Οι κυλιόμενοι σωλήνες είναι απαραίτητο μέρος της διαδικασίας μερικής αλλαγής του σχήματος των σωλήνων, λόγω του οποίου τα κοίλα μεταλλικά προϊόντα έχουν την απαιτούμενη διαμόρφωση ή επεκτείνουν τη διάμετρο. Οι σωλήνες μπορούν να κυληθούν σε διαφορετικές κατευθύνσεις, ανάλογα με το επιδιωκόμενο αποτέλεσμα. Η διαδικασία αλλαγής της διαμέτρου πραγματοποιείται σε μηχανήματα στο εργαστήριο ή στο σπίτι - χρησιμοποιώντας τις απλούστερες συσκευές. Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο κύλισης, διατίθεται επίσης ο σχηματισμός προϊόντων από ένα μεταλλικό φύλλο.

Τροχαίο σωλήνα

Για να αλλάξετε το αρχικό σχήμα του σωλήνα, χρησιμοποιείται μια λειτουργία κύλισης.

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας κύλισης

Το Rolling είναι μια προσιτή διαδικασία κατασκευής όλων των ειδών μεταλλικών μερών ή τμημάτων σωλήνων της απαιτούμενης μορφής. Κάθε συσκευή επέκτασης σωλήνων έχει τις δικές της ιδιαιτερότητες, αλλά αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται επίσης για άλλους σκοπούς - την επεξεργασία μιας μεταλλικής ράβδου ή ενός λεπτού φύλλου μετάλλου.

Το όνομα της διαδικασίας προέρχεται από μια πρωτόγονη συσκευή - οι ειδικοί κύλινδροι είναι αρκετά απλοί στο σχεδιασμό και τη λειτουργία, αλλά δίνουν μεγάλη ακτίνα καμπυλότητας των τεμαχίων εργασίας. Η βιομηχανική παραγωγή περιλαμβάνει τη χρήση κυλίνδρων σφυρηλάτησης (ρολά) μέσω των οποίων περνά ένα κομμάτι μετάλλου.

Η σωστή χρήση του εργαλείου εγγυάται μια υψηλής ποιότητας και ομοιόμορφη παραμόρφωση κατά μήκος ενός δεδομένου κύκλου ή σε μια συγκεκριμένη γωνία. Για παράδειγμα, μπορείτε να πάρετε ένα κομμάτι εργασίας με το σωστό κυλινδρικό σχήμα ή μπούκλα για σφυρήλατες πύλες χρησιμοποιώντας κυλίνδρους για σωλήνα προφίλ με τα χέρια σας.

Οι κύλινδροι επιλέγονται ανάλογα με το πάχος του μεταλλικού προϊόντος, συχνά απαιτείται ένας μεγάλος κύλινδρος ακτίνας. Όχι μόνο ο χάλυβας γίνεται όλκιμος όταν κατεργάζεται με τα παραπάνω εργαλεία. Με παρόμοιο τρόπο, πλαστικά, πολυμερή υλικά και κάποια ράβδος και φύλλο και μέταλλο παραμορφώνονται:

  • αλουμίνιο;
  • μαύρο μέταλλο;
  • μαλακά κράματα
  • γαλβανισμός.
Τροχαίο σωλήνα

Η κύλιση ονομάζεται επίσης κύλιση ενός σωλήνα σε μια ειδική μηχανή προκειμένου να ληφθεί ένα λυγισμένο κομμάτι εργασίας.

Προσοχή! Σήμερα, η κάμψη και η κύλιση των σωλήνων είναι μια κοινή υπηρεσία, αλλά αυτή η διαδικασία μπορεί να ελεγχθεί ανεξάρτητα εάν υπάρχει μια εύχρηστη συσκευή. Τέτοιες δεξιότητες εφαρμόζονται σε διάφορους τομείς και στη βιομηχανική παραγωγή, στην κατασκευή συγκολλημένων κατασκευών - σκάλες, πύλες, έπιπλα.

Οι πιο συνηθισμένες μέθοδοι σχηματισμού μεταλλικών προϊόντων μετά την κύλιση ενός σωλήνα προφίλ:

  • τέντωμα
  • κάμψη;
  • κούρδισμα;
  • φωτοβολίδες.

Η διαδικασία περιλαμβάνει τη στερέωση του σωλήνα στον αυλό χρησιμοποιώντας διαστολή και η διάμετρος του σωλήνα πρέπει να είναι μικρότερη από την οπή. Για αξιόπιστη σύνδεση, χρησιμοποιείται κυλιόμενος εξοπλισμός. Αλλά αυτή η έννοια συνεπάγεται διαφορετικές διαδικασίες:

  1. Κύλιση ως τρόπος αλλαγής του πλάτους της εισόδου, του ανοίγματος ή της διαμέτρου του σωλήνα κατά τη θερμική επεξεργασία και συγκόλληση.
  2. Κάμψεις κυλίνδρου.
  3. Κυλώντας ως μέθοδος μείωσης της διαμέτρου.
  4. Κυλώντας ένα κομμάτι χωρίς συγκόλληση αγωγού.
  5. Εκτόνωση ενός τεμαχίου εργασίας για αλλαγή της διαμέτρου του σωλήνα (αύξηση).

Προσοχή! Η κύλιση των σωλήνων χωρίς εμπειρία δεν είναι εύκολη υπόθεση και με υπερβολική δύναμη το μέταλλο θα χάσει την ολκιμότητα του και μπορεί να σπάσει, θα εμφανιστούν και άλλα σημάδια καταστροφής.

Εργαλεία άλεσης

Η κύλιση σωλήνων και λαμαρίνας δεν είναι μόνο διαφορετική, αλλά πραγματοποιείται και σε άλλο εξοπλισμό. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιούνται κύλινδροι κάμψης ή σφυρηλάτησης - το λαμαρίνα τυλίγεται μεταξύ των κυλίνδρων για ομοιόμορφη επεξεργασία και λήψη τμήματος με τη μορφή κυλίνδρου. Η μη αυτόματη πραγματοποίηση μιας τέτοιας διαδικασίας δεν είναι πρακτική - απαιτεί πολύ χρόνο και εμπειρία, ακόμα κι αν είναι απλώς κυλίνδρους για ένα στροφείο σωλήνων. Είναι πιο εύκολο να παραμορφώσετε τα προϊόντα με εργαλειομηχανές, επομένως είναι λογικό να πάτε στο εργαστήριο εάν δεν έχετε τις δεξιότητες και τον εξοπλισμό και ο χάλυβας από κράμα είναι δύσκολο να λειτουργήσει.

Τροχαίο σωλήνα

Η κύλιση σωλήνων από χαλύβδινα φύλλα μπιλιάρδου πραγματοποιείται σε ειδικό εξοπλισμό, χειροκίνητο ή αυτόματο

Το κυλιόμενο φύλλο μετάλλου μεταξύ των κυλίνδρων δίνει μια κάμψη ενός συγκεκριμένου σχήματος. Οι κύλινδροι και τα μηχανήματα έχουν όριο στο πάχος και την ακτίνα του αγώγιμου μετάλλου. Η αύξηση της ακτίνας δίνει μια μείωση στην ακτίνα κάμψης όταν σχηματίζει ένα λεπτό μεταλλικό φύλλο σε κυλίνδρους κάμψης.

Ειδικές μηχανές χρησιμοποιούνται επίσης για την εκτόξευση σωλήνων και έλασης από χάλυβα. Το καθολικό εργαλείο είναι εύκολο στη χρήση, σας επιτρέπει να διαμορφώνετε προϊόντα του απαιτούμενου σχήματος. Η διάσπαση των κενών φύλλων πραγματοποιείται μέσω της περιφέρειας του άνω κυλίνδρου, αλλά μπορεί επίσης να κάνει την αντίστροφη κίνηση. Μετά την επεξεργασία λαμαρίνας με κυλίνδρους, το μήκος του προϊόντος αυξάνεται ελαφρώς και η διατομή γίνεται ελαφρώς μικρότερη λόγω θερμότητας και μηχανικής επεξεργασίας.

Το πιο δημοφιλές κυλιόμενο εργαλείο:

  • μηχανή μιας σειράς P (προϊόντα με διάμετρο έως 40 mm) ·
  • Εξοπλισμός RT (προϊόντα με διάμετρο έως 5,50-11,5 mm) ·
  • Εξοπλισμός σειράς Τ (προϊόντα με διάμετρο 6-11 mm).
  • ρολά ST (προϊόντα με διάμετρο 6-11mm).
  • Εξοπλισμός σειράς CP (μέρη από παχιά φύλλα σωλήνων).
  • Εργαλείο σειράς 5P (προϊόντα λεπτού τοιχώματος).

Συχνά, για να αλλάξετε την κάμψη του σωλήνα, αρκεί μια λαβή οικιακού σωλήνα που ελέγχεται από μια λαβή. Σε αυτήν την περίπτωση, το ακτινικό σχήμα του προϊόντος διαμορφώνεται μέσω ενός κυλίνδρου ελέγχου κατά την κύλιση.

Σπουδαίος! Προκειμένου ο σωλήνας να μην ισιώσει στη θέση της κάμψης του, είναι απαραίτητο να ρίξει άμμο σε αυτό πριν από την παραμόρφωση προκειμένου να διατηρηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο το φυσικό σχήμα των τοίχων.

Η τριβή τριών κυλίνδρων είναι επίσης κατάλληλη για έλαση μετάλλου. Σκοπός του είναι να συνεργαστεί με ανοξείδωτα προϊόντα ορθογώνιου και τετραγωνικού σχήματος. Αυτό το εργαλείο λυγίζει αυτά τα κενά καλά σε ένα τόξο. Ο σφιγκτήρας σωλήνων λειτουργεί στο προϊόν και στις δύο πλευρές.

Τροχαίο σωλήνα

Με τριβή σωλήνων τριών κυλίνδρων, είναι εύκολο να επεξεργαστείτε σωλήνες προφίλ - τετράγωνο ή ορθογώνιο

Η εκτόξευση σωλήνων με χειροκίνητο εργαλείο είναι κατασκευασμένο από αλουμίνιο και χαλκό, καθώς αυτά είναι τα πιο μαλακά μέταλλα. Ο περιοριστικός παράγοντας στον βιομηχανικό εξοπλισμό είναι η ισχύς και το πάχος τοιχώματος για το οποίο έχει σχεδιαστεί αυτή ή αυτή η συσκευή.

Συμβουλή! Μην χρησιμοποιείτε σωλήνες λεπτού τοιχώματος για νερό σε ιδιωτική κατοικία. Αυτό θα οδηγήσει σε απλή επέκταση και ένωση, αλλά δεν θα διαρκέσει πολύ - λόγω της διάβρωσης μετάλλων.

Ειδική ορολογία διαφορετικών μεθόδων κύλισης

Η έννοια του «κυλιόμενου σωλήνα» είναι λίγο λανθασμένη από την άποψη των γλωσσικών κανόνων. Κάτω από αυτόν τον όρο βρίσκεται 2 αντίθετες λειτουργίες και τμήματα της παραμόρφωσης του τεμαχίου εκτελούνται χωρίς κυλίνδρους.

Συνοψίζοντας την ορολογία, αξίζει να σημειωθεί ότι το τροχαίο είναι:

  • αλλαγή στο σχήμα του σωλήνα (μετατρέπεται σε στρογγυλό, τετράγωνο, οβάλ σχήμα).
  • κάμψη υπό γωνία ή ακτίνα ·
  • διαμόρφωση στρογγυλού ή επίπεδου τεμαχίου σε προϊόν σε σχήμα σωλήνα ·
  • την επέκταση του άκρου ή την αύξηση του ενός άκρου του σωλήνα για την προετοιμασία της σύνδεσης με ένα τμήμα ή θραύσμα του αγωγού ·
  • πτυχώνοντας το άκρο του άκρου του σωλήνα για να δημιουργήσετε μια σφιχτή άρθρωση (μείωση της διαμέτρου).
  • κοπή μετάλλων δίνοντας στο άκρο του σωλήνα διαφορετικό σχήμα και διάμετρο.

Κυλιομένος. Έναρξη της διαδικασίας διαστολής μετά την εισαγωγή του σωλήνα στην οπή χύτευσης. Αυτό εξαλείφει το κενό μεταξύ των άκρων της τρύπας και του σωλήνα κάμψης.Στη συνέχεια, πρέπει να ασκήσετε δύναμη για να ξεκινήσετε τη διαδικασία παραμόρφωσης με πυκνότερο σύνδεσμο.

Τροχαίο σωλήνα

Τα εργαλεία χειρός χρησιμοποιούνται για την επέκταση σωλήνων μαλακού μετάλλου

Καύση χαλύβδινοι σωλήνες - ο πιο συνηθισμένος τρόπος παραμόρφωσης του αγωγού και άλλων προϊόντων. Αυτή είναι μια μέθοδος επέκτασης της διαμέτρου ενός από τα θραύσματα του αγωγού - για υψηλής ποιότητας άρθρωση τμημάτων. Μετά από μια τέτοια επεξεργασία, τα τμήματα επικοινωνίας ενώνονται με τηλεσκοπική μέθοδο - το άκρο ενός σωλήνα ταιριάζει όσο το δυνατόν πιο σφιχτά στο επόμενο θραύσμα.

Χρησιμοποιείται συχνά επέκταση σωλήνων χαλκού κατά την εγκατάσταση συστημάτων παροχής νερού και κεντρικού αέρα. Μια τέτοια λειτουργία (όπως για όλους τους άλλους μεταλλικούς σωλήνες) εκτελείται από τέτοιο εξοπλισμό:

  • σφιγκτήρας (διαστολέας) ·
  • καστάνια (ρυθμίζει τη δύναμη της πίεσης).
  • κώνος ή χοάνη (αλλάζει τη διάμετρο σε μεγαλύτερη τιμή).

Προσοχή! Ο εξοπλισμός σε σχήμα κώνου χρησιμοποιείται για όλκιμα και όλκιμα μέταλλα.

Κυλιομένος- διαδικασία αντίστροφης εκτόξευσης, μειώνοντας την είσοδο του αγωγού. Συχνά, απλούστερες συσκευές, όπως ένα σφυρί και ένα σφυρί, χρησιμοποιούνται για να περιορίσουν τη διάμετρο. Επίσης, οι άκρες μπορούν να έχουν διαφορετικό σχήμα - ανάλογα με τον τύπο των σωλήνων με προφίλ. Αυτή η μέθοδος εξαλείφει επίσης ελαττώματα στα άκρα των σωλήνων που εμφανίστηκαν κατά την κοπή.

Χαρακτηριστικά του τροχαίου στο σπίτι

Στην καθημερινή ζωή, η κύλιση προϊόντων από χαλκό, αλουμίνιο, γαλβανισμό και ανοξείδωτο χάλυβα πραγματοποιείται σε κυλίνδρους κάμψης γενικής χρήσης που μπορούν να αντικαταστήσουν μηχανήματα, μπάντες σωλήνων και ειδικό εξοπλισμό. Η ποιότητα της εργασίας εξαρτάται από το πάχος του τοιχώματος και τη συμμόρφωση του εξοπλισμού με την εργασία.

Το υψηλής ποιότητας κυλιόμενο εργαλείο του είναι αρκετά αξιόπιστο, δεν απαιτεί επισκευή, χρησιμοποιείται εδώ και πολλά χρόνια. Για εργασία σε οικιακά μίνι καταστήματα, χρησιμοποιούνται συμπαγείς μηχανές των ομάδων RT, P, T, CP, 5P και ST (αναφέρονται παραπάνω). Η κύλιση ενός σωλήνα προφίλ είναι πιο δύσκολη από τη μετατροπή ενός στρογγυλού αντικειμένου εργασίας.

Συμβουλή! Πολλά προϊόντα κάμπτονται ευκολότερα στο σπίτι μετά τη θέρμανση με καυστήρα - για μεγαλύτερη ολκιμότητα.

Όταν τυλίγετε σωλήνες χαλκού ή αλουμινίου με τα χέρια σας, είναι σημαντικό να μην βιάζεστε και να παρακολουθείτε τη διαδικασία παραμόρφωσης. Με υπερβολική πίεση, είναι δυνατό να επεκταθεί η τρύπα περισσότερο από ό, τι απαιτείται, και για να "κλείσει" είναι πολύ προβληματικό. Οι ρωγμές είναι πιθανότατα στους σωλήνες χαλκού και χάλυβα, έτσι όλα τα βήματα πρέπει να γίνουν χρησιμοποιώντας τεχνολογία