Chromrohre: eine solide Grundlage für Haushalts- und Industrieanwendungen

Unter allen gängigen Metallprodukten werden am häufigsten Chromrohre verwendet. Aufgrund ihrer Praktikabilität, ihres Korrosionsschutzes und ihrer Ästhetik werden Produkte in vielen kommerziellen und wirtschaftlichen Bereichen eingesetzt - von medizinischen Geräten bis hin zu luxuriösen Büromöbeln. Bevor Sie sich jedoch für eine bestimmte Sorte entscheiden, sollten Sie die Technologie ihrer Herstellung und Klassifizierung verstehen.

Chromrohre - eine praktische und ästhetische Grundlage für die Erstellung einer Vielzahl von Designs und Strukturen

Der Unterschied zwischen einer Chromoberfläche und Metall

Das verchromte Rohr unterscheidet sich optisch von herkömmlichen Metallprodukten durch eine glatte polierte Oberfläche und einen typischen „silbernen“ Glanz. Diese Schicht erfüllt nicht nur dekorative Funktionen, sondern schützt auch vor Korrosion (Rost).

Die Verchromung ist eine spezielle Art der Metallbearbeitung, und solche Rohlinge sind vollständig gebrauchsfertig. Sie müssen nicht gestrichen, geschliffen oder lackiert werden, da die glatte Korrosionsschutzbeschichtung von Rohren, Formstücken und anderen Produkten einzigartige Eigenschaften aufweist.

Korrosionsschutz ist der Prozess der Anreicherung einer Metalloberfläche mit Chromverbindungen. Mit anderen Worten, es ist die Ablagerung von Chrom auf der Außenseite von Stahlknüppeln durch eine chemische oder elektrolytische Reaktion.

Chromrohrspezifikationen

Chromrohre haben eine eigene GOST-, Sortiment- und Größentabelle für Durchmesser und Länge. Die Form ist nicht nur rund, es wird häufig das quadratische oder ovale Chromrohr verwendet. Aussehen - matte, glänzende, farbige Pfeifen. Funktionalität - der Rahmen oder die Basis verschiedener Produkte (vom Pylon und der Bartheke bis zu zusammenklappbaren Schaufenstern und medizinischen Betten). Chromprodukte sind nicht nur Rohre, sondern auch alle Arten von Komponenten für sie (Armaturen und Formstücke). Die Hauptklassifizierung erfolgt nach Durchmesser (Innen- und Außenabschnitt, der Unterschied bestimmt die Dicke und Funktionalität von Chromprodukten).

Chromrohre schmücken oft Autos und Motorräder

Möbelrohre mit Chromoberfläche sind in Durchmessern von 10, 16, 25, 32, 40 und 50 mm erhältlich. Aus ihnen produzieren:

• Kleiderbügel;
• Geländer aus Metall und zweistöckigen Betten;
• Beine und Gestell von Tischen, Stühlen, Banketten, Sesseln und Sofas;
• Sitzplätze für Warteräume von Bahnhöfen usw.

Ausstattung:

• Befestigungen für Glasvitrinen und Regale;
• Türgriffe;
• Knotenstützen, Halter und Halterungen;
• Ecken für Möbel aus Sperrholz, Holz und Spanplatten;
• Armaturen und Kupplungen für Rohrverbindungen (nicht nur verchromt).

Rohrverchromungstechnologie

Die Herstellung von Chromrohren und Formstücken erfolgt auf drei Arten:

1. Elektrolytisch (Eintauchen von Metall in den Tank unter Anschluss von Elektroden).
2. Chemikalie (Präzipitationsschicht aus Chromverbindungen aus Lösung).
3. Diffus (Sättigung der Produktoberfläche mit aktiven Chromelektronen).

Abhängig von der Organisation des Prozesses können Sie eine unterschiedliche Struktur der Chrombeschichtung erhalten.

1. Ästhetische Brillantverchromung mit hoher Verschleißfestigkeit, für die 45 ° C - 60 ° C ausreichen.
2. Milchverchromung mit geringer Festigkeit, jedoch aufgrund der Plastizität, die im Bereich von 60 ° C bis 80 ° C auftritt, zum Biegen von Produkten geeignet.
3. Hartgeschützte Verchromung mit einer großen Beschichtungsschicht, die sich beim Löten und Biegen ablösen kann.

Je nach Produktionstechnologie kann die Stärke der Chrombeschichtung der Rohre unterschiedlich sein

Das ist interessant! Eine solche Oberflächenbehandlung wird nicht nur zur Beschichtung aus Stahl verwendet, sondern auch aus anderen Metallen, Glas und einigen Polymeren. Utensilien mit einer solchen Behandlung gelten jedoch als gesundheitsschädlich.

Anwendungsbereiche für Chromoberflächen

Das gebräuchlichste Format sind Chrom-Möbelrohre für Beine und Rahmen mit einem Querschnitt von 25 mm. Kleinere Durchmesser sind dünne Rohre, die für Armaturen verwendet werden. Und dickere Chromrohre sind alle Arten von Stützen, Bartheken, Treppen usw.

1. Gewerbliche Ausrüstung für Verkaufsbereiche:

• Gestelle und Regale;
• Karren für Waren;
• Ausstellungsstände;
• Treppengeländer;
• Entwurfsinstallationen;
• mobile Handels- und Apothekenfenster aus Glas- und Chromrohren mit Befestigungselementen vom Typ "Joker".

2. Sanitärausrüstung:

• beheizte Handtuchhalter;
• Glasböden an Chromhaltern;
• Wasserhähne und Mischer, Siphons;
• Stützen für Waschbecken und Waschbecken im High-Tech- oder Techno-Stil.

3. Ausrüstung:

• Gefrierschränke (Transport von Freon);
• Klimaanlagen (Auspuffrohr);
• Dampf- und Wasserausrüstung.

Diese Produkte eignen sich auch zur Versorgung verschiedener Flüssigkeiten in einer Vielzahl von Geräten und Einheiten für den häuslichen und industriellen Gebrauch.

4. Haushaltsgeräte:

• Chromrohre von Staubsaugern;
• Röhren in Wasserkochern;
• Einzelheiten zu Gas- und Elektroherden.

5. Automobilindustrie:

• Auspuffrohre;
• Schwellen, trimmen;
• Motorrohre und andere Systeme.

Wichtig! Unverarbeitete Beine von hausgemachten Metallmöbeln zerkratzen den Boden, daher ist es ratsam, ihnen Tipps zu geben.

Wie man mit Chromprodukten arbeitet

Äußerlich kann eine sehr haltbare Schicht während der Verarbeitung beschädigt werden. Professionelle Tipps:

• Bei der Herstellung von Möbeln aus verchromten Rohren "handwerklich" ist es wichtig zu berücksichtigen, dass die Produkte auf Festigkeit geprüft werden. Daher ist die Zuverlässigkeit der Verbindung oder des Schweißens sehr wichtig.
• Die Arbeit mit Chromrohren erfordert trotz der Festigkeit der Beschichtung ein gemächliches und genaues Schneiden, Biegen und Wärmebehandeln.
• Das Erhitzen erfolgt schrittweise ohne offene Flamme. Der einfachste Weg, mit dünnwandigen Rohren zu arbeiten.
• dünnwandige Rohlinge werden mit einer Metallsäge geschnitten. Aufgrund einer rauen Kante wird nicht empfohlen, mit einer Schleifmaschine zu arbeiten. Löten - mit Elektroden wird zum Heizen eine Lötlampe benötigt.

Rat! Beim Schneiden von Werkstücken sind Widerhaken unvermeidlich, die mit einem durchschnittlichen Schleifpapier, einer Feile oder einer Feile für Metall verarbeitet werden.

• Löcher für Schrauben in dickwandigen Produkten, zum Beispiel für Treppen, werden mit einer elektrischen Bohrmaschine mit Düsen zum Bearbeiten von Metall hergestellt. Das automatische Bohren erfolgt bei niedrigen Geschwindigkeiten.
• Befestigungsrohre benötigen einen Schraubstock, um die Verchromung nicht abzuziehen. Zu diesem Zweck ist es besser, die Kanten der Produkte mit einem weichen Tuch oder einer Riffelung aus Polymermaterialien zu umwickeln. Um die Fixierung zu mildern, kann die Arbeitsfläche des Schraubstocks mit Filz überklebt werden (ein Überzugstuch, Stiefel aus Filzstiefeln sind geeignet).

Vor dem Zusammenbau des Produkts auf Schrauben oder Beschlägen ist es wichtig, eine Skizze zu skizzieren, um das Erscheinungsbild des Produkts darzustellen. Es wird einfacher sein, eine Zeichnung dafür zu erstellen - zum präzisen Schneiden von Rohren, zum Beispiel unter Stühlen oder einem Bankett. Es ist bequem, an einer Papp- oder Sperrholzschablone zu arbeiten. Das Verbinden von Teilen mit Armaturen ist vorzuziehen, sie sollten jedoch auch verchromt sein.