Nahtloses Edelstahlrohr: Produkteigenschaften und -eigenschaften

Korrosionsbeständiges nahtloses Rohr ist eine Art gewalztes Rohr, das aus rostfreiem hochlegiertem Stahl hergestellt wird und keine Schweißverbindung aufweist. Der Querschnitt der Produkte kann eine andere Form haben: rund, quadratisch, rechteckig, oval usw. Ein nahtloses Rohr weist die erforderliche Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit sowie ein erhöhtes Maß an technischen und betrieblichen Eigenschaften auf.

Arten von nahtlosen Produkten

Diese Art von Metall besteht aus legierten, kohlenstoffhaltigen oder niedriglegierten Stählen. Gemäß der Herstellungsmethode ist ein nahtloses Edelstahlrohr:

• kaltgewalzt;
• warmgewalzt.

Im zweiten Fall wird das Werkstück erwärmt. Ein warmgewalztes Rohr hat dickere Wände von bis zu 32 mm und einen Durchmesser von bis zu 32,5 cm. Kaltgewalzte nahtlose Produkte sind dünner und haben kleinere Durchmesser.

Das Erhalten nahtloser rostfreier Rohre wird durch den Produktionsprozess mit sequentieller Ausführung sichergestellt:

• Vermietung;
• Drücken;
• Schmieden;
• Zeichnung
• Schleuderguss.

Der Umfang des Produkts hängt von der Art der Oberfläche ab: unverarbeitet, verspiegelt und poliert. Nahtlose nahtlose Rohre müssen nicht gestrichen oder grundiert werden. Geschweißte und nahtlose Produkte werden nach dem Wert des Verhältnisses ihrer Wandstärke zum Durchmesser als extra dünnwandig, dünnwandig, dickwandig, extra dickwandig klassifiziert.

Gemäß den Normen können 20 Legierungen mit korrosionsbeständigen Eigenschaften zur Herstellung nahtloser Rohre verwendet werden.

Stahlsorten für nahtlose Rohre

Der beliebteste Stahl, der durch Korrosionsbeständigkeit gekennzeichnet ist und zur Herstellung von Rohren verwendet wird, ist die Sorte 12x18n10t. Es enthält Legierungsmittel wie Chrom, Titan oder Nickel. Beim Verlegen von Wasserleitungen für heißes und kaltes Wasser werden häufig Stahlprodukte der Güte 12x18n10t verwendet, da sie die Qualität und Zusammensetzung des Trinkwassers nicht beeinträchtigen.

Beachten Sie! Die Dehnung solcher Rohre sollte mindestens 40% betragen und die Zugfestigkeit - 529 N / mm² (gemäß GOST 9940).

Solche Produkte können eine andere Schnittform haben. Unrunde Abschnitte werden verwendet, um verschiedene Metallstrukturen zu schaffen, für die Herstellung von Innenausstattungsteilen sowie für die Innenausstattung verschiedener Räumlichkeiten.

Stahlsorte 10x17n13m2t ist sehr beständig gegen saure Medien. Diese Eigenschaft bleibt auch bei längerer Einwirkung von Temperaturen bis zu 600 ° C erhalten. Rohre aus diesem Material sind in der chemischen, Lebensmittel- und medizinischen Industrie weit verbreitet. Sie sind perfekt verschweißt und bilden eine dichte und zuverlässige Naht, die ihre lange Lebensdauer bestimmt.

Die Produkte 06ХН28МДТ werden für den Langzeitbetrieb in der Metallurgie, Petrochemie und in Fabriken verwendet, wenn mit Säuren bei hohen Temperaturen gearbeitet wird.

Hochlegierter Stahl 10X23H18 verleiht den Rohren einzigartige Eigenschaften in Bezug auf Wärmebeständigkeit und Wärmebeständigkeit. Solche Produkte werden häufig bei der Herstellung von Brennkammern, Hochtemperaturrohrleitungen, Kesseln und anderen Geräten verwendet, die bei Temperaturen bis zu 1100 ° C betrieben werden.

Produktherstellungsschritte

Der technologische Prozess zur Herstellung nahtloser Rohre ist sehr mühsam und komplex. Es erfordert einen erheblichen Aufwand an Rohstoffen und Energie. Alle darin verwendeten Substanzen müssen von hoher Qualität sein, da ihre Eigenschaften und Eigenschaften auf Produkte übertragen werden. Erfordert auch die Reinigung von Metall von Verunreinigungen.

Rohre werden auf hochpräzisen automatisierten Maschinen hergestellt. In der Anfangsphase wird das Werkstück in einem speziellen Ofen erhitzt. Nachdem sie die Temperatur der roten Hitze erreicht hat, geht sie zur Press-Piercing-Mühle. Zum Formen wirken spezielle Formelemente auf das Werkstück. Die Heißmetallbearbeitung bedeutet kein Reißen oder Verformen in die falsche Richtung. Beim Abkühlen bleibt die resultierende Form erhalten.

Als nächstes wird das Rohr auf die erforderliche Länge, die Bildung des Innen-, Außendurchmessers und der Wandstärke gerollt. Die Produkte werden in einem speziellen Bad gekühlt und kalibriert. Einige Rohre werden einem zusätzlichen Abschreckprozess unterzogen, bei dem sie sich erwärmen und dann sofort abkühlen. Dieses Verfahren führt zur Umstrukturierung des molekularen Netzwerks und verleiht die notwendigen Eigenschaften.

Im Endstadium werden die Rohre in Stücke der erforderlichen Länge geschnitten und markiert.

Rohrspezifikationen

Nahtlose Edelstahlrohre weisen eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auf. Aufgrund des Fehlens von Schweißverbindungen weisen sie keine lokale Schweißkorrosion auf. Solche Rohre sind viel besser als andere, halten hohen und hohen Drücken und aggressiven Einflüssen der inneren Umgebung stand und sind auch unter einer Vielzahl von Bedingungen anwendbar (z. B. bei erhöhten oder niedrigen Temperaturen in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit).

Beachten Sie! Korrosionsbeständige Rohre oxidieren nicht. Sie beeinflussen nicht die biologische und chemische Zusammensetzung der Substanzen, die durch sie gepumpt werden.

Produkte zeichnen sich durch die Fähigkeit zur Selbstreparatur aus, wenn ihre Oberfläche leicht beschädigt ist, sowie durch die Unfähigkeit, flüchtige Substanzen zu lecken oder zu entweichen. Nahtloses Rohr hat mehrere Vorteile gegenüber elektrisch geschweißt:

• unterschiedliche Wandstärke je nach Rohrtyp;
• Fehlen einer Naht - eine potenziell schwache Stelle;
• die gleiche Stärke über die gesamte Länge.

Um das Gewicht eines rostfreien Rohrs zu berechnen, wird eine theoretische Formel angewendet, die die Form hat:

M = l * (d-a) * ρ * π * a,

wobei l die Länge des Rohrs (Meter) ist; ρ ist die Dichte von rostfreiem Stahl (7480-8000 kg / m3); d ist der Außendurchmesser (Meter); a - Rohrwandstärke (Meter); π ist die Konstante (3.14). Die Dichte der 12X18H10T-Legierung beträgt 7,9 g / cm3.

Größen von nahtlosen Rohren

Heißverformte Edelstahlrohre werden gemäß Wandstärke und Außendurchmesser gemäß GOST 9940-81, wärme- und kaltverformte Produkte - GOST 9941-81 hergestellt. Das Sortiment dieser Rohre wird ebenfalls durch Normen bestimmt. Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Normen besteht in den unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften nahtloser Rohre, die auf unterschiedliche Herstellungsverfahren zurückzuführen sind.

Heißverformte rostfreie Produkte haben folgende Länge:

• nicht gemessen: von 15 bis 100 cm;
• Maß: Innerhalb der Grenzen des Nichtdimensionalen ist die maximale Abweichung bis +15 mm zulässig;
• Mehrfachmessung: Innerhalb der gemessenen Grenzen ist unter Berücksichtigung einer Toleranz von 5 mm pro Schnitt eine maximale Abweichung von bis zu +15 mm Länge zulässig, der Mindestwert einer Mehrfachlänge beträgt 300 mm;
• begrenzt: innerhalb der gemessenen Grenzen mit einer zulässigen Grenzabweichung von 500 mm nach oben oder unten.

Heißverformte, wärmeverformte und kaltverformte rostfreie Rohre bestehen aus Stahlsorten, deren chemische Struktur mit GOST 5632 übereinstimmt. Die Einführung von Seltenerdmetall-Mikroadditiven ist zulässig. Die Schwefelmenge in dem zur Herstellung von Rohren verwendeten Stahl sollte nicht mehr als 0,02% betragen.

Wärmeverformte und kaltverformte Edelstahlrohre haben eine nicht gemessene Länge mit den in der Tabelle angegebenen Werten.

Tabelle 1

Wandstärke in mm	Mindestlänge m	Maximale Länge, m
bis zu 0,5	0,75	7
0,5-1,0	1,0	7
mehr als 1,0	1,5	12,5

 

Die Freisetzung von Produkten mit nicht gemessener Länge und mehrfach gemessenen Produkten entspricht den Anforderungen für heißverformte Rohre.

Anforderungen an Edelstahlprodukte

Zulassungsdokumente legen fest, dass ein rostfreies rostfreies Rohr aus Stahl 12x18n10t eine Streckgrenze von mindestens 216 MPa und eine Dichte von 7,95 g / cm aufweisen muss³. In der Legierung enthält es Titan, das hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften aufweist, und der enthaltene Kohlenstoff kann die Härte des Produkts erheblich erhöhen.

Beachten Sie! Die Mindestwandstärke heißverformter Produkte kann laut GOST 10498-82 0,12 mm betragen.

Die Anforderungen an die Länge besonders dünnwandiger Rohre sind in der Tabelle angegeben.

Tabelle 1

Durchmesser in mm	Mindestlänge m	Maximale Länge, m
4-6	0,5	3
6-25	0,5	5
mehr als 25	0,5	4

 

Korrosionsbeständige Rohre können unter normalen Bedingungen bis zu 800 ° C und in aggressiven Umgebungen - bis zu 350 ° C - bei Temperaturen der inneren Flüssigkeit arbeiten. Die Eigenschaften hängen auch von der Elementzusammensetzung der Stähle ab: kältebeständig, schlagfest, hitzebeständig, rostfrei, Hartmetall usw.

In Bezug auf die Krümmung des gewalzten Rohrs sollte es in einem 100 cm langen Abschnitt nicht länger sein:

• 1 mm (für Rohre mit beliebigen Durchmessern und einer Wandstärke von einem halben Millimeter oder mehr);
• 2 mm (für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 15 mm und einer Wandstärke von weniger als einem halben Millimeter).

Das Schneiden von Produkten sollte im rechten Winkel mit der obligatorischen Reinigung der Enden von Graten durchgeführt werden. Die Außen- und Innenflächen sollten keine Risse, Mängel und Sonnenuntergänge aufweisen. Es ist notwendig, dass die Rohre eine helle Farbe haben.

Nahtlose Rohranwendung

Rostfreie Produkte haben spezifische Eigenschaften, deren Bildung mit unterschiedlichen Verarbeitungsmethoden erfolgt. Dazu gehören beispielsweise heiße Walzrohre und anschließende Wärmebehandlung, Kaltverformung mit Verleihfestigkeit usw.

Edelstahl ist ein sehr haltbares und praktisches Material, das nicht rostet und im Laufe der Jahre nicht anläuft. Alle daraus hergestellten Teile und Strukturen haben langfristige Betriebszeiten. Dickwandige Rohre haben ein breites Anwendungsspektrum, einschließlich der folgenden Bereiche:

• Einzelheiten zu Gas- und Ölpipelines für die Ölraffinerie- und Petrochemieindustrie;
• Rohrleitungen von Dampfleitungen von Brennwertkraftwerken, Hochdruckdampfkessel;
• Bimetallrohre mit einer inneren verschleißfesten Schicht zum Transport von diamanthaltigem Zellstoff, zum Hydrotransport von Erzmaterialien sowie zur Herstellung von Pumpenteilen;
• im Bau verwendete Rohre.

Es werden dünnwandige Produkte verwendet:

• in der Lebensmittelproduktion, die hohe hygienische Eigenschaften aufweisen;
• In Behandlung;
• Schiffs-, Auto- und Flugzeugindustrie;
• zur Versorgung mit heißem und kaltem Wasser;
• in Heizsystemen.

Ein nahtloses Rohr kann auch als Designelement oder Möbelelement dienen.

Arten der Verbindung von Edelstahlrohren

Nahtlose Edelstahlrohre werden durch Schweißen verbunden, das automatisch, halbautomatisch und manuell erfolgen kann. Es gibt verschiedene Technologien: WIG, HF und Laser. Die erste Option ist das Schweißen mit einer Wolframelektrode in einer Inertgasumgebung. Die resultierende Naht zeichnet sich durch Dichte, Gleichmäßigkeit, das Fehlen von Schalen und Hohlräumen aus. Die Festigkeit der Schweißnaht ist dem Hauptmaterial nicht unterlegen.

Beachten Sie! Der zum Schweißen notwendige Wärmeerzeuger ist ein Lichtbogen zwischen Produkt und Elektrode. Gas tritt von innen und außen in die Schweißzone ein, wodurch die Naht vor Oxidation geschützt wird.

HF - Hochfrequenz-Stromschweißen, mit dem Sie eine Naht mit etwas geringeren Festigkeitseigenschaften als der Rohrkörper erhalten. Dies erklärt sich aus der begrenzten Schmelzzone und dem Fehlen einer thermischen Reizzone, was zu einer Heterogenität der Schweißnaht führt. Diese Technologie ist weniger teuer.

Mit der Laserschweißtechnologie können Sie die Festigkeitseigenschaften der WIG-Schweißnaht speichern und die Schmelzzone verringern, was zu einer besseren Oberflächenbehandlung der Schweißnaht führt. Dies ist wichtig für Rohre, die in der Chemie- und Lebensmittelindustrie verwendet werden. Typischerweise wird das Laserschweißen in Kombination mit dem WIG- und Plasmaschweißen verwendet.

Die Beliebtheit nahtloser Edelstahlrohre erklärt sich aus wichtigen Betriebsparametern, erweiterten Temperaturgrenzen ihrer Anwendung und hochfesten Eigenschaften.