Una válvula de bola fabricada de acuerdo con GOST 9702-87, 28343-89, 28908 - 91, 21345-2005 es un tipo de válvulas de cierre y control con un obturador (tapón) en forma de esfera (bola) a través de la cual un fluido de trabajo pasa a través de un orificio redondo. Inventadas hace más de un siglo, las válvulas de bola ganaron popularidad con el advenimiento del caucho sintetizado y el fluoroplástico, cuyo uso aseguró la densidad de la superposición de la circulación del medio de trabajo.
Las válvulas de bola se utilizan en casi todas las tuberías para uso doméstico e industrial.
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Clasificación de válvulas de bola
Según el diámetro del orificio en el obturador (elemento móvil) al diámetro interno de la tubería en la que está instalado el dispositivo, se hace referencia a los dispositivos de bloqueo
A pleno. Para una válvula de bola de diámetro completo montada en una tubería, el diámetro del orificio en la válvula de bola coincide con el diámetro interno de la tubería. La alta confiabilidad de las válvulas de bola de diámetro completo se manifiesta en el nivel de pérdidas de fluido circulante cuando está abierto. Es insignificante y casi igual a las pérdidas durante el paso del fluido a través de la tubería, cuya longitud es igual a la longitud del cuerpo de la válvula de bola de diámetro completo. Este nivel de pérdidas hidráulicas es varias veces más bajo que otros tipos de válvulas. Esta circunstancia contribuyó al hecho de que se requiere una válvula de bola de diámetro completo como el principal dispositivo de bloqueo en la parte lineal de las potentes tuberías troncales.
Diámetro reducido o estándar. En una válvula de bola reducida montada en una tubería, el diámetro del orificio en la válvula de bola es inferior a su diámetro interno. La diferencia se selecciona en un tamaño estándar. Los dispositivos de bloqueo de diámetro estándar (reducido) se usan en sistemas de tuberías para los cuales la pérdida de presión parcial cuando la válvula está abierta no se vuelve crítica.
Por el tipo de conexión, se hace referencia al dispositivo:
- Bridada Los dispositivos de bloqueo con bridas se instalan donde está prohibida la soldadura. También se utilizan en tuberías, que ofrecen la posibilidad de desmontaje parcial y posterior montaje.
- Para soldar. Las válvulas de bola montadas en soldadura se instalan para lograr una resistencia especial de la junta y para asegurar una estanqueidad completa del cierre del flujo de fluido circulante. Dicha conexión se usa generalmente en una sección difícil de alcanzar y / o especialmente crítica de la tubería.
- Muftovym. Las válvulas de bola de acoplamiento GOST 28908 - 91 están equipadas con roscas cónicas o cilíndricas internas. El área principal de su aplicación son las utilidades.
- Conjunto. Los dispositivos de bloqueo con conexión combinada no tienen un alcance principal claramente definido. Se instalan en áreas de varios sistemas de tuberías.
Grúa de diámetro completo: el tipo más popular de válvulas de cierre
Entre los dispositivos especiales están:
- Tres vías Con su ayuda, redistribuya los flujos del entorno de trabajo.
- Equipado con carcasa climatizada.
- Con control de fugas.
Caracteristicas de diseño
El diseño del dispositivo consiste en:
- alojamiento;
- sillas de montar
- obturador (tapón de bola). Es en el dispositivo de los órganos de bloqueo donde residen las principales diferencias en el rendimiento de los dispositivos. El diseño de bola flotante se instala en tuberías con un diámetro de hasta 200 mm. Un corcho que no tiene una conexión rígida con el husillo se mueve y es presionado por la presión del medio de trabajo sobre la junta tórica, creando una carga excesiva con diámetros grandes, lo que dificulta el funcionamiento del dispositivo. El diseño con la bola en los soportes está equipado con un muñón (protuberancia axial) en la parte inferior incluida en el hueco especial, las monturas se presionan bajo presión hacia la superficie del corcho. El diseño es más complejo y costoso, pero le permite usar un esfuerzo significativamente menor, controlando la grúa, tanto manualmente como usando una unidad;
- manijas (para control manual);
- husillo que transmite la fuerza desde el mango al obturador.
El cuerpo de las grúas puede ser de plástico o metal, los productos más duraderos son de acero.
La base del dispositivo está hecha de hierro fundido, acero, bronce o latón. El tapón está hecho de acero (acero cromado) o latón. Sillas de montar - hechas de teflón o teflón. Las construcciones de polipropileno tienen conexiones roscadas mínimas. Se pueden instalar arreglando el cableado en un apartamento, una casa privada. La vida útil de los dispositivos metálicos es de cinco años, siluminovye (descuidado por muchos expertos), hasta dos años.
Los colores de los mangos (palancas) indican la naturaleza del entorno de trabajo:
- rojo - para agua caliente, sistemas de calefacción;
- azul - para suministro de agua fría;
- amarillo y negro - para gasoductos.
Acoplamientos de bola de latón
Están hechas de latón forjado y se recomiendan para su instalación en tuberías de diámetro pequeño. Si se producen fugas, simplemente apriete la tuerca presionando la empaquetadura de teflón. El recurso operativo está diseñado para veinte mil ciclos de apertura y cierre.
El dispositivo de latón se caracteriza por tales cualidades operativas:
- durabilidad y confiabilidad, falta de necesidad de lubricación, técnica, mantenimiento, reparación;
- estanqueidad;
- la capacidad de instalar en cualquier posición;
- aumento de la seguridad traumática del mango;
- idoneidad para trabajar a una presión de trabajo de hasta 1.6 MPa y una temperatura de hasta + 150º C.
Las grúas de embrague se instalan en tuberías de pequeño diámetro, principalmente en condiciones domésticas.
Válvulas de bola de acero
El dispositivo consta de un cuerpo esférico sólido y tubos cilíndricos. La estructura de esfera de acero inoxidable carece de conectores atornillados. Esto elimina las fugas bajo presión del medio de trabajo.
La válvula de bola de acero se caracteriza por:
- cerrar el flujo de fluido de trabajo a alta velocidad;
- simplicidad de instalación y gestión;
- falta de necesidad de mantenimiento especial, reemplazo de piezas;
- resistencia a altas temperaturas de un ambiente de trabajo;
- rentabilidad. Se cree que estos dispositivos son la mejor opción, en función de la notoria relación de costo y calidad del producto comprado.
Qué buscar al comprar e instalar una válvula de bola
Al seleccionar válvulas de cierre, se recomienda que primero elabore una idea clara de los siguientes parámetros relacionados con su operación posterior:
- sección de tuberías en el sistema de tuberías;
- la posibilidad de choques hidráulicos que afectarán la válvula de bola;
- tipo y agresividad del entorno de trabajo con el que es necesario contactar el obturador (bola);
- calidad del cuerpo de la grúa, lo que garantizará un funcionamiento sin problemas.
Las grúas de los fabricantes nacionales están marcadas de acuerdo con GOST
Los fabricantes nacionales (como otros que trabajan en el espacio postsoviético) marcan las válvulas según GOST.Los productos de compañías extranjeras están equipados con una designación métrica estándar correspondiente al diámetro nominal de la tubería.
Los productos de metal son notablemente más pesados que el plástico, la diferencia es fácil de determinar simplemente sosteniendo el dispositivo en la mano. Un obturador brillante es un signo de calidad; el brillo se obtiene debido a la costosa polinización del latón con níquel o cromo.
La válvula de bola se instala independientemente usando los siguientes métodos:
- Bridada Para el montaje con bridas, los anillos planos con orificios para pernos se superponen a ambos lados de la válvula sobre los pernos. Al apretar los tornillos, se logra el acoplamiento y la fijación posterior.
- Roscado El dispositivo de bloqueo está instalado en la rosca aplicada.
- Soldado Las válvulas de cierre están soldadas a una sección específica de la tubería. La confiabilidad de la conexión es innegable, pero la reparación o desmantelamiento es complicada.
Primeros pasos Instalación de la válvula de bola
El primer paso para instalar el dispositivo es elegir el lugar donde se instalará. En condiciones de hacinamiento, es importante determinar correctamente la longitud del mango del dispositivo de bloqueo, si será posible girar normalmente el mango largo o corto en el lugar donde se planea instalar la grúa. En una tubería vertical, la ubicación del mango no importa. En una tubería horizontal, el mango de una válvula de bola debe colocarse en la parte superior, la desviación permisible de la vertical no puede exceder los 45º.
El método de montaje de una válvula de bola depende del material de las tuberías a partir de las cuales se ensambla la tubería.
Paso dos: se selecciona una grúa con ciertos parámetros. En casa, la elección generalmente se detiene en una válvula de bola con conexiones roscadas. Se necesitará un dispositivo de bloqueo con bridas con un diámetro de tubería superior a 40 mm.
El tercer paso es aclarar el diámetro de las tuberías en las que se instalará el dispositivo y los tipos de rosca en los extremos de las tuberías en el sitio de instalación.
Cuarto paso: aclaración de la dirección del flujo de fluido en la tubería y el tipo de hilo requerido en el grifo, dependiendo de este factor. Esta aclaración puede no ser necesaria, ya que la mayoría de los dispositivos de bloqueo se pueden instalar en cualquier lado, independientemente de la dirección del flujo. Pero algunos modelos de válvulas de bola tienen una flecha que indica la dirección deseada del flujo de fluido. Se pueden instalar solo de cierta manera, debido a las características de diseño del dispositivo.
Instalación de válvulas de bola de metal y plástico.
Al instalar un dispositivo de metal, la conexión roscada se sella, por ejemplo, con una cinta FUM. El grifo con una conexión sellada no se atornilla por completo, sino para garantizar un uso conveniente del mango. Al finalizar la instalación, debe asegurarse de inmediato de que no haya fugas.
Al instalar una tubería de plástico, es necesario seleccionar todos los elementos (accesorios, tuberías, dispositivo de bloqueo) realizados por un fabricante. La instalación requerirá polyfuse, un soldador especial para estructuras de polímeros en forma de un elemento calefactor plano. Para soldar productos de polipropileno, se requiere calentar el fusible múltiple a 260º C. La válvula y la tubería se insertan en las boquillas a los lados del fusible múltiple y se calientan al mismo tiempo, no más de 6-10 segundos. Los elementos suavizados se retiran de las boquillas y se acoplan inmediatamente. La refrigeración completa el proceso de soldadura.
