Manual Klupp para roscar: un mecanismo que le permite crear una rosca externa en tuberías, pernos, espárragos, curvas, barriles. El dispositivo también se utiliza para regenerar un corte ya terminado pero ligeramente desgastado. La herramienta consta de un soporte y cortadores. Estos últimos están hechos de metal de alta resistencia, lo que garantiza la durabilidad de todo el dispositivo y la creación de hilos de alta calidad. Hay dos tipos de troqueles de tornillo de corte de rosca manual: el primer tipo es capaz de cortar roscas de 0.5 "a 1 1/4" de diámetro, y el segundo en 1 1/2 "y 2".
Con un destornillador manual, puede cortar o actualizar roscas en piezas de pequeño diámetro.
Contenido
Descripción general de la herramienta
El corte de roscas se realiza con todas las herramientas conocidas: grifos, destornilladores, mangos y matrices (barridos).
Las correderas se utilizan para proporcionar roscado a los pernos. Se pueden imaginar como una tuerca de acero endurecido, cuyos bordes de corte forman ranuras especiales.
Lerka es un conjunto de nidos de corte de hilo ensamblados en una placa. Los agujeros en el mango pueden cortar solo un tamaño de hilo.
El diseño klupp recuerda a un lerk and die. Solo el costo de este dispositivo es mucho menor que un barrido. El dispositivo se usa si es necesario cambiar la tubería o su sección, conectar conexiones adicionales, reemplazar la rama del sistema, redirigir las tuberías.
Las herramientas modernas tienen varias modificaciones para simplificar el trabajo. Por lo tanto, los modelos actuales de destornilladores están equipados con un solo mango. El mango habitual, que consta de dos barras, no siempre es conveniente de usar. En uso doméstico, un trinquete de tornillo manual es común. Su diseño le permite continuar trabajando después de un giro, sin quitar el asa del soporte.
Las opciones modernas para estas herramientas también son troqueles adicionales para trabajar en lugares difíciles de alcanzar, geometría mejorada de los cortadores, lo que garantiza un buen flujo de viruta y una fácil entrada en el material. El centrado preciso del hilo está garantizado por una guía alargada.
Las herramientas modernas están equipadas con cortadores de alta resistencia que facilitan el procesamiento del metal.
Las herramientas manuales no son inferiores a las eléctricas en términos de confiabilidad y precisión, aunque tienen menos peso y tamaño. Básicamente, el mecanismo se utiliza para crear cortes en las tuberías de agua, calefacción y gas.
¡Consejo útil! Para evitar el desgaste de los cortadores, se recomienda un fluido de corte.
Tipos y diseños de destornilladores manuales.
Cada tipo de herramienta tiene sus propias características y diferencias de diseño.
1. Entrecerrando los ojos kluppa
El roscado mecánico en las varillas y los pernos se lleva a cabo utilizando un troquel oblicuo. El diseño de este tipo de producto es el más simple.
La trampilla oblicua de tornillo consiste en un marco con dos asas y un orificio. Contiene dos barridos deslizantes prismáticos. El tornillo de parada coordina la colocación de las corridas. Las galletas y los troqueles tienen una instalación robusta para garantizar que las roscas coincidan en los rieles. La instalación exacta de los rieles y las galletas está garantizada por protuberancias triangulares en el marco y los huecos correspondientes en los troqueles y la galleta.
La rotura de las corridas se excluye debido a la transferencia de presión sobre ellas desde el tornillo a través de una galleta. Un diámetro de rosca específico debe corresponder a un conjunto separado de matrices. Al instalar barridos en el cubo, siga los números en el marco y los troqueles: deben coincidir. Las ejecuciones instaladas incorrectamente hacen que el proceso de enhebrado sea imposible.
¡Consejo útil! Al enhebrar una varilla, el diámetro exterior de las vueltas debe ser 0.3-0.4 mm más grande que el diámetro de la varilla. En este caso, el corte es de la más alta calidad.
2. Klupp Majewski
Klupp Majewski está diseñado para cortar giros en tuberías con un diámetro de hasta 2 ".
Klupp Mayevsky está hecho de hierro fundido, lo que afecta el peso de la herramienta.
La base del mecanismo es un marco con una ranura en la que se plantan recorridos ajustables, que se sujetan con una tapa de tope. Los tornillos coordinan la colocación de troqueles en ventanas. Se instala una brida guía en el marco de klopp. En él, se colocan los casquillos de guía. Se proporcionan matrices para cada diámetro de tubería. La rotación de la herramienta se realiza mediante los tiradores.
Las ventajas de este tipo de dispositivo son su simplicidad y bajo peso. El uso de un destornillador ligero es especialmente conveniente cuando se aplican roscas en tuberías de diámetro pequeño.
¡Consejo útil! Para lograr la instalación exacta de los rieles, se proporcionan los números y riesgos correspondientes en ellos y en el casco de la placa.
3. Destornillador de tubo
El dispositivo más común para roscar tuberías es la denominada matriz de tornillo de tubería. La herramienta está diseñada para crear cortes con diámetros de 1/2 "a 2".
La caja de hierro fundido está equipada, por un lado, con tres ranuras rectangulares para matrices de guía y, por otro lado, con cuatro ranuras para cortes de corte. Los pasadores se fijan en los troqueles. Entran en los agujeros del anillo partido para los rieles de guía. Los pasadores en los rieles de corte se colocan en el hueco del anillo ajustable. Los anillos de sujeción son un medio para unir anillos divididos al marco. La rotación de los anillos hace que las matrices se muevan en dirección radial. Este movimiento corresponde al diámetro del hilo a obtener. El movimiento se debe a que las ranuras tienen forma de espiral. Los tornillos están diseñados para apretar los anillos partidos. La rotación al cortar las vueltas se realiza con mangos.
Este kluppe proporciona dos conjuntos de carreras. El primero genera hilos con un diámetro de 1/2 "y 3/4", y el segundo gira con un diámetro de 1 ", 1 1/4", 1 1/2 "y 2". Hay serifas en el anillo que indican la colocación del anillo al enhebrar el diámetro requerido. Las corridas del primer conjunto se cortan solo en un lado, y las matrices del segundo conjunto son de doble cara. Al instalarlos, es necesario prestar atención a los números que están impresos en el marco del klupp y en las corridas mismas.
¡Consejo útil! Al cortar un hilo con un diámetro de 1 ″ o más, el anillo partido debe llevarse a serif solo durante el paso final. En los primeros pergaminos esto no se recomienda.
Los destornilladores manuales modernos también son eléctricos, con su ayuda puede realizar grandes volúmenes de trabajo
4. Destornillador de trinquete
Una herramienta de este tipo es una modificación del dispositivo del diseño estructural más simple. El mecanismo de trinquete incorporado o trinquete hace que trabajar con el destornillador sea lo más fácil posible, aumenta la velocidad de los giros de corte. Hay sonajeros de izquierda y derecha. Diseñado para facilitar el trabajo en lugares de difícil acceso y una transmisión óptima del esfuerzo. El dispositivo es muy fácil de usar. Se puede quitar rápidamente del hilo mediante la rotación inversa del mango girando la palanca de trinquete.
Con un uso cuidadoso, el trinquete sirve durante mucho tiempo. En caso de avería, se puede utilizar una llave de gas.
Cómo elegir un destornillador
El rango de precios de estas herramientas en los mercados y en las tiendas es bastante amplio. La calidad de los bienes depende del costo.Comprar un mecanismo costoso es necesario solo si usted es un profesional, o si como resultado del trabajo es necesario obtener un resultado de alta precisión. Al elegir una herramienta, debe prestar atención a la calidad del acero del que están hechas las cuchillas. Es preferible elegir dopado. Para que la herramienta dure mucho tiempo, debe comprarse con cuchillas reemplazables. Los cortadores de diferentes fabricantes tienen diferentes dimensiones generales y no siempre se ajustan al mismo destornillador.
La designación en el nombre del modelo indica el diámetro de la tubería que se puede procesar con él.
Se puede facilitar el trabajo en lugares incómodos o inaccesibles mediante el uso de un destornillador de trinquete
El principio de roscar en diferentes tipos de superficies.
Algoritmo de roscado de pernos:
- limpie la superficie de la pieza de trabajo de la contaminación;
- sujetar la pieza en un tornillo de banco en posición vertical;
- retire la escala del perno y corte el chaflán al final de la parte roscada;
- crear un hilo (las corridas sólidas crean un hilo en una pasada y deslizando en 2-3 pasadas);
- enfriar la carrera con aceite de secado o sulfofresol.
Algoritmo para aplicar giros roscados en tuberías:
- Si la tubería no es nueva y ya ha estado en funcionamiento, es necesario limpiarla de suciedad o pintura;
- arreglar la tubería inmóvil;
- en el lugar para ser procesado, aplique aceite de secado o aceite;
- coloque el destornillador en la tubería mientras desenrosca los tornillos de bloqueo;
- reduzca los troqueles de guía cerca de la tubería, golpeando suavemente con un martillo ligero en el mango del anillo de sujeción;
- fije los rieles de guía con el tornillo de bloqueo;
- de la misma manera, instale y fije los troqueles de corte, enfocándose en la muesca del diámetro requerido de la tubería de corte;
- presionando la cabeza del tornillo hacia adelante, gírela en sentido horario;
- Se recomienda cortar el hilo gradualmente, sin sacudidas, sin apresurarse, deteniéndose durante media revolución para no doblar la tubería;
- Para quitar el tapón de la tubería, los troqueles deben diluirse.
Después de hacer los giros, es necesario intentar conectar el hilo hecho con la parte recíproca. Puede continuar trabajando solo si los elementos interactúan correctamente. En el caso de procesar una tubería vieja, se debe inspeccionar la rosca roscada en busca de ranuras pasantes. Si el corte se aplica a una tubería de agua desgastada, debe sujetarse con una llave de gas para compensar la fuerza ejercida durante la rotación de la matriz.
La matriz manual de tornillo de corte de rosca, como todas las herramientas, requiere un cuidado constante. Se proporciona una larga vida útil solo si el mecanismo se usa correctamente. Por lo tanto, después de la operación, debe desmontarse, limpiarse de contaminantes y lubricarse. A los primeros signos de despunte de los incisivos, deben cambiarse por otros de la misma forma y tamaño.
