Desde la antigüedad, los sistemas de calefacción se basan en tuberías de metal. Su demanda se debe a la alta fiabilidad y durabilidad. Incluso a pesar de la aparición de nuevos materiales modernos, las tuberías de acero para calefacción siguen siendo relevantes hoy en día. Soportan enormes cargas mecánicas y alta presión del portador de calor, cuya temperatura puede alcanzar + 100˚С. Y si la tubería se congela, se puede calentar con llama abierta.
Las tuberías de acero se han utilizado durante más de una década para la instalación de sistemas de calefacción para instalaciones residenciales e industriales.
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Pros y contras de los tubos de acero.
Las características técnicas de las tuberías de acero para calefacción dependen de las características tecnológicas de su producción. Los productos pueden ser soldados o sin costura. Los primeros están cosidos de una lámina de metal, y los últimos se forman en equipos sofisticados.
Las principales ventajas de una tubería de acero para calefacción incluyen:
- Alta conductividad térmica. Este momento es muy importante para la organización de sistemas de calefacción en edificios residenciales. La superficie metálica transfiere calor al espacio aéreo de la habitación, cumpliendo así parcialmente la función de un dispositivo de calentamiento;
- Baja expansión térmica. Esta propiedad determina la ausencia de la necesidad de usar productos de paredes gruesas;
- alta estanqueidad a los gases. El valor de esta característica alcanza casi el cien por ciento. Crear un circuito de calefacción cerrado de pleno derecho sin cumplir esta condición no es realista;
- fuerza. Debido a esta propiedad, las líneas de alta presión se crean solo sobre la base de tuberías metálicas;
- disponibilidad. El costo relativamente bajo del acero juega un papel importante en la creación de opciones de presupuesto para el suministro de calor.
Existen muchos tipos de tubos de acero, y cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y desventajas.
De las deficiencias, los expertos distinguen:
- susceptibilidad a la corrosión. El metal resiste poco la exposición a ambientes agresivos y procesos oxidativos. Pero las tuberías de acero galvanizado pueden aumentar su vida útil en 10 ... 15 años, es decir, casi 2 veces;
- gran masa Se requerirán esfuerzos físicos significativos para tender la tubería;
- rigidez. Puede doblar la tubería solo con calor. Al formar la línea, la conexión de tuberías de acero requiere elementos rizados.
- conductividad eléctrica. Esta propiedad del metal es de particular importancia cuando se organiza un sistema de calefacción basado en una caldera eléctrica.
Variedades de tubos de acero.
La industria metalúrgica produce solo tres tipos de productos de tubos de acero.
Acero negro. Los productos de tubería de este tipo encontraron una amplia aplicación en los años 70-90 del siglo pasado en la creación de tuberías de agua y calor. Muy a menudo, se usó una tubería VGP soldada con electricidad para este propósito, cuyas características técnicas corresponden a los requisitos de GOST 3262-75.
Las tuberías soldadas se usan a menudo para calentar tuberías, tales tuberías son rectas y espirales
¡Informacion util! Al elegir los elementos de un sistema de suministro de calor, muchos maestros domésticos tienen en cuenta, junto con la vida útil de las tuberías de calefacción de acero, el hecho de que se sueldan fácilmente y, por lo tanto, facilitan la instalación del sistema.
El principal inconveniente de este tipo de productos metálicos es su susceptibilidad a la corrosión en contacto con el agua. Por esta razón, aparecen escamas de óxido en el refrigerante y las tuberías están cubiertas de depósitos. La combinación de estos factores conduce a una disminución en el rendimiento de la tubería de calefacción. Es por eso que es posible comprar tubos de acero hoy a un precio relativamente bajo, pero habrá que cambiarlos con bastante frecuencia.
Acero galvanizado. La capa de recubrimiento de zinc, como se mencionó anteriormente, está diseñada para contrarrestar el fenómeno de corrosión y aumentar la vida útil de los productos de tubería de acero negro. Enfrentando la tarea, el galvanizado no es completamente, sino que solo disminuye la corrosión del metal base.
Según los expertos, el galvanizado es el material más estable y duradero, cuyas características técnicas permiten crear un calentamiento centralizado con sus impredecibles aumentos de presión y programa de temperatura. En los sistemas de calefacción autónomos que permiten el control operativo de los parámetros operativos, es posible instalar tuberías más baratas hechas de metal-plástico y polipropileno.
Los elementos galvanizados de la tubería de calefacción tienen solo dos inconvenientes graves:
- Una soldadura rompe la capa de zinc dentro de la tubería, creando un punto débil para la corrosión. Esto inevitablemente conduce a una disminución en la vida útil del sistema de suministro de calor. Y montarlo en un hilo requerirá mucho tiempo y esfuerzo.
- El costo de los productos galvanizados es mucho más alto que el precio de las tuberías de calefacción hechas de acero negro, metal o plástico.
Las tuberías para calefacción deben elegir galvanizado o inoxidable, son resistentes a la corrosión y duran más de lo habitual
Acero inoxidable. Teóricamente, el uso de tubos de acero inoxidable sin costura o productos soldados hace que los risers, así como los delineadores, sean casi eternos. Pero tal solución no es popular debido a la complejidad del procesamiento de aceros resistentes a la corrosión y su alto costo.
En este contexto, el uso de una tubería de acero inoxidable corrugado es mucho más rentable.
- durante la instalación, puede hacerlo con un par de llaves de gas y un cortatubos económico;
- La presión de trabajo recomendada a una temperatura de + 100˚С es. Tal indicador no está disponible para ningún plástico;
- Las tuberías pueden tomar cualquier configuración compleja y se doblan fácilmente con las manos.
¡Nota! Si su familia tiene niños pequeños, inevitablemente utilizarán las conexiones del radiador como una viga transversal o soporte, lo que provocará la deformación de estos elementos de la tubería de calefacción. Un acero inoxidable, de hecho, como cualquier metal, pierde su resistencia al doblarse repetidamente e incluso puede romperse.
Métodos de conexión
Las formas más comunes de conectar tuberías de acero son mediante roscado y soldadura. Pero la tecnología moderna no se detiene, sino que se mejora constantemente. Hoy en día, existe la posibilidad de unir tuberías de acero sin soldar ni roscar. Sin embargo, hay una limitación: de esta manera, los elementos de la tubería, cuyo diámetro no excede los 60 cm, se pueden unir herméticamente.
Las tuberías de diámetro pequeño se pueden unir sin soldaduras, utilizando accesorios especiales
Muy a menudo, se utiliza un acoplamiento especial para conectar tuberías de acero sin soldar. Su diseño incluye:
- alojamiento;
- cuatro arandelas y dos tuercas;
- Dos almohadillas de goma.
Para la conexión, es necesario pasar los extremos de los tubos a través de las juntas, arandelas y tuercas y unirlos dentro de la carcasa. Al apretar las tuercas, las juntas se aprietan, asegurando la estanqueidad. Si su nivel es insuficiente, se debe agregar un anillo espaciador adicional.
El éxito de esta operación depende de la selección correcta del diámetro del acoplamiento. Y si todo está claro con respecto al valor demasiado pequeño de este parámetro: las tuberías simplemente no encajan en su cuerpo, entonces el acoplamiento con una sección transversal demasiado grande no creará una conexión apretada.
El método de brida es otro tipo alternativo de junta sin rosca para tubos de acero. Debe entenderse que no hay rosca en la superficie de las tuberías y solo está disponible en los accesorios.
La conexión de tuberías con bridas se considera una de las más confiables, pero está sujeta a su correcta ejecución.
Este método de acoplamiento implica tener en cuenta los siguientes puntos:
- La desalineación de las tuercas no está permitida. Es decir, es necesario apretarlos no alrededor de la circunferencia, sino diametralmente uno contra el otro;
- la junta debe estar hecha de cartón de asbesto;
- los pernos no deben sobresalir más de la mitad de las tuercas;
- el diámetro exterior de la junta no debe tocar los pernos, y el tamaño del interior debe ser ligeramente mayor que la sección de la tubería;
- Para no reducir la estanqueidad y el período de funcionamiento sin problemas de la tubería, no se deben usar varias juntas para una brida.
De acuerdo con las características técnicas de las condiciones de operación previstas, la conexión de brida será la más confiable.
En conclusión, debe tenerse en cuenta que la instalación del sistema de calefacción solo se puede confiar a un maestro experimentado. Por lo tanto, excluye la posibilidad de problemas domésticos para usted y sus vecinos.
