Las tuberías de metal se pueden utilizar para comunicaciones de agua dentro de la casa por un corto tiempo. Las tuberías de metal pueden funcionar durante un período de tiempo estrictamente asignado. Los óxidos, depósitos calcáreos dentro de las líneas de hierro reducen el diámetro interno de las tuberías y destruyen el suministro de agua. Diseñados y ensamblados correctamente, los sistemas de calefacción no requieren mantenimiento adicional.
Las tuberías en el sistema de calefacción se pueden conectar sin el uso de soldadura en caliente
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Soldadura clásica a alta temperatura
La forma de soldar el calentamiento de una tubería de hierro de acuerdo con los códigos de construcción se especifica en GOST. El diámetro de las tuberías y la longitud del sistema son importantes. SNIP indicará cómo soldar tuberías para calefacción en cada caso específico: una casa privada, un edificio de varios pisos o una línea de suministro de agua industrial.
Cuando se utiliza una máquina de soldadura por gas para crear costuras de alta calidad, se requerirá una experiencia práctica considerable. También es posible crear uniones soldadas de calidad impecable mediante soldadura eléctrica, pero en este caso no solo se requerirá experiencia, sino también electrodos de alta calidad, un nivel de corriente correctamente seleccionado y una "sensación de arco". La soldadura eléctrica de alta calidad de la tubería de calefacción está disponible solo para verdaderos profesionales.
Tubos metálicos: el material más común para sistemas de calefacción
La resistencia de las tuberías de metal es más que suficiente para el sistema de suministro de agua y para el circuito de calefacción. Son las secciones de conexión las que deben implementarse para no desviarse de la documentación de diseño que son el "eslabón débil" del sistema. La forma de cocinar una tubería de calentamiento mediante soldadura eléctrica se describe en detalle en materiales y artículos de capacitación obsoletos. En la construcción moderna, el método de soldadura en frío para calentar tuberías se usa con mayor frecuencia.
¡Es importante saberlo! Las uniones roscadas de tubos metálicos se utilizan en casos en los que es necesario crear una conexión desmontable. La estanqueidad de la conexión en este caso está garantizada por el sellador, la mayoría de las veces el remolque.
Cómo cocinar una tubería de calefacción correctamente conoce a todos los ingenieros de instalación calificados. Hay una serie de reglas que deben seguirse:
- La soldadura no debe consistir en escala. Esto sucede si cocina la tubería mediante soldadura eléctrica, utilizando electrodos de baja calidad.
- Para soldar metal con una máquina de soldadura eléctrica, es necesario utilizar el método de metal fundido multicapa. La escala primaria de la costura se elimina antes de la siguiente capa de soldadura.
- Es importante elegir el nivel correcto de corriente: una corriente débil no garantiza la resistencia de la soldadura. Una corriente demasiado alta durante la soldadura también es inaceptable.
- Si se usa el método de soldadura a tope, el electrodo de metal o alambre fundido se usa como material de refuerzo.
- Se prohíbe la soldadura eléctrica de tuberías de metal y otros elementos de sistemas de calefacción y plomería cerca de objetos inflamables.
La soldadura por gas es un método universal para crear una fuerte conexión de metales; las piezas metálicas de diferentes tamaños se pueden unir en cualquier combinación.
Para la soldadura tradicional, debe tener un equipo especial y experiencia en soldadura
La alta temperatura del chorro de gas en combustión permite derretir el metal en el área de calentamiento local y cocinar el metal a nivel molecular. Requiere equipo costoso y soldadores altamente calificados.
Instalación de un circuito de calefacción por soldadura en frío.
La soldadura en frío es una combinación de dos o más elementos sin calentarlos. El compuesto se forma debido a reacciones químicas que ocurren en el adhesivo. La plasticidad, la alta adhesión y la rápida solidificación en una masa monolítica son las características distintivas de los componentes utilizados para la soldadura en frío.
La composición adhesiva puede incluir varios elementos para mejorar las características mecánicas de las juntas adhesivas. Las composiciones se basan generalmente en resina epoxídica, y la carga es un endurecedor. El embalaje indica si es posible soldar tuberías de calefacción con soldadura en frío, o es una composición para reparar tuberías de plástico en un circuito de suministro de agua fría.
La soldadura en frío es una masa de plástico que proporciona una conexión apretada de tuberías.
Hay dos tipos de componentes para la soldadura en frío:
- Una sustancia plástica de dos componentes, que inmediatamente antes del uso debe ser amasada completamente para mezclar los componentes. La ventaja de la soldadura en frío de este tipo: la composición se prepara rápidamente, se almacena durante mucho tiempo, requiere una preparación mínima antes de su uso. Desventaja: se endurece rápidamente, debe aplicarse con mucho cuidado, se recomienda usarlo lo antes posible después de la preparación.
- Componentes líquidos. Antes de comenzar la aplicación, es necesario combinar las sustancias en la proporción adecuada, y el pegamento está listo para usar. Ventajas de la composición líquida para soldadura en frío: el adhesivo penetra fácilmente más profundamente en la junta, formando una capa sólida cuando se endurece, resistente al estrés mecánico. Desventaja: requiere condiciones especiales para el almacenamiento a largo plazo. Para diferentes materiales - plástico, metal - se requieren diferentes componentes químicos.
La principal ventaja que distingue a la soldadura en frío de cualquier tipo es la capacidad de reparar rápidamente una porción de un sistema de suministro de agua, calefacción o alcantarillado sin cerrar el suministro de agua. La soldadura, o en este caso, la unión de componentes se puede realizar en condiciones de mayor riesgo de incendio.
¡Importante! Para los circuitos de alta temperatura, en particular los sistemas de calefacción, existen compuestos químicos, cuya operación es posible en condiciones de más de 1000 grados Celsius.
Como composición de reparación para radiadores de calefacción de hierro fundido, la superficie debe prepararse cuidadosamente para el uso de soldadura en frío. A pesar de la fuerza de la articulación, el área reconstruida puede no soportar las pruebas con la máxima presión.
Para los sistemas de plomería de plástico, el método de soldadura en frío se reconoce como una de las mejores soluciones para la reparación local cuando es imposible reemplazar un elemento dañado. La soldadura en frío también se utiliza con éxito para restablecer la estanqueidad de las juntas a tope en los accesorios de plástico para tuberías de agua.
La soldadura en frío es un método eficaz para la reparación urgente de cualquier tubería.
Tiempo de espera para la composición final de la soldadura en frío: de 2 a 20 minutos, según el propósito previsto. El rango de temperatura es de 0 a 1300 grados.
Es suficiente familiarizarse con las instrucciones de uso, y la instalación del sistema se completará con éxito. Para trabajar, necesitarás:
- capacidad para la preparación de la composición;
- guantes para evitar el contacto con la piel. Se recomienda humedecerlos con agua;
- espátula delgada, para aplicar una composición viscosa al campo de uso;
- cumplimiento de las normas de seguridad cuando se trabaja con componentes químicos.
Si la composición toca la piel o el área de los ojos, se recomienda enjuagar el área afectada de la piel y, si hay una sensación de ardor, consulte a un médico con un paquete de componentes de soldadura en frío.
