Bewertung und Reparatur von Schornsteinen aus Metall, Ziegeln und Stahlbeton

Die Wartung von Kaminen in Kesselräumen umfasst die Identifizierung und Beseitigung aller Arten von Schäden und Mängeln. Während des Betriebs sind die Produkte starken Belastungen ausgesetzt. Schornsteinreparaturen können erforderlich sein, wenn sie verstopft, nicht ordnungsgemäß installiert, abgenutzt oder auf ein Schornsteinsystem umgerüstet sind. Für Industriekanäle ist dieser Prozess der mühsamste und komplexeste.

Der Schwierigkeitsgrad bei der Reparatur eines Schornsteins hängt von der Fehlerursache ab

Rohrverstopfungen und andere Ursachen für schlechte Leistung

Nach Art der Materialien und Konstruktionsmerkmale werden Kesselhausschornsteine ​​in die folgenden Gruppen unterteilt:

• Backstein;
• Metall, einschließlich Edelstahl;
• Stahlbeton mit einem Gasabgasstahlrohr oder mit einer Innenauskleidung.

Verstopfungen in den Kaminen von Kesselräumen verschlechtern ihren Luftzug und entstehen durch die Ansammlung von Verbrennungsprodukten oder Industrieabfällen, die in das Rohr gelangen. Der Kaminzug wird durch die Rauheit der Innenfläche des Rohrs, seinen Querschnitt und die Unversehrtheit der Spitze beeinflusst.

Bei der Überprüfung auf Verstopfung mit Ziegel- oder Betonstücken wird Ruß durch Absenken des Gewichts ausgeführt. Wenn die Verstopfung nicht durchbricht, ist eine Analyse der Rohrwand am Ort ihrer Bildung erforderlich. Die Ansammlung von Ruß von mehr als 3 mm wird mit einer Halskrause und einem Gewicht entfernt.

Beachten Sie! Es gibt spezielle pulverförmige oder flüssige Chemikalien, die beim Verbrennen Gas abgeben und die Innenfläche des Schornsteins von Teerruß reinigen.

Ein Verstopfen des Kamins tritt aufgrund von Rußansammlungen an den Wänden auf, und dann ist eine Reinigung erforderlich.

Ungenauigkeiten während der Installation können nach einiger Zeit zum Zusammenbruch der Struktur, zu unnötig schnellem Verstopfen und zum Auftreten einer Rolle führen. Bei der Aufrüstung eines Schornsteinsystems muss manchmal ein zusätzliches Headset installiert und der Rohrstamm oder seine Basis aufgebaut werden.

Kondensation und Rohrblasen

Schadensquellen und die Notwendigkeit, Kesselhausschornsteine ​​zu reparieren, können Kondensation oder Blasen sein. Kondensation verhindert den normalen Betrieb von Heizungsanlagen. Seine Gründe können das Fehlen einer Isolierung des Kamins, das Vorhandensein von Durchgangslöchern und Schlitzen, die den Dachbodenraum kühlen, sein. In diesem Fall muss der Schornstein verputzt oder in ein Metallgehäuse gelegt werden. Legen Sie wärmeisolierendes Material oder Schlacke in den Raum zwischen ihm und dem Kanal.

Es gibt zwei Gründe, den Schornstein zu blasen:

1. Beschädigung oder Fehlen eines Deflektors über dem Schornstein.
2. Das Vorhandensein von hohen Bäumen oder Gebäuden in der Nähe von Rohren, die die Leistung beeinträchtigen.

Ein defekter Deflektor kann zu schlechtem Luftzug im Schornstein führen

Der Deflektor verbessert die Traktion durch Ablenkung des Luftstroms und verhindert außerdem, dass Fremdkörper in den Schornstein gelangen. Im ersten Fall muss der Deflektor sofort ausgetauscht oder repariert werden, im zweiten Fall muss die Rohrhöhe um 0,5 bis 1 m erhöht und damit aus der Zone des Windrückstauwassers entfernt werden.

Arten von Reparaturen an Industriekaminen

Reparaturarbeiten an industriellen Schornsteinen können Folgendes umfassen:

• Wiederherstellung der Beschichtung, Markierung, Korrosionsschutz des Rohrstamms;
• Korrektur der Rolle, die die maximal zulässigen Werte überschreitet;
• Reparatur und Austausch von Metallschornspannern;
• Restaurierung des Mauerwerksstammes;
• Reparatur der Auskleidung des gemauerten Schornsteins;
• Montage / Demontage, Schutz, Verstärkung der Köpfe;
• Reparatur von blinden Bereichen;
• Restaurierung und Reparatur von Betongussteilen.

Je nach Umfang und Art der Störung wird die Reparatur des Schornsteins in Strom und Kapital unterteilt. Größere Reparaturen von Industriekaminen in Kesselräumen werden von spezialisierten Organisationen oder Einheiten durchgeführt, die von zertifizierten Mitarbeitern mit den erforderlichen Qualifikationen besetzt sind. Fachärzte unterziehen sich einer medizinischen Kommission, um die Zulassung zur Arbeit in großen Höhen zu erhalten.

Schornsteine ​​für den industriellen Einsatz werden von Spezialisten mit Genehmigung für Arbeiten in großer Höhe gewartet und repariert

Der Arbeitsumfang für solche Reparaturen wird auf der Grundlage des Abschlusses der Prüfung des technischen Zustands des Rohrs festgelegt. Dies kann die Verstärkung oder der Austausch beschädigter oder abgenutzter Strukturen oder einzelner Teile sein (Reparatur des Fundaments, Verlängerung oder Verstärkung des Rohrstamms, Austausch der Auskleidung, Elemente von Navigationsleitern usw.).

Zur Reparatur des Schornsteinkopfes müssen Prozessanlagen stillgelegt werden. In anderen Fällen können Überholungen und aktuelle Reparaturen im Betriebsmodus durchgeführt werden.

Schornsteinuntersuchung

Die Bewertung und Inspektion des Zustands der Kesselschornsteine ​​wird regelmäßig durchgeführt. Die Kontrolle des Arbeitsschutzes der Kanäle erfolgt in Übereinstimmung mit dem Gesetz und beinhaltet eine Prüfung, die folgende Maßnahmen umfasst:

• Beurteilung des Zustands der Rohroberfläche, des Rings, der Baumaterialien, der Gasabzüge;
• Rollerkennung;
• Berechnung und Bewertung der Tragfähigkeit von Kaminen.

Beachten Sie! Während der Prüfung werden zerstörende und zerstörungsfreie Prüfgeräte eingesetzt.

Das Vorhandensein von Mängeln und die Art der Beschädigung von Strukturelementen ermöglichen es uns, den technischen Zustand der Kanäle wie folgt zu klassifizieren:

• Notfall (nicht funktionsfähig);
• begrenzte Arbeitskapazität;
• praktikabel;
• wartungsfähig.

Mit speziellen Werkzeugen wird der Zustand von Industriekaminen beurteilt.

Notschornsteine ​​schließen ihren späteren Betrieb aus. In diesem Fall kann die Tragfähigkeit der gesamten Struktur oder ihrer Elemente verloren gehen. Die Einschränkung der Funktionsfähigkeit von Industriekaminen impliziert die Möglichkeit des Funktionierens von Kanälen mit klaren Betriebsbeschränkungen, einschließlich der Überwachung des Zustands von Strukturen, Lasten und Auswirkungen sowie Prozessparametern.

Mit einem funktionierenden technischen Zustand von industriellen Kesselhausrohren werden die Sicherheitsanforderungen und die Implementierung des Produktionsprozesses erfüllt, es liegen jedoch teilweise Verstöße gegen die Regeln von Dokumenten oder Konstruktionsdokumentationen vor. Wartungsfähige Rauchkanäle erfüllen alle Anforderungen von Normen und behördlichen Dokumenten.

Methoden zur Reparatur von Schornsteinschäden

Basierend auf den Ergebnissen der Untersuchung wird ein Reparaturprojekt entwickelt. Die häufigsten Störungen von Industriekaminen sind in der Tabelle aufgeführt.

Tabelle 1

Reparatur des Fundaments und des gemauerten Schornsteins

Im Falle einer Verformung der Basis, die zum Auftreten einer Rohrrolle führte, umfassen die Reparaturarbeiten:

1. Fixieren des Bodens durch Zementieren, Verkieseln oder Verharzen.
2. Fundamentlast auf der der Rolle gegenüberliegenden Seite.
3. Aushub an der Seite, die dem Rollen widersteht.

Der gemauerte Schornstein erfordert möglicherweise die Beseitigung kleiner Risse und in schwierigen Fällen eine vollständige Wiederherstellung des Mauerwerks

Wenn vertikale und horizontale Risse auftreten, werden das Fundament verfugt und verputzt.

Metallelemente auf Stahlbeton- und Ziegelkaminen müssen im Laufe der Zeit repariert werden. Die Sicherungsringe müssen regelmäßig festgezogen werden, da sie schwächer werden und ihre Funktion nicht mehr erfüllen. Bei zu viel Schaden ändert sich das Design komplett.

Bei Ziegelrohren beginnt die Zerstörung mit der Spitze. Dies ist der gefährlichste und schwächste Teil des Kanals. Beim Zerlegen des Kopfes brechen die Ziegelreihen, bis keine Reihe mehr zerstört wurde.

Wichtig! Es ist nicht erlaubt, die Wände des Rohrs zu spalten (Risse am Kopf).

Besonderes Augenmerk muss auf die Qualität des Mörtels zwischen den Ziegeln gelegt werden. Mit der Zeit verliert es seine Eigenschaften und wird durch Ausfällung ausgewaschen. Um eine Zerstörung zu verhindern, werden leere Fugen mit Gipsmörtel oder speziellen hochfesten, widerstandsfähigen Trockenmischungen gefüllt.

Reparatur von Stahlbetonkaminen

Stahlbetonrohre sind manchmal bis zu 350 Meter hoch. Für die Ausführung der Arbeiten ist die Winde ein wesentliches Element. Die im Rohrrahmen enthaltenen Eisenarmaturen unterliegen Korrosion. Dies zerstört die Betonschicht. Wenn der zerlegte Abschnitt mehr als 3 cm dick ist, wird die Einbettung auf einem Metallgitter mit 2 oder mehr Schichten durchgeführt.

Ziegel- und Stahlbetonrohre von Industriekesselräumen werden manchmal mit einer Putzschicht restauriert

Zur Verbesserung der Haftung wird die Oberfläche mit Betonkontakt bedeckt. Das Reparieren der Rohrinnenseite kann Risse und Risse umfassen. Für komplexere Schäden wird 100% Oberflächenputz hergestellt.

Die Art des Aufbringens von Farbe und Erde wird durch die Position des lackierten Rohrs beeinflusst. Am schnellsten ist die Verwendung eines Hochdruckgeräts. Ein solcher Anstrich kann nicht durchgeführt werden, wenn sich die Struktur innerhalb des Wohngebiets befindet. In diesem Fall werden Bürsten und Walzen verwendet.

Zum Streichen von Industriebeton- oder Ziegelschornsteinen wird häufig Organosilikatfarbe verwendet. Es verblasst nicht und eignet sich zum Auftragen auf eine Metalloberfläche.

Voraussetzung für den Abfluss ist der Niederschlag um die Rohrstruktur. Andernfalls kann es zu Erosion und Zerstörung des Fundaments kommen.

Bei Bedarf werden sowohl industrielle als auch private Ziegelschornsteine ​​mit mehreren Farbschichten bedeckt

Reparatur von Metallrohren

Die Hauptarbeiten für industrielle Metallrohre sind Oberflächenvorbereitung und Lackierung. Manchmal ist es notwendig, die Halterung oder eine andere Komponente des Rauchkanals auszutauschen.In der Vorbereitungsphase wird eine Schicht alter Farbe entfernt. Mit Spateln und Metallbürsten werden 10 bis 30% der alten Beschichtung entfernt.

Es besteht die Anforderung, alle 100% der Oberfläche zu reinigen. Dies kann durch Verwendung einer speziellen Säurelösung erreicht werden. Es wird auf das Rohr aufgetragen und nach drei Minuten wird der alte Anstrich vorsichtig entfernt.

Beachten Sie! Arbeiten zur Reinigung der Rohroberfläche mit Lösungen dürfen nur in einer Gasmaske durchgeführt werden.

Korrosionserkennungsstellen werden mit einem Korrosionsschutzmittel behandelt. Manchmal muss die Oberfläche eines Metallrohrs entfettet werden. Es wird empfohlen, eine Farbschicht mit einem Zeitintervall von etwa zwei Stunden auf die Grundierungsschicht aufzutragen.

Die Reparatur von Kaminen erfordert eine hohe Professionalität und eine qualitativ hochwertige Ausführung aller Arten von Arbeiten, um ihren technischen und betrieblichen Zustand wiederherzustellen.