GOST 632 80: tuberías de revestimiento para pozos de petróleo y gas

GOST 632 proporciona la implementación de especificaciones técnicas y pautas regulatorias en la producción de tuberías de acero. Su uso previsto se refiere a la carcasa de elementos sin costura con roscas trapezoidales o triangulares con acoplamientos. Los requisitos determinan las características de calidad de las juntas de alta estanqueidad con acoplamientos y opciones sin mangas para estructuras en forma de campana.

Las tuberías fabricadas de acuerdo con GOST 632 80 se utilizan para perforar pozos de petróleo y gas.

Caja. Sus tipos y variedades

Estos productos se utilizan principalmente para montar soportes en pozos de petróleo y gas. El estándar describe los tipos, establece la clasificación apropiada, define los aspectos tecnológicos de la producción, controla los parámetros geométricos. Los requisitos de GOST se aplican a los métodos de prueba, transporte, almacenamiento de productos.

GOST 632 80 estandariza la producción de elementos de carcasa en dos versiones: A y B. Se distinguen por indicadores de calidad, así como por los límites de las formas geométricas y la precisión de fabricación. La diferencia de tipo está determinada por los siguientes indicadores:

• por el tipo de material utilizado, sus características de resistencia y grados de acero y juntas de acoplamiento;
• por variedad de tipos de compuestos;
• por el diámetro del producto y el grosor de su pared.

Las disposiciones de la norma proporcionan dibujos y datos tabulares por separado para diferentes tipos de conexiones:

• para conexiones roscadas alargadas, tipo U;
• para hilos cortos y acoplamientos;
• para productos con forma trapezoidal de un hilo como OTTM;
• para versiones roscadas de juntas muy apretadas, tipo OTTG.

Según el tipo, las tuberías pueden equiparse con roscas rectas o trapezoidales

La longitud estándar de los tubos de carcasa fabricados para los tipos A y B está en el rango de 9,5 a 13 metros. Se establece una tolerancia para la cantidad de producción en un lote a lo largo de las longitudes de tipo A y B, que debe ser adecuada para OTM (hilos triangulares y trapezoidales):

• con un tamaño de 8 - 9.5 metros hasta el 20% del total;
• de 5 a 8 metros, no más del 10%.

Cambiar dicha tolerancia solo es posible mediante un acuerdo con el cliente de los productos. Cajaque tienen una junta de tipo OTTG de alta estanqueidad, así como acoplamientos de tipo de residuos sólidos en estado sólido se producen en tamaños de 9,5 a 13 metros. Con el consentimiento del cliente, se puede permitir hasta el 20% de las tuberías de 8 a 9,5 metros de largo.

¡Importante! Las disposiciones de la norma regulan las tolerancias de límites en el tamaño y el peso de las tuberías, los acoplamientos de acuerdo con los tipos de OTM, OTTG y MSW. Sin embargo, no establece tales requisitos para un lote de carcasa de Tipo A, que pesa hasta 60 toneladas.

Básicamente, en países que cumplen con este GOST, se producen tuberías con un diámetro de 114 mm a 508 mm y una longitud de 9,5 - 13 metros. Dependiendo del diámetro de la tubería instalada, el grosor de la pared es de 5 a 16 mm. De acuerdo con la lista de características de resistencia, se distinguen 7 grupos para la carcasa: –T, P, M, L, E, K, D, donde cada uno de estos grupos de resistencia corresponde al grado de acero deseado. En consecuencia, cada tubería producida tiene una marca que corresponde al diámetro, grupo de resistencia, espesor de pared, número actual con la fecha de producción.

El marcado es obligatorio para todo tipo de tuberías fabricadas de acuerdo con esta norma.

Datos básicos y parámetros y requisitos técnicos.

La tubería en sí y su conexión deben realizarse sin sumideros, defectos técnicos y tecnológicos, delaminación de metal y grietas. Las áreas defectuosas resultantes se pueden limpiar si las normas del tamaño máximo se mantienen en su desviación negativa. Se permiten defectos como abolladuras, mellas y flacidez siempre que no excedan la desviación negativa establecida.

Se establecen requisitos para minimizar los defectos de las uniones de encaje. La tubería de revestimiento, así como el acoplamiento, están hechos de material del grado de resistencia especificado en GOST. Se establecen estándares como la gravedad específica del azufre y el fósforo en el acero, que no deben ser superiores al 0,045%, respectivamente.

GOST 632 80 establece el orden de enfriamiento térmico, conexiones roscadas, acoplamientos por tipo y tipo. Las carcasas fabricadas se prueban para aplanarlas. Las normas para el procedimiento de prueba están establecidas por las disposiciones de esta norma.

Al fabricar, se llama la atención sobre el hecho de que las roscas y las partes cónicas de la unión de acoplamiento están galvanizadas y fosfatadas. Los productos con un hilo triangular en uno de sus extremos contienen una manga. La conexión se proporciona con un lubricante del tipo establecido para proteger contra la corrosión y mantener el rendimiento. A petición del cliente, se pueden pintar tuberías y acoplamientos.

Los acoplamientos para conectar tuberías de revestimiento se producen de acuerdo con el mismo GOST

Los productos con acoplamientos y con acoplamientos están sujetos a pruebas hidráulicas. Los estándares de tales pruebas, sus datos paramétricos para cada uno de los tipos, los indicadores de fuerza también están establecidos por este estándar.

Tubos de revestimiento GOST 632 80: una fuente para establecer datos sobre todos los elementos de los productos fabricados. En particular, sobre los parámetros de las conexiones roscadas. Las dimensiones de los hilos, su forma, procesamiento, tolerancias de fabricación están determinadas por los dibujos y datos tabulares para cada tipo dado en el estándar. Los requisitos para varios tipos de juntas con mangas y sin mangas en forma de campana son:

• las partes finales de la tubería, el acoplamiento y sus repisas de empuje son perpendiculares al eje de la rosca;
• el nivel de desviación para este parámetro no es más de 0.06 mm;
• el eje de las juntas roscadas de los acoplamientos y tuberías debe coincidir con una desviación de no más de 0,04 mm;
• se deben observar los errores marginales del cono durante la conexión;
• El valor del ajuste de interferencia de la conexión del zócalo debe estar de acuerdo con los requisitos para este tipo de conexión y se determina en las tablas correspondientes.

¡Es importante saberlo! El nivel de rugosidad de la superficie de los compuestos no debe ser superior a 20 micras.

Aceptación práctica de tuberías de revestimiento, procedimiento de prueba.

De acuerdo con los requisitos de GOST 632 80, la aceptación de la carcasa se lleva a cabo en lotes. La fiesta consiste en productos con las mismas características técnicas, su configuración y propósito. En consecuencia, estos requisitos se redactan y documentan para un lote de productos.

El lote de tuberías incluye productos con los mismos parámetros y propósitos.

Sus contenidos incluyen:

• nombre del productor, su nombre de marca.
• El diámetro establecido de los productos fabricados, su tipo, longitud y peso.
• tipo de actuación establecido.
• mezcla típica de productos.
• grupo de fuerza, datos sobre la inclusión de azufre, fósforo en cada uno de los fundidos realizados.
• números de productos correspondientes a cada fundición de metales.
• indicación del estándar y datos de prueba.

La verificación está sujeta a la apariencia de cada elemento. La condición de los hilos de unión, su cumplimiento con los estándares de la norma en términos de tipo y tipo de productos también está sujeto a verificación. Verifique la conexión de las tuberías y los acoplamientos, la masa de los productos de tipo A y B. La correspondencia de la resistencia mecánica se verifica mediante el método de selección de productos de cada fusión de metal. El mismo método se aplica a las pruebas de aplanamiento.Los tipos A y B están sujetos a resistencia hidráulica con y sin acoplamientos instalados (tipo MSW). Para encontrar defectos en el cuerpo de la tubería y las juntas de acoplamiento, se utiliza el método de prueba ultrasónica y prueba de inducción magnética.

¡Bueno saber! El control de la estanqueidad de las juntas roscadas está sujeto a aceptación.

Para las pruebas de productos, las disposiciones de GOST 632 80 definen los siguientes requisitos:

• El control de la superficie para determinar defectos visibles se realiza visualmente;
• las dimensiones geométricas y los estándares de instalación para las tolerancias se determinan utilizando instrumentos y dispositivos de medición de abogados apropiados;
• El cumplimiento de los parámetros de las dimensiones internas se realiza mediante la plantilla en toda la longitud de la tubería con una desviación de la muestra instalada de +0.25 mm;
• control de la curvatura de las secciones finales de las tuberías;
• La coincidencia a lo largo de los ejes de los hilos se lleva a cabo mediante la instalación de una desviación en la junta.

El marcado se realiza mediante información continua o por percusión. La aplicación de información técnica ligera duplica el método de marcado mecánico. Al almacenar productos, las juntas roscadas, los extremos de las tuberías y las superficies cónicas están protegidas contra daños mecánicos con la ayuda de anillos y pezones metálicos especiales. Sobresalen de los bordes de los productos en 10 mm o más. Las superficies finales de los productos están recubiertas con grasa anticorrosiva.

Los productos se almacenan y transportan en bolsas. Los productos del mismo tipo se pueden empacar en un lote de lotes. Peso del lote: hasta 5 toneladas.