Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση είναι ένας τύπος μεταλλικής έλασης, η τεχνολογία παραγωγής του οποίου προβλέπει την απουσία ραφών σε όλο το μήκος των προϊόντων. Τέτοια μέρη δεν περιέχουν άλλες ενώσεις. Τέτοια συνεχόμενα κενά κατασκευάζονται σε ειδικές μηχανές έλασης. Ως εκ τούτου, η διαδικασία παραγωγής ονομάζεται "τροχαίο".
Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση παράγονται με μεθόδους ψυχρής και θερμής έλασης σε ειδικά μηχανήματα
Περιεχόμενο
Χαρακτηριστικά των απρόσκοπτων προϊόντων
Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση είναι στερεά προϊόντα και δεν περιέχουν ραφές, καθώς και άλλες ενώσεις. Πρώτα απ 'όλα, ανάλογα με την τεχνολογία παραγωγής, οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση χωρίζονται σε δύο τύπους:
- θερμή έλαση
- ψυχρής έλασης.
Υπάρχουν επίσης μέρη χωρίς συγκόλληση που ανήκουν σε μια ειδική ομάδα προϊόντων χωρίς συγκόλληση μετάλλων. Τέτοια προϊόντα χαρακτηρίζονται από το ότι έχουν παχιά τοιχώματα.
Τα προϊόντα που έχουν ραφή, με τη σειρά τους, εκτελούνται χρησιμοποιώντας δύο κύριες μεθόδους:
- συγκόλληση (το τεμάχιο είναι συγκολλημένο σε σπείρα).
- αναδίπλωση (ένα διπλωμένο φύλλο στερεώνεται κατά μήκος με μια ειδική πτυχή).
Χρήσιμες πληροφορίες! Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση χαρακτηρίζονται από χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, επομένως συνήθως χρησιμοποιούνται σε επικοινωνίες με αναλογίες υψηλής πίεσης.
Το υλικό για τέτοια εξαρτήματα στις περισσότερες περιπτώσεις είναι χάλυβας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι αυτό το υλικό έχει υψηλή αντοχή. Εξετάστε άλλα πλεονεκτήματα αυτών των προϊόντων:
- υψηλός συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας ·
- χαμηλός ρυθμός γραμμικής επέκτασης ·
- αντοχή στη διάβρωση των προϊόντων με παχιά τοιχώματα.
Οι σωλήνες χωρίς ραφή είναι ακριβότεροι από τους συγκολλημένους σωλήνες.
Τα κύρια μειονεκτήματα τέτοιων προϊόντων περιλαμβάνουν:
- υψηλή τιμή;
- περίπλοκη εγκατάσταση.
Για την επικοινωνία από αυτούς τους σωλήνες, είναι απαραίτητος ο σωστός υπολογισμός των κύριων παραμέτρων. Αυτές περιλαμβάνουν δείκτες διατομής των σωλήνων και το πάχος των τοιχωμάτων τους.
Επιχειρησιακό πεδίο
Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση χρησιμοποιούνται σε κρίσιμες κατασκευές που λειτουργούν υπό υψηλή πίεση. Για τη μεταφορά τοξικών ουσιών, χρησιμοποιούνται κυρίως προϊόντα θερμής έλασης χωρίς συγκόλληση.
Επιπλέον, τα προϊόντα που κατασκευάζονται από θερμή έλαση χρησιμοποιούνται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροπορία κ.λπ. Χρησιμοποιούνται επίσης για τη μεταφορά επιθετικών χημικών και λαδιών (χημικές και βιομηχανίες πετρελαίου).
Η χρήση τέτοιων ανταλλακτικών είναι επίσης ζήτηση στον τομέα των υπηρεσιών κοινής ωφέλειας. Από αυτές, τοποθετούνται διάφορες οικονομικές επικοινωνίες που μεταφέρουν ζεστό νερό, κρύο νερό, φυσικό αέριο, καθώς και λύματα (αποχετευτικό σύστημα).
Στον τομέα της εξόρυξης άνθρακα, τέτοια προϊόντα χρησιμοποιούνται για την εκτροπή ατμού και άλλων προϊόντων από εξοπλισμό. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται συνεχείς αγωγοί στην αμυντική βιομηχανία, τη ναυπηγική βιομηχανία και τη μεταλλουργία. Εκτεταμένη λειτουργία απρόσκοπτων προϊόντων λόγω της υψηλής αξιοπιστίας τους. Από αυτά, αρκετά περίπλοκο, από διαρθρωτική άποψη, πραγματοποιούνται επικοινωνίες, οι οποίες χρησιμοποιούνται σε βαριές περιοχές παραγωγής.
Οι αυτοκινητόδρομοι που λειτουργούν σε ειδικές συνθήκες τοποθετούνται από σωλήνες χωρίς ραφή
Τεχνολογία χωρίς συγκόλληση σωλήνων θερμής έλασης
Πώς να φτιάξετε ένα σωλήνα χωρίς συγκόλληση χρησιμοποιώντας τη μέθοδο θερμής έλασης; Αυτή η διαδικασία συνοδεύεται από μεγάλα οικονομικά κόστη, επομένως το κόστος αυτών των προϊόντων είναι επίσης αρκετά μεγάλο. Ας εξετάσουμε τη σταδιακή παραγωγή σωλήνων χωρίς συγκόλληση μέσω της πιο δημοφιλούς μεθόδου - θερμής έλασης:
- Στο πρώτο στάδιο, πραγματοποιούνται προπαρασκευαστικές εργασίες. Το κομμάτι εργασίας προετοιμάζεται για περαιτέρω επεξεργασία. Το τεμάχιο εργασίας είναι ένα κοίλο στοιχείο που έχει ορισμένους δείκτες διατομής και μήκους. Η κατασκευή ενός τέτοιου κομματιού εργασίας γίνεται από ειδικό τύπο χάλυβα. Πριν από την κύλιση αυτού του πρωτογενούς στοιχείου, θερμαίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες (1180–1200 ° C).
- Στο δεύτερο στάδιο, ο σχηματισμός του μανικιού. Το μανίκι λαμβάνεται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό τρυπάνι υψηλής ισχύος, το οποίο ανοίγει μια τρύπα συγκεκριμένου μεγέθους στο τεμάχιο εργασίας. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας, το τμήμα μοιάζει ήδη με σωλήνα, ωστόσο, δεν είναι το τελικό προϊόν.
- Και τέλος, στο τρίτο στάδιο, συμβαίνει η κύρια διαδικασία - κυλιόμενο. Η κύλιση περιλαμβάνει μια σειρά διαδικασιών: το χιτώνιο τοποθετείται σε ειδικές μηχανές κύλισης, που περιλαμβάνουν αρκετούς κυλίνδρους, και στη συνέχεια το χιτώνιο που βρίσκεται μεταξύ των δύο κυλίνδρων τεντώνεται σταδιακά σε μία από τις κατευθύνσεις. Ένα στοιχείο για τον έλεγχο της διαμέτρου του μελλοντικού σωλήνα είναι ένα ειδικό περιοριστικό στοιχείο.
Σημείωση! Προκειμένου ο τελικός σωλήνας να πληροί τις απαραίτητες παραμέτρους, οι παραπάνω χειρισμοί εκτελούνται αρκετές φορές, έως ότου ληφθεί το επιθυμητό προϊόν.
Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι η παραγωγή σωλήνων χωρίς συγκόλληση είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που απαιτεί συμμόρφωση με όλα τα τεχνικά πρότυπα και τους κανόνες ασφαλείας. Η παραγωγή απρόσκοπτης μεταλλικής έλασης πραγματοποιείται μόνο σε ειδικές επιχειρήσεις εξοπλισμένες με όλο τον απαραίτητο εξοπλισμό για αυτό.
Οι σωλήνες θερμής έλασης παράγονται χρησιμοποιώντας μια αρκετά εξελιγμένη τεχνολογία που απαιτεί ειδικό έλεγχο.
Τεχνολογία παραγωγής σωλήνων χωρίς συγκόλληση ψυχρού σωλήνα
Τα προϊόντα ψυχρής έλασης χαρακτηρίζονται από χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής και έχουν επίσης μια απόλυτα λεία επιφάνεια, η οποία είναι ένας πολύ σημαντικός παράγοντας για διάφορες επικοινωνίες.
Πώς να φτιάξετε σωλήνες με ψυχρή έλαση; Ας εξετάσουμε αυτήν τη διαδικασία σταδιακά:
- Πρώτα απ 'όλα, η προμήθεια υπόκειται σε ένα σύνολο μέτρων καθαρισμού. Αυτά τα μέτρα περιλαμβάνουν:
- καθαρισμός με χημικά ·
- χαλκογραφία.
Επιπλέον, αξίζει να σημειωθεί ότι συχνά το τεμάχιο επεξεργάζεται με φωσφορικά άλατα ή χαλκό, γεγονός που αυξάνει τα χαρακτηριστικά αντοχής του. Στη συνέχεια, τέτοια προϊόντα έχουν καλή αντοχή στην παραμόρφωση.
- Στη συνέχεια, με τη βοήθεια των κυλίνδρων, σχηματίζεται ένα στρογγυλό τμήμα. Αξίζει να σημειωθεί ότι η γωνία περιστροφής των κυλίνδρων μπορεί να ποικίλει, η οποία με τη σειρά της συνεπάγεται αλλαγή στο διαμέτρημα του σωλήνα.
- Κατά την εκτέλεση ενός στρογγυλού μετρητή ενός σωλήνα με μεγάλη διάμετρο, πραγματοποιείται μια πρόσθετη διαδικασία - συμπίεση.
Η ψυχρή έλαση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μια μηχανή έλασης
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί ο δείκτης διατομής του προϊόντος, η διαδικασία επαναλαμβάνεται, μετά την οποία η απαραίτητη προϋπόθεση είναι η διεξαγωγή πρόσθετων διαδικασιών - τουρσί και πλύσιμο.
Ποικιλίες απλών σωληνοειδών προϊόντων
Τα προϊόντα χωρίς συγκόλληση ή χύτευση ταξινομούνται κυρίως κατά μήκος και είναι:
- μετρημένος;
- πολλαπλάσιο έως μετρούμενο μήκος.
- άμετρος.
Σύμφωνα με την GOST, υπάρχει σαφής διαχωρισμός των σωλήνων χωρίς ραφή κατά μέγεθος. Για παράδειγμα, οι δείκτες διατομής των προϊόντων χωρίς συγκόλληση θερμής έλασης κυμαίνονται από 25 έως 700 mm και το πάχος των τοιχωμάτων τους μπορεί να είναι από 2,5 έως 75 mm. Το μήκος των μη διαστάσεων τμημάτων κυμαίνεται από 4 έως 12 μ. Τα ψυχρά προϊόντα έχουν δείκτη διατομής 8 έως 450 mm και πάχος τοιχώματος 20 mm. Το μήκος των ψυχρών εξαρτημάτων χωρίς ραφή κυμαίνεται από 4,5 έως 9 m.
Σημείωση! Οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση χωρίζονται σε 4 κύριες κατηγορίες, καθεμία από τις οποίες, με τη σειρά της, έχει 4 υποομάδες.
Τα απρόσκοπτα εξαρτήματα θεωρούνται τα πιο αξιόπιστα, καθώς έχουν τα υψηλότερα χαρακτηριστικά αντοχής και παράγονται από μπιγιέ. Κατά τη διαδικασία κατασκευής ενός σωλήνα χωρίς συγκόλληση σε ένα μονολιθικό πλέγμα, κατασκευάζεται μια τρύπα που έχει τους απαραίτητους δείκτες διατομής. Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι στην περίπτωση προϊόντων χωρίς χάλυβα, το πάχος των τοιχωμάτων τους είναι 6–13 mm.
Επιπλέον, όλα τα προϊόντα χωρίς ραφή ταξινομούνται σύμφωνα με την ποιότητα του χάλυβα. Σήμερα, υπάρχουν περίπου 10 βαθμοί χάλυβα, από τους οποίους επιτρέπεται η παραγωγή απρόσκοπτης μεταλλικής έλασης.
