Stahlbögen: Produkte zum Ändern der Rohrleitungsrichtung

Stahlbögen sind Produkte, mit denen die Richtung verschiedener Rohrleitungen geändert wird. Sie sind Rohrsegmente, die im rechten Winkel gebogen sind. Sie werden in der Regel an speziellen Rohrbiegemaschinen durchgeführt und durch Stumpfschweißen an der Rohrleitung montiert. Das Einsatzgebiet dieser Teile ist unglaublich breit, aber meistens werden sie bei der Installation von Öl-, Gas- und Wasserleitungen verwendet.

Abzweige für Stahlrohre bestehen aus Edelstahl, legiertem Stahl und können auch eine schützende Zinkbeschichtung aufweisen

Anwendungsbereich von Stahlzweigen

Betrachten Sie die Hauptbereiche, in denen diese Produkte betrieben werden:

• Sanitärsysteme;
• Heizungskommunikation;
• Industriestraßen für verschiedene Zwecke;
• Öl-und Gasindustrie;
• Chemieindustrie;
• Pumpstationen.

Solche Produkte werden in der Verkabelungskommunikation für jeden Zweck verwendet, jedoch sind nicht alle ihrer Typen für bestimmte Pipelines geeignet. Zum Verlegen von Backbone-Netzwerken werden beispielsweise in der Regel steil gekrümmte nahtlose, stanzgeschweißte sowie gebogene Edelstahlprodukte, legiert sowie verzinkte Bögen verwendet. Dies liegt an der Tatsache, dass solche Kommunikationen große Querschnittsgrößen haben und bei hohem Druck des Arbeitsmediums arbeiten können.

Eine nützliche Information! Geschweißte Biegungen werden für verschiedene Kommunikationen verwendet. Der Druck in solchen Rohrleitungen überschreitet 2,5 MPa nicht. Abschnittsindikatoren in solchen Rohrleitungen sind normalerweise größer als 1000 mm.

Für die Haushaltskommunikation sind stark gebogene oder gebogene Biegevarianten eine hervorragende Lösung. Punktprodukte sind bei der Installation von Pipelines in Unternehmen, die verschiedene Mineraldünger herstellen, sehr beliebt.

Ein solches Detail wie eine Verzweigung kann in einer Pipeline jeglichen Typs und Zwecks gefunden werden

Wie oben erwähnt, liefert ein solches Produkt eine Rotation der Struktur. Steckdosen werden nicht nur in Rohrleitungen verwendet, sondern auch in der Kommunikation, die für die Reinigung der Innenluft verantwortlich ist. Am beliebtesten ist in diesem Fall der lüftungsverzinkte Abzweig.

Vorteile von Stahlbögen

Rohrverbindungsstücke werden in jeder Installation häufig verwendet, und Stahldrehteile gelten als Grundlage jeder Rohrleitung. Zusammen mit Tees und Übergangselementen spielen sie eine wichtige Rolle bei der Verbindung der Kommunikation und bei der Steigerung ihrer Stärke.

Betrachten Sie die Hauptvorteile dieser Produkte:

• Mit Hilfe dieser Produkte wird eine gleichmäßige Rotation der Rohrleitungsstruktur erreicht;
• Die Eigenschaften von Metallzweigen ermöglichen den Einsatz unter schwierigen Betriebsbedingungen - sie weisen hohe Festigkeitseigenschaften auf und können auch bei hohem Druck betrieben werden.
• Stahlprodukte sind beständig gegen Temperaturschwankungen;
• Die Kosten für solche Kurven sind ziemlich erschwinglich.
• haben eine hohe Lebensdauer unter aggressiven industriellen Bedingungen.

Die beliebtesten Modelle sind heute solche, die in einem Winkel von 45 und 90 ° gebogen sind.

Am beliebtesten sind Teile mit einem Drehwinkel von 45 und 90 Grad

Materialien

Um bei der Auswahl eines Materials keine Fehler zu machen, beraten Experten die Betriebsmerkmale sowie die Art der Arbeitsumgebung, für die es verwendet wird.

Im Angebot finden Sie folgende Biegungen:

• Kohlenstoffprodukte;
• Legierungsteile;
• aus Edelstahl;
• Ellbogen verzinkt.

Für die allgemeine Kommunikation sind Teile aus Kohlenstoffstahl perfekt. Wenn das Arbeitsmedium im System durch aggressive Chemikalien dargestellt wird, wird in diesem Fall die Verwendung von Biegungen aus rostfreiem Stahl oder Legierung empfohlen.

Legierte Stahlprodukte können bei Temperaturen von –60 bis +40 ° C verwendet werden. Der Druck, dem sie standhalten können, erreicht 7,4 MPa. Sie werden häufig bei der Installation von Rohrleitungen in kalten Klimazonen eingesetzt, da sie bei niedrigen Temperaturen eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Biegungen aus rostfreiem Stahl werden in Rohrleitungen verwendet, die heiße Medien (Wasser, Dampf) sowie chemisch aktive Substanzen sowohl in alkalischer als auch in saurer Umgebung transportieren. Edelstahl ist sehr widerstandsfähig gegen die schädlichen Auswirkungen von Korrosion und eignet sich daher hervorragend für solche Zwecke.

Heute sind verzinkte Biegungen weit verbreitet. Das Material für solche Produkte ist verzinkter Stahl. Produkte aus verzinktem Stahl werden in der Produktionsphase mit einer Korrosionsschutzschicht beschichtet.

Edelstahlteile sind am korrosionsbeständigsten und daher langlebig.

Diese Schicht wird in der Regel durch Zink dargestellt, andere können jedoch auch als Schutzelemente (Chrom, Nickel usw.) wirken. Der Auslass aus verzinktem Stahl kann einen ziemlich hohen Druck aufnehmen und ist resistent gegen aggressive Umgebungen.

Arten von Biegungen

Das Spektrum der Metallbiegungen ist unglaublich groß, was auf ihre Konstruktionsmerkmale und verschiedene Einsatzbereiche zurückzuführen ist. Betrachten Sie die Haupttypen dieser Produkte:

• steil gebogen;
• Stempel geschweißt;
• geschweißter Schnitt;
• geschweißter Sektor (Segment);
• gebogen;
• Punkt.

Steil gebogen. Alle Hauptparameter solcher Produkte sind in der entsprechenden Dokumentation beschrieben (GOST 17235–2001, GOST 17235–83). Sie werden durch Ziehen eines Rohres hergestellt. Das Räumen wird durch eine spezielle Form an Rohrbiegegeräten durchgeführt, was zu einem hochwertigen Teil führt.

Stahlbögen für stark gebogene Rohre bestehen normalerweise aus Kohlenstoff und Edelstahl. Der Winkel des steil gebogenen Astes kann betragen: 30, 45, 60 und 90 °. Die Querschnittsabmessungen solcher Zweige variieren von 18 bis 426 mm. Der Druck, gegen den ein solcher Hahn beständig ist, beträgt bis zu 16 MPa.

Gestempelt. Solche Teile werden durch Schweißen aus Blechen hergestellt. Dieses Herstellungsverfahren ermöglicht es, ein dickwandiges Produkt mit hohen Festigkeitseigenschaften zu erhalten. Gestempelte Produkte können Querschnittsgrößen bis zu 1420 mm haben. Sie werden in der Hauptkommunikation der Öl- und Gasindustrie genutzt. Die geschweißten Teile bestehen aus legiertem oder rostfreiem Stahl und unterliegen den technischen Spezifikationen (TU).

Stempelgeschweißte Biegungen sind dickwandige Produkte, die in Rohrleitungen mit hohem Arbeitsdruck verwendet werden

Geschweißter Schnitt. Sie bestehen aus getrennten Rohrabschnitten, die miteinander verschweißt sind, was zu einem fertigen Teil führt. Der Preis für solche Biegungen ist recht gering, ihre Indikatoren für Festigkeit und Zuverlässigkeit sind jedoch geringer als bei anderen Typen. Hergestellt aus Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl. Die Querschnittsindikatoren solcher Teile variieren von 108 bis 1620 mm.

Beachten Sie! Bei der Installation von Rohrleitungen mit geringem Arbeitsdruck (bis zu 2,5 MPa) werden in der Regel geschweißte Schnittprodukte verwendet. Die Temperatur in solchen Kommunikationen sollte +425 ° C nicht überschreiten.

Geschweißter Sektor. Solche Biegungen werden in Rohrleitungen mit großem Querschnitt betrieben. Solche Kommunikationen haben einen bestimmten Drehwinkel der Strömung des Arbeitsmediums, das unter niedrigem Druck transportiert wird. Der Winkel eines solchen Produkts hängt von den Betriebsmerkmalen ab und kann 30, 45, 60 und 90 ° betragen.

Meißelt. Dieser Typ wird aus speziellen gegossenen Knüppeln auf einer Drehmaschine ausgeführt. Es ist erwähnenswert, dass Punktprodukte die höchsten Kosten haben. Dies ist auf den sehr komplexen Herstellungsprozess zurückzuführen.

Ihre Hauptvorteile sind:

• werden mit einem beliebigen Indikator für die Wandstärke hergestellt;
• beständig gegen hohen Druck (bis zu 100 MPa).

Gebogen. Solche Biegungen werden normalerweise in Fällen verwendet, in denen es nicht möglich ist, eine stark gekrümmte Version des Produkts in der Rohrleitung zu installieren. Gebogene Teile haben keinen so großen Biegeradius wie steil gebogen und sind auch mit einem geraden Abschnitt ausgestattet. Der Winkel solcher Produkte variiert zwischen 2 und 90 °. Ihre Verwendung wird durch einschlägige Unterlagen (GOST und TU) geregelt. Gebogene Biegungen sind in Kommunikationen montiert, deren Temperatur im Bereich von –50 bis +510 ° C liegt.

Gebogene Biegungen werden durch Biegen heißer oder kalter Werkstücke auf speziellen Biegegeräten erzielt

Druckanzeiger für solche Zweige erreichen 100 MPa. Das Biegen solcher Produkte erfolgt mit speziellen Rohrbiegegeräten. Sie können sowohl kalt als auch heiß gebogen werden.

Abmessungen von Stahlbögen

Die Winkel dieser Produkte können unterschiedlich sein, ebenso wie die Durchmesserabmessungen. Alle Produkte entsprechen jedoch bestimmten Normen. Standardwinkel sind normalerweise:

• 15°;
• 30°;
• 45°;
• 60°;
• 90°;
• 180°;

Die Masse des Teils kann auch unterschiedlich sein und hängt von seinem Durchmesser ab. Diese Beziehung ist in der folgenden Tabelle dargestellt.

Tabelle 1

Die Teileauswahl basiert auf der Größe der Pipeline. Es gibt Biegungen verschiedener Querschnittsindikatoren (von 89 bis 2000 mm). Es ist auch erwähnenswert, dass Sie bei Bedarf in der Produktion eine individuelle Bestellung für das Drehelement aufgeben können, die sich im Durchmesser unterscheidet oder einen nicht standardmäßigen Winkel aufweist.

Zweigschweißen

Die Montage des Drehelements am Rohr ist ein ziemlich schwieriges Ereignis und erfordert besondere Fähigkeiten in diesem Bereich. Ein solches Schweißen wird nur von speziell ausgebildeten Schweißern durchgeführt.

Das Schweißen von Biegungen kann mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden, von denen jede ihre eigenen Regeln hat

Die Installation eines Auslasses zur Rohrleitung erfolgt in Übereinstimmung mit den erforderlichen Normen, die in den entsprechenden Anweisungen festgelegt sind (z. B. VSN - 006–89).

Wichtig! Stellen Sie vor Beginn der Schweißarbeiten sicher, dass die zu schweißenden Oberflächen keine Mängel aufweisen. Wenn Mängel festgestellt werden, müssen diese beseitigt werden.

Es ist zu beachten, dass Sie die Verschiebung der Innenkanten steuern müssen. Diesbezüglich gilt die Regel: Beim Schweißen eines Rohrs und eines Auslasses mit gleichen Querschnittsanzeigen sollte die Verschiebung 2 mm nicht überschreiten. Die Ausrichtung der Produkte erfolgt mit speziellen Geräten - Rotatoren.

Beim manuellen Lichtbogenschweißen erfolgt die Behandlung der ersten Wurzelnaht durch Gleichstrom. Im Falle einer Unterbrechung ist es notwendig, die gewünschte Temperatur an der Schweißstelle aufrechtzuerhalten. Fahren Sie nach Abschluss der ersten Schweißlinie und nach dem Schleifen mit der zweiten Naht fort. Die Zeit zwischen diesen beiden Ereignissen sollte nicht mehr als 5 Minuten betragen. Dies liegt an der Tatsache, dass die zweite Linie entlang der nicht raffinierten Wurzelnaht verlaufen sollte. Nachdem beide Linien fertig sind, werden Füllnuten und Verkleidungsnähte ausgeführt. Die Verkleidungsnaht muss 1-3 mm über die Oberfläche der Rohrleitung hinausragen.

Rohrrotator

In Produktionsstätten wird das Schweißen von Biegungen an Rohren mit speziellen Geräten durchgeführt. Diese Spezialausrüstung sind in der Regel Rotatoren.Die geschweißten Teile werden in das Gerät eingespannt und drehen sich um seine Achse, wodurch ein qualitativ hochwertiges Schweißen des Winkelstücks möglich ist.

Berücksichtigen Sie die Hauptvorteile der Verwendung eines Rotators beim Schweißen eines rotierenden Produkts mit einem Rohr:

• Sie können Rohre mit großen Durchmessern schweißen.
• Durch die Verwendung eines autonomen Antriebsrotator-Designs können Sie die Drehzahl des Teils einstellen.
• genaue Ausrichtung der Rohre gewährleisten;
• kann nicht nur mit direkten Teilen arbeiten, sondern auch mit komplexeren, strukturell gesehenen Elementen (z. B. T-Shirts).

Heutzutage gibt es viele Arten von Biegungen, die jedes Problem bei der Installation von Rohrleitungen lösen können. Gleichzeitig erfordert eine breite Palette dieser Produkte, dass Spezialisten eine große Menge an Informationen studieren, um die Merkmale und Verwendungsregeln all dieser Produkte zu kennen und einzuhalten.