Acoplamiento soldado eléctrico: en qué consiste y cómo funciona dicho accesorio

Acoplamiento con soldadura eléctrica: un tipo de accesorio de polímero (como de costumbre, polietileno, con menos frecuencia polipropileno, fluoroplástico), equipado con un calentador eléctrico incorporado. Se utiliza para conectar secciones de tuberías hechas de materiales de baja presión utilizando una máquina especial de soldadura por electrofusión que funciona en modo automático.

Acoplamiento con soldadura eléctrica: una forma moderna de conectar tuberías de plástico para diversos fines

Diseño y principio de funcionamiento del acoplamiento de electrofusión.

Un acoplamiento con soldadura eléctrica combina las ventajas de un accesorio (que representa una variedad de él) y un equipo de soldadura en su dispositivo. Se compone de los siguientes elementos:

• una carcasa
• hilos de calentamiento. Pueden ser de cobre o carbono. Estos últimos son más caros, pero se calientan más rápido;
• partes conductoras para terminales;
• un indicador que indica la etapa del proceso de soldadura del producto;
• cierres con los que el embrague establece la posición de trabajo.

El principio de funcionamiento de la conexión es simple. Está hecho de material polimérico de baja presión, con mayor frecuencia de polietileno, con elementos de calentamiento eléctricos incorporados, conductores con alta resistencia. Los electrodos de una máquina de soldadura especial están conectados a dos terminales en el exterior de la conexión. Cuando valores específicos de corriente eléctrica fluyen a través del conductor, la energía eléctrica se convierte en calor. El material polimérico de las partes conectadas, calentado a la temperatura de fusión, se mezcla en una masa homogénea. Al enfriar, se obtiene una estructura terminada, caracterizada por las mismas propiedades que las tuberías.

Fabricación de un acoplamiento soldado eléctricamente

Un acoplador de electrofusión se fabrica utilizando un método como el moldeo por inyección a alta presión. El proceso de producción lleva muy poco tiempo, pero requiere la preparación preliminar de moldes para moldear acoplamientos de una determinada configuración y tamaño. El módulo dispensador se llena con la cantidad requerida de polímero fundido. Una boquilla inyecta masa fundida en un molde preparado bajo presión. La masa de polímero enfriada toma las dimensiones y la configuración dadas, se convierte en una conexión terminada para tuberías.

Un acoplamiento hecho de esta manera se coloca en una bolsa de plástico, complementada con un código de barras. Puede incluirse en un paquete en forma de una tarjeta o pegatina separada fijada directamente al acoplamiento. El código de barras captura información importante sobre los parámetros de soldadura para un aparato especial de soldadura por electrofusión, que establece el programa para su funcionamiento.

¡Es importante saberlo! Para iniciar el dispositivo, necesita un escáner o un lápiz de lectura.

¿Dónde se usan los acoplamientos soldados eléctricos?

La facilidad de fabricación e instalación de los acoplamientos de soldadura eléctrica, combinada con el bajo costo y la confiabilidad suficiente del diseño de materiales poliméricos, condujo a su uso generalizado.

Mediante acoplamientos de electrofusión es posible montar tuberías de gas y líneas de suministro de agua en las que se permite el uso de tuberías de PE.

Al instalar acoplamientos con soldadura eléctrica, debe recordarse que existen restricciones estrictas sobre su uso:

• la temperatura del ambiente de trabajo no debe exceder los 40º C;
• presión: no más de 16 atm.

Se permite el uso de acoplamientos de soldadura eléctrica:

• en el sistema de alcantarillado;
• en el sistema de suministro de agua (a presión y sin presión), para el suministro de agua potable e industrial;
• en el sistema de suministro de gas;
• en tuberías que transportan productos químicos que no reaccionan con el polietileno (el contacto con ácidos y álcalis debe excluirse categóricamente).

¡Informacion util! La distribución de las uniones electro soldadas también se asocia con el hecho de que, al igual que las tuberías hechas de polímeros de baja presión, pueden soportar la congelación y descongelación del fluido bombeado a través de ellas.

Ventajas de los acoplamientos de electrofusión

La distribución de accesorios de este tipo está asociada con sus ventajas significativas inherentes, que incluyen:

• longevidad (pueden durar más de cincuenta años);
• costo relativamente bajo (en comparación con compuestos hechos de otros materiales);
• resistencia a la corrosión;
• la capacidad de no perder resistencia a los golpes y extensiones de agua con el tiempo;
• variedad de configuraciones y tamaños;

Tales accesorios están disponibles en varios tamaños y configuraciones, lo que conduce a su aplicación más amplia.

• la posibilidad de usar cuando se conectan tuberías de ambos diámetros diferentes y están hechas de diferentes materiales (especialmente cuando se conectan tuberías de metal con polietileno);
• facilidad de instalación que no requiere habilidades profesionales;
• increíble velocidad de instalación;
• inaccesible a juntas similares hechas de otros materiales, la capacidad de instalar en los lugares más difíciles de la ruta de la tubería. Son absolutamente indispensables cuando se requiere una conexión en una curva, ramificación, conexiones de refuerzo.

Desventajas del acoplamiento por electrofusión

Hablando de las desventajas de los acoplamientos soldados eléctricamente, estamos hablando más sobre las características de su aplicación, limitaciones. Las uniones soldadas no se pueden operar si:

• el régimen de temperatura está más allá del rango de trabajo de 0º a 40º C. Es decir, su instalación en sistemas de suministro de agua caliente debe excluirse para evitar fugas;
• hay contacto con un ambiente alcalino o fuertemente ácido;
• La presión de trabajo excede la recomendada para este tipo de acoplamiento (más de 16 atm).

Las desventajas del acoplamiento soldado eléctrico incluyen su considerable costo. Pero el costo de adquirir dicho compuesto se compensa con la longevidad de su operación, la insignificancia del costo del trabajo de un especialista invitado a instalar (o su ausencia total, si se instala de forma independiente).

Los acoplamientos se montan solo con una máquina de soldadura especial; no hay otro método para conectar estos accesorios a las tuberías

Aparatos para soldar. Procedimiento de soldadura

La instalación de un acoplamiento de soldadura eléctrica requiere un equipo especial: un aparato para soldar acoplamientos de soldadura eléctrica PND. El dispositivo se utiliza directamente en el lugar donde se realiza el trabajo directamente. Pesa menos de 20 kg y no requiere un especialista altamente calificado para el servicio. El equipo de soldadura a través del escáner o lápiz de lectura recibe la información requerida para comenzar el programa de trabajo. El control del proceso está programado, la intervención del soldador es innecesaria. El trabajo se realiza en el siguiente orden:

1. La tubería montada, que no tiene una curvatura significativa, se corta estrictamente perpendicular a su eje. Los extremos de las tuberías conectadas se limpian con un raspador para toda la longitud de la conexión. Luego se desengrasan completamente sumergiéndolos en un trapo o servilleta en acetona o alcohol isopropílico.
2. Las piezas destinadas a soldar se fijan cuidadosamente en el posicionador.Al mismo tiempo, se llama la atención sobre los bordes tecnológicos disponibles en el centro de la parte interna del acoplamiento, especialmente instalados para que los extremos de los tubos conectados por soldadura descansen sobre ellos. Es inaceptable que el espacio entre las tuberías conectadas dentro del acoplamiento exceda el grosor de su pared.
3. Los terminales de la máquina de soldar (transformador-rectificador) están conectados a los contactos del acoplamiento. Al leer la información del código de barras, comienza un proceso automático de soldadura.
4. Al final de la soldadura, cuando la conexión se enfría, se comprueba su estanqueidad. Para hacer esto, se aplica una solución jabonosa a la unión y se suministra aire comprimido al sistema de tubería.

Cómo guiarse al elegir un acoplamiento soldado eléctricamente

El acoplamiento electrosoldado se selecciona en función de qué tuberías necesitará conectar con él. Como de costumbre, estos son tubos de polietileno, que están marcados con caracteres alfabéticos y valores numéricos.

Los acoplamientos se seleccionan de acuerdo con las marcas en la superficie del accesorio.

¡Bueno saber! La designación PE se refiere, por supuesto, al polietileno, y los valores numéricos indican su marca.

La designación SDR marca un parámetro como la relación entre el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería. Un valor SDR mayor significa un espesor de pared de tubería más pequeño y viceversa: cuanto más gruesa sea la pared de la tubería, menor será el valor numérico de SDR.

Las tuberías hechas de polietileno de baja presión son productos duraderos diseñados para una vida útil muy larga. (Y las tuberías de polipropileno y fluoroplástico son aún más confiables y duraderas). Sin embargo, también tienen que cambiarse, a menudo mucho antes del final de su vida. Esto se debe a la conexión de nuevos dispositivos domésticos y de plomería, cambios en la configuración del sistema de tuberías. En tales casos, vale la pena instalar un acoplamiento con un elemento de calentamiento eléctrico. Los fabricantes holandeses, italianos y alemanes no utilizan materias primas secundarias en la fabricación de acoplamientos con soldadura eléctrica. Esto afecta la calidad de los productos para mejor.

Al comprar acoplamientos con soldadura eléctrica, vale la pena familiarizarse con sus características técnicas presentadas en tablas especiales. Después de haber seleccionado correctamente el acoplamiento y sin violar las reglas simples para su instalación, puede contar con muchos años de perfecto funcionamiento del producto.