Σωλήνες πίεσης πολυαιθυλενίου: απαιτήσεις σύμφωνα με το GOST 18599 2001

Επί του παρόντος, οι σωλήνες πολυαιθυλενίου (PE) χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία υψηλής ποιότητας και φθηνών συστημάτων ύδρευσης και αποχέτευσης. Αυτά τα προϊόντα αντικαθιστούν με σιγουριά μέταλλο, τσιμέντο αμιάντου και άλλα ανάλογα. Ρυθμίζει την παραγωγή σωλήνων πολυαιθυλενίου GOST 18599 2001. Αυτό το κανονιστικό έγγραφο περιέχει επίσης τεχνικούς κανόνες και απαιτήσεις για το τελικό προϊόν.

Χαρακτηριστικά των σωλήνων πολυαιθυλενίου

Όλοι οι πολυμερείς σωλήνες έχουν κοινά τεχνικά και λειτουργικά χαρακτηριστικά. Ωστόσο, παρ 'όλα αυτά, ορισμένοι τύποι προϊόντων αυτού του τύπου έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά. Οι χαρακτηριστικές ιδιότητες των προϊόντων PE περιλαμβάνουν: η περίοδος εγγύησης για τη λειτουργία του σωλήνα πολυαιθυλενίου GOST 18599 2001 είναι 50 χρόνια και η βελτίωση με την πάροδο του χρόνου των ιδιοτήτων για τη μεταφορά του μέσου εργασίας.

Η απόδοση ενός αγωγού πολυαιθυλενίου αυξάνεται για δύο βασικούς λόγους:

1. Το οριακό στρώμα του πολυμερούς διογκώνεται με την πάροδο του χρόνου. Ως αποτέλεσμα αυτού, προκύπτει ένα ειδικό αποτέλεσμα της ελαστικότητας της επιφάνειας, λόγω του οποίου μειώνεται η αντίσταση στην κίνηση και βελτιώνονται οι συνθήκες ροής γύρω από τα τοιχώματα των σωλήνων.
2. Η υπερβολική διάβρωση ενός μεταλλικού σωλήνα οδηγεί σε μείωση της εσωτερικής του διαμέτρου. Ταυτόχρονα, λόγω του χαρακτηριστικού ερπυσμού του πολυαιθυλενίου, η οπή ενός προϊόντος που κατασκευάζεται από αυτό το υλικό κατά τη λειτουργία αυξάνεται χωρίς να θυσιάζεται η απόδοσή του. Σε αριθμούς, η αύξηση μοιάζει με αυτήν: περίπου 10% κατά τα πρώτα 10 χρόνια και περίπου 3% καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του αγωγού.

Ένα μεγάλο εύρος θερμοκρασιών λειτουργίας είναι ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα. Ένας σωλήνας πολυαιθυλενίου που πληροί τις απαιτήσεις του GOST 18599 2001 δεν χάνει τα λειτουργικά χαρακτηριστικά του σε σημαντική αρνητική θερμοκρασία (-70 ° C) και διατηρεί την αντοχή του στους + 60 ° C. Όταν ξεπεραστεί αυτό το σημάδι, η αντοχή του PE μειώνεται και χάνει την ικανότητά της να αντέχει σε υψηλή πίεση.

Ο συντελεστής μείωσης της τιμής αυτής της παραμέτρου από σωλήνες πολυαιθυλενίου ανάλογα με τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος εργασίας παρουσιάζεται στον πίνακα αριθ. 1.

Τραπέζι 1

Θερμοκρασία υγρού, ˚С	Αναλογία μείωσης πίεσης, Ct.
	PE 100, PE 80	ΡΕ 63	ΡΕ 32
36-40	0,74	0,62	0,3
31-35	0,8	0,72	0,47
26-30	0,87	0,81	0,65
21-25	0,93	0,9	0,82
Λιγότερο από 20	1,0	1,0	1,0

 

Η ελαστικότητα των σωλήνων, εκτός από την ευκολία εγκατάστασης, έχει θετική επίδραση στη μεταφορά αυτών των προϊόντων. Σωλήνες με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 160 mm μπορούν να παραδοθούν στον καταναλωτή με κόλπους μήκους άνω των 200 μέτρων. Μπορείτε να τα κόψετε με ένα συνηθισμένο πριόνι. Τα δίκτυα μηχανικής συναρμολογούνται από τέτοιους σωλήνες χρησιμοποιώντας ειδικούς συνδέσμους, εξαρτήματα και άλλα μέρη.

Σπουδαίος! Η έκθεση στο άμεσο ηλιακό φως προκαλεί τη γήρανση του πολυαιθυλενίου. Ως εκ τούτου, σε εξωτερικές επικοινωνίες θα πρέπει να χρησιμοποιούνται σωλήνες κατασκευασμένοι από πολυμερές σταθεροποιημένο με αιθάλη.

Δηλώστε τα πρότυπα και τις απαιτήσεις τους

Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων πολυαιθυλενίου ρυθμίζονται από τα ακόλουθα κανονιστικά έγγραφα:

1. GOST 18599 2001. Περιλαμβάνει απαιτήσεις για σωλήνες PE πίεσης που χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά νερού (συμπεριλαμβανομένου του πόσιμου νερού) με θερμοκρασία 0≤T≤40 ºС. Αυτό το GOST δεν ισχύει για προϊόντα πολυμερών σωλήνων που προορίζονται για την κίνηση καύσιμων αερίων και για ηλεκτρικές εργασίες.
2. Το GOST 22689 89 περιγράφει τα χαρακτηριστικά των σωλήνων και των εξαρτημάτων που κατασκευάζονται από LDPE και HDPE (αυτές οι συντομογραφίες σημαίνουν, αντίστοιχα, πολυαιθυλένιο υψηλής και χαμηλής πίεσης). Μόνο τα προϊόντα που χρησιμοποιούνται στα εσωτερικά συστήματα αποχέτευσης δομών με μέγιστη σταθερή θερμοκρασία αποχετεύσεων +60 βαθμούς και βραχυπρόθεσμα (έως 1 λεπτό) +95 ˚С εμπίπτουν στο πεδίο εφαρμογής αυτού του προτύπου.

Η ροή τήγματος, που προσδιορίζεται από το υλικό του τελικού προϊόντος, δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 2g / 10 min. Η επιφάνεια των σωλήνων πρέπει να είναι λεία και ομοιόμορφη. Στην εξωτερική επιφάνεια, επιτρέπονται ίχνη μεγέθους που δεν υπερβαίνουν τα 0,5 mm από το εργαλείο βαθμονόμησης και διαμόρφωσης. Οι σωλήνες αυτού του τύπου δεν μπορούν να τυλιχτούν σε πηνία. Το GOST 22689 89 δεν ρυθμίζει την απόκλιση από την ευθύτητα.

Μετά τη θέρμανση των σωλήνων, η αλλαγή στις διαστάσεις τους κατά τη διαμήκη κατεύθυνση δεν πρέπει να υπερβαίνει το 3%. Αυτά τα προϊόντα δεν πρέπει να σπάσουν σε διάλυμα 20 τοις εκατό της βοηθητικής ουσίας OP-10 που καθορίζεται στο GOST 8433 81, εντός 24 ωρών μετά τη θέρμανση στους 80 ± 3 βαθμούς. Η σύνδεση των σωλήνων PE GOST 18599 2001 με εξαρτήματα θα θεωρηθεί στεγανή αν περάσει επιτυχώς τη δοκιμή με εσωτερική υδροστατική πίεση 1 kgf / m² (0,1 MPa) σε θερμοκρασία +15 ± 10 μοίρες. Οι σωλήνες, καθώς και τα εξαρτήματα, πρέπει να παράγονται από τήξη HDPE με δείκτη απόδοσης που καθορίζεται από το GOST 16338. Εάν το LDPE χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη, τότε η τιμή αυτής της παραμέτρου ρυθμίζεται από το GOST 16337. Σε γενική μορφή, το εύρος των τιμών του δείκτη απόδοσης είναι 0,25≥ PT ≥1 5. Μονάδα μέτρησης - g / 10 λεπτά.

Το GOST R 50838 από το 1995 προβλέπει την παραγωγή σωλήνες αερίου πολυαιθυλενίου σε όρμους, ίσια τμήματα και σε πηνία. Αλλά με μία διευκρίνιση: προϊόντα με διάμετρο 225 και 200 ​​mm παράγονται αποκλειστικά σε τμήματα των οποίων το μήκος μπορεί να κυμαίνεται στο εύρος των 5 ≤L≤24 μέτρων με πολλαπλότητα βημάτων γειτονικών τιμών 0,5 m. Η επιτρεπόμενη απόκλιση του μήκους από την ονομαστική τιμή δεν υπερβαίνει το 1 τοις εκατό.

Σε μια σημείωση! Σε μία παρτίδα GOST 18599 2001 επιτρέπει σωλήνες μήκους 5 3 ≤L ≤ 5 μέτρα τουλάχιστον 5% του συνολικού όγκου.

Σε σχέση με την κατασκευή πηνίων και πηνίων, ο δείκτης της μέγιστης απόκλισης έχει ως εξής:

• μήκη σωλήνα έως 500 mm - όχι περισσότερο από 3 τοις εκατό.
• μήκη σωλήνα από 500 mm - όχι περισσότερο από 1,5 τοις εκατό.

Η παραγωγή προϊόντων σωλήνων πολυαιθυλενίου διαφορετικού μήκους και με άλλες ακραίες αποκλίσεις επιτρέπεται μόνο κατόπιν συμφωνίας με τον πελάτη. Ο ελάχιστος μακροπρόθεσμος δείκτης ισχύος εξαρτάται από τον τύπο του προϊόντος και χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό της πίεσης λειτουργίας του αγωγού. Ο χαρακτηρισμός του περιέχει 3 λατινικά γράμματα MRS, ακολουθούμενο από αριθμούς. Το πολυαιθυλένιο βαθμού PE 100 αντιστοιχεί στη σήμανση MRS 10.0 MPa, PE 80 - MRS 8.0 MPa και PE 63 - MRS 6.3 MPa.

Διαφορές μάρκας

Για πρώτη φορά, το PE 63 χρησιμοποιήθηκε για την παραγωγή πολυμερών σωλήνων, η μάλλον υψηλή βραχυπρόθεσμη αντοχή του δεν είναι ικανή να ισοπεδώσει τη χαμηλή αντίσταση στις ρωγμές. Επιπλέον, με παρατεταμένη χρήση, οι ιδιότητες αντοχής του υλικού μειώνονται σημαντικά. Επομένως, προς το παρόν, η παραγωγή σωλήνων πίεσης από PE 63 σύμφωνα με το GOST 18599 2001 έχει μειωθεί απότομα. Σήμερα, οι καταναλωτές θεωρούν προϊόντα κατασκευασμένα από PE 80 και 100, το τελευταίο είναι το πιο απαιτητικό. Αυτό οφείλεται στους ακόλουθους παράγοντες:

1. Υψηλότερη πυκνότητα από το PE 80 επιτρέπει την παραγωγή σωλήνων με μικρότερο πάχος τοιχώματος, με την επιφύλαξη της ικανότητας αντοχής σε δεδομένη πίεση λειτουργίας.
2. Η απόδοση είναι 20 τοις εκατό υψηλότερη και η απώλεια πίεσης είναι 30 τοις εκατό μικρότερη από ό, τι σε έναν σωλήνα PE 80 που έχει την ίδια ονομαστική διάμετρο.
3. Το βάρος ενός μετρητή λειτουργίας είναι 20% μικρότερο από αυτό ενός σωλήνα PE 80 που μπορεί να αντέξει την ίδια πίεση. Αυτός ο παράγοντας παρέχει μείωση του κόστους μεταφοράς και εγκατάσταση αγωγών.
4. Οι δείκτες αντίστασης σε γρήγορες και αργές ρωγμές είναι αρκετές φορές υψηλότεροι από αυτά τα χαρακτηριστικά παρόμοιων προϊόντων από το PE 80.
5. Η υψηλότερη αντοχή στον παγετό και η αντοχή σε διάφορες μηχανικές ζημιές διακρίνει τους σωλήνες PE 100.
6. Στην παραγωγή σωλήνων μεγάλης διατομής από PE 100, σημειώνεται σημαντική μείωση στην κατανάλωση υλικού λόγω της μείωσης της εξωτερικής διαμέτρου χωρίς απώλεια της απόδοσης.
7. Οι σωλήνες μικρής διαμέτρου παράγονται κυρίως από PE 80.

Πλεονεκτήματα έναντι χαλύβδινων σωλήνων

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, ένας σωλήνας πολυαιθυλενίου είναι εγγυημένος ότι θα διαρκέσει τουλάχιστον 50 χρόνια. Μια τέτοια διάρκεια ζωής είναι δυνατή λόγω των ακόλουθων ιδιοτήτων των PE / σωλήνων:

• έλλειψη καθοδικής προστασίας, και αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο αυτά τα προϊόντα είναι ουσιαστικά χωρίς συντήρηση.
• υψηλή χημική αντοχή και διάβρωση. Οι σωλήνες από πολυαιθυλένιο δεν φοβούνται την επαφή με ένα επιθετικό περιβάλλον.
• αποκλείεται η δυνατότητα σχηματισμού κλίμακας στην εσωτερική επιφάνεια ·
• η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα μειώνει το επίπεδο απώλειας θερμότητας και μειώνει το σχηματισμό συμπυκνώματος στην εξωτερική επιφάνεια.
• ακόμα και αν το υγρό στον σωλήνα πολυαιθυλενίου παγώσει, δεν θα καταρρεύσει. Ο σωλήνας απλώς θα επεκταθεί και μετά την απόψυξη του μέσου εργασίας, θα επιστρέψει στο προηγούμενο μέγεθός του.
• χαμηλό συντελεστή ελαστικότητας μειώνει τον κίνδυνο σφυρί νερού
• συγκολλήσεις αρμών διατηρούν την αξιοπιστία τους καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής των σωλήνων πολυαιθυλενίου (GOST 18599 2001).
• η συγκόλληση με πισινό είναι απλούστερη, απαιτεί λιγότερο χρόνο και πολύ φθηνότερο.
• είναι δυνατή η πολλαπλή επανεγκατάσταση.
• σωλήνας πολυαιθυλενίου - μια αξιόπιστη ασπίδα κατά των βακτηρίων και των μικροοργανισμών. Η κατασκευή και ανακατασκευή δικτύων μηχανικής με χρήση προϊόντων σωλήνων αυτού του τύπου είναι φθηνότερη κατά 40% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους.

Σπουδαίος! Οι σωλήνες πολυαιθυλενίου ζυγίζουν 5-7 φορές λιγότερο από τους χαλύβδινους σωλήνες. Επομένως, οι μικρές κινήσεις που απαιτούνται για την εγκατάστασή τους πραγματοποιούνται χωρίς τη χρήση μηχανισμών ανύψωσης φορτίου.

Δείκτης SDR σωλήνων πολυαιθυλενίου

Όταν αγοράζετε τέτοια προϊόντα, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στις σημάνσεις που έχουν τοποθετηθεί σε αυτά. Περιέχει τα ακόλουθα δεδομένα για έναν συγκεκριμένο σωλήνα:

• πληροφορίες σχετικά με τον κατασκευαστή ·
• GOSTs, σύμφωνα με τις απαιτήσεις των οποίων κατασκευάστηκε ·
• μάρκα πολυαιθυλενίου, για παράδειγμα, PE 100 ·
• το πάχος του υλικού των τοιχωμάτων του προϊόντος και τη διάμετρο του ·
• το συντομογραφία SDR ακολουθούμενο από ένα συγκεκριμένο ευρετήριο. Αυτός είναι ένας δείκτης ισχύος που παρέχει τις πιο ακριβείς πληροφορίες σχετικά με τις δυνατότητες των σωληνοειδών προϊόντων.

Η συντομογραφία SDR προέρχεται από τον αγγλικό όρο Standard Dimension Ratio, ο οποίος στη ρωσική μετάφραση ακούγεται έτσι: Standard Dimension Ratio. Η τιμή του υπολογίζεται διαιρώντας την εξωτερική διάμετρο με το πάχος τοιχώματος του σωλήνα πολυαιθυλενίου GOST 18599 2001.

SDR = Εξωτερική διάμετρος / Πάχος τοίχου.

Μια απλή ανάλυση αυτού του τύπου λέει ότι τα προϊόντα με χαμηλότερο δείκτη SDR έχουν παχύτερα τοιχώματα και, αντιστρόφως, ένας σωλήνας με λεπτά τοιχώματα αντιστοιχεί σε μεγαλύτερη τιμή αυτού του δείκτη. Οι διαφορές στις «κατηγορίες πίεσης» τέτοιων προϊόντων ανάλογα με το SDR παρουσιάζονται στον πίνακα αριθ. 2.

πίνακας 2

SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17,6	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11	SDR 9	SDR 7,4	SDR 6
4 ατμ.	4 ατμ.	5 ατμ.	6 ατμ.	7 ατμ.	8 ατμ	10 ατμ.	12 ατμ	16 ατμ	20 ατμ	25 ατμ.

 

Γενικά, αυτός ο δείκτης μαζί με το πάχος του στρώματος πολυαιθυλενίου υποδεικνύει ποιο επίπεδο φορτίου ή πίεσης (εσωτερικό και εξωτερικό) μπορεί να αντέξει ένας σωλήνας από πολυαιθυλένιο GOST 18599 2001.

Αυτός ο τυπικός διαστατικός συντελεστής συνιστάται να χρησιμοποιείται κατά τον προσδιορισμό της καταλληλότητας του σωλήνα για την εφαρμογή ενός συγκεκριμένου συστήματος - χωρίς πίεση και πίεση, δηλαδή:

• Οι σωλήνες με SDR 6-9, εκτός από την παροχή νερού, είναι κατάλληλοι για τη διευθέτηση υπονόμων υπό πίεση και ακόμη και αγωγών αερίου.
• προϊόντα ευρετηρίου από 11 έως 17 μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δημιουργία συστημάτων ύδρευσης και άρδευσης χαμηλής πίεσης.
• Τα προϊόντα σωλήνων πολυαιθυλενίου με δείκτες SDR 21-26 μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την οργάνωση παροχής νερού χαμηλής πίεσης εντός του σπιτιού για πολυώροφα κτίρια. Για παράδειγμα, οι σωλήνες PE 100 με SDR 26 χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία τροφίμων: μεταφέρουν χυμό, γάλα, μπύρα ή κρασί.
• σωλήνες με SDR 26-41 χρησιμοποιούνται για βύθιση (χωρίς πίεση) εξόδους αποχέτευσης.

Σπουδαίος! Ο λογαριασμός της μάρκας πολυαιθυλενίου είναι ένας από τους πιο σημαντικούς όρους για τη σωστή επιλογή των σωλήνων που κατασκευάζονται από αυτό. Ακόμη και με το ίδιο SDR, ένα προϊόν με μεγαλύτερο αριθμό στην επισήμανσή του, για παράδειγμα, το PE 100 και όχι το PE 80, θα είναι πιο ανθεκτικό σε διάφορες μηχανικές επιδράσεις.

Τα παρακάτω είναι μερικά παραδείγματα σχετικά με τη χρήση σωλήνων PE 80 βαθμού.

1. Οι σωλήνες PE 80 με SDR 21 χαρακτηρίζονται από χαμηλή αντίσταση στην εσωτερική πίεση και συμπίεση. Επομένως, δεν συνιστάται η χρήση τους για την εγκατάσταση αγωγού αερίου, το σκάψιμο στο έδαφος και για συστήματα πίεσης.
2. Τα προϊόντα PE 80 με δείκτη SDR 17 συνιστώνται για τον εξοπλισμό υδραυλικών συστημάτων σε χαμηλά κτίρια. Για αυτό, το επίπεδο αντοχής τους είναι αρκετά επαρκές. Και η εξοικονόμηση κατά την εγκατάσταση θα επιτρέψει χαμηλό βάρος και χαμηλό κόστος.
3. Ο σωλήνας PE 80 με SDR 13,6 είναι πολύ ανθεκτικός και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ενός μακροπρόθεσμου συστήματος παροχής νερού.

Σωλήνες HDPE

Τα κύρια πρότυπα για σωλήνες από πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης περιγράφονται στο GOST 18599 2001.

Τεχνολογία κατασκευής. Σύμφωνα με αυτό το κανονιστικό έγγραφο, για την παραγωγή αυτών των προϊόντων είναι απαραίτητο να μην χρησιμοποιείται πολυαιθυλένιο, αλλά να λαμβάνεται μόνο κατά την αντίδραση πολυμερισμού υπό χαμηλή πίεση. Η παραγωγή του πραγματοποιείται σε ειδικούς θαλάμους στους οποίους διατηρείται μια σταθερή τιμή αυτής της παραμέτρου στο εύρος των ατμοσφαιρών. Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα της διαδικασίας κατασκευής είναι επίσης η σταθεροποίηση της θερμοκρασίας περίπου 150 ° C και όχι μόνο ο έλεγχος της σταθερότητας της πίεσης.

Σήμερα, χρησιμοποιούνται δύο μέθοδοι για την παραγωγή σωλήνων HDPE GOST 18599 2001:

1. Τεχνολογία περιστροφικής φόρμας. Η σωληνοειδής διαμόρφωση επιτυγχάνεται λόγω της κατανομής του τηγμένου πολυμερούς υπό τη δράση της φυγοκεντρικής δύναμης - κολλά στην επιφάνεια των τοιχωμάτων του καλουπιού.
2. Εξώθηση. Το προϊόν παρασκευάζεται με εξώθηση από λιωμένους κόκκους. Η σωληνοειδής κατασκευή σε αυτήν την περίπτωση σχηματίζεται από την κεφαλή του εξωθητή: μέσω αυτού, η βιδωτή πρέσα ωθεί το υπερθέρμανση του πολυμερούς. Αυτή η διαδικασία είναι ευκολότερη μετάδοση. Ωστόσο, στην πρώτη περίπτωση, οι διαστάσεις των σωλήνων PND GOST 18599 2001 είναι πιο ακριβείς και με ελάχιστες αποκλίσεις από την ωοθυλακιορρηξία.

Όσον αφορά τα χαρακτηριστικά βάρους, η αριθμητική τους αξία δεν εξαρτάται από την τεχνολογία κατασκευής. Αυτό οφείλεται στην απόλυτη αντιστοιχία των διαστάσεων του τελικού προϊόντος με τα στοιχεία που αναφέρονται στο GOST 18599 2001. Σε τελική ανάλυση, το ποσοστό των πρώτων υλών είναι το ίδιο σε κάθε περίπτωση.

Για να πάρετε μια ιδέα για τη μάζα των σωλήνων HDPE ανάλογα με τη διάμετρο και τον δείκτη SDR, ρίξτε μια ματιά στα δεδομένα που παρουσιάζονται στον πίνακα αριθ. 3.

Πίνακας 3

Διάμετρος, χιλιοστά	SDR 26	SDR 21	SDR 17, 6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11
630	46	56,50	66,60	69,60	84,80	103,0
560	36,30	44,80	52,60	55,0	67,10	81,0
500	29,0	35,80	42,0	43,90	53,50	64,70
450	23,50	29,0	34,0	35,50	43,30	52,40
400	18,60	22,90	26,90	28,0	34,20	41,40
355	14,60	18,0	21,20	22,20	27,0	32,60
315	11,06	14,2	16,70	17,4	21,30	25,70
280	9,09	11,30	13,20	13,80	16,80	20,30
250	7,29	8,92	10,6	11	13,4	16,2
225	5,880	7,290	8,550	8,940	10,90	13,20
200	4,680	5,770	6,780	7,040	8,560	10,40
180	3,780	4.660	5,470	5,710	6,980	8,430
160	3,03	3,710	4,35	4,510	5,5	6,670
140	2,31	2,8	3,35	3,5	4,22	5,1
125	1,83	2,3	2,66	2.8	3,37	4,1
110	1,42	1,8	2,1	2,16	2,6	3,14
90	0,969	1,2	1,4	1,5	1,8	2,12
75	0,668	0,82	0,97	1,01	1,230	1,46
63	0,488	0,573	0,682	0,72	0.87	1,05
50	0,308	0,37	0,44	0,449	0,55	0,663
40	—	0,24	0,281	0,293	0,353	0,43
32	—	—	—	0,193	0,228	0,277
25	—	—	—	—	0,147	0,168
20	—	—	—	—	—	0,116

 

Συμβουλή! Εάν σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε προϊόντα αυτού του τύπου για παροχή ζεστού νερού, προσέξτε τις σημάνσεις τους κατά την αγορά. Θα πρέπει να περιέχει την ακόλουθη ακολουθία γραμμάτων: PE-RT.

Διασταυρούμενο πολυαιθυλένιο και τα πλεονεκτήματα των σωλήνων από αυτό

Τα τελευταία χρόνια, τα συστήματα θέρμανσης χαμηλής θερμοκρασίας έχουν γίνει ιδιαίτερα δημοφιλή. Αυτό το φαινόμενο οφείλεται στην εμφάνιση στην αγορά σχετικά φθηνών και αξιόπιστων διασταυρούμενων σωλήνων από πολυαιθυλένιο.

Αυτό το υλικό είναι η πιο πυκνή τροποποίηση του προϊόντος πολυμερισμού αιθυλενίου, που χαρακτηρίζεται από μια μοριακή δομή δικτύου, ενισχυμένη από επιπρόσθετους διαμοριακούς δεσμούς. Υποδεικνύεται με τα ακόλουθα λατινικά γράμματα: PEX. Τα δύο πρώτα, όπως μπορείτε να μαντέψετε, αντιπροσωπεύουν το πολυαιθυλένιο και το τελευταίο - το Χ - απλώς λέει ότι είναι διασυνδεδεμένο.

Το συνηθισμένο πολυαιθυλένιο είναι μια συλλογή μεγάλων πολυμερών μορίων με πολλά πλευρικά κλαδιά, τα περισσότερα από τα οποία «επιπλέουν ελεύθερα» σε διαμοριακό χώρο. Το "Crosslinking" σχηματίζει πρόσθετους δεσμούς, οι οποίοι με τη σειρά τους δημιουργούν μια ιδιαίτερα ισχυρή δομή - ένα διαμοριακό δίκτυο παρόμοιο με το κρυσταλλικό πλέγμα στερεών. Η χρήση διαφόρων τεχνολογιών «διασύνδεσης» επιτρέπει σε κάποιον να αποκτήσει μια ουσία με μικρότερο ή μεγαλύτερο αριθμό τέτοιων δεσμών και, κατά συνέπεια, με χαρακτηριστικά χαμηλότερης ή μεγαλύτερης αντοχής.

• Πεξ ένα - χαρακτηρίζεται από το υψηλότερο ποσοστό διασύνδεσης. Ο αριθμός των διασυνδεδεμένων μορίων μπορεί να φτάσει το 85%. Αυτό το πολυαιθυλένιο υπεροξειδίου λαμβάνεται παρουσία μορίων υπεροξειδίου υδρογόνου.
• Πεξ σι - ο όγκος της δεσμευμένης δομής είναι 70%. Ένα τέτοιο πολυμερές σιλανίου χρησιμοποιείται ευρύτερα και χρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα ειδών εμπορευμάτων που πωλούνται στη σύγχρονη αγορά.
• Πεξ ντο - έως και 60 τοις εκατό των μορίων είναι διασυνδεδεμένα. Κατασκευάζεται με μέθοδο ακτινοβολίας.
• Πεξ ρε - η ραφή φτάνει το 70%. Δημιουργείται παρουσία μορίων αζώτου και οι συνθήκες αντίδρασης χαρακτηρίζονται από αυξημένη πολυπλοκότητα.

Με τεχνικά χαρακτηριστικά, το διασυνδεδεμένο πολυαιθυλένιο είναι συγκρίσιμο με πολλά στερεά. Και σε παραμέτρους όπως η διάρκεια λειτουργίας και η αντίσταση σε διάφορα καταστροφέα, ξεπερνά ακόμη και μερικά από αυτά. Φυσικά, δεν μπορούν όλες οι μάρκες διασταυρούμενου πολυαιθυλενίου να ανταγωνίζονται ισότιμα ​​με υλικά που χρησιμοποιούνται παραδοσιακά για την κατασκευή σωλήνων θέρμανσης και παροχής νερού. Μιλάμε κυρίως για το προϊόν PEX-a. Είναι αυτός που χαρακτηρίζεται από την υψηλότερη αντίσταση στις κρούσεις, την αντοχή στις ρωγμές και το υψηλότερο σημείο τήξης.

Χρήσιμες πληροφορίες! Το υψηλό ποσοστό διασύνδεσης παράγει λιγότερο όλκιμα και σκληρότερα προϊόντα. Αυτός ο παράγοντας δεν σημαίνει ότι είναι ο καλύτερος. Μόνο με τη βοήθειά του μπορείτε να πάρετε υλικά διαφορετικής ποιότητας για την παραγωγή προϊόντων για διάφορους σκοπούς.

Με βάση τα παραπάνω, οι σταυροειδείς σωλήνες πολυαιθυλενίου έχουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• σταθερότητα σχήματος. Εάν τέτοια προϊόντα δεν θα επηρεαστούν από εξωτερικό φορτίο, δεν θα παραμορφωθούν ακόμη και σε θερμοκρασία + 200 ° C.
• υψηλή αντοχή στην κόπωση. Αυτή η ιδιότητα διατηρείται κατά τη μεταφορά του μέσου εργασίας με θερμοκρασία + 95 ° C.
• αντοχή στη ρωγμή. Η υψηλή αντοχή σε κρούση και η ίδια αντοχή σε κρούση σε σημεία τομής καθορίζεται ακόμη και σε σημαντικές αρνητικές θερμοκρασίες (-50 ° C).
• βέλτιστη αναλογία ευελιξίας και αντοχής ·
• η απουσία ιόντων και αλογόνων βαρέων μετάλλων ·
• αντίσταση στη διάβρωση
• ικανότητα αντοχής στις επιδράσεις των χημικά δραστικών ενώσεων ·
• εξαιρετική ποιότητα συρρίκνωσης του υλικού.
• υψηλή αντοχή στη φθορά: η επιφάνεια του σωλήνα από διασυνδεδεμένο πολυαιθυλένιο υπόκειται σε τριβή σε μικρό βαθμό.

Συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου

Συγκόλληση θεωρείται ο πιο αξιόπιστος τρόπος συνδέσεις στοιχείων αγωγών πολυαιθυλενίου. Η γνώση των μεθόδων της θα σας επιτρέψει να επιλέξετε τον πιο κατάλληλο εξοπλισμό.

Συγκόλληση με πισινό. Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται όταν τα τοιχώματα των σωλήνων είναι παχύτερα από 5 mm και η διάμετρος των ίδιων των προϊόντων υπερβαίνει τα 5 cm. Τα άκρα των προϊόντων θερμαίνονται στο απαιτούμενο ιξώδες λόγω επαφής με το θερμαντικό στοιχείο - τη σόμπα. Μετά την ένταξή τους, επιτυγχάνεται μια πολύ αξιόπιστη στερέωση επειδή η ίδια η διαδικασία σχηματισμού ενώσεων λαμβάνει χώρα στο μοριακό επίπεδο. Η τεχνολογία συγκόλλησης με πισινό δεν είναι δύσκολη. Πραγματοποιήστε το με τα χέρια σας σε οποιονδήποτε αρχηγό σπιτιού. Ωστόσο, δεν μπορεί να γίνει χωρίς ειδική μονάδα συγκόλλησης σωλήνων πολυαιθυλενίου. Εάν δεν σκοπεύετε να τοποθετείτε τακτικά αγωγούς από ένα τέτοιο πολυμερές, μπορείτε απλά να νοικιάσετε τη συσκευή και να μην την αγοράσετε.

Η ακολουθία των βημάτων έχει ως εξής:

• τοποθετήστε τα άκρα των σωλήνων στην αντίστοιχη μηχανή συγκόλλησης.
• εγκαταστήστε την προαναφερθείσα πλάκα θέρμανσης μεταξύ τους.
• πατάμε τα άκρα σε αυτό υπό ελαφρά πίεση.
• περιμένετε μέχρι να λιώσουν στο απαιτούμενο επίπεδο.
• μειώνουμε την πίεση και αφήνουμε τελικά τα στοιχεία να ζεσταθούν.
• βγάλτε τη σόμπα
• συνδέουμε και τους δύο σωλήνες υπό πίεση.
• περιμένετε να κρυώσει η άρθρωση και να στερεωθεί η άρθρωση.

Σπουδαίος! Εκτελέστε χειρισμούς με τη σόμπα όσο το δυνατόν πιο ομαλά και με ακρίβεια. Διαφορετικά, κινδυνεύετε να παραβιάσετε τις θέσεις σχηματισμού μεταξύ των θερμαινόμενων στοιχείων των μοριακών δεσμών.

Σήμερα σε καταστήματα κατασκευών μπορείτε να αγοράσετε τους ακόλουθους τύπους εξοπλισμού συγκόλλησης για συγκόλληση σωλήνων πολυαιθυλενίου:

• μηχανή συγκόλλησης σε μηχανική κίνηση. Περιλαμβάνει τη χειροκίνητη εκτέλεση όλων των ενεργειών.
• μονάδες με υδραυλική κίνηση. Χάρη στην υδραυλική, απαιτείται λιγότερη προσπάθεια εδώ.
• σύγχρονες συσκευές ελεγχόμενες από λογισμικό. Όντας πλήρως αυτοματοποιημένες, αυτές οι συσκευές θα επιταχυνθούν σημαντικά και, κυρίως, θα διευκολύνουν τη διαδικασία. Φυσικά, το κόστος τους είναι πολύ υψηλό.

Οι ειδικοί σημειώνουν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας πισινό:

• Τα λάθη που οφείλονται στην απειρία και στον ανθρώπινο παράγοντα στο σύνολό τους αποκλείονται. Ως αποτέλεσμα, η σύνδεση είναι πολύ υψηλής ποιότητας.
• αυτοματοποίηση διεργασιών (αυτό ισχύει για υδραυλικό και ελεγχόμενο από λογισμικό εξοπλισμό συγκόλλησης σωλήνων πολυαιθυλενίου).
• πιθανός έλεγχος κατά την εκτέλεση της εργασίας.

Η συγκόλληση με σωλήνες από πολυαιθυλένιο θα είναι υψηλής ποιότητας και αξιόπιστη με τη σωστή εφαρμογή όλων των σταδίων. Τα δεδομένα των πειραμάτων που πραγματοποιήθηκαν από ανεξάρτητους οργανισμούς δείχνουν ότι η ισχύς μιας σωστά σχηματισμένης συγκόλλησης είναι 8 (!) Φορές υψηλότερη από το αντίστοιχο χαρακτηριστικό των ίδιων των σωλήνων.

Οι κανόνες που πρέπει να τηρούνται κατά τη συγκόλληση με πισινό είναι πολύ απλοί.

1. Οι εργασίες πρέπει να γίνονται μόνο σε επίπεδες και σκληρές επιφάνειες, για παράδειγμα, σε βάση οπλισμένου σκυροδέματος, άσφαλτο ή σανίδες. Ένα σημαντικό σημείο είναι η συμμόρφωση με την ευθυγράμμιση των σωλήνων. Η απόκλιση των αξόνων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10 τοις εκατό του πάχους των τοιχωμάτων τους.
2. Τα βύσματα πρέπει να εισάγονται στα πίσω άκρα. Αυτό διασφαλίζει την απουσία βυθίσματος στην κοιλότητα των σωλήνων και τη σταθερότητα της ρυθμισμένης θερμοκρασίας της συγκόλλησης.
3. Πριν στερεώσετε τα άκρα στους σφιγκτήρες, σκουπίστε τα μέσα και έξω με ένα πανί χωρίς χνούδι. Εκτελέστε μια παρόμοια διαδικασία με τους σφιγκτήρες του κεντρικοποιητή
4. Στερεώστε τους σωλήνες στο πλαίσιο έτσι ώστε η σήμανση τους να βρίσκεται κατά μήκος μιας γραμμής και να είναι στην κορυφή.
5. Σκουπίστε τον εξοπλισμό συγκόλλησης πριν ξεκινήσετε την εργασία. Η πραγματοποίηση μιας δοκιμαστικής άρθρωσης θα απομακρύνει τη σκόνη και τα μικροσωματίδια από το θερμαντήρα. Όταν εργάζεστε με σωλήνες των οποίων η διάμετρος υπερβαίνει τα 180 mm, εκτελέστε δύο δοκιμαστικούς αρμούς.
6. Πριν από τη συγκόλληση σωλήνων με διαφορετική διάμετρο, αφήστε τον θερμαντήρα να κρυώσει και, στη συνέχεια, κάντε έναν επιπλέον σύνδεσμο δοκιμής.
7. Θα πρέπει να ξεκινήσετε μια νέα σύνδεση μόνο όταν είστε πεπεισμένοι για την ευθυγράμμιση των ήδη συνδεδεμένων τμημάτων αγωγών.
8. Πριν από την άλεση των αρμών, ακολουθεί μια διαδικασία για τον καθαρισμό των δίσκων μύλου από σωματίδια πολυαιθυλενίου που είχαν προηγουμένως προσκολληθεί στην επιφάνειά τους.

Σπουδαίος! Αφαιρέστε τα τσιπ από τα άκρα και το πλαίσιο με ένα μη μεταλλικό ραβδί. Απαγορεύεται αυστηρά τα χέρια να το κάνουν.

Ηλεκτροσυγκόλληση. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη χρήση μιας μονάδας συγκόλλησης και ειδικής ηλεκτροφόρηση. Είναι σχετικό με την εγκατάσταση μεγάλων αγωγών, όταν είναι αδύνατο να πραγματοποιηθεί συγκόλληση με πισινό.

Η εργασία πρέπει να εκτελεστεί με την ακόλουθη σειρά:

• προετοιμασία στο χώρο εργασίας
• επιλογή κατάλληλου εξαρτήματος
• καθαρισμός συνδεδεμένων μερών από ρύπανση ·
• κοπή των άκρων των σωλήνων με την επακόλουθη αφαίρεση της οξειδωμένης στρώσης.
• Στερέωση σωλήνων και εξαρτημάτων πολυαιθυλενίου σε συσκευή τοποθέτησης.
• ενεργοποίηση της μονάδας συγκόλλησης και αναμονή για το τέλος της λειτουργίας.
• μετά την ολοκλήρωση, απενεργοποιήστε τον εξοπλισμό και ελέγξτε την ποιότητα της ραφής.

Κατά την οπτική επιθεώρηση, δώστε ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα σημεία:

• η άκρη της ραφής πρέπει να προεξέχει πάνω από τις εξωτερικές και εσωτερικές επιφάνειες των σωλήνων με τη μορφή κυλίνδρου.
• το βέλτιστο ύψος αυτών των κυλίνδρων είναι περίπου 2,5 mm με πάχος τοιχώματος που δεν υπερβαίνει τα 5 mm. Αυτός ο δείκτης για πιο ογκώδη δείγματα δεν υπερβαίνει τα ίδια 5 mm.
• η μετατόπιση των σωλήνων δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0,1 τοις εκατό του πάχους του τοιχώματος.

Υπό αυτές τις συνθήκες, η σύνδεση θα διαρκέσει για περισσότερα από δώδεκα χρόνια.

Χαρακτηριστικά σχεδίασης εξοπλισμού για συγκόλληση σωλήνων HDPE

Η μηχανή συγκόλλησης αποτελείται από τα ακόλουθα τρία κύρια συστατικά:

• κρεβάτι. Διαθέτει κεντρικό εργαλείο για σύσφιξη, με τη βοήθεια του οποίου δημιουργείται η απαραίτητη δύναμη στα άκρα των σωλήνων. Αυτό το στοιχείο μπορεί να οδηγηθεί από υδραυλική (χρησιμοποιώντας ειδική συσκευή) και μηχανική (δηλαδή χειροκίνητα) κίνηση.
• Ηλεκτρομηχανικός τύπος κοπής. Σχεδιασμένο να ευθυγραμμίζει τα άκρα των σωλήνων αμέσως πριν από τη διαδικασία θέρμανσης.
• ένα θερμαντικό στοιχείο. Στην αργκό των επαγγελματιών, δεν ονομάζεται τίποτα περισσότερο από ένα τηγάνι. Με τη βοήθειά του, τα άκρα των σωλήνων θερμαίνονται και λιώνουν.

Αναφέρθηκε παραπάνω ότι σήμερα υπάρχουν διάφοροι τύποι εξοπλισμού για συγκόλληση σωλήνων HDPE. Τα χαρακτηριστικά τους έχουν ως εξής:

• η χρήση εγκαταστάσεων με μονάδα υδραυλικού τύπου επιτρέπει τη συγκόλληση με σωλήνες σχεδόν οποιασδήποτε διαμέτρου.
• μονάδες με μηχανική κίνηση. Ένας τέτοιος εξοπλισμός καθιστά δυνατή τη συγκόλληση σωλήνων με διατομή έως 160 mm. Χαρακτηρίζεται από έναν από τους καλύτερους δείκτες τιμής / ποιότητας.
• καθρέφτες συγκόλλησης. Με τη βοήθειά τους, επιτυγχάνεται μια πολύ φθηνή συγκόλληση. Ωστόσο, δεδομένου ότι η συσκευή δεν διαθέτει εγκάρσια τομή και κεντρικό, δεν αξίζει να τη χρησιμοποιήσετε για συγκόλληση αγωγών πίεσης.

Οι ακόλουθες μονάδες είναι πιο δημοφιλείς.

NOT200. Αυτή η συσκευή θέρμανσης σάς επιτρέπει να εργάζεστε με προϊόντα με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 20 εκ. Η σύνδεση υψηλής ποιότητας παρέχει αντικολλητική επίστρωση.

R 63 Ε. Χρησιμοποιείται μόνο στην καθημερινή ζωή για συγκόλληση πλαστικών σωλήνων, συμπεριλαμβανομένου του HDPE, των οποίων η διάμετρος δεν υπερβαίνει τα 63 mm. Εξοπλισμένο με οθόνη ελεγκτή θερμοκρασίας.

ROWELD Ρ 355. Σχεδιασμένο για συγκόλληση σωλήνων με διάμετρο 90 ≤ D ≤ 355 mm.

Χρήσιμες πληροφορίες! Λόγω των εντυπωσιακών διαστάσεων του, αυτό το μοντέλο χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανική παραγωγή.

ΒΑΣΙΚΟ ROWELD ROFUSE. Είναι ένα οικιακό ανάλογο της παραπάνω μονάδας.Χαρακτηρίζεται από την ικανότητα ελέγχου οποιουδήποτε σταδίου εργασίας και χαρακτηρίζεται από την υψηλότερη ασφάλεια.

Φυσικά, αυτός δεν είναι ένας πλήρης κατάλογος. Η πλουσιότερη γκάμα προϊόντων σε αυτό το τμήμα της εγχώριας αγοράς θα σας επιτρέψει να επιλέξετε ένα δείγμα που ταιριάζει στις συνθήκες σας.