Kamin für Herd oder Kamin: Was ist besser?

Ein Kamin ist ein Design, das häufig in Privathäusern verwendet wird, um einen Raum zu heizen und eine ästhetische Atmosphäre zu schaffen. Um den korrekten und sicheren Betrieb des Hauskamins zu gewährleisten, muss der Schornstein richtig ausgewählt und ausgelegt werden. Der Schornstein muss stark und zuverlässig sein, damit kein ätzender Rauch in das Wohnzimmer gelangt. Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl eines Kamins ist die Fähigkeit des Materials, den aggressiven Auswirkungen von mit Kondensat gemischtem Ruß standzuhalten.

Ohne einen ordnungsgemäß installierten Schornstein kann ein Kamin oder Ofen seine Funktionen nicht erfüllen.

Kaminfunktionen für Kamine und Öfen

Ohne ins Detail zu gehen, können wir sagen, dass der Ofenkamin nur zur Entfernung von korrosiven Verbrennungsprodukten in die Atmosphäre bestimmt ist, die bei der Verbrennung von Brennstoff entstehen. Tatsächlich ist der Rauchkanal jedoch ein vollwertiger Teil der Heizvorrichtung. Ohne einen Schornstein ist es unmöglich, einen Ofen, einen Kessel oder eine Gasanlage zu betreiben.

Die Funktionsfähigkeit eines autonomen Heizgeräts hängt davon ab, wie viel Sauerstoff in seinen Ofen gelangt. Es ist falsch zu sagen, dass je mehr Sauerstoff dem Gerät zugeführt wird, desto besser funktioniert es: Es muss eine genau definierte Luftmenge vorhanden sein. Sowohl eine Überfülle als auch ein Sauerstoffmangel können zu einem Verlust der Geräteleistung, einem instabilen Betrieb oder einem erhöhten Kraftstoffverbrauch führen.

Das Funktionsprinzip des Schornsteins kann wie folgt beschrieben werden:

• Im Großen und Ganzen ist jeder Schornstein Teil eines Schleifensystems.
• Nach dem Durchgang durch den Schornstein werden die ätzenden Abgase an die frische Luft abgegeben. Aufgrund dessen tritt eine Entladung im aufnehmenden Teil des Ofens oder Kessels auf und saubere Luft aus der Atmosphäre wird in die Rauchmuffe eingeleitet;
• Der in den Schornstein eintretende Sauerstoff brennt aus, erwärmt sich und wird wieder nach außen aus dem System entfernt. Dies geschieht so lange, bis der Brennstoff im Ofen erschöpft ist.

Wenn Sie die falsche Kamingröße für den Kamin wählen oder einen Kamin verwenden, der für andere Eigenschaften dieses Heizertyps völlig ungeeignet ist, wird der Zirkulationszyklus verletzt. Dies führt zu unerwünschten Momenten wie:

• übermäßiger Kraftstoffverbrauch;
• das Werfen von lebensgefährlichem Kohlenmonoxid in ein Wohngebäude;
• hohe Brandwahrscheinlichkeit durch Funkenfreisetzung;
• unproduktiver Betrieb der Heizeinheit;
• ineffiziente Verbrennung von Kraftstoff.

Der Schornstein liefert Zugluft, von der der Prozess der Kraftstoffverbrennung abhängt.

Ein guter Schornstein sollte einen Zustand im Ofensystem gewährleisten, in dem feste Brennstoffe rückstandsfrei verbrennen und gleichzeitig ein übermäßiger Verbrauch nicht zulässig ist. Weitere wichtige Aspekte, die die Auswahl beeinflussen, sind die einfache Installation und die Möglichkeit einer weiteren Wartung.

Welcher Schornstein eignet sich am besten für einen Herd oder Kamin?

Bei der Entscheidung, welcher Kamin für den Kamin am besten geeignet ist, sollten Sie sich auf die Art der Heizung konzentrieren. Für Holzöfen und Kamine eignen sich solche Schornsteine, die beispielsweise bei der Verwendung von Gasgeräten unerwünscht sind.

1. Schornstein für einen Herd oder Kamin aus Ziegeln. Das traditionellste Material für die Installation von Ofenkaminen, das seit der Antike verwendet wurde. Kontakt mit aggressiven Substanzen und ständige Anwesenheit in einer Umgebung mit hohen Temperaturen können allen Arten von Ziegeln standhalten. Silikatziegel kollabieren schnell genug unter dem Einfluss hoher Temperaturen, so dass sie für diese Zwecke überhaupt nicht geeignet sind.

Keramikziegel sind auch nicht der beste Weg, um einen Kamin für einen Kamineinsatz zu installieren. Viele Hersteller geben in den Eigenschaften des Produkts an, dass Keramikziegel Temperaturen von bis zu 800 Grad standhalten können, aber tatsächlich ist diese Temperatur für dieses Material entscheidend. Ein gemauerter Schornstein kann unter solchen Bedingungen nicht kontinuierlich funktionieren, und bereits bei einer Temperatur von 650 bis 700 Grad beginnt das Material zu zerstören.

Ziegelschornsteine ​​werden durch hohe Temperaturen zerstört und sind daher nicht für leistungsstarke Öfen geeignet

Die beste Option für den Bau eines gemauerten Schornsteins ist ein feuerfester Ziegel, sofern der Hersteller ein entsprechendes Zertifikat zur Verfügung stellt.

Ziegelschornsteine ​​haben einen relativ geringen Tiefgang, was ihre Verwendung für Festbrennstoffanlagen akzeptabel, für Gaskessel jedoch unerwünscht macht. Ein Rauchschlauch aus Ziegeln speichert nicht schlecht Wärme, muss aber ordnungsgemäß montiert werden - es ist besser, Spezialisten für die Verlegung hinzuzuziehen.

2. Keramische Schornsteine ​​für Kamine. Keramikarmaturen sind dichte Keramikrohre, die in einer Hülle aus Streckbeton oder Ziegel platziert sind. Für die Herstellung von Kaminen werden nur spezielle hitzebeständige Keramiken verwendet.

Die Montage des Keramikkamins für den Kamin erfolgt aus getrennten Abschnitten. Verbindungsnähte müssen mit hitzebeständigem Dichtmittel isoliert werden. Die Außenhülle hat ebenfalls eine Querschnittsstruktur, in der sich Löcher für die Installation von Verstärkungsstäben aus Metall befinden. Das Verbinden der Blöcke erfolgt mit einer gewöhnlichen Lösung. Zwischen dem Keramikrohr und den Außengeräten wird eine Schicht feuerfester Isolierung verlegt.

3. Sandwich-Schornsteine ​​(modularer Aufbau). Schornsteine ​​nach dem Prinzip „Rohr in Rohr“ bestehen aus hitzebeständigem Edelstahlblech (beide Stromkreise). Das Innenrohr, das direkt der Rauchkanal ist, muss ebenfalls säurebeständig sein. Die Stahlsorten AISI304, 310, 321, 316, 430, 439 sind für die Herstellung des Innenrohrs geeignet. Eine Isolationsschicht verläuft auch zwischen den Schichten von Stahlrohren, die meist aus Mineralwolle bestehen.

Moderne modulare Schornsteine ​​bestehen aus Edelstahl, sind zuverlässig und praktisch.

Wichtig! Eine weitere wichtige Anforderung für Stahlsandwichschornsteine ​​ist die hohe Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht, die nicht geringer ist als die Korrosionsbeständigkeit in allen anderen Teilen des Produkts.

4. Asbestzementrohre. Umstrittene Option als Installation von Rauchkanälen. Ihre Verwendung ist nur dann gerechtfertigt, wenn die Temperatur im System nicht über 300 Grad steigt. Es ist jedoch schwierig, solche Bedingungen zu gewährleisten. Experten raten daher, Gebäudestrukturen zu vermeiden, um Rauch aus Asbestzement zu entfernen.

Schornsteinanforderungen für Herd und Kamin

Für den Betrieb von Abgaskanälen gelten besondere Regeln.

1. Die Wahl der Form des Querschnitts des Kamins für den Kamin. Der Luftzug im Schornstein hängt von diesem Parameter ab. Die besten dynamischen Indikatoren werden für runde Rohre (Keramikschornsteine, Sandwichschornsteine) aufgezeichnet. Wenn Sie zwischen Rohren mit einem Profilabschnitt wählen, ist ein quadratischer Abschnitt des Schornsteins einem rechteckigen vorzuziehen. Rohre mit ovalem Querschnitt werden für diese Zwecke fast nie alleine verwendet. Ihre Hauptanwendung ist die Hülse aus rechteckigen Ziegelkanälen.

2. Durchmesser des Kamins für den Kamin. Empfehlungen zum geeigneten Durchmesser des Kaminrohrs sind normalerweise in den mit der Heizung gelieferten technischen Datenblättern angegeben. Die Abmessungen des Rauchkanals entsprechen immer den Abmessungen des Auslassrohrs des Kamineinsatzes. Wenn die Anweisungen des Herstellers nicht verfügbar sind, wird die Berechnung des Querschnittsdurchmessers wie folgt durchgeführt:

Bei holzbefeuerten Saunaöfen mit offenem Feuerraum wird ein Verhältnis von 1 bis 10 zum Feuerraum angenommen. Diese Regel ist relevant, wenn zylindrische Rohre als Schornstein verwendet werden. Für Schornsteine ​​mit quadratischem Querschnitt wird das Verhältnis zur Größe des Ofens in einem Verhältnis von 1 zu 1,5 angenommen. Bei einer Wärmeübertragung von weniger als 300 kcal pro Stunde beträgt die Mindestquerschnittsgröße 140 x 140 mm.

Ein gewöhnlicher geschlossener Kamineinsatz ist normalerweise mit einer Düse ausgestattet, deren Durchmesser 200 mm beträgt (mit einem rechteckigen Kanal von 270 x 140 mm). Offene Kamine mit einem Feuerraum von mehr als 80 cm haben einen Durchmesser von 250 mm.

Der Durchmesser des Schornsteins wird je nach Ofentyp gewählt, die Querschnittsform ist vorzugsweise rund

3. Die Höhe des Schornsteins. Das Schema zur Berechnung der Höhe des Rauchkanals wird durch die technischen Eigenschaften des Materials, aus dem die Hülse besteht, sowie die Struktur des Gebäudes selbst bestimmt. Die Höhe bestimmt einen der Hauptfaktoren für die Funktionsfähigkeit eines Heizgeräts - seine Traktion. Je höher das Kaminrohr ist, desto länger bleibt die Luft im Hohlraum des Rauchkanals, erwärmt sich stärker und bildet dementsprechend einen großen Luftzug.

Verwenden Sie keine Schornsteine ​​mit einer Höhe von weniger als 5 m, um Schwierigkeiten beim Entzünden eines Feuers in einem Ofen oder Kamin zu vermeiden. Es ist auch gefährlich, den Raum zu rauchen, wenn feste Brennstoffe verbrannt werden und sogar Rückstau auftritt.

Wichtig! Bei jeder tatsächlichen Länge des Schornsteins ist die Höhe seiner Höhe über der Dachneigung festgelegt: Sie darf nicht weniger als 500 mm betragen.

Die Höhe des Rauchkanals wird je nach Lage in Bezug auf die vertikale Linie des Kamms angepasst. Die Option ist zulässig, wenn die Oberseite des Kamins bündig mit dem First ist. Dies geschieht, wenn der Abstand vom Rohr zum Grat 1,5 bis 3 Meter beträgt.

Schornsteinhöhe in der Entwurfsphase bestimmt. Für die Berechnung sind folgende Parameter erforderlich: Feuerraumgröße, Querschnittsfläche, Höhe und Lage Schornsteinkopf in Bezug auf den First des Daches und die Leistung der Heizung.

4. Einhaltung der Raumgröße. Die Fläche des Raumes, in der die Installation des Kamins geplant ist, sollte nicht weniger als 15 Quadratmeter betragen. Der Luftzug im Rauchkanal steht in direktem Zusammenhang mit einem ausreichenden Luftaustausch im Raum sowie dessen Belüftung.

So positionieren Sie den Rauchkanal richtig

Schornsteine ​​nach Art des Standorts sind unterteilt in:

• montiert - sind über dem Heizgerät installiert und sind tatsächlich dessen vertikale Fortsetzung;
• freistehend (Wurzel) - der Rauchkanal befindet sich senkrecht zur Seite des Geräts, darunter befindet sich ein separates Fundament;
• Wandkanäle - Ein Schornstein ist in der Wand eines Hauses vorgesehen.

Der Schornstein kann durch die Wand herausgeführt werden, dies ist auch in einem bereits gebauten Gebäude möglich

In Bezug auf das Gebäude kann der Standort des Schornsteins wie folgt sein:

1. Draussen. Seine Vorteile: einfache Installation sowohl in einem neuen als auch in einem zuvor gebauten Haus; Serviceverfügbarkeit.

Nachteile der Außenlage: Der Schornstein muss sein ErwärmenOrganisation der Dichtheit des Durchgangs durch die Wand. Es ist ziemlich schwierig, dem Schornstein mit seiner äußeren Lage ein ästhetisches Aussehen zu verleihen. zwangsläufig steigt es über das Niveau des Windstauwassers.

2. Innere. Vorteile: Die innere Anordnung bietet gute Traktion, der Schornstein kann sich in der aufrechtesten Position befinden.

Nachteile des internen Standorts: zusätzliche Arbeiten beim Durchgang des Rauchkanals durch die Zwischenboden- und Dachdecken, sehr sorgfältige Einhaltung der Brandschutzmaßnahmen in diesen Bereichen. Ein solcher Schornstein nimmt auch den Nutzbereich des Raumes ein.

Wie ist ein Kamin für einen Kamin

Montage und Installation eines Schornsteins jeweils einzeln angefertigt. Die Nuancen der Konstruktion des Schornsteins sind für alle Materialien unterschiedlich:

1. Ziegelabzugsstrukturen sollten sich auf dem Fundament befinden. Es ist wichtig, dass die korrekte Anordnung der Mauerwerksreihen eingehalten wird. Die Zusammensetzung der Lösung ist wichtig. Für solche Strukturen benötigen Sie eine Rakel, einen Kopf und manchmal eine Rauchbox.
2. Keramische Schornsteine ​​erfordern ebenfalls ein Fundament. Eine korrekte Installation ist nur möglich, wenn alle modularen Elemente so sicher wie möglich befestigt sind. Für Schornsteine ​​aus Keramik ist ein geformtes Element erforderlich - eine Überarbeitung mit einem T-Stück.
3. Korrosionsbeständige Sandwich-Schornsteine ​​werden mit Halterungen montiert. Um die vertikale Neigung des Kanals sicherzustellen, werden Biegungen verwendet. Bei der Anordnung von Durchgängen durch Dach oder Boden werden auch ein Kopf und eine Rauchbox benötigt.

Zwischen jedem Kaminrohr und brennbaren Strukturen sollte sich eine nicht brennbare Nut befinden, die mit Basaltwolle gefüllt ist. Der Abstand zwischen der Oberfläche des Schornsteinkanals und den Decken beträgt bei Strukturen vom Typ „Rohr in Rohr“ mindestens 13 cm und bei Einzelschläuchen mindestens 25 cm. Ziegelschornsteine ​​anstelle von nicht brennbarem Schneiden können eine Verdickung von bis zu 38 cm aufweisen (ungefähr eineinhalb Ziegel).

Der Schornstein muss gemäß den anerkannten Regeln und Normen montiert werden.

Die Einhaltung vertikaler Toleranzen ist ebenfalls ein wichtiges Thema. Ein vertikales Rohr kann eine bessere Traktion bieten, und eine große Anzahl von geneigten oder horizontalen Abschnitten beeinträchtigt die Traktion. Wenn der Schornstein nicht gerade gemacht werden kann, erfolgt die vertikale Verschiebung mit geneigten Teilen. Der Anschluss des Kamins an den Schornstein erfordert einen horizontalen Querschnitt, dessen Länge jedoch streng auf 1 Meter begrenzt ist. Die Summe aller Abschnitte mit einer Verschiebung von der vertikalen Achse über die gesamte Länge sollte nicht mehr als 2 m betragen.

Bau eines Kamins für einen Grill

In einem Landhaus kann sich die Frage nach der Konstruktion, der Materialauswahl und der Größe des Kamins stellen, nicht nur für den Kamin, sondern auch für den Grill. Der Bau des Schornsteins muss unbedingt durchdacht sein, der erste Schritt wird immer eine Zeichnung seines Plans auf Papier sein.

Wichtig! Fahren Sie mit dem Bau eines Kamins für einen Grill fort, um die Lösung des Hauptteils der Struktur nur vollständig zu verfestigen.

Die einfachste Lösung für den Bau eines Schornsteins für einen Grill ist die Verwendung von Zementmörtel und verstärkenden Metallstangen. Das Kaminskelett wird gebogen und dann aus Metallstangen geschweißt. Der Metallrahmen ist zementiert und in ein Netz verwickelt. Eine Lösung wird von innen und außen auf die Stäbe aufgetragen. Nach dem Aushärten des Zementmörtels wird der Schornstein innen mit feuerfestem Ton beschichtet. Nachdem sich die Lösung im Schornstein verfestigt hat, bildet sich ein Bogen, für den eine Sperrholzschablone erforderlich ist.

Die Trocknungszeit des Zementmörtels, der für den Bau eines Grills und eines Kamins verwendet wird, beträgt 3-4 Tage. Bis zu diesem Zeitpunkt ist es unmöglich, ein Feuer in einem Feuerraum anzuzünden, da sonst die Wände der Struktur reißen und der Grill für die weitere Verwendung ungeeignet ist.

Die Frage, wie ein Kamin für einen Kamin hergestellt werden kann, wird unter Berücksichtigung aller Anforderungen an Technologie und Sicherheit gelöst. Bei Verstößen ist nicht nur die Effizienz des Kamins gefährdet, sondern auch die Vitalaktivität aller Personen im beheizten Raum. Daher ist die beste Option für diejenigen, die nicht über die erforderliche Erfahrung beim Bau solcher Strukturen verfügen, sich an Spezialisten zu wenden, die in dieser Angelegenheit getestet wurden.