Las tuberías de cualquier tipo requieren piezas especiales, con la ayuda de las cuales el flujo del medio de trabajo está completamente bloqueado o parcialmente limitado. Para esto, podemos usar las válvulas y grifos habituales para todos nosotros. Sin embargo, tales válvulas como las de hierro fundido fueron las más utilizadas. El bloqueo completo del movimiento del medio a lo largo de la carretera se debe a su instalación en ángulo recto con respecto a la dirección del flujo del medio de trabajo.
Las válvulas de hierro fundido se instalan en la red de suministro de agua para diversos fines.
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Ventajas, desventajas y clasificación
La especificidad del dispositivo de válvula de compuerta de hierro fundido es que su elemento de bloqueo solo puede estar en una de las dos posiciones extremas: "Abierto" y "Cerrado". Es decir, no está destinado a una regulación uniforme del volumen de la sustancia que pasa a través de la tubería.
Las válvulas de compuerta de hierro fundido tienen las siguientes ventajas principales:
- adecuado para su uso en una variedad de condiciones;
- tener una longitud de construcción pequeña;
- caracterizado por una resistencia hidráulica insignificante. Debido a esta propiedad, una válvula de compuerta de hierro fundido es un componente integral de cualquier tubería principal;
- simplicidad comparativa de diseño.
Los expertos destacan tales dispositivos y una serie de deficiencias.
- desgaste en la válvula y el cuerpo de la válvula de las superficies de sellado, que son difíciles de reparar;
- se requiere un tiempo considerable para cerrar y abrir armaduras de este tipo;
- Altura de construcción alta (esto se aplica especialmente a las válvulas de compuerta de cuña de hierro fundido con husillo deslizante).
La válvula de compuerta de cuña es uno de los tipos más comunes de tales dispositivos.
Estos dispositivos se clasifican según tres criterios principales.
1. El diseño de la parte de bloqueo. Las válvulas de compuerta son de cuña y paralelas.
2. Presión de trabajo: alto medio bajo.
¡Bueno saber! El caso del producto le dirá al consumidor acerca de pertenecer a un grupo en particular. Las válvulas de hierro fundido diseñadas para operación a baja presión tienen una forma plana, con un nivel de presión promedio - ovalado, y para aquellos capaces de soportar alta presión, el cuerpo ya es esférico.
3. Ubicación del tren de rodaje: con husillo extensible, con husillo no extensible.
Principio de funcionamiento y características.
Las válvulas paralelas de hierro fundido bloquean el flujo debido al hecho de que dos discos conectados en serie que forman parte de su diseño se separan cuando se baja la cuña colocada entre ellos. Las juntas tóricas en la carcasa y en los discos son perpendiculares al eje de la válvula.
Las válvulas de compuerta están disponibles en diferentes diámetros, los modelos de los diámetros más grandes están equipados con actuadores eléctricos.
Los dispositivos de tipo paralelo de hierro fundido se producen a una presión nominal de aproximadamente 10 bar para vapor y agua, cuya temperatura alcanza los 200 ° C. El diámetro de los productos puede ser 420, 350, 200, 125, 100, 80 y 50 milímetros. Además, las piezas con diámetros de 420-125 mm también se producen con un accionamiento eléctrico.
Este diseño le permite controlar el funcionamiento de dichos dispositivos de forma remota. Con esto en mente, la instalación de una válvula de compuerta eléctrica de hierro fundido se practica en áreas de difícil acceso de la tubería.La superposición del movimiento del medio de trabajo en este caso se realiza desde un único panel de control y controla el funcionamiento de la carretera.
Además de la facilidad de operación, las válvulas de compuerta eléctrica aceleran este proceso. Esto suele ser útil, especialmente si la tubería tiene un diámetro grande. Por lo tanto, las válvulas con accionamiento eléctrico a menudo se pueden ver en secciones críticas de carreteras. Cabe señalar una característica de diseño de estas partes. El accionamiento eléctrico puede equiparse con un resorte de retorno. Tal dispositivo del mecanismo de bloqueo proporciona en última instancia un aumento en la velocidad de su reacción a la señal de control.
A diferencia del paralelo, el cierre del paso en la válvula de compuerta de cuña se realiza mediante una cuña montada en el eje. Con el uso poco frecuente de este mecanismo, la cuña puede atascarse. Además, las juntas tóricas en una válvula de compuerta de cuña se desgastan más rápido que en una válvula paralela. Sin embargo, en un producto con una cuña de goma, esta desventaja no es tan notable. De las otras características de una solución tan técnica, vale la pena destacar:
- la capacidad de soportar la velocidad de movimiento de un medio gaseoso hasta 30 m / s, y líquido - hasta 4 m / s;
- El disco de goma en forma de cuña permite abrir y cerrar el paso con menos esfuerzo;
- El par reducido combinado con el buen funcionamiento de las válvulas de hierro fundido con una cuña de goma aumenta la facilidad de uso;
- para una superficie recubierta de goma, se usa goma cuya calidad cumple con los requisitos de las normas internacionales;
- La cuña de goma proporciona una mayor resistencia y estanqueidad de las válvulas.
Para garantizar una alta estanqueidad, se utilizan válvulas con una cuña de goma.
Válvula de horno. Caracteristicas de diseño
Las válvulas de cierre de este tipo están montadas en el conducto de escape de los dispositivos de calefacción.
¡Informacion util! La forma de la válvula de compuerta de hierro del horno depende de la forma del canal de la chimenea. En otras palabras, la carcasa de tales válvulas debe corresponder a la geometría del conducto.
Como en cualquier otra parte similar en funcionalidad, incluye los siguientes elementos:
- cuerpo. Es un marco de hierro fundido, en las caras laterales de las ranuras de guía se encuentran;
- Elemento de bloqueo. Esta es una aleta de escudo que se mueve en las ranuras del cuerpo y sella el canal de la chimenea;
- mecanismo de control. Parece un mango ordinario integrado en la aleta del escudo.
La válvula del horno de hierro fundido se produce en dos versiones.
Válvula de compuerta rectangular. Este nombre no siempre parece correcto. De hecho, sus ángulos son de 90 grados, pero hoy las muestras se producen con lados iguales, es decir, cuadrados.
Las válvulas para el horno vienen en muchas formas y se utilizan para ajustar el tiro en la chimenea.
La versión rectangular puede ser una válvula de horno bastante grande con una longitud de válvula de hasta 600 milímetros. El lugar habitual de instalación son los canales de chimenea de una estufa rusa, barbacoa o chimenea. A Actualmente, las válvulas con lados de 26 × 13 cm tienen una gran demanda, exactamente del tamaño de una chimenea típica de un edificio residencial.
Válvula de compuerta redonda. Esta es una válvula especial, llamada vista. Su caja parece una placa redondeada con un agujero redondo. El elemento de bloqueo de dicha válvula de horno es un disco que, cubriendo el orificio anterior, detiene el intercambio de aire en la chimenea. El control, el mango, se encuentra en el centro del amortiguador de disco. Dado que este elemento es calentado por los gases de escape a una temperatura alta, es inconveniente regular el intercambio de aire con la ayuda de la válvula de compuerta del horno. Por lo tanto, generalmente se usa como un amortiguador adicional que se abre antes de encender el horno. Se cierra después de que el combustible se quema por completo.
Instalación de una válvula de compuerta de hierro fundido
Los siguientes métodos están disponibles para conectar válvulas de cierre:
- bridado
- acoplamiento;
- acampanado;
- soldadura.
Considere brevemente la tecnología de montaje de la brida de la válvula, ya que dicha parte está más extendida.
- Verifique el cumplimiento de las bridas de ajuste.
- Instalación en los canales ubicados en las placas, juntas tóricas.
- Unir bridas entre sí.
- Fijándolos con tornillos.
- Apretando las nueces.
- Prueba de estanqueidad articular. Si es necesario, la junta de la brida se sella con sellador.
Las válvulas de cierre de hierro fundido para calefacción y suministro de agua se han utilizado con menos frecuencia recientemente. Sin embargo, para el sistema de vapor, las aguas residuales y el transporte de materiales a granel, su papel sigue siendo significativo.
