Wärmedämmung für Schornsteine ​​und Schornsteine: Welche Materialien sind dafür geeignet?

Der Schornstein ist ein subtiler, aber sehr wichtiger Teil eines Privathauses. Ihm wird zu Unrecht die richtige Aufmerksamkeit entzogen, und oft vergessen sie völlig, Zeit für Reparaturen oder hochwertigen Service einzuplanen. Sie erinnern sich an den Schornstein, wenn bereits ernsthafte Probleme auftreten. Wenn es Wind und Niederschlag ausgesetzt wird, beginnt sich das Design der Rauchabzugsanlage allmählich zu verschlechtern. Eine rechtzeitige Isolierung des Kamins erhöht jedoch seine Lebensdauer.

Die Wärmedämmung der Kaminrohre kann nach verschiedenen Methoden unter Verwendung der bequemsten Materialien erfolgen

Die Notwendigkeit einer Wärmedämmung

Die Zweckmäßigkeit der Isolierung hat mehrere Gründe.

• Die Wärmeisolierung des Schornsteins verhindert dessen schnelles Abkühlen. Dementsprechend bleibt die Hitze im Haus über einen längeren Zeitraum bestehen;
• Wärmeisolierung verhindert Erwärmung des Hausbaus;
• Der vielleicht zwingendste Grund ist die Ansammlung von Kondensat im isolierten Schornstein, dessen Auswirkungen das Design des Schornsteins zerstören. Dieses Problem betrifft nicht nur Ofenheizsysteme, sondern auch moderne Gaskessel.

Während des Betriebs des Ofens oder Kamins im Schornstein sammelt sich Sauerstoffdampf an. Mit abnehmender Umgebungstemperatur nimmt seine Menge zu. Es versteht sich, dass Kondensat keineswegs eine einfache Feuchtigkeit ist, sondern in Wirklichkeit eine sehr aggressive Substanz, die eine Mischung aus Feuchtigkeit und Säuren ist.

Kondensat kann sowohl das Heizsystem als auch einzelne Strukturelemente des Hauses ernsthaft beschädigen und die Wirksamkeit der Fassadendämmung auf Null reduzieren. Aber natürlich werden durch Kondensation vor allem die zur Herstellung des Schornsteins verwendeten Materialien zerstört.

• Wenn die Arbeiten zur Isolierung des Kaminrohrs mit Ihren eigenen Händen auf hohem professionellen Niveau durchgeführt werden, ist es weniger notwendig, das Abgassystem von giftigen Gasen zu reinigen, da sich Ruß in geringerer Menge an den Wänden ablagert.

Gut zu wissen! Es darf nicht das gesamte Rohr isoliert werden.

In einigen Fällen können Sie das Rohr teilweise isolieren und sich nur auf Problembereiche konzentrieren

Für die Wärmedämmung des Eisenrohrs des Schornsteins mit eigenen Händen müssen Sie hier die Empfehlungen von Fachleuten beachten.

• Es ist notwendig, die Isolierung unbedingt dem äußeren Teil auszusetzen.
• Es ist auch wünschenswert, den Bereich zwischen dem Dach und dem Dachboden zu isolieren. Obwohl es im Vergleich zur Straße auf dem Dachboden wärmer ist, kann im kalten Winter auch dort der Prozess der Feuchtigkeitskondensation beginnen;
• Es lohnt sich, die Rohrisolierung im Haus selbst durchzuführen, sofern die Brandschutzanforderungen nicht berücksichtigt werden. Darüber hinaus wird das Verbrennungsrisiko minimiert.

Materialien und Eigenschaften der Isolierung

Für Heimmeister, die beschlossen haben, den Schornstein mit eigenen Händen zu heizen, hängt der Ansatz zur Umsetzung dieser Idee davon ab, woraus der Schornstein besteht. In jedem Fall muss jedoch sichergestellt werden, dass der Auslass des Rauchkanals durch das Dach abgedichtet ist. Die folgenden Arten der Wärmedämmung für Kaminrohre erfüllen diese Aufgabe am besten:

• Mineralwolle;
• Platten aus Kaolin (Asbest);
• Rollenfilter.

Zur Abdichtung werden Mullit-Silica-Platten verwendet. Zu den Vorteilen dieses Materials gehören seine Fähigkeit, signifikanten Temperaturänderungen standzuhalten, Flexibilität, Festigkeit und die Tatsache, dass es sich nicht entzündet.

Kanalisolierung aus Edelstahl. Um eine Entzündung des Dachmaterials aufgrund der hohen Temperatur der Ofengase zu verhindern, müssen für den Auslass des Rohrs durch das Dach zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden. Der Kontakt von Dachelementen mit einem Schornstein ist verboten. Der Durchgang des Rohres durch das Dach ist mit einem Metallkragen verdeckt, und der freie Raum ist mit einer Isolierung für ein Kaminrohr aus nicht brennbarem Material gefüllt.

Stahlschornsteine ​​werden meist mit Fasermaterialien isoliert, beispielsweise Schalen aus Mineralwolle

Zum Wärmedämmung des Edelstahlkamins Es wird Glaswolle, Basaltwolle oder Blähton verwendet. Wenn die Konstruktion des Ofengasentfernungssystems einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, wird zusätzlich ein Metallrohr zur Wärmedämmung verwendet.

Im Allgemeinen sieht das Verfahren zum Erwärmen eines Schornsteins aus Edelstahl sehr einfach aus:

• Am Schornstein ist ein Metallrohr montiert. Sein Durchmesser sollte 8-10 Zentimeter größer sein als ein ähnlicher Parameter des internen Kanals;
• In den Raum zwischen diesen Elementen wird eine zuvor vorbereitete Isolierung für Kaminrohre gelegt.

Ziegelschornsteinisolierung. Die jahrhundertealte Praxis der Herstellung von gemauerten Kaminen hat einen traditionellen Ansatz für ihre Isolierung entwickelt. Es besteht aus dem Verputzen mit Kalk. Das Volumen der zu diesem Zweck hergestellten Lösung sollte ausreichen, um eine Schicht mit einer Dicke von mindestens 30 Millimetern auf jede Wand aufzubringen. Es gibt jedoch neue Wärmedämmtechnologien für Schornsteine ​​zum Selbermachen. Beispielsweise führt die Verwendung spezieller Wärmedämmplatten diese Funktion noch effizienter aus. Sie können sie mit Draht oder auf derselben Lösung befestigen.

Gut zu wissen! In jedem Fall führt die Wärmedämmung der Außenwände des Rohrs zu einer Erhöhung ihrer Dichte, was wiederum den Schutzgrad der Struktur vor Zerstörung erhöht.

Es ist möglich, einen gemauerten Schornstein durch Verputzen der Außenfläche zu isolieren

Bei ordnungsgemäßer Wärmedämmung in der Installationsphase wird die Lebensdauer des Kamins verlängert. Darüber hinaus reduziert ein Schornstein, der auch mit Ihren eigenen Händen korrekt isoliert ist, die Kosten, die für die Durchführung seiner aktuellen Reparatur erforderlich sind.

Führen Sie den Isolierungsvorgang in dieser Reihenfolge durch:

• Isoliermaterial vorbereiten. Tun Sie dies, nachdem Sie jede Wand des Rauchkanals gemessen haben.
• Befestigen Sie zuvor vorbereitete Segmente mit einer Lösung an der Kaminwand.
• die Verkleidung aus Asbestzementplatten oder Mauerwerk herstellen;
• Mauerwerk zusätzlich Putz.

Isolierung des Asbestzement-Rauchkanals. In diesem Fall sollte jede Rohrwand von außen mit einer Wärmedämmschicht bedeckt werden. Zum Verschließen des Schornsteinauslasses durch das Dach wird Schlacke oder anderes nicht brennbares Material verwendet. Die Isolierung befindet sich im Spalt zwischen der Außenfläche des Asbestzementrohrs und der Schutzhülle aus Edelstahl.

Führen Sie zur Wärmedämmung die folgende Abfolge von Maßnahmen durch:

• Montieren Sie die Schutzabdeckung aus den einzelnen Teilen. Die Höhe jeder Komponente sollte nicht mehr als eineinhalb Meter betragen.
• Setzen Sie das Gehäuse auf den Schornstein an der Stelle des Schornsteinauslasses durch den Dachboden.
• isolieren Sie den freien Raum mit Isoliermaterial (Sie können sogar verlieren, wie z. B. Blähton a usw.);
• Die Außenseite des Kamins wasserdicht machen.

Bei einigen Arten von Kaminen wird die Isolierung mit Schüttgütern verwendet, die zwischen dem Innen- und dem Außenrohr angeordnet sind

Kaminisolierung mit Holzschildern

Diese Methode wird auch als unkompliziert angesehen, und eine Person, die nur über anfängliche Kenntnisse in der Bauindustrie verfügt, kann sie mit eigenen Händen umsetzen. Die Reihenfolge der Arbeiten ist unten dargestellt.

• Bauen Sie zuerst einen Holzrahmen um das Rohr vom Ofen oder einer anderen Wärmeerzeugungseinheit. Verwenden Sie dazu einen Stab 40 × 40 mm;
• Umhüllen Sie es dann mit einem farbigen Kraspan, der die Fassaden der Häuser schmücken soll. Wenn die Werkzeuge dies nicht zulassen, können Sie eine flache Tafel verwenden.
• Füllen Sie nach Abschluss der Verkleidung die entstandene Lücke entweder mit Schlacke oder Sand oder Glaswollstücken. Alle diese Materialien können gemischt werden. Füllen Sie die Lücken, rammen Sie diese ganze Masse;
• Erstellen Sie nach dem Füllen der Hohlräume einen dekorativen Rahmen für den Rahmen. Die Materialauswahl ist nur durch Ihre Vorstellungskraft und einfache Installation begrenzt. Beispielsweise erfolgt die Befestigung des farbigen Profilblechs an den Bauplatten mit Dachschrauben und ist nicht mit Schwierigkeiten behaftet.

Gut zu wissen! Die Kosten für Farbfarbe sind niedriger als die für Abstellgleis. Und die moderne Industrie produziert diese Produkte in den verschiedensten Farben.

Auf diese Weise über einen längeren Zeitraum isolierte Schornsteine ​​speichern die Wärme, und selbst ihre aktive Nutzung verursacht keine Probleme.

Zwischen dem Holzrahmen und dem Rohr muss eine Schicht feuerfester Isolierung verlegt werden

Isolierung des Schornsteins eines Festbrennstoff- oder Gaskessels

Um das Rauchabzugsrohr so ​​effizient wie möglich zu erwärmen, muss nicht nur eine hitzebeständige, sondern auch eine feuchtigkeitsbeständige Barriere geschaffen werden. Diese Anforderung beruht auf der Tatsache, dass der Schornstein des Kessels oder der Festbrennstoffheizung in den meisten Fällen entlang der Fassade des Gebäudes montiert ist. Daher sind solche Einheiten sowohl mit Standard- als auch mit gekauften Luftkanälen ausgestattet, die gemäß dem Sandwich-Schema hergestellt werden. Das heißt, zwischen zwei ineinander eingeführten Rohren, von denen mindestens Verbrennungsprodukte entfernt werden, wird eine Schicht Mineralwolle gelegt. Das Außenrohr erfüllt gleichzeitig die Funktion des Kaminkörpers und schützt die Isolierung vor Luftfeuchtigkeit. Die Installation solcher Schornsteine ​​erfolgt entlang der Fassade und an der Wand des Gebäudes werden sie mit zusammenklappbaren Klammern mit einem Schraubenfuß montiert.

Ein Merkmal dieses Verfahrens ist, dass zuerst ein Sandwich-T-Stück mit dem horizontalen Kanal verbunden wird und die erste Biegung des Schornsteins an seinem offenen Ende montiert wird. Die Methode zum Verbinden der Kanalelemente erfolgt mit der Glocke. Der Hauptvorteil dieser technischen Lösung besteht darin, dass in einer halben Stunde ein Kaminrohr mit Wärmedämmung wie ein Sandwich montiert werden kann. Und erfahrene Heimwerker benötigen in der Regel einige Minuten.

Der Hauptnachteil ist der hohe Preis des Kits. Eine teure Isolierung wie ein Sandwich für einen Schornstein bietet jedoch eine Alternative in Form eines herkömmlichen Rohrs aus rostfreiem oder verzinktem Stahl, das durch eine Wicklung isoliert ist. Bei der Entscheidung, was eingewickelt werden soll, muss die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Materials berücksichtigt werden. Das Erwärmen von Metallrohren außerhalb der beheizten Zone erfolgt durch Folienmaterialien. Gehen Sie wie folgt vor, um diese Option der Wärmedämmung des Kamins zu implementieren:

• Sammeln Sie den vertikalen Abschnitt des Kamins auf dem Boden. Messen Sie die gemessenen Rohrsegmente für selbstschneidende Schrauben.
• Rollen Sie eine Rolle Folie Minvata oder Penoizol entlang des zusammengebauten Kanals. Die Formteile der ausgewählten Isolierung sollten der Länge des Rohrs entsprechen.
• auf das Isolierrohr legen;

Beachten Sie! Die Verlegung erfolgt auf der inneren Schicht. Das heißt, nach dem Walzen sollte die Folie den Boden berühren.

Aus zwei Stahlrohren mit unterschiedlichen Durchmessern und flexibler Isolierung können Sie einen Sandwichkamin zusammenbauen

• Befestigen Sie die Kante der Isolierung mit Klebeband mit einem Rohr.
• Rollen Sie den Schornstein in den Isolator und bilden Sie eine Art Rolle, in deren Mitte sich der Kanal befindet. Befestigen Sie die freie Kante mit Klebeband.
• Schieben Sie den vorgefertigten Sandwich-Schornstein mit großem Durchmesser in das Rohr. Somit wird die Isolierung in einem feuchtigkeitsbeständigen Gehäuse verpackt.

Befestigen Sie dann den Schornstein mit einer Wärmeisolierung, die durch die Technologie des Sandwichs hergestellt wurde, an einem T-Stück, indem Sie den horizontalen Zweig des Kanals in eine vertikale Position verschieben und an der Wand befestigen.

Rat! Mit Schraubzwingen befestigen.

Materialien zur Wärmedämmung eines Kamins eines Kamins

Heute wird eine Vielzahl solcher Baumaterialien zum Verkauf angeboten. Betrachten Sie kurz die beliebtesten.

Steinfaser. Erhältlich in Form von wärmeisolierenden Rollen und Platten. Es passiert mit einer Folienoberfläche und ohne. Der erste hält Temperaturen bis + 7500 Grad stand! Die Technologie zur Herstellung von Steinfasern ist das Schmelzen von Kalkstein oder Mergel gemischt mit Gabbro-Diabas-Gesteinen in bestimmten Anteilen. Die resultierenden Fasern werden mit einer kleinen Menge Bindemittel zusammengeklebt, leicht zu Stückprodukten gepresst, wonach Metallfolie auf eine Seite von ihnen aufgebracht wird.

Eigenschaften von Steinfaserplatten:

• Feuer Beständigkeit;
• Hydrophobizität;
• Widerstand gegen Verfall;
• Haltbarkeit;
• Verzögerung während eines Brandes für einen bestimmten Zeitraum die Zerstörung der tragenden Strukturen der Struktur.

Mullit-siliciumhaltige Glasfaser. Häufiger wird es Kaolinwolle genannt, seltener Keramik. Dieses Material wird durch Schmelzen einer Mischung aus reinem Quarzsand und industriellem Aluminiumoxid erhalten, gefolgt vom Einblasen seiner Schmelze in Fasern. Die Produktion erfolgt durch Stückprodukte - Rollen und Teller. Es wird jedoch Mullit-Kiesel-Faser verkauft, ähnlich wie Klumpenwolle, die in Kartons verpackt ist. Organosiliciumverbindungen, Wasserglas, Aluminiumoxidzement und feuerfester Ton wirken üblicherweise als Bindemittel.

Feuerfeste Wolle oder MKRV ist ein Mehrkomponentenmaterial, das hohen Temperaturen standhält

Solche Stückprodukte zeichnen sich aus durch:

• gute Schallisolierung;
• geringe Wärmeleitfähigkeit;
• Flexibilität (aufgrund dessen passt die Isolierung genau auf die isolierte Oberfläche);
• hohe Temperatur- und Wärmebeständigkeit;
• geringe Wärmekapazität.

Anwendungstemperatur: kurzfristig - bis maximal +1250, langfristig - nicht mehr als +1150 Grad. Es ist zu bedenken, dass dieses Material sehr teuer ist.

Superisol. Die Basis dieser dauerhaften und wirksamen Isolierung ist Calciumsilikat mit fein verteilter Struktur. Betriebstemperatur ˚С. Es hat eine geringe durchschnittliche Dichte, ist leicht zu verarbeiten und umweltfreundlich. Die Installation erfolgt durch Verkleben der isolierten Oberfläche mit IZOLGLUE-Kleber. Zusätzlich wird die Superisolierung mit einem als G-K bekannten Gelenksystem oder mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Um eine Platte aus diesem Material zu sägen, reicht eine gewöhnliche Säge aus.

Wenn Sie Ihren Kamin ausrüsten, sollten Sie wissen, dass Superizol bei fast allen Isolierungsarbeiten verwendet wird. Insbesondere für die Organisation der Wärmedämmung der Auskleidung des Kamineinsatzes, der Wand hinter dem Kamin, des Durchgangs des Kamins durch Wand, Decke und Dach.

Oben sind die beliebtesten Materialien. Aber auf dem Markt gibt es immer noch Heizungen des Schornsteins wie Vermiculitplatten, Supermacht, Gipsplatten, Minerit und andere.