Reemplazo sin zanjas de tuberías de alcantarillado: métodos y tecnologías

Hace unos 10-15 años, el tendido de la tubería estuvo acompañado por el bloqueo del tráfico, la excavación de trincheras profundas, razón por la cual los residentes de las megaciudades enfrentaron grandes inconvenientes. Pero los servicios públicos no son eternos, por lo tanto, se requieren reparaciones importantes de las tuberías y, a menudo, su reemplazo. ¿Y qué, nuevamente, romper el asfalto, cavar "zanjas antitanque"? No, hoy hay una alternativa digna. Consiste en la colocación de tuberías sin zanjas.

La instalación de tuberías sin zanjas es un método moderno que le permite crear rápidamente una tubería principal de agua, gas o calefacción sin cavar zanjas

Métodos modernos

Esta tecnología le permite ahorrar mucho tiempo al reemplazar las comunicaciones de ingeniería por una nueva, para evitar inconvenientes y resolver el problema de llevar a cabo una tubería debajo de las carreteras y autopistas con tráfico intenso. Ahora los trabajadores pueden tender tuberías con bastante rapidez a distancias considerables y a grandes profundidades sin cavar trincheras.

Actualmente, la instalación y reparación de tuberías se lleva a cabo utilizando los siguientes tipos de tecnología sin zanjas:

1. Perforación horizontal. La perforación se realiza utilizando una plataforma de perforación. Además, el orificio en sí puede tener un diámetro mucho mayor que la sección transversal de la tubería que se está colocando. Tal solución técnica permite a los trabajadores ajustar la ruta de perforación para evitar un obstáculo.
2. Perforación. El suelo se perfora utilizando una tubería especial equipada con una punta hecha en forma de taladro. La perforación se lleva a cabo a poca distancia. Este método se utiliza para tuberías de pequeño diámetro.
3. Puñetazos. Para líneas de sección transversal mucho más grande, se utiliza punzonado. Esta tecnología le permite tender tuberías sin zanjas ya a una distancia considerable. Ha encontrado la mayor aplicación en el reemplazo de tuberías de acero, y la metodología para el comportamiento del trabajo es consistente con su nombre.
4. La remediación es precisamente el reemplazo sin zanjas de las tuberías de alcantarillado.

Para perforar el suelo, se une una punta especial a la tubería

Establecer comunicaciones de ingeniería sin una zanja proporciona los siguientes factores:

• distancia de la tubería propuesta;
• el material de fabricación de la tubería en sí y su diámetro;
• La naturaleza del suelo en el lugar de paso de una alcantarilla u otra carretera.

Estos factores afectan la elección de uno de los métodos anteriores para tender un sistema de alcantarillado. Y el tipo de taladro adecuado se determina en función de un análisis de la naturaleza del suelo.

Las ventajas de la tecnología moderna.

Incluso una persona cuya ocupación no está relacionada con la instalación de tuberías puede comprender fácilmente todas las ventajas de la tecnología sin zanjas.

• Las comunicaciones que pasan cerca de la tubería no corren el riesgo de pérdida de operatividad, mientras que las ráfagas de redes vecinas se registraron repetidamente durante la excavación de trincheras.
• no hay necesidad de reparación posterior de asfalto o pavimentación de losas.
• preservación del paisaje, zonas verdes.
• Es posible colocar y realizar trabajos de reparación en el invierno.
• velocidad de trabajo.
• Daño mínimo al medio ambiente.
• situaciones de emergencia prácticamente no ocurren.

¡Importante! Tal tecnología es muy rentable. Después de todo, no es necesario conectar mano de obra y equipos adicionales para el movimiento de tierras, así como para rellenar la zanja.

El método sin zanjas es seguro, le permite salvar edificios, plantaciones, pavimento asfáltico de carreteras y aceras cerca del trabajo.

Además, la reparación sin zanjas de las tuberías de alcantarillado tiene otra ventaja importante, que consiste en la ausencia de la necesidad de trabajos preparatorios especiales de excavación. Por ejemplo, la colocación de tuberías de polietileno en una zanja generalmente se lleva a cabo utilizando una excavadora, seguida de la disposición en el fondo de una almohadilla de amortiguación, que es una mezcla de arena y grava. En la etapa final, se realiza el relleno de la zanja de la línea del tronco, mientras que el suelo se compacta y apisona. Una forma cerrada de establecer la comunicación requiere solo un proyecto de trabajo bien diseñado, una ruta óptima pensada sin giros y curvas, cumplimiento pendiente de la tubería y la profundidad de su ocurrencia.

Tecnologías para el reemplazo sin zanjas de tuberías de alcantarillado

La mejor solución para evitar reparar el sistema de alcantarillado es su prevención. Pero si, después de todo, sucedió una molestia, y la tubería comenzó a gotear, una rehabilitación realizada profesionalmente ayudará.

Revestimiento Una breve descripción de este procedimiento se formula de la siguiente manera: la cavidad interna de la sección dañada de la tubería de alcantarillado se llena con una funda de polímero flexible tirando de ella. En este caso, la tubería vieja puede colapsar. Para evitar este fenómeno, antes de comenzar a estirar una nueva tubería, debe estudiar el estado de la cavidad de la antigua, ya que allí pueden encontrarse objetos extraños y otros obstáculos insuperables.

A menudo, se utiliza el método en el que se coloca una nueva tubería mientras se destruye la antigua.

Si es necesario preservar o aumentar el diámetro de la tubería, se utiliza el método de agrietamiento estático. Este procedimiento se realiza en la siguiente secuencia:

• está cavando un pozo de excavación de 2 × 3 metros de tamaño;
• desde sus barras laterales pasan a través de una tubería destructible;
• En un pozo de inicio previamente cavado, se une una cuchilla de expansión al extremo de las varillas. Está conectado a un tubo de tipo HDPE estirado a través de un eslabón giratorio;
• Los gatos hidráulicos están montados en el marco ubicado en el pozo receptor. Las varillas se tiran de ellas;
• El carro en el que se montan las varillas es accionado por gatos. Para arreglar mejor el marco, una placa persistente está preinstalada en el pozo;
• la tubería de polímero se extiende hasta que la cuchilla de expansión salga completamente hacia el pozo receptor;
• mientras tira de la barra (su longitud es de 1,5 metros) se retira periódicamente.

Durante el procedimiento anterior, la tubería vieja se corta con un cuchillo, se expande y se introduce una nueva tubería de plástico en su cavidad.

Hay matices de rebase. Los maestros hogareños, que eligen un método para reparar una tubería, como regla, dan preferencia a este método en particular debido a su economía. En la etapa preparatoria, se selecciona el diámetro de la tubería de HDPE estirada para que se ajuste idealmente al tamaño de la sección transversal de la rama restaurada de las comunicaciones de ingeniería. Las tuberías con una longitud de aproximadamente 10-12 metros se sueldan previamente, después de lo cual se introducen en la sección del sistema para eliminar productos vitales humanos que se van a reparar.

¡Importante! La longitud máxima de la tubería soldada es de 700 metros.

Antes de colocar las secciones de tubería se sueldan con una máquina especial

El rendimiento de revestimiento es la derivada del diámetro de las tuberías.La reparación de tuberías con este método permite reemplazar hasta 250 metros del sistema de alcantarillado en 24 horas.

Debe recordarse que la soldadura a tope se acompaña de la formación de un collar con una altura de hasta 1,5 cm en la unión de las tuberías.Al medir el espacio entre la nueva tubería de HDPE y la superficie interna de la tubería restaurada, se debe tener en cuenta este matiz. Aquí, uno debe tener en cuenta dicho factor: con una disminución en el diámetro de la tubería reparada, el rendimiento de la línea, si se vuelve menos, es muy insignificante. Esto se debe a la baja resistencia hidráulica de la tubería HDPE insertada.

Y un momento La reorganización por rebase se permite solo en los casos en que se permita un cambio en el diámetro de la tubería dentro de límites pequeños, o si se compensa con un aumento en el rendimiento de la nueva línea.

El reemplazo sin zanjas de las tuberías, en el que se destruye el viejo elemento de comunicación de ingeniería, después de lo cual se tira la nueva tubería, será útil cuando el revestimiento no produzca la presión necesaria durante la restauración de la línea de red. Las organizaciones de construcción prefieren este método si:

• el trabajo se lleva a cabo en condiciones hidrogeológicas difíciles;
• otras comunicaciones o edificios están ubicados cerca de la tubería en reparación.

Renovación de la autopista. Este método de rehabilitación implica la destrucción completa de la tubería vieja mientras se coloca una nueva en su lugar. Se utiliza en los siguientes dos casos:

• ancho de banda insuficiente de la rama existente de comunicaciones de ingeniería;
• La tubería ha expirado.

En este caso, el diámetro de la línea tendida puede cambiar en la dirección de su aumento o disminución.

La remediación de este tipo generalmente se lleva a cabo de dos maneras:

• usando un interruptor de tubería;
• reemplazo del área operada con una rama de plástico, que consiste en tubos de HDPE conectados por una rosca.

Para colocar una nueva tubería, el tamaño del túnel se puede aumentar utilizando un dispositivo especial

Durante la renovación, la destrucción de la tubería vieja se lleva a cabo mediante grietas por el método estático. El área donde se detectó el problema se corta primero con cuchillas de rodillos. Luego, un expansor especial aumenta el diámetro del túnel. La etapa final del reemplazo de la tubería está tirando de un nuevo segmento.

Tecnología de saneamiento sin zanjas Línea Primus

Este método se utiliza para restaurar la operatividad de las tuberías de agua, gas y petróleo. Se basa en el uso de una manga flexible de alta presión y una tecnología de conexión especialmente desarrollada para este sistema. La estructura multicapa de la manga y el grosor de la pared insignificante le dan a la estructura flexibilidad y alta resistencia. La capa interna se selecciona según el medio de trabajo transportado, mientras que la capa externa está hecha en cualquier caso de una variedad de polietileno resistente a la abrasión. El papel de una capa de soporte estático lo desempeña el tejido de aramida sin costuras presente entre estas capas.

La manga se dibuja en una tubería gastada a través de pequeños hoyos. Esta solución técnica no requiere abrir la carretera. El elemento Primus Line con un producto de tubería antiguo no se pega y es autosuficiente en el espacio anular. A las tuberías existentes (hechas de PE, acero, hierro fundido, etc.) y, por lo tanto, a la red, el manguito se une mediante conectores especiales de alta presión. Especialmente para las tuberías de agua que suministran agua potable a baja presión, se diseñó el sistema Primus Line, cuyo diámetro nominal varía en el rango de mm.

¡Importante! La tecnología de conexión del nuevo sistema se ha modificado para que el producto final pueda soportar la presión de trabajo requerida.

El diseño del conector incluye una funda interior moldeada y una funda exterior. En el interior de este último hay una carcasa de acero deformable. Se crea una conexión larga y apretada presionando la resina con una bomba a través de la válvula del manguito exterior. Como resultado, la carcasa de acero, y con ella la Línea Primus, se empuja dentro de los contornos de la manga interna anterior. Cuando la resina se endurece, obtienes un compuesto confiable, duradero y a prueba de fugas.

Remediación sin zanjas con revestimiento en U

Esta tecnología fue desarrollada por especialistas de la mundialmente famosa empresa alemana REHAU. Su esencia es la siguiente: una tubería de plástico enrollada de una manera especial se inserta en una tubería de hierro fundido problemática y luego se tira. La siguiente etapa es la preparación de este producto polimérico para el proceso de transformación de una sección de una forma de U, que se obtuvo durante su plegado en una redonda.

Para este fin, la tubería se cierra por ambos lados y se genera vapor caliente en su cavidad, generado por una unidad especial.

En una nota! Se podría suponer que el vapor se suministra a alta presión, cuyo nivel puede cambiar la configuración de la tubería laminada. Pero esto no es así. Es la alta temperatura la que activa las propiedades específicas del material, por lo que el plástico toma su forma original, en este caso redondo.

El siguiente punto debe tenerse en cuenta. A pesar del hecho de que dicha reparación sin zanjas de las tuberías de alcantarillado está diseñada principalmente para servicios públicos municipales y de agua, también se puede utilizar con un alto grado de eficiencia en el sector privado.

El desarrollo de REHAU supera significativamente el método tradicional de zanjas. Esta declaración está respaldada por las siguientes cifras: el saneamiento de las tuberías mediante este método se lleva a cabo entre 10 y 14 veces más rápido, y los ahorros, teniendo en cuenta las condiciones específicas de la instalación, son del 10-30 por ciento.

Además, la instalación y reparación de tuberías con tecnología U-Liner prácticamente no causa una disminución en el rendimiento de la tubería. Esto se debe al hecho de que el coeficiente de rugosidad de la superficie interna de las tuberías de polímero es de aproximadamente 0,01 mm. Por lo tanto, no se forman depósitos en la cavidad de comunicación de ingeniería, y la fricción del medio de trabajo contra las paredes es mínima. El proceso de restauración de la tubería no depende del grado de desgaste, incluso puede estar en condiciones de emergencia. La razón radica en el hecho de que el elemento de la configuración en forma de U, que ha tomado una forma redondeada, se convierte en una tubería autoportante que acepta todas las cargas de trabajo.

Algunas palabras sobre los tipos de mangas. Los siguientes modelos fueron los más utilizados:

• TUBETEX (Tubtex). Para la fabricación de dicho manguito, se utilizan hilos de poliéster de alta resistencia con tejido circular. En una de las etapas de producción, se les aplica una capa de revestimiento de polietileno. Estiramiento mínimo: esta es la principal ventaja de una manga con tejido circular. Esta propiedad le permite bloquear dentro de la tubería todas las irregularidades formadas durante su funcionamiento.
• COMBINADOR (Combinador). El uso de este tipo de manga es una solución excelente, el código requiere el reemplazo sin zanjas de tuberías de gran diámetro muy desgastadas. El combinador combina las propiedades atractivas de una manga de fieltro y tejido. Resiste la presión externa e interna. Y debido al hecho de que se convierte en una estructura autoportante, la tubería externa experimenta menos efectos deformantes.

Y en conclusión, una de las recomendaciones de los expertos. En una megalópolis, las tecnologías de restauración de tuberías sin zanjas deberían preferirse cuando las redes a reparar se colocan debajo de otras estructuras subterráneas.