Οι πτερύγιοι σωλήνες διαθέτουν μεταλλικά νεύρα, έτσι ώστε η εξωτερική τους επιφάνεια να αυξάνεται. Αυτό οδηγεί σε αύξηση της αποδοτικότητας μεταφοράς θερμότητας κατά μιάμιση φορά. Τα τελικά προϊόντα χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία και στην καθημερινή ζωή. Χρησιμοποιούνται για τον εξοπλισμό εναλλακτών θερμότητας και ψύκτη, συστημάτων θέρμανσης, βιομηχανικών ψυγείων, μεταλλικών επικοινωνιών.
Πτερύγια σωλήνες - προϊόντα με ειδικές ιδιότητες και χαρακτηριστικά
Περιεχόμενο
Συσκευή και εφαρμογές σωλήνων με ραβδώσεις
Οι πτερύγιοι σωλήνες είναι μονομεταλλικές ή διμεταλλικές κατασκευές, αποτελούμενες από δύο στοιχεία:
- Εσωτερικός σωλήνας. Αυτό είναι ένα στοιχείο στήριξης, κατά μήκος της εσωτερικής κοιλότητας από την οποία κινείται το μέσο εργασίας. Το φτιάχνουν από μέταλλο, συνήθως από χάλυβα. Ο χυτοσίδηρος και τα μη σιδηρούχα μέταλλα χρησιμοποιούνται πολύ λιγότερο συχνά. Το υλικό από το οποίο είναι κατασκευασμένο το εσωτερικό τμήμα της κατασκευής, είναι ανθεκτικό σε ακραίες θερμοκρασίες και υψηλές πιέσεις, αντιδιαβρωτικές ιδιότητες.
- Εξωτερικά πλευρά. Μπορούν επίσης να κατασκευαστούν από χάλυβα, χυτοσίδηρο και μη σιδηρούχα μέταλλα. Οι εξωτερικές νευρώσεις μεταφέρουν αποτελεσματικά θερμότητα από το στοιχείο φορέα.
Οι σωλήνες με φτερά χρησιμοποιούνται σε διάφορους τομείς της ανθρώπινης δραστηριότητας:
- η μηχανική βιομηχανία τα χρησιμοποιεί σε ψυκτικές μονάδες, ψυγεία λαδιού και συμπιεστές ·
- χημικά, διύλιση λαδιού και πετροχημικά - σε συμπυκνωτές, θερμαντήρες αερίου και ψυγεία αερίου.
- πυρηνική ενέργεια - σε ψυγεία αερίου, μεσοψύκτες, θερμαντήρες ατμού, πύργους ξήρανσης.
- σε εξοπλισμό κλιματισμού.
- σε μονάδες ανταλλαγής θερμότητας.
Οι σωλήνες με μεταλλικά πτερύγια χρησιμοποιούνται ως ψύξη, μεταφορά θερμότητας και άλλες συσκευές σε διάφορες εγκαταστάσεις
Παραγωγή και χαρακτηριστικά των πτερύγων σωλήνων
Η μέθοδος παραγωγής των προϊόντων εξαρτάται από τον σκοπό τους και τα σχετικά τεχνικά χαρακτηριστικά.
Βασικά, χρησιμοποιείται ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σπειροειδές πτερύγιο, στο οποίο μια σπείρα συγκολλημένη με συνεχή ραφή περνά γύρω από τον εσωτερικό σωλήνα. Μπορεί να πραγματοποιηθεί με τρεις τρόπους:
- Γυρισμένος.
- Πληγή αλουμινίου.
- Συγκόλληση με συγκόλληση.
Δεν απαιτείται περαιτέρω επεξεργασία, το προϊόν έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
- μισός αυξημένος συντελεστής μεταφοράς θερμότητας.
- αυξημένη αντίσταση στο στρες.
- διατήρηση των καθορισμένων χαρακτηριστικών με αυξανόμενη πίεση, διαφορές θερμοκρασίας και άλλες ξαφνικές αλλαγές στις συνθήκες λειτουργίας ·
- αύξηση της παραγωγικότητας του εξοπλισμού που ήταν εξοπλισμένος με αυτόν.
Σπουδαίος! Τα σπειροειδή πτερύγια μπορούν να μειώσουν την κατανάλωση σωλήνων μειώνοντας παράλληλα το βάρος των εναλλάκτη θερμότητας.
Η επικάλυψη ενός προ-απολιπανθέντος πτερυγωτού σωλήνα με οξείδιο μαγνησίου και η επακόλουθη ανόπτηση του επιτρέπει να δοθεί ανθεκτική στη θερμότητα επίστρωση. Τέτοια προϊόντα έχουν:
- περισσότερο από ενάμισι φορές αυξημένος συντελεστής μεταφοράς θερμότητας.
- αυξημένη αντοχή σε διάφορες διάβρωση.
- αυξημένη παραγωγικότητα
- μεγάλη διάρκεια ζωής
- αυξημένη αντίσταση σε πτώσεις πίεσης και θερμοκρασίας.
- τη δυνατότητα χρήσης σε επιθετικά περιβάλλοντα.
Η μέθοδος παραγωγής σωλήνων, το σχήμα των νευρώσεων και η μέθοδος στερέωσής τους αντικατοπτρίζονται στα τεχνικά χαρακτηριστικά των προϊόντων και καθορίζουν το πεδίο εφαρμογής
Πλεονεκτήματα της χρήσης ανθεκτικών στη θερμότητα σωλήνων με πτερύγια
Ανθεκτικά στη θερμότητα πτερύγια προϊόντα που λαμβάνονται ως αποτέλεσμα της χρήσης νέων τεχνολογιών έχουν ορισμένα πλεονεκτήματα που τα έχουν κάνει ευρεία. Διαφέρουν:
- υψηλή παραγωγικότητα. Η χρήση συγκόλλησης αντίστασης δεν απαιτεί μεγάλη ποσότητα ενέργειας, ούτε ειδικά αναλώσιμα, ούτε εξελιγμένο εξοπλισμό.
- αυξημένη ένταση μεταφοράς θερμότητας. Στον χώρο των μεσοπλεύρων καναλιών, λαμβάνει χώρα στροβιλισμός της ροής του μέσου εργασίας και όλα τα τμήματα των πτερυγίων λειτουργούν εξίσου καλά.
- εξαιρετική θερμική επαφή μεταξύ του δομικού μέλους και των νευρώσεων. Η χρήση συγκόλλησης αντίστασης κατέστησε δυνατή την επίτευξη σχεδόν τέλειας θερμικής επαφής.
- χαμηλότερη θερμική αντίσταση στη μεταφορά θερμότητας. Καθώς το πάχος του υμενίου συμπυκνώματος μειώθηκε, το επίπεδο συμπύκνωσης των ατμών του υγρού διεργασίας που ρέει μέσω του αγωγού μειώθηκε. Αυτό οφείλεται στην παρουσία ανθεκτικής στη θερμότητα επίστρωσης.
Σωλήνας από χυτοσίδηρο
Η τεχνολογική πρόοδος κατέστησε δυνατή την παραγωγή δομών από χυτοσίδηρο με ραβδώσεις. Αυτό επέτρεψε τη χρήση σωλήνων θέρμανσης με πτερύγια από χυτοσίδηρο. Σε τελική ανάλυση, τα συστήματα θέρμανσης είναι κυριολεκτικά ένα ιδανικό περιβάλλον για τη χρήση προϊόντων από χυτοσίδηρο με ραβδώσεις. Έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
- υψηλή αντοχή στη διάβρωση που προκαλείται τόσο από τη δράση του υγρού εργασίας από το εσωτερικό όσο και από το εξωτερικό περιβάλλον ·
- ευκολία εγκατάστασης
- υψηλός συντελεστής μεταφοράς θερμότητας
- συμπαγές;
- χαμηλό κόστος.
Οι σωλήνες από χυτοσίδηρο έχουν πολλά πλεονεκτήματα, ένα από αυτά είναι η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες
Τα προϊόντα από χυτοσίδηρο με ραβδώσεις δεν έχουν ατέλειες. Αυτοί είναι:
- τείνουν να συσσωρεύουν ακατάλληλα καθαρισμένη σκόνη μεταξύ των πλευρών.
- ζυγίζω πολύ
- εύθραυστο υπό μηχανικό στρες.
Σημείωση! Τα αναφερόμενα μειονεκτήματα καθιστούν δυνατή τη χρήση ραβδωτών σωλήνων από χυτοσίδηρο για τη δημιουργία μητρώων θέρμανσης σε βιομηχανικούς χώρους και χώρους αποθήκης.
Οι σωλήνες από χυτοσίδηρο με ραβδώσεις είναι ειδικά κατασκευασμένοι για τους καταχωρητές με τη μορφή κοίλων θερμαντικών σωμάτων, μερικές φορές εξοπλισμένοι με συνδετικά σπειρώματα ή φλάντζες στις άκρες για να διασφαλιστεί η ευθυγράμμιση με άλλα στοιχεία του συστήματος θέρμανσης.
Και τα θερμαντικά σώματα από χυτοσίδηρο για οικιστικές εγκαταστάσεις συνεχίζουν να έχουν υψηλή ζήτηση, καθώς αντέχουν σε θερμοκρασίες ενάμισι εκατοντάδες βαθμών. Στο σχεδιασμό των συστημάτων θέρμανσης, ένας χυτοσίδηρος αρχικός σωλήνας είναι συχνά ενσωματωμένος. Χάρη σε αυτό, ο φούρνος θέρμανσης ζεσταίνει τη γύρω περιοχή γρηγορότερα.
Σωλήνας εξοικονόμησης χοίρων
Στην παραγωγή βιομηχανικών εναλλακτών θερμότητας, οι σωλήνες από χυτοσίδηρο με ραβδώσεις είναι απλά αναντικατάστατοι. Για βιομηχανικά μητρώα (εξοικονομητές), διατίθενται σωλήνες από χυτοσίδηρο με τοίχους με ραβδώσεις είτε με στρογγυλές πλευρές είτε με ορθογώνια σχήματα. Η εσωτερική διάμετρος είναι εβδομήντα χιλιοστά, η εξωτερική είναι 175 mm. Η μεγάλη διαφορά μεταξύ των τιμών της εσωτερικής και της εξωτερικής διαμέτρου σάς επιτρέπει να έχετε σχετικά χαμηλή θερμοκρασία στην επιφάνεια, παρά το γεγονός ότι το ψυκτικό θα είναι πολύ ζεστό.
Οι σωλήνες από χυτοσίδηρο συνήθως έχουν σύνδεση φλάντζας
Οι οικονομικοί χυτοσίδηροι πωλούνται σε μήκος δύο ή τριών μέτρων. Είναι εξοπλισμένα με δύο τυφλά βύσματα και δύο βύσματα με τρύπες - αριστερή πλευρά (επισημαίνεται ως "L") και δεξιά. Η ταλαιπωρία που σχετίζεται με τη μεταφορά βαρέων και ασθενώς ανθεκτικών σε μηχανικές βλάβες κατασκευών από χυτοσίδηρο εξοικονομεί περισσότερο από ό, τι πληρώνει για τη σωστή λειτουργία τους. Χρησιμοποιείτε στοιχεία εξοικονόμησης, συνιστάται:
- να εκθέσει τις συναρμολογημένες κατασκευές σε ελάχιστο εξωτερικό αντίκτυπο ·
- αποφύγετε την υπέρβαση της θερμοκρασίας του ψυκτικού. Οι σωλήνες Economizer είναι σε θέση να αντέχουν τη βραχυπρόθεσμη θέρμανση του ψυκτικού στους μισούς εκατοντάδες βαθμούς, αλλά συνιστάται να μην αυξηθεί η θερμοκρασία πάνω από τους 95ºC.
- ασκήστε σταθερή πίεση λειτουργίας από έξι έως δέκα ατμόσφαιρες. Αν και είναι δυνατή η σύνδεση με ατμολέβητες με πίεση λειτουργίας έως 24 atm.
- Καλύψτε την εξωτερική επιφάνεια με ειδικό αστάρι.
- κάνοντας την εγκατάσταση, δώστε προσοχή στο γεγονός ότι η απόσταση από τον μεσαίο άξονα του καταχωρητή έως το πλευρικό τοίχωμα είναι μεγαλύτερη από 130 mm και στο πάτωμα - περισσότερα από διακόσια χιλιοστά.
- Ρυθμίζοντας τους καταχωρητές σε δύο σειρές και συνδέοντάς τους μαζί με ένα ειδικό τόξο, διατηρούν μια απόσταση μεταξύ των μέσων αξόνων των 250 mm.
Τηρώντας τους κανόνες λειτουργίας, είναι δυνατόν να επιτευχθεί η μεγαλύτερη απόδοση των σωλήνων από χυτοσίδηρο εξοικονόμησης.
Σωλήνες από χυτοσίδηρο
Δεδομένου ότι τα εξωτερικά δίκτυα αποχέτευσης είναι κατασκευασμένα κυρίως από χυτοσίδηρο, είναι αδύνατο να γίνει χωρίς να καλαφατίζετε και να καλαφατίζετε. Η καλαφατοποίηση πραγματοποιείται κατά τη συναρμολόγηση ενός συστήματος που περιλαμβάνει σωλήνες από χυτοσίδηρο για να σφραγίσει τα κενά που συμβαίνουν στο μέρος όπου γίνεται η μετάβαση σε άλλο σωλήνα από χυτοσίδηρο. Παράγεται χρησιμοποιώντας:
- Συμπιεστής ρητίνης και τσιμεντοκονία.
- Ένα ελαφρώς υγρό μείγμα τσιμέντου και ινών αμιάντου.
- Γκρι γέμισμα.
Σπουδαίος! Κάνοντας το καλαφατισμό, οι σωλήνες κτυπιούνται απαλά με ένα σφυρί έτσι ώστε το κουδούνι να κινείται ελεύθερα.
Εάν δεν ήταν δυνατό να απελευθερωθεί το κουδούνι, τότε εφαρμόστηκε ένα γκρι γέμισμα. Το καίνε προσεκτικά, φορώντας πάντα αναπνευστήρα. Έχοντας αφήσει το κουδούνι, καθαρίζεται σχολαστικά. Ένας δακτύλιος σφράγισης επικαλυμμένος με ειδικό γράσο εισάγεται στην πρίζα και ένα νέο μέρος εισάγεται σε αυτήν.
