Wellschläuche und Abwasserrohre: Merkmale und Unterschiede

Wellschlauch für Abwasser ist ein Produkt, das aus Polymermaterialien hergestellt und bei der Installation von Abwassersystemen (sowohl intern als auch extern) verwendet wird. Die hohe Flexibilität dieses Geräts ermöglicht es Ihnen, es in Fällen zu verwenden, in denen gewöhnliche Rohre in der Regel unter beengten Platzverhältnissen nicht verlegt werden können.

Mit Hilfe von Wellschläuchen wird der Inhalt des Abwassersystems abgepumpt, sie werden auch in allen Fällen eingesetzt, in denen ein flexibles Entwässerungssystem benötigt wird

Warum sind Wellschläuche besser als glatte Rohre?

Das gewellte Design ermöglicht es diesen Rohren und Schläuchen, flexibel zu sein, was eine nützliche Eigenschaft beim Verlegen ist. Darüber hinaus ist anzumerken, dass die Rohre, wenn sie gewellt sind, aufgrund der Versteifungsrippen hohe Festigkeitseigenschaften aufweisen.

Solche Rohre bestehen oft aus 2 Schichten:

• außen gewellt;
• innen glatt.

Es gibt viele Unternehmen, die zweilagige Wellschläuche herstellen. Solche Schläuche sind praktisch und vielseitig und schließen die Verwendung von Armaturen in verschiedenen Ausführungen aus.

Beachten Sie! Das Gewicht von Wellpappenprodukten ist geringer als das von glatten, starren Rohren, sodass die Lagerung, der Transport und die Installation dieser Geräte einfach sind.

Einer der Hauptvorteile von Wellpappenprodukten ist die Möglichkeit, sie bei der Installation von unterirdischen Abwasserkanälen in großen Tiefen zu verwenden. Es ist auch erwähnenswert, dass das Vorhandensein einer gerippten Oberfläche es solchen Produkten ermöglicht, sich im Boden anzupassen, was Reliefunterschiede aufweist.

Berücksichtigen Sie weitere Vorteile der Verwendung von Wellschläuchen für das Abwasser:

• Die Innenwand solcher Geräte ist sehr glatt, was sich positiv auf den Durchsatzkoeffizienten auswirkt und auch das Auftreten von Müllstaus verhindert.
• Die Lebensdauer solcher Produkte unter normalen Bedingungen beträgt etwa 50 Jahre.
• Externe Kommunikationen von Wellpappenteilen müssen nicht geerdet werden, da Wellrohre aus einem Material hergestellt sind, das durch dielektrische Eigenschaften gekennzeichnet ist.
• Solche Produkte sind eine Budgetoption, die nicht daran hindert, effizient zu arbeiten.

Schläuche haben eine mehrschichtige Struktur und sind sehr langlebig

Arten von Wellrohren

Heute wird das Sortiment dieser Produkte durch verschiedene Sorten repräsentiert, die sich in Design und Zweck unterscheiden. Betrachten Sie die Haupttypen von Wellrohren:

1. Verdrahtung von Wellrohren mit einem durchschnittlichen Flexibilitätskoeffizienten sowie einer mittleren Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
2. Einschichtige Geräte. Sie haben einen hohen Flexibilitätskoeffizienten und darüber hinaus ein geringes Gewicht. Sie werden häufig zum Schutz der Gaskommunikation oder bei der Verkabelung verwendet.
3. Doppelschichtschlauch aus Wellpappe. Sie werden zur Verkabelung verwendet und zeichnen sich durch eine gute mechanische Stabilität aus.
4. Zweischichtige Rohre zur Installation der Kanalisation. Sie sind langlebig, flexibel und beständig gegen korrosive Einflüsse und aggressive Chemikalien.

Es ist auch erwähnenswert, dass es spezielle Gummi-Wellschläuche gibt, die zum Reinigen von Senkgruben in privaten Bereichen verwendet werden.

Darüber hinaus werden alle Wellpappenprodukte in drei Typen unterteilt, je nachdem, welche Lasten sie tragen können:

• Lunge;
• schwer;
• sehr schwer.

Wellrohre sind sehr langlebig. Sie können in den Boden gelegt werden

Im ersten Fall handelt es sich um Produkte, die normalerweise extern installiert werden. Dies ist auf den geringen Sicherheitsspielraum zurückzuführen. Schwere Wellrohre unterscheiden sich in durchschnittlichen Indikatoren für die mechanische Stabilität, wodurch sie für die unterirdische Installation von Kommunikationen verwendet werden können. Der dritte Typ gilt als der zuverlässigste und wird unter nicht standardmäßigen Bedingungen verwendet (z. B. bei der Installation der Kommunikation unter Autopanel).

Wellrohrmaterialien

Für die Herstellung von Wellpappenteilen werden moderne Polymermaterialien verwendet, darunter:

• Polyvinylchlorid (PVC);
• Polypropylen (PP);
• Niederdruck-Polyethylen (HDPE).

Produkte aus Polyvinylchlorid sind sehr beliebt und werden sowohl von einheimischen als auch von westlichen Unternehmen hergestellt. Zum Verlegen von Kabeln werden Rohre mit kleinem Durchmesser verwendet, und für die Organisation der Kanalisation im Untergrund werden Rohre mit großen Querschnittsindikatoren verwendet. Das Gewicht des Polyvinylchlorid-Wellrohrs ist in Tabelle Nr. 1 angegeben.

Tabelle 1

Beachten Sie! Der beliebteste und am weitesten verbreitete Durchmesser von PVC-Rohren ist ein Durchmesser von 100 mm. Dies liegt daran, dass solche Querschnittsindikatoren die für sie gestellten Aufgaben bei der Einleitung von Abwasser außerhalb privater Bereiche optimal bewältigen.

PVC-Rohre sind in Abwassersystemen für den häuslichen und industriellen Gebrauch gefragt

Wellrohre aus Polyvinylchlorid weisen, wie die Praxis gezeigt hat, hohe technologische Eigenschaften auf und halten lange ohne Störungen. Solche Rohre werden nicht nur für private Zwecke, sondern auch in verschiedenen Unternehmen eingesetzt. Es gibt zwei Arten solcher Rohre:

• glattes Wellrohr;
• Wellschlauch mit spezieller Sonde (zur Kabelverlegung).

Rohre aus Niederdruck-Polyethylen können auch als sehr beliebt bezeichnet werden, da sie für verschiedene Zwecke verwendet werden:

• zum Schutz der Kabelverkabelung;
• zur Installation von Kanalisationsstrukturen;
• zur Anordnung von Sturmsystemen.

Unterschied in geringem Gewicht und hoher Zuverlässigkeit. Sie werden in speziellen Spulen (Buchten) gelagert, transportiert und verkauft.

Wellpappenprodukte aus Niederdruck-Polyethylen werden in der Regel zur Anordnung der externen Kanalisation verwendet. Für die Installation einer Abwasserleitung in einem Privathaus empfehlen Experten die Verwendung von Wellrohren mit Querschnittsanzeigern von 110 bis 200 mm. Produkte aus gelb gefärbtem Polyethylen werden in einer Tiefe von 15 bis 20 Metern eingesetzt. Ihre Installation erfolgt mit zusätzlichem Material, das dielektrische Eigenschaften aufweist. Dadurch entfällt die Erdung. Das Gewicht des Wellrohrs aus Polyethylen ist in Tabelle 2 angegeben.

Tabelle 2

Doppelschichtige Wellrohre aus Polypropylen sind sehr beständig gegen Korrosion und aggressive Chemikalien und können daher zum Verlegen in kontaminiertem Boden verwendet werden. Neben anderen Vorteilen dieses Polymers ist seine Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen hervorzuheben.

Um die Tiefe zu bestimmen, bis zu der dieses oder jenes Rohr eingegraben werden kann, ist es durch seine Farbe möglich

Wellrohre aus Polypropylen sind abriebfest und daher bei der Installation von Kommunikationsmitteln beliebt, die sich unter einem Hang in verschiedenen Böden befinden. Das Gewicht der Polypropylen-Wellrohre ist in Tabelle 3 angegeben.

Tisch 3

Wellrohre zur Anordnung von häuslichem Abwasser

Bei der unterirdischen Installation von Abwasserkanälen werden in der Regel Wellrohre aus Polypropylen verwendet, die sich durch hohe Duktilität und Flexibilität auszeichnen. Es ist erwähnenswert, dass die Verwendung von Wellpappenprodukten für die unterirdische Kommunikation vor nicht allzu langer Zeit begonnen hat. Die Wellpappenrohre haben es jedoch bereits geschafft, sich von der besten Seite zu beweisen. Die einfache Installation und Effizienz sowie die unprätentiöse Wartung machen diese Produkte für die Anordnung der unterirdischen Kanalisation sehr beliebt.

Glatte starre Rohre, die zum Anordnen interner Kanalnetze verwendet werden, halten schweren Belastungen beim Einschlafen mit dem Boden stand und weisen auch eine hervorragende Temperaturvariabilität auf. Solche Rohre sind unter anderem feuerfest und können ein Medium transportieren, dessen Temperatur +800 ° C erreicht.

Solche internen Rohrleitungen sind häufig an den Wänden befestigt, daher müssen sie eine gute Steifigkeit und die Fähigkeit aufweisen, ihre Form auch unter schweren Lasten beizubehalten.

Wichtig! Die Erhaltung der Form ist ein sehr wichtiger Faktor, da das Abwassersystem normalerweise an einem bestimmten Hang montiert ist, so dass die Abflüsse auf natürliche Weise umgeleitet werden. Ein Durchhängen der Pipeline führt in diesem Fall zu einer Unterbrechung des Abwassertransports und zu Kommunikationsfehlern.

Natürlich werden Wellpappen nicht für solche Zwecke verwendet, sie sind jedoch kein weniger wichtiges Kommunikationselement und werden in Siphons montiert. Auf diese Weise können Sie die Höhe des Hydraulikschlosses unter Berücksichtigung der Anzahl der Sanitärgeräte und der Länge der horizontalen und vertikalen Kommunikationsabschnitte anpassen.

Die beliebtesten Indikatoren für den Rohrquerschnitt bei der Installation von internen Abwassersystemen sind 40–110 mm.

Für die Installation eines externen Kanalnetzes eignen sich Polyethylenrohre

Wellrohre für das Abwasser im Freien

Für die Installation externer Abwasserkanäle werden am häufigsten Wellpappenprodukte aus Niederdruck-Polyethylen verwendet. Dieses Material ist flexibel und hält schweren Belastungen stand. Das Verlegen von Pipelines aus HDPE erfolgt bis zu einer Tiefe von 20 Metern.

Solche Rohre werden in verschiedenen Größen hergestellt. Solche Rohre sind unter anderem frostbeständig, so dass sie in einer geringeren Tiefe verlegt werden können, ohne den Zustand während des Betriebs zu befürchten. Ein weiterer Vorteil Wellrohr aus Niederdruck-Polyethylen - Für ihre Installation sind keine Verbindungskomponenten erforderlich - Armaturen, was erheblich Zeit und Geld spart.

Bei der Installation von Regenwasserkanälen werden häufig Wellrohre aus Polyvinylchlorid verwendet. Produkte aus diesem Material haben Rippen, die sich durch hohe Steifigkeit auszeichnen. Die Rippensteifigkeit bestimmt die Beständigkeit des Produkts gegen mechanische Beanspruchung. Lieferanten dieser Produkte empfehlen, sie in einer Tiefe von nicht mehr als 20 m zu verlegen.

Die Nuancen der Installation von Wellrohren für Abwasser

Die Installation der Kanalisation unter Verwendung von Wellrohren sollte unter Berücksichtigung aller Normen und Regeln sowie der Sicherheitsvorkehrungen erfolgen. Wellrohre für Abwassersysteme aus Niederdruck-Polyethylen werden in Gräben (geschlossen) verlegt.

Wellrohre können durch eine Glockenmethode verbunden werden

Um einzelne Strukturelemente im Abwassersystem anzudocken, wird eine spezielle glockenförmige Technologie eingesetzt.Dank der glockenförmigen Rohrverbindung erfolgt die Installation mit hoher Geschwindigkeit.

Beachten Sie die Grundregeln und Empfehlungen für die Verlegung von Wellrohrleitungen:

• Es wird empfohlen, das Wellrohr vor dem Verlegen in einen vorbereiteten Graben sorgfältig auf Beschädigungen (Löcher, Risse, Verformungen usw.) zu überprüfen.
• Die Installation des gewellten Abwasserrohrs erfolgt vorzugsweise im Frühjahr. Und erlaubte auch die Installation dieser Produkte im Herbst. Es ist anzumerken, dass das Verlegen von Wellrohrleitungen bei niedrigeren oder umgekehrt erhöhten Temperaturen grundsätzlich nicht empfohlen wird, da dies dazu führen kann, dass das Wellrohr seine Betriebseigenschaften verliert.
• Die Enden der Rohre, die zusammengefügt werden, sollten gut von Graten und anderen Defekten gereinigt werden.
• Um die mechanische Festigkeit am Andockpunkt zu verbessern, werden spezielle O-Ringe verwendet.

Wellen aus modernen Polymermaterialien sind eine hervorragende Lösung für die Organisation der Kanalisation in einer Wohnung oder einem Privathaus. Solche Produkte weisen eine hohe Leistung auf und werden auch unter nicht standardmäßigen Bedingungen verwendet, was auf ihre Wirksamkeit und Zuverlässigkeit hinweist.

Installationsschritte

Die Installation der geschlossenen Kanalisation erfolgt in mehreren Schritten. Betrachten Sie sie:

1. Anordnung der Gräben.
2. Das Wellrohr zusammen andocken.
3. Die letzte Phase, in der der Graben verfüllt wird.

Wichtig! Bevor Sie mit dem Graben eines Grabens beginnen, sollten Sie die Bauvorschriften (SNiP) lesen, in denen ausführlich beschrieben wird, wie dieses Ereignis durchgeführt wird und wie die richtige Neigung für das Abwassersystem durchgeführt wird.

Der Abstand zwischen dem Wellrohr im Graben und dem Boden sollte mindestens 20 cm betragen, und die Breite des Grabens selbst sollte mindestens 0,5 m betragen. Bevor die Riffelung in den Graben gelegt wird, ist es ratsam, den Boden zu prüfen und alle großen Steine ​​und andere Rückstände zu entfernen. Danach müssen Sie den Sand am Boden des Grabens füllen, der eine Art "Kissen" für das Abwasser darstellt.

Betrachten Sie die Abfolge der Aktionen in der Phase der Rohrverbindung:

1. Zunächst werden alle einzelnen Wellrohre in einem Graben verlegt.
2. Vor dem Anschließen der Rohre müssen die Muffe und das Einlassende von Verunreinigungen befreit werden.
3. Weiter in den zweiten Wellenwindungen werden Dichtungselemente (Ringe) montiert.

Um ein Wellrohr mit einem Rohr aus einem anderen Material zu verbinden, müssen spezielle Verbindungselemente - Formstücke - verwendet werden. Heutzutage ist das Sortiment an Armaturen sehr breit, einschließlich Übergangsarmaturen, mit denen verschiedene Rohre verbunden werden können.