anderen Gusseisenrohr erfolgt. Es wird hergestellt mit:

1. Harzverdichter und Zementmörtel.
2. Eine leicht angefeuchtete Mischung aus Zement und Asbestfaser.
3. Graue Füllung.

Wichtig! Beim Abdichten werden die Rohre vorsichtig mit einem Hammer geklopft, damit sich die Glocke frei bewegen kann.

Wenn es nicht möglich war, die Glocke zu lösen, wurde eine graue Füllung aufgetragen. Sie brennen es vorsichtig aus und tragen immer eine Atemschutzmaske. Nachdem die Glocke losgelassen wurde, wird sie gründlich gereinigt. Ein mit Spezialfett beschichteter Dichtungsring wird in die Fassung eingesetzt und ein neues Teil wird in die Fassung eingesetzt.