Υδραυλικός έλεγχος αγωγών: έλεγχος των αγωγών για λειτουργικότητα

Ο υδραυλικός έλεγχος των αγωγών είναι ένα σύνολο μέτρων που μπορούν να πραγματοποιηθούν σε διαφορετικά στάδια λειτουργίας του αγωγού, αλλά τις περισσότερες φορές αυτές οι δοκιμές πραγματοποιούνται αμέσως μετά την επικοινωνία, πριν ξεκινήσει. Τα δίκτυα που λειτουργούν υπό πίεση πρέπει να ελέγχονται (σύμφωνα με τις διατάξεις του SNiP) για διάφορα ελαττώματα. Αυτό είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί η εμφάνιση έκτακτης ανάγκης.

Γιατί διεξάγονται υδραυλικές δοκιμές;

Κατά τη διάρκεια υδραυλικών δοκιμών, προσδιορίζεται η αντοχή και η ακεραιότητα της δομής και προσδιορίζεται επίσης ο όγκος της. Όλοι οι τύποι αγωγών υποβάλλονται σε τέτοιους ελέγχους σε διαφορετικά λειτουργικά στάδια.

Υπάρχουν τρεις επιλογές όταν οι υδραυλικοί έλεγχοι πραγματοποιούνται χωρίς αποτυχία, ανεξάρτητα από την κατεύθυνση της επικοινωνίας:

• κατά την παραγωγή σωλήνων, είναι υποχρεωτικός έλεγχος ποιότητας. Άλλα εξαρτήματα για αγωγούς υποβάλλονται επίσης σε κατάλληλες δοκιμές.
• μετά την εγκατάσταση της δομής του αγωγού, διενεργούνται επίσης κατάλληλες δοκιμές, ελέγχοντας την επικοινωνία για λειτουργικότητα.
• Ο έλεγχος αγωγών πραγματοποιείται επίσης κατά τη διάρκεια της προληπτικής συντήρησης.

Τέτοιες δοκιμές είναι σε θέση να εντοπίσουν ορισμένες ασυμφωνίες στους σωλήνες ή στα εξαρτήματά τους με τα πρότυπα ποιότητας που ορίζονται στους νόμους. Η διεξαγωγή δραστηριοτήτων επαλήθευσης είναι απαραίτητο σημείο λειτουργίας εξοπλισμού που λειτουργεί υπό πίεση.

Κατά κανόνα, η διαδικασία επαλήθευσης περιλαμβάνει πολλά σημαντικά σημεία. Για υδραυλικές δοκιμές, δημιουργούνται ακραίες συνθήκες για τον ακριβή προσδιορισμό της αξιοπιστίας του αγωγού. Σε αυτήν την περίπτωση, η πίεση δοκιμής μπορεί να είναι 1,25-1,5 φορές μεγαλύτερη από το συνηθισμένο.

Χαρακτηριστικά υδραυλικών δοκιμών

Η πίεση δοκιμής αντλείται στον αγωγό αργά και ομαλά, ώστε να μην προκαλέσει σφυρί νερού ή να δημιουργήσει άλλη έκτακτη ανάγκη. Οι δείκτες πίεσης, όπως προαναφέρθηκαν, υπερβαίνουν τα τυπικά πρότυπα λειτουργίας.

Η δύναμη παροχής υγρού είναι σταθερή στα όργανα μέτρησης (μανόμετρα), επομένως, είναι δυνατή η παρακολούθηση και ρύθμιση της διαδικασίας. Σύμφωνα με την SNiP, η παροχή ρευστού συνοδεύεται από συσσώρευση αερίου σε διαφορετικά σημεία επικοινωνίας. Αυτό είναι ένα πολύ σημαντικό σημείο που πρέπει να ελεγχθεί για την αποφυγή απρόβλεπτων καταστάσεων.

Αφού γεμίσετε τη δομή του αγωγού με νερό, ο εξοπλισμός βρίσκεται υπό αυξημένη πίεση δοκιμής. Αυτή η περίοδος ονομάζεται χρόνος έκθεσης.

Σπουδαίος! Υπάρχει ένας σημαντικός κανόνας - κατά τη διάρκεια της έκθεσης του εξοπλισμού είναι απαραίτητο να αποκλειστεί η πιθανότητα υπερτάσεων στην πίεση δοκιμής. Η πίεση δοκιμής πρέπει να είναι σταθερή.

Στο τέλος της έκθεσης, πραγματοποιείται εργασία για τη μείωση της πίεσης σε κανονικούς δείκτες. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, απαγορεύεται να είστε οποιοσδήποτε βρίσκεται πολύ κοντά στον δοκιμασμένο αγωγό. Οι εργαζόμενοι βρίσκονται σε ασφαλές μέρος.

Όταν πραγματοποιείται η υδραυλική δοκιμή, η επικοινωνία ελέγχεται για ζημιά και οι πληροφορίες που λαμβάνονται αξιολογούνται σύμφωνα με το SNiP.

Σε ποιες συνθήκες είναι απαραίτητο να διενεργηθεί ένας υδραυλικός έλεγχος αγωγών;

Οι υδραυλικές δοκιμές αγωγών είναι πολύπλοκες δραστηριότητες που απαιτούν κάποια προετοιμασία. Οι δοκιμές πρέπει να συμμορφώνονται με τους κωδικούς και τους κανόνες δόμησης, επομένως, οι έλεγχοι αυτοί πραγματοποιούνται μόνο από ειδικευμένους ειδικούς.

Για τη διενέργεια μιας τέτοιας επιθεώρησης αγωγών, πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες προϋποθέσεις:

• Τα σημεία χρήσης στον ανυψωτήρα ενεργοποιούνται ταυτόχρονα για δοκιμές, ωστόσο, αυτή η θέση δεν είναι πάντα υποχρεωτική και καθορίζεται ξεχωριστά ανάλογα με τη συγκεκριμένη περίπτωση.
• τα χαρακτηριστικά των στεγνωτηρίων πετσετών ελέγχονται κατά τη δοκιμή συστημάτων ζεστού νερού ·
• οι μετρήσεις θερμοκρασίας πραγματοποιούνται μόνο στα ακραία σημεία της δομής.
• μετά τη δοκιμή, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε πλήρως το νερό από το σύστημα.
• η επικοινωνία γεμίζει προς τα πάνω. Ένας τέτοιος κανόνας είναι απαραίτητος για τη σωστή μετατόπιση του αέρα και αποφεύγει καταστάσεις έκτακτης ανάγκης που σχετίζονται με υπερβολική πίεση, καθώς και κυκλοφοριακή συμφόρηση.
• το αρχικό στάδιο της επικοινωνίας πλήρωσης αναφέρεται μόνο στον κύριο ανυψωτή, και μόνο στα επόμενα στάδια είναι η πλήρωση των ανυψωτικών που διακλαδίζονται από τον κύριο.
• κατά τη διάρκεια υδραυλικών δοκιμών, η θερμοκρασία περιβάλλοντος δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από +5 ° C.

Αυτές οι προϋποθέσεις πρέπει να πληρούνται ανεξάρτητα από τον τύπο του αγωγού και το μέσο που μεταφέρει.

Οι υδραυλικοί έλεγχοι πραγματοποιούνται για τον ακόλουθο εξοπλισμό:

• οικιακοί σωλήνες νερού πυρκαγιάς ·
• συστήματα παροχής ζεστού και κρύου νερού ·
• συστήματα θέρμανσης.

Ακολουθία εργασίας

Τα μέτρα για την υδραυλική επιθεώρηση πραγματοποιούνται με μια συγκεκριμένη σειρά. Εξετάστε τα κύρια στάδια αυτής της διαδικασίας:

1. Καθαρισμός δικτύου σωληνώσεων.
2. Εγκατάσταση γερανών, βυσμάτων και εξοπλισμού μέτρησης (μετρητές πίεσης).
3. Σύνδεση νερού και υδραυλικής πρέσας.
4. Γεμίζοντας την επικοινωνία με νερό στο επιθυμητό επίπεδο.
5. Έλεγχος της δομής του αγωγού για ζημιά (επισημαίνονται παραμορφωμένα μέρη).
6. Επισκευή προβληματικών περιοχών.
7. Επανεξέταση.
8. Αποσυνδέστε από τον αγωγό και αφαιρέστε το υγρό από το σύστημα.
9. Αποσυναρμολόγηση βρυσών, βυσμάτων και μανόμετρων.

Όλοι αυτοί οι χειρισμοί πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με τους κωδικούς και τους κανόνες δόμησης προκειμένου να εξαλειφθεί η αμέλεια και οι καταστάσεις έκτακτης ανάγκης.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Πριν από τη διεξαγωγή υδραυλικών δοκιμών, πρέπει να ολοκληρωθούν ορισμένα προπαρασκευαστικά βήματα. Εξετάστε την ακολουθία των προπαρασκευαστικών εργασιών:

1. Ο αγωγός χωρίζεται σε συμβατικά μέρη.
2. Πραγματοποιείται επιφανειακή οπτική επιθεώρηση της επικοινωνίας.
3. Ελέγχει την τεχνική τεκμηρίωση.
4. Στη δομή είναι στερεωμένες σε (θέσεις υπό όρους διαίρεσης) βαλβίδες, καθώς και τα απαραίτητα βύσματα.
5. Προσωρινή επικοινωνία συνδέεται με τη συσκευή συμπίεσης και τα πληρωτικά.
6. Ο χώρος δοκιμής αποσυνδέεται από την εθνική οδό και είναι εξοπλισμένος με τις απαραίτητες βαλβίδες (βύσματα).
7. Στη συνέχεια, το τμήμα δοκιμής του αγωγού αποσυνδέεται από τον εξοπλισμό.

Σπουδαίος! Απαγορεύεται αυστηρά ο εξοπλισμός του δοκιμασμένου τμήματος επικοινωνίας με βαλβίδες διακοπής του ίδιου αγωγού.

Για να ελέγξετε τους δείκτες αντοχής της δομής του αγωγού, συνδέεται με διάφορους υδραυλικούς εξοπλισμούς (συμπιεστές, αντλιοστάσια κ.λπ.), ο οποίος μπορεί να δημιουργήσει την απαραίτητη πίεση στον αγωγό σε απόσταση δύο βαλβίδων.

Δοκιμή αντοχής και διαρροής

Μια προκαταρκτική δοκιμή επικοινωνίας για δείκτες αντοχής και στεγανότητας πραγματοποιείται με την ακόλουθη σειρά:

Έλεγχος αντοχής. Για να το κάνετε αυτό, δημιουργήστε έναν έλεγχο, αυξημένη πίεση στον αγωγό και διατηρήστε τον για περίπου 10 λεπτά. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, κατά τη διάρκεια της έκθεσης είναι αδύνατο να αφήσουμε την πίεση να μειωθεί. Κατά κανόνα, ο έλεγχος παραβιάζεται εάν η πίεση πέσει περισσότερο από 0,1 MPa. Στο τέλος του χρόνου, η πίεση δοκιμής μειώνεται σε τυπικές τιμές και διατηρείται με συνεχή άντληση υγρού. Μετά από αυτό, πραγματοποιείται μια επιθεώρηση της δομής, η οποία αποσκοπεί στον εντοπισμό ζημιών. Εάν δεν εντοπιστούν ελαττώματα, πραγματοποιείται μια δεύτερη δοκιμή αντοχής. Εάν εντοπιστούν παραμορφώσεις στη δομή του αγωγού, εξαλείφονται και πραγματοποιείται μια δεύτερη δοκιμή. Τα μεμονωμένα μέρη της επικοινωνίας αγωγών ελέγχονται σε διαφορετικούς χρόνους. Η διάρκεια του υδραυλικού ελέγχου δεν μπορεί να είναι μικρότερη από 10 λεπτά.

Ελέγξτε για διαρροές. Αφού η επικοινωνία περάσει τη δοκιμή αντοχής, πραγματοποιείται δοκιμή διαρροής του αγωγού. Η στεγανότητα ελέγχεται ως εξής:

1. Η ώρα έναρξης του ελέγχου είναι σταθερή.
2. Στη δεξαμενή μέτρησης, προσδιορίζεται η αρχική στάθμη υγρού.
3. Όταν ολοκληρωθούν τα δύο πρώτα σημεία, αρχίζει να παρατηρείται μείωση της πίεσης στη δομή.

Σε δοκιμές υδραυλικών σωληνώσεων, αυτή η ακολουθία πρέπει να τηρείται αυστηρά.

Προσδιορισμός πρόσθετου όγκου νερού

Μετά την εκτέλεση δοκιμής διαρροής, κατά κανόνα, ακολουθεί ο υπολογισμός του πρόσθετου όγκου υγρού στο σύστημα. Αυτή η διαδικασία λαμβάνει χώρα με την ακόλουθη σειρά:

1. Το επίπεδο πίεσης στη δομή αυξάνεται και πάλι λόγω της άντλησης υγρού από τη δεξαμενή μέτρησης. Ο δείκτης πίεσης πρέπει να είναι ο ίδιος με τον υδραυλικό έλεγχο, δηλαδή να υπερβαίνει τους τυπικούς δείκτες κατά 1,25-1,5 φορές.
2. Πρέπει να θυμόμαστε τη στιγμή που έχει τελειώσει η δοκιμή διαρροής.
3. Στο τρίτο στάδιο, η τελική στάθμη νερού μετριέται στη δεξαμενή μέτρησης.
4. Στη συνέχεια, καθορίζεται η χρονική περίοδος που ο έλεγχος επικοινωνίας (σε λεπτά) καθορίζεται.
5. Υπολογισμός του όγκου υγρού που αντλείται από το δοχείο μέτρησης (για 1 περίπτωση).
6. Υπολογισμός της διαφοράς μεταξύ του αντλούμενου υγρού και του υγρού που αφαιρείται από τον αγωγό (για 2 περιπτώσεις).
7. Υπολογισμός των πραγματικών αποβλήτων επιπλέον αντλούμενου υγρού με τον τύπο: qn = Q / (Tk-Tn).

Κατάρτιση μιας πράξης

Μετά τη διεξαγωγή υδραυλικών δοκιμών, είναι απαραίτητο να εκπονηθεί μια πράξη που να δείχνει ότι οι επιθεωρήσεις πραγματοποιήθηκαν λαμβάνοντας υπόψη τους κανόνες και τους κανόνες οικοδόμησης, καθώς και μια αναφορά ότι η δομή του αγωγού αντέχει σε αυτούς. Αυτό το έγγραφο συντάσσεται από τον επιθεωρητή.

Η πράξη, χωρίς αποτυχία, πρέπει να περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:

• όνομα του αγωγού ·
• όνομα της εταιρείας που παρέχει τεχνική επίβλεψη ·
• απαραίτητα δεδομένα που περιγράφουν την πίεση δοκιμής και τη διάρκεια της δοκιμής ·
• δεδομένα μείωσης πίεσης ·
• περιγραφή των ελαττωμάτων που εντοπίστηκαν κατά την επιθεώρηση ή αρχείο απουσίας τους.
• ημερομηνία δοκιμής ·
• σύναψη της επιτροπής.

Οι υδραυλικοί έλεγχοι μπορούν να πραγματοποιηθούν με δύο τρόπους:

1. Μετρητής. Η επαλήθευση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικά όργανα μέτρησης. Καταγράφουν δείκτες πίεσης κατά τη διάρκεια όλων των χειρισμών δοκιμής.

Η μανιομετρική μέθοδος ελέγχου του αγωγού επιτρέπει στον επιθεωρητή να κάνει τους απαραίτητους υπολογισμούς και να μετρήσει την πίεση στη δομή κατά τη διάρκεια της δοκιμής.

2. Υδροστατικός. Η επαλήθευση με αυτήν τη μέθοδο δείχνει πώς θα συμπεριφέρεται η επικοινωνία υπό μη τυπικές συνθήκες λειτουργίας (σε υψηλή πίεση κ.λπ.). Αυτή η μέθοδος είναι η πιο δημοφιλής.

Δοκιμές της εσωτερικής παροχής νερού πυρκαγιάς

Οι έτοιμοι και ήδη τρέχοντες αγωγοί νερού πυρκαγιάς ελέγχονται δημιουργώντας πίεση δοκιμής. Οι συνθήκες για τον έλεγχο της παροχής νερού πυρκαγιάς αντιστοιχούν σε υδραυλικές συνθήκες.

Σπουδαίος! Οι υδραυλικοί έλεγχοι του τελικού αγωγού πυρκαγιάς πρέπει να διενεργούνται τουλάχιστον 2 φορές το χρόνο.

Τέτοιες δοκιμές πραγματοποιούνται επίσης σε υπάρχοντα κτίρια, επομένως χρησιμοποιείται ένας δείκτης χαμηλής πίεσης για τον έλεγχο της επικοινωνίας πυρκαγιάς. Επιπλέον, η διαδικασία δοκιμής περιλαμβάνει μετρήσεις σε ειδικό γερανό, που ονομάζεται υπαγόρευση.

Επίσης, πραγματοποιούνται έλεγχοι που προσδιορίζουν την απώλεια νερού στο σύστημα πυρκαγιάς, είναι απαραίτητοι για τους πιο απομακρυσμένους κρουνούς πυροπροστασίας από την πηγή νερού. Ο έλεγχος είναι υποχρεωτικός, ο οποίος στοχεύει στον εντοπισμό πιθανών διαρροών στο σύστημα πυρκαγιάς. Όλα τα δεδομένα που λαμβάνονται καταγράφονται πρώτα στο περιοδικό δοκιμής και μετά στην πράξη. Μετά από αυτό, συγκρίνονται με τα πρότυπα που ορίζονται στο SNiP.

Δοκιμή νερού

Ο έλεγχος των συστημάτων παροχής νερού πραγματοποιείται επίσης σύμφωνα με τους κωδικούς και τους κανόνες δόμησης. Πραγματοποιούνται υδραυλικές δοκιμές: μετά την τοποθέτηση της επικοινωνίας, πριν από την πλήρωση του καναλιού, μετά την πλήρωση του καναλιού (πριν από την εγκατάσταση των αντίστοιχων εξαρτημάτων). Ο έλεγχος των αγωγών, που ταξινομούνται ως πίεση, πραγματοποιείται σύμφωνα με το SNiP B III - 3–81.

Σωλήνες κατασκευασμένοι από χυτοσίδηρο ή τσιμέντο αμιάντου ελέγχονται εάν το μήκος του αγωγού δεν υπερβαίνει το 1 χιλιόμετρο (ανά 1 δοκιμή). Οι αγωγοί πολυαιθυλενίου (PE) δοκιμάζονται σε τμήματα των 500 μέτρων. Οι αγωγοί οποιουδήποτε άλλου υλικού ελέγχονται από τμήματα μήκους έως 1 χιλιομέτρου.

Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι ο χρόνος έκθεσης για τους σωλήνες από μέταλλο και αμίαντο είναι τουλάχιστον 10 λεπτά και για τους σωλήνες PE - τουλάχιστον 30 λεπτά.

Δοκιμή συστημάτων θέρμανσης

Οι υδραυλικές δοκιμές των επικοινωνιών θέρμανσης πραγματοποιούνται αμέσως μετά την εγκατάστασή τους. Η επικοινωνία γεμίζει με νερό από κάτω προς τα πάνω. Αυτό συμβάλλει σε μια αθόρυβη έξοδο αέρα από το σύστημα. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι η πλήρωση του συστήματος με νερό δεν πρέπει να συμβεί πολύ γρήγορα, διαφορετικά ενδέχεται να προκληθούν εμπλοκές αέρα.

Οι έλεγχοι των επικοινωνιών θέρμανσης διενεργούνται λαμβάνοντας υπόψη το SNiP και περιλαμβάνουν τη χρήση των ακόλουθων δεικτών πίεσης:

• τυπική πίεση λειτουργίας 100 kPa ·
• πίεση δοκιμής με τιμή 300 kPa.

Ένα σημαντικό σημείο είναι ότι η δοκιμή των σωληνώσεων θέρμανσης πρέπει να πραγματοποιείται με το λέβητα κλειστό. Είναι επίσης απαραίτητο να αποσυνδέσετε το δοχείο διαστολής εκ των προτέρων. Τα μέτρα επαλήθευσης που στοχεύουν στον εντοπισμό και την εξάλειψη ελαττωμάτων στα συστήματα θέρμανσης δεν πραγματοποιούνται το χειμώνα. Εάν το σύστημα θέρμανσης λειτουργούσε κανονικά για 3 μήνες, η λειτουργία του μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς υδραυλικούς ελέγχους.Ο έλεγχος του κλειστού σωλήνα θέρμανσης πραγματοποιείται πριν από την πλήρωση της τάφρου, καθώς και πριν από την εγκατάσταση θερμομονωτικού υλικού.

Δώσε προσοχήnie! Ο εξοπλισμός μέτρησης πρέπει να ελέγχεται πριν από την έναρξη των υδραυλικών δοκιμών.

Σύμφωνα με τους οικοδομικούς κώδικες και τους κανόνες, μετά τη διεξαγωγή όλων των σταδίων της δοκιμής, το σύστημα θέρμανσης πλένεται και ένα ειδικό συνδετικό στοιχείο εγκαθίσταται στο κάτω σημείο του - ένας σύνδεσμος (με διατομή 60 έως 80 mm). Μέσω αυτού του χιτωνίου, το υγρό απομακρύνεται από το σύστημα. Η έκπλυση του συστήματος θέρμανσης πραγματοποιείται αρκετές φορές με κρύο νερό.