Las tuberías sin costura son un tipo de laminado de metal, cuya tecnología de producción proporciona la ausencia de costuras en toda la longitud de los productos. Dichas partes no contienen otros compuestos. Tales piezas continuas se fabrican en máquinas laminadoras especiales. Por lo tanto, el proceso de producción se llama "rodando".
Las tuberías sin costura se producen mediante métodos de laminado en frío y en caliente en máquinas especiales.
Contenido
Características de productos sin costura
Las tuberías sin costura son productos sólidos y no contienen costuras, así como otros compuestos. En primer lugar, según la tecnología de producción, las tuberías sin costura se dividen en dos tipos:
- laminado en caliente;
- laminado en frío.
También hay piezas sin costura que pertenecen a un grupo especial de productos de metal sin costura. Dichos productos se caracterizan porque tienen paredes gruesas.
Los productos que tienen una costura, a su vez, se realizan utilizando dos métodos principales:
- soldadura (la pieza de trabajo está soldada en espiral);
- plegado (una hoja plegada se fija longitudinalmente con un pliegue especial).
¡Informacion util! Las tuberías sin costura se caracterizan por características de alta resistencia, por lo que generalmente se usan en comunicaciones con relaciones de alta presión.
El material para tales partes en la mayoría de los casos es el acero. Esto se debe al hecho de que este material tiene una alta resistencia. Considere otras ventajas de estos productos:
- alto coeficiente de conductividad térmica;
- baja tasa de expansión lineal;
- resistencia a la corrosión de productos de paredes gruesas.
Las tuberías sin costura son más caras que las tuberías soldadas.
Las principales desventajas de tales productos incluyen:
- precio alto;
- Instalación complicada.
Para establecer la comunicación desde tales tuberías, es importante el cálculo correcto de los parámetros principales. Estos incluyen indicadores de la sección transversal de las tuberías y el grosor de sus paredes.
Campo operacional
Las tuberías sin costura se utilizan en estructuras críticas que funcionan a alta presión. Para el transporte de sustancias tóxicas, se utilizan principalmente productos sin costura laminados en caliente.
Además, los productos fabricados por laminado en caliente se usan ampliamente en la industria automotriz, la aviación, etc. También se usan para transportar productos químicos agresivos y petróleo (industrias químicas y petroleras).
El uso de tales piezas también es muy solicitado en el sector de servicios públicos. De estos, se montan varias comunicaciones de servicios públicos que transportan agua caliente, agua fría, gas y desagües (sistema de alcantarillado).
En el sector de la minería del carbón, estos productos se utilizan para desviar el vapor y otros productos de los equipos. Además, las tuberías continuas se utilizan en la industria de la defensa, la construcción naval y la metalurgia. Operación extensa de productos sin costura debido a su alta confiabilidad. De estos, bastante complejos, desde un punto de vista estructural, se llevan a cabo comunicaciones, que se utilizan en áreas pesadas de producción.
Las carreteras que operan en condiciones especiales se montan a partir de tuberías sin costura
Tecnología de tubos sin costura laminado en caliente
¿Cómo hacer un tubo sin costura utilizando el método de laminado en caliente? Este proceso va acompañado de grandes costos financieros, por lo que el costo de dichos productos también es bastante grande. Consideremos la producción por etapas de tubos sin costura mediante el método más popular: laminado en caliente:
- En la primera etapa, se lleva a cabo el trabajo preparatorio. La pieza de trabajo está preparada para su posterior procesamiento. La pieza de trabajo es un elemento hueco que tiene ciertos indicadores de sección y longitud. La fabricación de una pieza de trabajo de este tipo se realiza a partir de un tipo especial de acero. Antes de rodar este elemento primario, se calienta a altas temperaturas (1180–1200 ° C).
- En la segunda etapa, la formación de la manga. El manguito se obtiene utilizando un taladro especial de alta potencia, que perfora un agujero de cierto tamaño en la pieza de trabajo. Después de completar el proceso, la parte ya se parece a una tubería, sin embargo, no es el producto final.
- Y finalmente, en la tercera etapa, se produce el proceso principal: rodar. El rodamiento implica una serie de procesos: el manguito se coloca en máquinas de laminado especiales, que incluyen varios rodillos, luego el manguito ubicado entre los dos rodillos se estira gradualmente en una de las direcciones. Un elemento para controlar el diámetro de la futura tubería es un elemento restrictivo especial.
¡Nota! Para que la tubería terminada cumpla con los parámetros necesarios, las manipulaciones anteriores se llevan a cabo varias veces, hasta obtener el producto deseado.
También vale la pena señalar que la producción de tubos sin costura es un proceso complejo que requiere el cumplimiento de todas las normas técnicas y normas de seguridad. La producción de laminado de metal sin costura se lleva a cabo solo en empresas especiales equipadas con todo el equipo necesario para ello.
Las tuberías laminadas en caliente se producen utilizando una tecnología bastante sofisticada que requiere un control especial.
Tecnología de producción de tubos sin costura de tubos fríos
Los productos laminados en frío se caracterizan por características de alta resistencia y también tienen una superficie perfectamente lisa, lo cual es un factor muy importante para diversas comunicaciones.
¿Cómo hacer tuberías con laminado en frío? Consideremos este proceso por etapas:
- En primer lugar, la adquisición se somete a un conjunto de medidas de limpieza. Estas medidas incluyen:
- limpieza con productos químicos;
- grabando.
Además, vale la pena señalar que a menudo la pieza de trabajo se procesa con fosfatos o cobre, lo que aumenta sus características de resistencia. Posteriormente, dichos productos tienen buena resistencia a la deformación.
- Luego, con la ayuda de los rodillos, se forma una sección redonda. Vale la pena señalar que el ángulo de rotación de los rodillos puede variar, lo que, a su vez, implica un cambio en el calibre de la tubería.
- Cuando se realiza un calibre redondo de una tubería con un diámetro grande, se realiza un procedimiento adicional: compresión.
La laminación en frío se realiza utilizando una máquina de laminación.
Si es necesario reducir el índice de sección transversal del producto, el proceso se repite, después de lo cual la condición necesaria es llevar a cabo procedimientos adicionales: decapado y lavado.
Variedades de productos tubulares sin costura.
Los productos sin costura o moldeados se clasifican principalmente por longitud y son:
- Medido;
- longitud múltiple a medida;
- no medido
Según GOST, existe una clara división de tuberías sin costura por tamaño. Por ejemplo, los indicadores de sección transversal de los productos laminados en caliente sin costura varían de 25 a 700 mm, y su espesor de pared puede ser de 2.5 a 75 mm. La longitud de las piezas no dimensionales varía de 4 a 12 m. Los productos estirados en frío tienen un índice de sección transversal de 8 a 450 mm y un espesor de pared de 20 mm. La longitud de las piezas sin costura estiradas en frío varía de 4.5 a 9 m.
¡Nota! Las tuberías sin costura se dividen en 4 categorías principales, cada una de las cuales, a su vez, tiene 4 subgrupos.
Las piezas sin costura se consideran las más confiables, ya que tienen las características de mayor resistencia y se producen a partir de palanquillas fundidas. En el proceso de fabricación de una tubería sin costura en un tocho monolítico, se hace un agujero que tiene las características de sección necesarias. También vale la pena señalar que, en el caso de los productos de acero sin costura, su espesor de pared es de 6–13 mm.
Además, todos los productos sin costura se clasifican según el grado de acero. Hoy en día, hay alrededor de 10 grados de acero, de los cuales se permite producir laminado de metal sin costura.
