Παραγωγή ανοξείδωτων καμινάδων: απαραίτητος εξοπλισμός και μηχανήματα

Η καμινάδα είναι ένα σημαντικό μέρος ενός εξοχικού σπιτιού ή ενός εξοχικού σπιτιού. Οι αγωγοί καπνού συμβάλλουν στην απομάκρυνση τοξικών αερίων από το σύστημα θέρμανσης και παρέχουν ασφάλεια στο σπίτι από πυρκαγιά. Χάρη στις υψηλής ποιότητας και σωστά σχεδιασμένες καμινάδες, είναι επίσης δυνατό να μειωθεί η ποσότητα καυσίμου που καταναλώνεται στο σύστημα. Οι καμινάδες είναι πολύ δημοφιλείς στους αγοραστές, αντίστοιχα, και το εύρος της παραγωγής τους αναπτύσσεται ευρέως.

Για να φτιάξετε μια καμινάδα από ανοξείδωτο ατσάλι, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε εξοπλισμό για διάφορους σκοπούς

Οργάνωση παραγωγής καμινάδων από ανοξείδωτο χάλυβα

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε κατά την οργάνωση μιας εταιρείας κυκλοφορίας καμινάδες για λέβητες και διαφορετικοί τύποι κλιβάνων - επιλογή του βέλτιστου χώρου εργασίας που πληροί τα βασικά τεχνικά πρότυπα.

Ένα από τα κύρια κριτήρια για την επιλογή ενός δωματίου θα είναι η έκτασή του - τουλάχιστον 50 τετραγωνικά μέτρα. Σε ένα τέτοιο εργαστήριο, είναι δυνατόν να εγκαταστήσετε μια βασική ποσότητα του απαραίτητου εξοπλισμού και να κάνετε θέσεις εργασίας. Η ελάχιστη θερμοκρασία αέρα στα εργαστήρια θα είναι +18 βαθμοί, η παρουσία λυμάτων και η παροχή νερού είναι υποχρεωτική.

Συνήθως, η παραγωγή συστημάτων καυσαερίων περιλαμβάνει την κατασκευή αγωγών εξαερισμού ή αγωγών. Επομένως, ο τεχνικός εξοπλισμός για αυτούς τους τύπους βιομηχανιών θα είναι πανομοιότυπος.

Έτσι, η παραγωγή καπνοδόχων είναι δυνατή με τον ακόλουθο εξοπλισμό:

• μηχανή κοπής μετάλλων
• εξοπλισμός για κυλιόμενα ενισχυτικά ·
• κυλιόμενη μηχανή φακέλων
• κινητή μηχανή κάμψης
• πτυσσόμενη μηχανή
• εξοπλισμός για συγκόλληση.

Κατά τη διαδικασία κατασκευής, χρησιμοποιούνται αυτόματα μηχανήματα και απλά εργαλεία χειρός

Καμινάδες μπορεί να συνδεθεί με κυματοειδείς αγκώνες, και εάν προβλέπεται τέτοια δυνατότητα στην παραγωγή, θα χρειαστεί μια μηχανή για την κατασκευή αυτών των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα. Διατίθενται σε αυτόματες και ημιαυτόματες μορφές. Όταν χρησιμοποιείτε την τελευταία επιλογή, ο εργαζόμενος πρέπει να επανεγκαταστήσει με μη αυτόματο τρόπο το κενό κυματοειδούς και να επανεκκινήσει το μηχάνημα.

Στη συνέχεια, θα εξετάσουμε παράγοντες που ενδέχεται να επηρεάσουν την επιλογή ενός επιχειρηματία στην αγορά κάθε εξοπλισμού.

Εξοπλισμός κοπής: κριτήρια επιλογής

Κατά την κατασκευή προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα, τόσο οι γκιλοτίνες όσο και οι μηχανές λέιζερ χρησιμοποιούνται για κοπή. Για τις μικρές επιχειρήσεις, οι χειροκίνητες γκιλοτίνες είναι η καλύτερη επιλογή - η τιμή τους είναι αποδεκτή και οι διαστάσεις καθιστούν δυνατή την εγκατάσταση εξοπλισμού σε περιορισμένες περιοχές.

Οι χειροκίνητες γκιλοτίνες δεν απαιτούν ηλεκτρική σύνδεση, αλλά λειτουργούν εις βάρος της φυσικής αντοχής του υπαλλήλου.

Σπουδαίος! Η χειροκίνητη μονάδα δεν είναι αρκετά κατάλληλη για όχι πολύ λεπτά φύλλα μετάλλου (από 1,5 mm), καθώς συχνά η δύναμη δεν επιτρέπει ομοιόμορφη κοπή.

Αυτό το μειονέκτημα δεν παρατηρείται σε άλλα σχετικά χαμηλού κόστους μοντέλα γκιλοτίνας εξοπλισμένα με πνευματικό δίσκο. Η λειτουργία τους είναι δυνατή μόνο σε δωμάτια με πνευματική γραμμή.Εάν η παραγωγή καπνοδόχων φτάσει σε επίπεδο μάζας, υπάρχει ανάγκη για μηχανικές γκιλοτίνες. Οι μονάδες με ηλεκτρική μονάδα λειτουργούν απρόσκοπτα με φύλλα πάχους έως 10 mm, ενώ οι υδραυλικές μονάδες έχουν σχεδιαστεί για την κοπή ακόμη πιο παχιών μεταλλικών πλακών.

Οι μηχανικά κινούμενες γκιλοτίνες έχουν συνήθως πολλές λειτουργίες που απλοποιούν σημαντικά τη διαδικασία κοπής:

• συγκρότημα υποστήριξης
• αυτόματο μεταφορέα που δέχεται απορρίμματα ·
• έλεγχος των υδραυλικών σφιγκτήρων.

Μπορείτε να κόψετε τεμάχια εργασίας σε τμήματα του επιθυμητού μήκους χρησιμοποιώντας μια μηχανή λέιζερ

Η παραγωγικότητα όλων των αναφερόμενων τύπων γκιλοτίνων είναι η ίδια - περίπου 5 φύλλα ανά ώρα. Διαφέρει μόνο το πάχος του τεμαχίου εργασίας.

Μηχανές για ρολά ενισχυτή για προϊόντα χάλυβα

Για την ενίσχυση των καμινάδων και των αγωγών, καθώς και των εξαρτημάτων τους, χρησιμοποιούνται μηχανικά εργαλεία για την εφαρμογή ενισχυτικών. Κάμπτοντας τα τοιχώματα της σφράγισης εφαρμόζονται κατά την εγκάρσια κατεύθυνση, παρατηρώντας ένα δεδομένο βήμα (συνήθως 20-30 cm).

Το μηχάνημα αποτελείται από δύο κύρια μέρη που διασφαλίζουν την ομαλή δημιουργία προφίλ: από συγκολλημένο κρεβάτι και κυλίνδρους με κυλίνδρους (συσκευή σχηματισμού) Η συμπίεση του καθορισμένου αριθμού ενισχυτών πραγματοποιείται ταυτόχρονα σε όλο το μήκος. Το μηχάνημα μπορεί να εφαρμόσει τόσες ενισχυτικές νευρώσεις όσο υπάρχουν ζεύγη κυλίνδρων εγκατεστημένα σε αυτό.

Η ιδιαιτερότητα αυτής της μονάδας είναι ότι κατά τη δημιουργία προφίλ το κύριο προϊόν δεν παραμορφώνεται.

Πτυσσόμενα μηχανήματα από ανοξείδωτο χάλυβα

Το δίπλωμα θεωρείται ένας πιο οικονομικός τρόπος απόκτησης μεταλλικών ενώσεων από τη συγκόλληση και πιο αποτελεσματικός από την κόλληση.

Ο κύριος σκοπός αυτού του εξοπλισμού για την παραγωγή καμινάδων από ανοξείδωτο χάλυβα είναι η απόλυτα ομαλή αντιστοίχιση των τμημάτων προϊόντων. Το πτυσσόμενο μηχάνημα σάς επιτρέπει να δημιουργείτε μονές, διπλές και άλλες ενώσεις. Η αρχή της λειτουργίας της συσκευής έχει ως εξής: η διάταξη σχηματισμού τεντώνει ένα φύλλο μετάλλου κατά μήκος της μηχανής, αναγκάζοντας διπλές πτυχώσεις, με τη βοήθεια των οποίων θα διασφαλιστεί μια ισχυρή σύνδεση ασφάλισης των στοιχείων.

Χρησιμοποιώντας ένα πτυσσόμενο μηχάνημα, επιτυγχάνεται μια πιο αξιόπιστη και οικονομική επιλογή για τη σύνδεση τμημάτων σωλήνων μεταξύ τους

Όταν επιλέγετε πτυσσόμενα μηχανήματα, καθώς και άλλες μονάδες, θα πρέπει να βασίζεστε στους δείκτες του πάχους του ανοξείδωτου φύλλου που είναι αποδεκτό για επεξεργασία. Εύκολη συντήρηση και χειρισμός κινητών συσκευών. Μερικά από αυτά είναι σε θέση να αλλάξουν τη διαμόρφωση των κυλίνδρων για δημιουργία προφίλ, σχηματίζοντας έως και 5-6 ποικιλίες πτυχώσεων. Υπάρχουν επίσης μοντέλα που περιλαμβάνουν τη λειτουργία δημιουργίας συνδέσμων και σιδηροτροχιών. Το κόστος εξαρτάται από τον αριθμό των εργασιών που εκτελούνται από το μηχάνημα.

Σπουδαίος! Ο αναδιπλούμενος εξοπλισμός περιλαμβάνει εναλλάξιμους κυλίνδρους, που σας επιτρέπουν μερικές φορές να δημιουργήσετε επιπλέον τύπους πτυχώσεων.

Οι μη αυτόματες πτυσσόμενες μηχανές λειτουργούν κυρίως με λεπτά φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα, έως 0,7, και είναι κατάλληλα μόνο για το σχηματισμό πτυχώσεων στις κατωφόρες. Πιο ισχυρά μοντέλα λειτουργούν με σχεδόν όλους τους τύπους μετάλλων, συμπεριλαμβανομένου του χαλκού και του γαλβανισμένου χάλυβα.

Για την κάμψη της πτυχής, χρησιμοποιούνται πτυσσόμενες μηχανές κάμψης. Επιλέγοντας μεταξύ χειροκίνητου ελέγχου και ηλεκτρικής κίνησης, αξίζει να σταματήσετε στο τελευταίο. Η παραγωγικότητα των ηλεκτρικών πτυσσόμενων μηχανών είναι 2 φορές υψηλότερη από τις δυνατότητες των χειροκίνητων: 50 στοιχεία ανά ώρα με χειροκίνητο έλεγχο και 100 μέρη με ηλεκτρική μονάδα. Κατά τη διάρκεια μιας βάρδιας, το ηλεκτρικό εργαλείο αναδίπλωσης σάς επιτρέπει να παράγετε έως και 1000 χαλύβδινα μπιλ.

Κινητή μηχανή κάμψης για την παραγωγή προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα

Η επιλογή του listogib θα βασίζεται στις ακόλουθες αρχές:

1. Ο εξοπλισμός πρέπει να έχει ένα απόθεμα ισχύος. Για να μην γίνει άχρηστο το μηχάνημα γρήγορα και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής δεν υπάρχουν απροσδόκητες αστοχίες, ο εξοπλισμός πρέπει να μπορεί να επεξεργάζεται μεταλλικά φύλλα 30-50% παχύτερα από το αναμενόμενο.

Για μικρούς όγκους παραγωγής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χειροκίνητη μηχανή κάμψης.

2. Ο προϋπολογισμός για την απόκτηση της μονάδας. Το κόστος του εξοπλισμού θα εξαρτηθεί από την κατηγορία του listogib. Αυτές οι συσκευές χωρίζονται σε τρεις μεγάλες ομάδες:

• μη αυτόματες μηχανές κάμψης
• ηλεκτρομηχανική;
• υδραυλικός.

Η κατηγορία μη αυτόματων μηχανών κάμψης περιλαμβάνει όλο τον εξοπλισμό που δεν διαθέτει μηχανική κίνηση. Με τη σειρά τους, οι φορητές συσκευές έχουν πολλές ακόμη υποομάδες: είναι σταθερές και κινητές. Για καμινάδες και αγωγούς, είναι κατάλληλες μηχανές χειροκίνητης κάμψης για κινητές συσκευές. Ορισμένες χειροκίνητες κάμψεις σωλήνων έχουν μαχαίρια κοπής που επιτρέπουν στο μηχάνημα να εκτελεί δύο λειτουργίες: κάμψη και κοπή μετάλλων.

Τα υδραυλικά και ηλεκτρομηχανικά μηχανήματα έχουν σημαντικά υψηλότερο κόστος, αλλά μόνο με τη βοήθειά τους είναι δυνατή η δημιουργία μεγάλης κλίμακας παραγωγής. Ο απλούστερος εξοπλισμός αυτής της κατηγορίας είναι κατάλληλος για προϊόντα λεπτού τοιχώματος (έως 1,5 mm, με ελάχιστο πάχος καμινάδας 1 mm), και μηχανήματα με ισχυρό υδραυλικό σύστημα μπορούν να επεξεργαστούν λαμαρίνα με πάχος έως 20 mm. Ο εξοπλισμός με ηλεκτρική και υδραυλική μονάδα δίσκου είναι μερικές φορές εξοπλισμένος με μια σειρά προγραμμάτων - CNC. Για τις μικρές επιχειρήσεις, το κόστος τέτοιων μηχανημάτων θα είναι πολύ υψηλό (από 18.000 cu) και περισσότερο εξειδικευμένο προσωπικό θα πρέπει να συμμετέχει στην εργασία με μηχανικό εξοπλισμό.

Για όσους αναζητούν την πιο οικονομική επιλογή για την κατασκευή καμινάδων ή άλλων τύπων σωλήνων, αξίζει να δώσετε προσοχή σε μηχανήματα κάμψης φύλλων ρωσικής ή κινεζικής παραγωγής.

Ηλεκτρομηχανικές ή χειροκίνητες πτυσσόμενες μηχανές

Το πτυσσόμενο μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να αναστατώνει την πτυχή κατά την κατασκευή κοίλων κυλινδρικών τμημάτων αεραγωγών. Οι συσκευές είναι χειροκίνητες και ηλεκτρικές. Για τη διάρκεια ζωής αυτού του εξοπλισμού, είναι σημαντικό οι κύλινδροι συμπίεσης στη μονάδα να είναι κατασκευασμένοι από σκληρυμένο χάλυβα. Τα ηλεκτρομηχανικά μοντέλα περιλαμβάνουν συνήθως ένα σύστημα ελέγχου στάθμης σφιγκτήρα.

Η ποιοτική εκτέλεση των πτυσσόμενων πτυχών μπορεί να γίνει μόνο με ένα μηχάνημα

Τα πτυσσόμενα μηχανήματα διατίθενται σε μεγάλη γκάμα. Οι διαφορές μεταξύ τους θα είναι οι εξής:

• τύπος κίνησης για την κίνηση του κυλίνδρου διαμόρφωσης (χειροκίνητο, ηλεκτρικό) ·
• μέθοδος εγκατάστασης: συναρμολόγηση στο πάτωμα ή στον τοίχο.
• το μήκος των αναστατωμένων πτυχών.
• εκτέλεση;
• κόστος.

Για μηχανήματα με το ίδιο μήκος της κλειδαριάς έκπτωσης, η απόδοση είναι σχεδόν η ίδια. Χρησιμοποιώντας αυτό το μηχάνημα, μπορείτε να επεξεργαστείτε περίπου 50 μέρη ανά ώρα εργασίας.

Μηχανή συγκόλλησης σημείου αντίστασης

Μερικές φορές οι επιχειρήσεις προτιμούν τη συγκόλληση σημείων, η οποία αντικαθιστά την αναδίπλωση ή τη συγκόλληση. Το ηλεκτρικό ρεύμα κατά τη συγκόλληση θερμαίνει τα μεταλλικά φύλλα, προκαλώντας την τήξη τους. Τα τεμάχια εργασίας συμπιέζονται, ενώνονται μεταξύ τους στο μοριακό επίπεδο. Στην συγκόλληση με πισινό, που απαιτείται κατά τη σύνδεση σωλήνων και σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, το ρεύμα ρέει σε ολόκληρη τη διατομή των στοιχείων που συγκολλούνται.

Αξίζει να θυμόμαστε ότι η παραγωγή καμινάδων απαιτεί επίσης ειδικό λογισμικό για τον υπολογιστή - αυτό είναι απαραίτητο για ακριβέστερο σχεδιασμό προϊόντων. Με τη σωστή οργάνωση του εργαστηρίου, τη διαθεσιμότητα εξοπλισμού υψηλής ποιότητας και άνετων συνθηκών εργασίας, είναι δυνατή η παραγωγή 400-450 τελικών προϊόντων σε μία βάρδια.