Entre todos los productos metálicos comunes, los más utilizados son los tubos de cromo. Gracias a su practicidad, protección contra la corrosión y la estética, los productos se utilizan en muchos campos comerciales y económicos, desde equipos médicos hasta muebles de oficina de lujo. Pero antes de elegir una variedad en particular, vale la pena comprender la tecnología de su producción y clasificación.
Tubos cromados: una base práctica y estética para crear una amplia variedad de diseños y estructuras
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La diferencia entre una superficie cromada y metal
La tubería cromada difiere visualmente de los productos metálicos convencionales con una superficie pulida lisa y un brillo típico "plateado". Esta capa realiza no solo funciones decorativas, sino que también protege contra la corrosión (óxido).
El cromado es un tipo especial de trabajo de metal, y estos espacios en blanco están completamente listos para su uso. No requieren pintura, esmerilado o barnizado, ya que el revestimiento anticorrosivo liso de tuberías, accesorios y otros productos tiene propiedades únicas.
La protección contra la corrosión es el proceso de enriquecer una superficie metálica con compuestos de cromo. En otras palabras, es la deposición de cromo en el exterior de palanquillas de acero a través de una reacción química o electrolítica.
Especificaciones de la tubería de cromo
Las tuberías cromadas tienen su propia tabla GOST, surtido y tamaño para diámetro y longitud. La forma no es solo redonda, a menudo se usa el tubo de cromo cuadrado u ovalado. Apariencia: tubos mate, brillantes y de colores. Funcionalidad: el marco o la base de varios productos (desde la barra y el mostrador de la barra hasta los escaparates plegables y las camas médicas). Los productos de Chrome no son solo tubos, sino también todo tipo de componentes para ellos (accesorios y accesorios). La clasificación principal es por diámetro (sección interna y externa, la diferencia determina el grosor y la funcionalidad de los productos de cromo).
Las tuberías de cromo a menudo adornan automóviles y motocicletas
Los tubos para muebles con superficie cromada están disponibles en diámetros de 10, 16, 25, 32, 40 y 50 mm. De ellos producen:
- perchas
- barandilla de metal y camas de dos niveles;
- patas y armazón de mesas, sillas, banquetes, sillones y sofás;
- asientos para salas de espera de estaciones, etc.
Guarniciones:
- cierres para vitrinas y estantes de vidrio;
- manijas de puerta;
- soportes nodales, soportes y soportes;
- esquinas para muebles a base de madera contrachapada, madera y aglomerado;
- Accesorios y acoplamientos para uniones de tuberías (no solo cromadas).
Tecnología de cromado de tuberías
La producción de tuberías y accesorios de cromo se lleva a cabo de tres maneras:
- Electrolítico (inmersión de metal en el tanque con la conexión de electrodos).
- Químico (precipitar la capa de compuestos de cromo de la solución).
- Difuso (saturación de la superficie del producto con electrones activos de cromo).
Dependiendo de la organización del proceso, puede obtener una estructura diferente del revestimiento de cromo.
- Cromado brillante estético con alta resistencia al desgaste, para el cual 45 ° C - 60 ° C es suficiente.
- Cromado "Milk" con baja resistencia, pero adecuado para doblar productos, debido a la plasticidad, que ocurre en el rango de 60 ° C - 80 ° C.
- Cromado protegido con una gran capa de recubrimiento, que puede desprenderse durante la soldadura y la flexión.
Dependiendo de la tecnología de producción, la resistencia del revestimiento de cromo en las tuberías puede ser diferente.
¡Es interesante! Tal tratamiento de superficie se usa no solo para recubrir de acero, sino también de otros metales, vidrio y algunos polímeros. Pero los utensilios con dicho tratamiento se consideran perjudiciales para la salud.
Áreas de aplicación para superficies cromadas.
El formato más común son las tuberías cromadas de "muebles" para patas y marcos con una sección transversal de 25 mm. Los diámetros más pequeños son tubos delgados que se usan para accesorios. Y las tuberías de cromo más gruesas son todo tipo de soportes, mostradores de barra, escaleras, etc.
- Equipamiento comercial para áreas de venta:
- bastidores y estantes;
- carros para mercancías;
- stands de exhibición;
- pasamano de la escalera;
- instalaciones de diseño;
- Ventanas móviles y ventanas de farmacia de tubos de vidrio y cromo con sujetadores del tipo "bromista".
- Equipos de fontanería:
- toalleros calentados;
- estantes de vidrio sobre soportes cromados;
- grifos y mezcladores, sifones;
- Soportes para lavabos y lavabos en el estilo de alta tecnología o tecno.
- Equipo:
- congeladores (transporte de freón);
- acondicionadores de aire (tubo de escape);
- Equipos de vapor y agua.
Estos productos también son adecuados para suministrar diversos líquidos en una variedad de dispositivos y unidades para uso doméstico e industrial.
- Accesorios:
- tubos cromados de aspiradoras;
- tubos en hervidores eléctricos;
- Detalles de estufas de gas y eléctricas.
- Industria automotriz:
- tubos de escape;
- umbrales, molduras;
- Tubos de motor y otros sistemas.
¡Importante! Las patas sin procesar de los muebles metálicos caseros rayarán el piso, por lo que es aconsejable proporcionarles consejos.
Cómo trabajar con productos cromados
Externamente, una capa muy duradera puede dañarse durante el procesamiento. Consejos profesionales:
- Al hacer muebles de tubos cromados "artesanales", es importante tener en cuenta que los productos serán probados para la resistencia, por lo que la fiabilidad de la unión o soldadura es muy importante.
- El trabajo con tuberías de cromo, a pesar de la resistencia del revestimiento, implica un corte, doblado y tratamiento térmico pausado y preciso.
- El calentamiento se realiza gradualmente, sin llama abierta. La forma más fácil de trabajar con tuberías de paredes delgadas.
- Los espacios en blanco de paredes delgadas se cortan con una sierra para metales, no se recomienda trabajar con una amoladora debido a un borde áspero. Soldadura: con electrodos, se necesita un soplete para calentar.
¡Consejo! Al cortar piezas de trabajo, las púas son inevitables, que se procesan con un papel de lija, lima o lima promedio para metal.
- Los orificios para pernos en productos de paredes gruesas, por ejemplo, para escaleras, se hacen con un taladro eléctrico con boquillas para trabajar en metal. La perforación automática se realiza a bajas velocidades.
- las tuberías de reparación necesitan un tornillo de banco, pero para no despegar el cromado. Para hacer esto, es mejor envolver los bordes de los productos con un paño suave o corrugado de materiales poliméricos. Para suavizar la fijación, la superficie de trabajo del vicio se puede pegar con fieltro (un paño de abrigo, botas de fieltro son adecuadas).
Antes de ensamblar el producto en pernos o accesorios, es importante hacer un boceto para representar la apariencia del producto. Será más fácil dibujar un dibujo para ello, para cortar tubos con precisión, por ejemplo, debajo de sillas o un banquete. Es conveniente trabajar en una plantilla de cartón o madera contrachapada. Es preferible unir piezas utilizando accesorios, pero también deben estar cromadas.
