GOST 6482 88 - die Basis für die Herstellung von drucklosen Stahlbetonrohren

Das grundlegende GOST 6482 88 legt die technischen Bedingungen fest und definiert die allgemeinen technischen Anforderungen für die Herstellung, Verwendung, den Transport und die Lagerung, die unter unseren Lebensbedingungen sowie in der Industrie für drucklose Stahlbetonrohre erforderlich sind. Die staatliche Norm legt das Verfahren für die Prüfung von Produkten auf Übereinstimmung mit den angegebenen Qualitätsparametern von Rohren fest und beschreibt Maßnahmen zur Abnahme von Fertigprodukten. Die Bestimmungen der Norm enthalten die geometrischen Parameter der Produktlinie, die qualitative und quantitative Zusammensetzung des Materials, aus dem die Rohre hergestellt werden, und beschreibt die wichtigsten technologischen Aspekte bei der Herstellung von Produkten.

Stahlbetonrohre vom drucklosen Typ werden gemäß GOST 6482 88 hergestellt

Definition der technischen Bedingungen, Anforderungen

Spezifikationen, behördliche Anforderungen für drucklose Stahlbetonrohre bestimmen die Haupttypen und -typen des Produkts, Parameter, Größen, Belastbarkeit und Möglichkeiten zur Verstärkung der Form der Struktur in Abhängigkeit von den Belastungseigenschaften. Produktmarken werden anhand der Eigenschaften des Produkts und seines Zwecks bestimmt. Die Eigenschaften der Rohre werden beschrieben.

Diese Norm gilt und regelt die Herstellung von Rohren aus glockenförmigem Stahlbeton sowie runder Form in Falzbauweise. Die Produkte sind für die Installation in Abwassersystemen und Wasserabläufen vorgesehen. Sie werden auch zum druckfreien Transport von Flüssigkeiten verwendet, die nicht aggressiv auf Materialien wie Stahlbeton einwirken.

Die Parameter und geometrischen Abmessungen der hergestellten Rohre sind nach Produkttyp standardisiert:

1. T - glockenförmige Rohre, deren Verbindungen mit Hilfe verschiedener Dichtungsmaterialien abgedichtet werden;
2. TP - hergestellt mit der Bodensohle;
3. TB - einen Kragen im Design haben, der sich an der Innenfläche des Gelenks befindet;
4. TBP - Konstruktion mit spezieller Sohle;
5. TS - glockenförmiges Betonrohr mit Stufenverbindung;
6. TSP - mit einer Sohle;
7. TFP - Nahtrohr mit Sohle.

Rohre, die hohen Belastungen nicht standhalten, sollten nicht tiefer als 2 Meter eingegraben werden

Entsprechend ihrer Fähigkeit, die Last des Rohrs zu tragen (um der Höhe der Schicht des Verfüllbodens standzuhalten), werden sie in drei Regulierungsgruppen unterteilt:

• 1 g - die Höhe der Verfüllschicht bis zu 2 Metern;
• 2 gr. - Bodenschicht bis zu 4 Metern;
• 3 gr. - Bodenschicht bis zu 6 Metern.

Die Tabelle der Hauptparameter der Rohrgrößen, die in GOST 6482 88 und am Beispiel eines Betonrohrs vom Typ T definiert sind, befindet sich unten.

Tabelle 1

Die Hauptmerkmale für die Rohre sind wie folgt:

1. Während der Herstellung muss das Produkt wasserdicht sein.
2. Die Haltbarkeit von Rohren wird unter verschiedenen Betriebsbedingungen bei niedrigen Temperaturen sowie im Verhältnis von Beton und Bewehrung in den in der Produktion verwendeten Stahlsorten bestimmt.
3. Die Normen für Abweichungen von den geometrischen Abmessungen der durch die Norm festgelegten Produkte, die Übereinstimmung ihrer äußeren und inneren Formen, die Abmessungen von Defekten wie Schalen, Betonzuflüssen und Hohlräumen sowie Risse werden geregelt.

Laut GOST werden sie nach der Freigabe der Rohre auf Qualität und Einhaltung der erforderlichen Parameter überprüft

Wichtige Qualitätsparameter für hergestellte Produkte

Die Hauptindikatoren für die Qualität von Stahlbetonrohren basieren auf ihrer Fähigkeit, unter verschiedenen Bedingungen langfristig zu arbeiten, sowie auf ihrer Fähigkeit, den vorgesehenen Belastungen standzuhalten und den Durchsatz beim Transport von Flüssigkeiten, Niederschlägen oder dem Inhalt von Regenwasserkanälen bereitzustellen.

Zu diesen wichtigen Indikatoren gehört die Feuchtigkeitsbeständigkeit der Rohre, die den Anforderungen der Marke W4 entspricht. durch die Fähigkeit, hydrostatischen Druck zu halten, der auf dem Niveau von 0,05 MPa liegen sollte.

Beachten Sie! Ein wichtiger Bestandteil der Festigkeit ist die Betonqualität, die hinsichtlich des Druckverhältnisses B25 der Festigkeitsklasse entsprechen sollte.

Die Feuchtigkeitsaufnahme sollte 6 Gew .-% des Produkts nicht überschreiten. Wichtige Indikatoren für die Produktqualität sind die Akzeptanzqualität der Komponenten und des Herstellungsmaterials. Neben dem Beton, aus dem das Produkt besteht, werden auch hohe Anforderungen an die Bewehrungskomponenten gestellt: Bewehrung, Walzdraht und andere geschweißte Bauteile.

Rohrtypen wie eine Flanschversion, eine Flanschversion und eine Sohle, Stufenverbindungen müssen mit speziellen Gummi-O-Ringen ausgestattet sein. Bei der Herstellung von Produkten wird die Oberfläche der Glocke markiert. Wenn das Rohr gefaltet ist, wird am Ende des Rohrs eine solche Beschriftung angebracht. Die Bezeichnung erfolgt gemäß der Norm GOST 1315-2.

Rohre können am Ende oder auf der Glocke markiert werden

Die Reihenfolge und Prinzipien der Rohrbewehrung in der Produktion

Damit drucklose Stahlbetonrohre qualitativen und geometrischen Indikatoren entsprechen, werden Betonprodukte unter Verwendung eines Bewehrungsrahmens hergestellt, der das Produkt stark und widerstandsfähig gegen Belastungen macht. Die Norm geht davon aus, dass alle erforderlichen Verfahren zur Vorbereitung des Produkts für die Herstellung von Materialien zur Verstärkung der in diesem GOST festgelegten Qualität und Quantität eingehalten werden.

Alle Bewehrungsarbeiten werden gemäß der durch diese Norm entwickelten Dokumentation durchgeführt:

1. Zeichnungen von Bewehrungsgerüsten aller Arten von Rohren, die gemäß dieser GOST hergestellt wurden.
2. Für Stahlverstärkungsprodukte, Metallverbrauch pro Rohr, werden Spezifikationen unter Berücksichtigung des Durchmessers der Nennbohrung erstellt. Die Berechnungen werden gemäß den Bewehrungszeichnungen für die Art des Produkts durchgeführt.
3. Alle Formen, Größen von Armoframes, ihre Beschreibungen und Größen werden als Teil von GOST präsentiert.
4. Die Materialverbrauchsspezifikationen sind in den entsprechenden Tabellen angegeben.

Die Standardbewehrung für glockenförmige Betonrohre ermöglicht die getrennte Herstellung eines Verstärkungskäfigs sowohl für die zylindrischen als auch für die glockenförmigen Teile des Rohrs. Das Schweißen von Rahmen erfolgt nach der in den Bestimmungen von GOST 14098-85 festgelegten Punktkontaktmethode.

Bei der Herstellung von Rohren wurden verschiedene Arten von Verstärkungskäfigen verwendet

Eine nützliche Information! Um sicherzustellen, dass die schützende Deckschicht aus Beton über die gesamte Oberfläche der Form gleichmäßig ist, werden spezielle Fixiermittel verwendet. Sie werden in einem Abstand von 500-600 Millimetern um den gesamten Umfang des Rahmens installiert.

Verstärkende zylindrische Rahmenelemente verbinden den Rahmensatz. Gemäß den Anforderungen der Norm wird die Verbindung entlang des Rahmenumfangs durch zwei Ordnungen von Längsverbindungen hergestellt. Das Längenverhältnis ist wie folgt:

• Rohrlänge bis 5 Meter - 6 Befestigungsreihen;
• bis zu 3,5 m - 5 Befestigungsreihen;
• bis zu 3 Meter - 4 Reihen.

An jeder Kreuzung wird eine konzentrische und Längsrahmenverstärkung geschweißt. Schweißverbindungen in den Rahmen sind nur versetzt. In einigen Sonderfällen werden auf Kundenwunsch zwei eingebettete Produkte in die Rohre eingebaut, die vor den Auswirkungen von Elektrokorrosion schützen sollen. Bei der Herstellung werden solche Hypotheken entlang einer Rohrleitung entworfen und in das Produkt eingebracht. Wenn das Rohr mit einer Sohle hergestellt wird, werden solche Hypotheken entlang des oberen Rohrsegments montiert.

Qualitätskontrolle und Abnahme von Produkten gemäß den Bestimmungen von GOST 6482 88

GOSTs von drucklosen Stahlbetonrohren regulieren deren Produktionsakzeptanz. Es basiert auf folgenden Indikatoren:

• in Übereinstimmung mit den Ergebnissen von Tests zu Festigkeitsindikatoren, Wasserbeständigkeit, Frostbeständigkeit und Wasseraufnahmefähigkeit;
• gemäß den Festigkeitsindikatoren von Beton die Identität von Bewehrungskäfigen mit Arbeitszeichnungen, Überprüfung der geometrischen Formen von Produkten;
• Entsprechung der Dicke des Gießbetons zum Bewehrungskäfig, der Oberflächenqualität der Produkte, des Vorhandenseins von Rissen, Spänen und anderen Oberflächenfehlern.

Die Rohrqualitätskontrolle kann mit zerstörenden oder zerstörungsfreien Prüfmethoden durchgeführt werden.

Technische Indikatoren wie die Konformität mit geometrischen Formen werden bei allen Produktgrößen selektiv durchgeführt. Die Abnahme erfolgt nach den Ergebnissen der Stichproben. Alle drei Monate wird auf Wasseraufnahme und Wasserdichtheit geprüft. Für Stoßverbindungen von Produkten wird eine kontinuierliche Kontrolle durchgeführt. Die Qualität der Oberfläche des Sockels des Produkts und der Hülse muss überprüft werden. Eine selektive Steuerung dieser Knoten ist möglich, wenn ihre Formen vor dem Betonieren gesteuert werden.

Beachten Sie! Tests auf Belastbarkeit durch Zerstörung des Produkts dürfen nicht durchgeführt werden, wenn zerstörungsfreie Testmethoden verfügbar sind.

Nichtdruckrohre aus Stahlbeton werden einer Reihe von Qualitätskontrollen und Konformitätstests unterzogen. Qualitätskontrollmethoden sind in den Bestimmungen von GOST festgelegt und müssen vom Hersteller strikt durchgeführt werden. Serienprodukte bestehen eine Reihe von Tests:

• Festigkeitsprüfung von Rohren nach der Belastungsmethode;
• hydrostatische Produktionstests auf Wasserbeständigkeit;
• Rohrinspektion auf Frostbeständigkeit und Wasseraufnahme.

Die gesamte Liste der obligatorischen Produktprüfungen wird streng nach den Bestimmungen der Normen für jeden ihrer Typen durchgeführt. Sie sind die Grundlage für die Erlangung eines Qualitätszertifikats für ein Produkt, das Recht zur Verwendung und die Gewährleistungsverpflichtungen des Herstellers gegenüber dem Kunden und Verbraucher.

Das Verfahren für den Transport und die Lagerung von Produkten

Transport, Lagerung und Lagerung von Produkten - Stahlbetonrohre haben ihre eigenen Standards und Spezifikationen. Die Hauptregeln sollten hervorgehoben werden:

• Produkte werden nach Marke und in Stapeln gelagert;
• Wenn die Länge der Rohre 5 Meter nicht überschreitet, können sie aufrecht gelagert werden.
• Bei der Stabilität der Produkte muss ein geeigneter Ort für den Eingang beachtet werden.

Die Rohrreihe während der Lagerung, abhängig von der Größe des Durchmessers, ist in der Tabelle der Norm angegeben.

Tabelle 2

Um ein Zusammenfallen des Produktstapels unter den unteren Rohren zu verhindern, installieren Sie Sicherheitspads.