Las bandejas de drenaje de concreto son productos que están hechos de concreto y se utilizan para drenar el agua de carreteras, pasillos peatonales, estacionamientos, áreas de parque, etc. Las estructuras hechas de productos de concreto reforzado, que eliminan el agua de las carreteras, aumentan la vida operativa de la superficie de la carretera. en general, lo que determina la popularidad de su uso. Dichas bandejas difieren en el método de fabricación, la forma y otros parámetros a los que vale la pena prestar atención.
Las bandejas de drenaje hechas de concreto son fuertes y duraderas, se usan para drenar los desagües pluviales en una variedad de objetos
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¿De qué están hechas las bandejas de drenaje?
Los sistemas de drenaje de hormigón están hechos de varios tipos de materiales especiales: hormigón reforzado con fibra. Las fibras de polipropileno se agregan a la solución de concreto de fibra terminada durante el proceso de producción, como resultado de lo cual se obtienen partes de concreto de polímero. Gracias a la adición de polipropileno, las bandejas de drenaje (mezcla de fibras de polipropileno) de hormigón polímero obtienen resistencia a la deformación y resistencia a la flexión.
Se pueden agregar fibras especiales de fibra metálica al mortero de concreto. Esto le permite aumentar la resistencia del producto a la abrasión, la tensión, la tensión mecánica, etc. Las bandejas de hormigón armado son muy populares y se utilizan en casi todas partes.
Hasta la fecha, las bandejas de hormigón hechas de material de cemento, cuyo marcado no es inferior a M 500, son muy populares. Además del material de cemento, se utiliza una de las opciones de refuerzo enumeradas anteriormente.
¡Informacion util! Los canales montados a partir de elementos de drenaje de hormigón incluyen productos auxiliares: rejillas. Las celosías están equipadas incluso con sistemas de drenaje vertical. Estos productos son necesarios para proteger el canal de escombros grandes: ramas, piedras, etc.
Las bandejas están hechas de diferentes grados de concreto y pueden tener diferentes formas
Dichas celosías están hechas de diferentes materiales según la situación específica. Pueden estar hechos de material metálico o de combinaciones modernas de polímeros. Las rejillas se montan en piezas de hormigón con tornillos de fijación especiales. Si es necesario, se pueden quitar las rejillas para limpiarlas.
Métodos de fabricación de sistemas de drenaje de hormigón.
Hoy, dos métodos populares se utilizan para hacer bandejas de drenaje de hormigón. Considerarlos:
- vibrocompresión;
- Fundición por vibración.
El método de vibropresión para la producción de productos de hormigón armado no es particularmente difícil:
- Primero, el mortero de cemento se vierte en una forma especial.
- Después de eso, las burbujas de aire y el exceso de humedad se eliminan de la mezcla. Para hacer esto, use la prensa.
La solución en sí incluye dos componentes principales:
- cemento;
- relleno de tierra.
El relleno se fija con fibras especiales, que pueden consistir en diferentes materiales:
- metal;
- polímero;
- fibra de vidrio.
Antes de comenzar el proceso de producción, todas las piezas metálicas que posteriormente se incluirán en la estructura de las bandejas de drenaje se someten a un tratamiento contra la oxidación.
Las bandejas hechas por vibrocompresión tienen muchas ventajas sobre otros productos
Considere las ventajas de las bandejas hechas con vibrocompresión:
- costo asequible;
- alto coeficiente de resistencia a la humedad;
- resistencia al estrés mecánico;
- una superficie interior lisa que aumenta el rendimiento del canal y elimina la acumulación de escombros en el sistema;
- resistencia a las diferencias de temperatura.
Sin embargo, como cualquier otro producto, tales bandejas tienen sus inconvenientes:
- gran masa, lo que complica el transporte de estos productos;
- Instalación bastante complicada.
La fundición por vibración es el segundo método popular de fabricación de bandejas de drenaje. El proceso de fabricación de productos de concreto utilizando vibrocasting no es particularmente difícil, sin embargo, es bastante lento y costoso. Los productos obtenidos de esta manera son de menor calidad que los análogos fabricados mediante vibropresores.
Consideremos por etapas el proceso de fabricación de productos de drenaje de hormigón mediante vibrocasting:
- En primer lugar, la solución de hormigón se vierte en una forma especial.
- A continuación, el formulario con la solución se coloca en una mesa especial que crea vibraciones. Debido al efecto de vibración, el mortero de hormigón se forma y compacta.
Los productos fabricados por vibrocasting son inferiores a otros en calidad
La vibración no alcanza el interior de la solución, actuando, por regla general, solo en las zonas exteriores. Como resultado, se obtiene un producto de calidad insuficiente, que se deteriora rápidamente durante la operación.
Resumen operacional
Las piezas de hormigón de drenaje se utilizan solo para recubrimientos duros, ya que la eliminación del exceso de humedad del suelo se realiza mediante un sistema completamente diferente: el drenaje. Las bandejas para la comunicación de alcantarillado pluvial se operan en tales casos:
- cerca de autopistas;
- en las calles de la ciudad;
- en senderos (asfalto, baldosas);
- en sitios de concreto.
- dentro de varias naves de producción;
- en aparcamientos;
- cerca de una variedad de objetos relacionados con la infraestructura de la ciudad.
¡Importante! No se recomienda montar un canal de concreto cerca de una casa privada. En tales casos, generalmente las bandejas se colocan en zanjas excavadas sin tener en cuenta el grado de agitación del suelo. El ensuciamiento del suelo es una característica que refleja los cambios de deformación en el suelo durante su transición del estado descongelado al congelado. Como regla general, la colocación del canal a mano propia de las bandejas de hormigón conduce a su desplazamiento debido al levantamiento del suelo en el invierno.
Las bandejas se colocan a lo largo de carreteras o ferrocarriles, estacionamientos y otras instalaciones donde se requiere la salida de aguas pluviales y de deshielo.
Dichos productos en combinación con un área ciega especial producen una eliminación de alta calidad de la humedad descongelada, residual y de lluvia. Gracias a los canales de hormigón de las bandejas de drenaje, la vida operativa de la carretera y otros recubrimientos duros aumenta significativamente.
Beneficios de las bandejas de concreto
Consideremos con más detalle las principales ventajas de las piezas de drenaje de hormigón:
- el concreto tiene buena resistencia a los efectos corrosivos nocivos, lo que afecta su vida operativa. En uso normal, las bandejas de concreto pueden durar varias décadas;
- Las bandejas de hormigón tienen un buen coeficiente de resistencia a las heladas. Toleran fácilmente las fluctuaciones de temperatura. Estas características permiten el uso de canales de hormigón en todas las regiones, independientemente de las condiciones climáticas;
- la resistencia al desgaste de estos productos elimina su destrucción durante la operación, y el refuerzo adicional con fibras de polímero o fibra metálica permite lograr una alta resistencia y resistencia al estrés mecánico;
- El gran peso de estas partes se puede interpretar no solo como un menos, sino también como un plus. Durante la operación, se excluye el desplazamiento de las bandejas debido a la influencia de fuertes precipitaciones;
- Las bandejas de drenaje de hormigón son productos ecológicos y no emiten sustancias nocivas para la salud humana;
- desde un punto de vista estructural, tales partes son simples y no requieren cuidados especiales. Periódicamente, deben limpiarse de escombros que interfieran con el saneamiento normal;
- El bajo costo de las bandejas de drenaje de hormigón las hace populares. Los canales de estas partes se pagan con bastante rapidez.
Las bandejas se completan con tapas de hierro fundido o metal.
Tipos de bandejas de drenaje de hormigón
Según la opción de colocación, se distinguen dos tipos principales de canales de drenaje de hormigón:
- ordinario (horizontal);
- con un vertedero ubicado verticalmente.
Los enrejados a los canales de hormigón están hechos de diferentes materiales, a saber:
- hierro fundido;
- acero;
- Polímeros de alta resistencia.
La superficie de las rejillas de hierro fundido puede tener una capa protectora de galvanización, que protege el producto de la corrosión. Las rejillas de acero, por regla general, están hechas de acero inoxidable. Las rejillas de plástico se usan con mucha menos frecuencia que los análogos anteriores, sin embargo, se pueden encontrar en ausencia de grandes cargas en el producto.
Además, todas las redes para el diseño estructural se dividen en dos tipos:
- celular;
- ranurado
Las bandejas de hormigón se utilizan en diferentes situaciones. Dependiendo de las características operativas y el propósito, pueden ser:
- para drenaje de derretimiento y agua de lluvia;
- para la organización de una funda protectora en la que se coloca el cableado;
- para la instalación de comunicaciones termoconductoras.
Los agujeros en la parrilla pueden tener forma de ranuras o celdas.
La instalación de estructuras de drenaje de hormigón se puede llevar a cabo de dos maneras:
- bajo un cierto sesgo (para la eliminación de agua de alta calidad);
- sin prejuicios.
¡Nota! En el mercado puede comprar otro tipo de producto: bandejas de agua. Estas partes están hechas de concreto y varios aditivos y se usan para recolectar y eliminar la humedad. Dichos receptores de agua, así como los canales de drenaje, están equipados con rejillas protectoras y se utilizan para eliminar la humedad de las áreas de estacionamiento, las vías peatonales, etc.
Todas las bandejas de drenaje de hormigón armado (hormigón armado) se pueden dividir en clases según la carga que pueden transportar, en cuatro categorías:
- C250. Tales canales se utilizan para desviar la lluvia y derretir el agua de las carreteras, que son notables por su baja intensidad de tráfico. También se montan en estacionamientos para automóviles.
- D400 Los productos que pertenecen a esta clase de carga se colocan cerca de autopistas con alta densidad de tráfico, cerca de estaciones de servicio.
- E600. Los dispositivos que pertenecen a esta clase de carga están montados para eliminar la lluvia y el agua derretida de las carreteras principales, así como en grandes industrias.
- F900 Las bandejas de hormigón más confiables que se utilizan para el drenaje en los aeropuertos.
Las dimensiones de las bandejas de drenaje de hormigón pueden ser diferentes, sin embargo, hay una longitud estándar de la canaleta: 1 metro. Los tamaños de sección pueden variar de 100 a 500 mm. El volumen de la bandeja se calcula en función de su tamaño individualmente.
Antes de instalar las bandejas, debe preparar una zanja
Instalación de bandejas de drenaje.
Antes de proceder con la colocación del canal de drenaje de hormigón, es imprescindible elaborar un plan preliminar para el diseño futuro. El proyecto debe incluir esos momentos:
- ubicación de canales de drenaje y sus componentes;
- número de partes y componentes auxiliares;
- Estimación final del evento de construcción.
La fase preparatoria es necesaria para calcular todos los matices de la instalación de productos de drenaje de hormigón, su preparación y para alquilar el equipo necesario.
Considere la instalación por fases de canalones de concreto:
- En primer lugar, debe cavar canales del tamaño correcto. El tamaño del canal debe exceder la configuración de bandeja correspondiente. Esto es necesario para fortalecer el suelo en la ubicación de la estructura.
- En la segunda etapa, el suelo se compacta en trincheras.
- Además, en la zanja, es necesario llenar una capa de arena, que servirá como "almohada".
- Se coloca una capa de hormigón sobre el cojín de arena, que actuará como soporte para las canaletas.
- Usando equipo especial, las bandejas de concreto se colocan en zanjas preparadas en una capa de concreto.
- Además, los lados de cada bandeja de drenaje de hormigón se refuerzan con un mortero de cemento líquido.
- En esta etapa, las bandejas se atracan usando las ranuras. Para aumentar la estanqueidad, las juntas se tratan con un sellador especial a base de betún o acrílico.
- Instalación de rejillas protectoras sobre canales de hormigón.
- El canal de drenaje listo se une con la comunicación de alcantarillado pluvial.
