Gama de tubos de acero redondos y conformados.

Las tuberías de acero están incluidas en la categoría de los productos más populares en este segmento del mercado de materiales de construcción. En la vida cotidiana, se utilizan con mayor frecuencia para crear sistemas de calefacción y suministro de agua, así como tuberías de gas. La gama y los tipos de tubos de acero están determinados, en primer lugar, por las características de la tecnología para fabricar dichos productos. Y su producción está regulada por secciones separadas del GOST relevante, que indican todas las características técnicas de las tuberías.

Métodos para la producción de tubos de acero.

En servicio con plantas metalúrgicas modernas, solo hay 4 tecnologías clásicas:

• laminado en frío: producción de tubos sin costura a partir de palanquillas preenfriadas;
• laminado en caliente. Este método produce tubos sin costura a partir de una preforma calentada;
• laminado en espiral soldado. El producto final fabricado con esta tecnología se caracteriza por la presencia de una costura en espiral. En este caso, las hojas en blanco se utilizan como materias primas;
• Alquiler longitudinal soldado. El material de origen es la misma hoja en blanco. Características distintivas: la presencia de una costura recta longitudinal.

El uso de las tecnologías antes mencionadas hace posible la producción de tubos de acero de cualquier tipo, desde los redondos de "plomería" utilizados en el suministro de agua, incluidos los ovales y de paredes gruesas, hasta los "estructurales": cuadrados y rectangulares. Además, las características del proceso imponen restricciones en los tamaños de los productos de tubería. Veamos el surtido de tubos de acero con más detalle.

Productos de costura recta soldados eléctricamente

La variedad de tubos de acero de este tipo contiene productos con un diámetro externo de milímetros y un grosor de pared de milímetros, que cumple con los requisitos de GOST 10704-91.

Información útilnación! Este documento reglamentario también contiene requisitos para las propiedades mecánicas de las tuberías longitudinales. Además, el estándar establece la uniformidad del grosor de la pared y el grado de su ovalidad. Pero al mismo tiempo, no se especifica la necesidad de control químico.

Las desviaciones máximas permitidas en las dimensiones de las tuberías longitudinales de acero se presentan en la tabla a continuación.

tabla 1

Diámetro exterior mm	Desviaciones máximas del diámetro exterior dependiendo de la precisión de la producción.
	Aumentado	Ordinario
Más de 1020	± 6 mm	±0,6%
426,0-1020,0	±0,65%	±0,7%
193,70 – 426,0	±0,65%	±0,75%
51,0 – 193,7	±0,7%	±0,8%
30,0 – 51,0	± 0,35 mm	± 0.4 mm
10,0 – 30,0	± 0.25 mm	± 0,30 mm
10	3/4	± 0.2 mm

 

El exceso de dimensiones permisibles de los tubos de medición se puede encontrar en la tabla No. 2.

Tabla 2

Longitud de la tubería, metros	Limite las desviaciones de longitud de tuberías medidas, milímetros, clases
	yo	II
Hasta 6.0	+10,0	+50,0
Más de 6.0	+15,0	+70,0

 

Además, en el surtido de tubos de acero de costura recta, definido por GOST 10704-91, se indican los requisitos para la uniformidad del grosor de sus paredes y el grado de ovalidad.

Tuberías soldadas en espiral

La producción y el surtido de estos productos está regulada por GOST 8696-74.

A diferencia de la costura en línea recta, como puede suponer, la pieza de trabajo en este caso se pliega en una tubería en espiral y luego se suelda. Esta tecnología le da al producto final la capacidad de soportar presiones más altas. Además, tiene las siguientes ventajas:

• la posibilidad de utilizar soldadura tecnológica de alta velocidad proporciona una alta velocidad de moldeo (aproximadamente 12 m / min);
• mejorando la precisión del moldeo (geometría de la tubería) al eliminar los obstáculos producidos por la soldadura por arco sumergido. Se realiza por separado;
• La capacidad de automatizar completamente el proceso. Esto elimina el "factor humano" y garantiza la alta calidad del producto final.

Este método de producción permite el uso de estos productos como tuberías de acero de alta presión para calentar tuberías, tuberías de petróleo y gas y sistemas de suministro de agua.

El GOST 8696-74 mencionado anteriormente contiene 21 tamaños de tubos de costura en espiral. En el surtido de productos de este tipo determinado por él, se indica que el diámetro mínimo es de 159 y el máximo es de 2520 milímetros. Longitud recomendada: unos 10 y 12 metros. La desviación permisible de las dimensiones totales no excede el 0.3 por ciento.

Tubos de acero sin costura deformables en caliente y en frío

La laminación en caliente y en frío son dos tecnologías fundamentalmente diferentes. Cada uno de ellos tiene sus ventajas y desventajas.

La laminación en frío implica el procesamiento de material plástico solo por presión. Las tuberías laminadas en caliente se fabrican haciendo rodar un tocho calentado a una temperatura predeterminada en un molino continuo.

Tubos de conformado en frio. La gama de productos de este tipo está determinada por GOST 8734-75. La lista completa de posibles tamaños es muy extensa. El diámetro puede ser de 5 ... 250 milímetros, y el grosor de la pared es de 0.3 a 24 milímetros. Se producen tubos de longitudes medidas y no medidas. En el último caso, el valor de este parámetro oscila entre 11,5 metros.

¡Informacion util! Una ventaja y una característica distintiva de una tubería deformada en frío es un aumento significativo (en comparación con una tubería convencional, el factor de seguridad es casi una cuarta parte. En consecuencia, la presión del medio de trabajo se puede aumentar en la misma cantidad.

Tubos de deformación en caliente sin costura. La producción y el surtido de dichos productos está regulada por GOST 8732-78. La tabla de tallas también es muy grande. Incluye tuberías con un diámetro de 20 ... 550 milímetros y un espesor de pared de 2.5 a 75 (!) Milímetros. Tales tamaños determinan el peso considerable de los productos deformados en caliente. Es suficiente decir que la masa de un metro lineal de tubería 550 × 75 es casi una tonelada, o más bien 878 kg. Son capaces de soportar alta presión. ¡Incluso 16 MPa no tienen miedo!

En el mercado actual, puede encontrar ambos tipos de productos preaislados. Las ventajas de una tubería aislada abundan. Esta es la resistencia a los efectos de los compuestos químicamente agresivos, y la minimización de la pérdida de calor durante el transporte del entorno de trabajo, etc. Pero quizás lo más importante es que la vida útil de la tubería aislada de acero es de aproximadamente 30 años.

Tubo de acero negro

Este es el nombre de una tubería de acero sin recubrimiento.

En los años 70-90 del siglo pasado, este producto fue ampliamente utilizado para crear tuberías para el suministro de agua, sistemas de calefacción, así como una tubería de acero a gas. Comúnmente utilizado Tubo VGPfabricado de acuerdo con los requisitos de GOST 3262-75. Los detalles de este tipo se sueldan fácilmente con cualquier tipo de soldadura; esta es su ventaja indiscutible.Además, no olvide que las curvas, válvulas, tes, transiciones, etc. están hechos de tubos de acero negro.

La producción y gama de estos productos está regulada por los requisitos de GOST 3262-75. La longitud estándar de las tuberías de acero sin recubrimiento es de 5.5–11.7 metros. Su división en grupos se lleva a cabo mediante parámetros tales como grado de acero, diámetro exterior e interior, espesor de pared y otras características físicas y técnicas. El marcado especial de las tuberías de acero se aplica con pintura indeleble solo con un espesor de pared de más de 3.5 mm y un diámetro de 159 mm

Dependiendo del alcance de la aplicación, tales productos de tubería generalmente se dividen en las siguientes clases.

• 1er grado. Utilizado para el transporte de compuestos gaseosos o líquidos, en la construcción de soportes de edificios y andamios, así como en sobres de edificios;
• 2do. grado. Los productos de esta clase se utilizan en la construcción de tuberías troncales diseñadas para bombear gas, petróleo y productos derivados del petróleo a alta presión. Además, pueden usarse como tuberías de acero para el suministro de agua;
• 3er grado. Son ampliamente utilizados en las condiciones de operación más difíciles. Esta es una temperatura alta y la misma presión. La mayor demanda en las industrias química y alimentaria;
• Cuarto grado. Muy adecuado para la exploración de campos de petróleo y gas, así como su perforación y explotación.
• 5to grado. Se utilizan en la fabricación de muebles, escaleras, estructuras metálicas para soportes, equipos de perforación, equipos de transporte, etc.
• 6to grado. Desempeñan un papel importante en la fabricación de componentes en la industria de la ingeniería.

Existen dos tipos de tubos negros, según el grosor de la pared:

• hasta 3 mm - paredes delgadas;
• más de 3 mm - paredes gruesas.

Al elegir tuberías para sistemas de calefacción y suministro de agua, uno no debe olvidarse de los problemas que le esperan al usar productos de metales ferrosos. En primer lugar, es poca tolerancia al contacto con el agua. El óxido, la incrustación, la escoria y también los depósitos calcáreos y la arena reducen gradualmente la separación de la tubería.

Dibujaratención¡mi! Este problema es más inherente a las tuberías de agua fría. Sin embargo, si abre la unidad del elevador, el grado de obstrucción de las tuberías de calefacción también lo sorprenderá.

En segundo lugar, teóricamente, el sistema de calefacción debe llenarse continuamente con agua. En la práctica, en la temporada de verano, la calefacción está apagada. El acceso de oxígeno a las superficies internas de las tuberías en combinación con la humedad provoca corrosión acelerada.

Sin embargo, los productos de tubería de metal ferroso son actualmente los más comunes. Su costo está determinado por la tecnología de producción y el grado de acero utilizado. A En casos de emergencia, tales tuberías pueden soportar una presión increíblemente alta. Y el mayor nivel de conductividad térmica le permite crear formas radiantes de sistemas de calentamiento de agua sobre la base.

Por supuesto, desde un punto de vista estético, los tubos negros no son particularmente atractivos. Sin embargo, una tubería de acero cromado no tiene este inconveniente. Además, el producto de cromo tiene nuevas propiedades beneficiosas. Los principales son:

• no susceptibilidad a la corrosión;
• resistencia a la escala;
• superficie brillante.

La combinación de estas características permite el uso de una tubería cromada no solo al crear un sistema de suministro de agua, sino también, por ejemplo, como un calentador de toallas que mejora el interior de un baño, una barra de cortina, un estante de ducha, un soporte para espejo, etc. Y un detalle más importante.Los productos de cromo son altamente resistentes a la oxidación atmosférica. Por lo tanto, las tuberías con dicho recubrimiento se pueden instalar en otros lugares extremos de la vivienda: cocinas e inodoros.

Tubos ovalados

La producción de tubos de acero ovalados está regulada por los requisitos de GOST 8642-68. El dimensionamiento de dichos productos se realiza de acuerdo con los siguientes parámetros:

• anchura y altura. Por ancho se entiende la longitud del eje mayor de la elipse. Y la altura es el valor de este parámetro de su eje menor. Además, los puntos inicial y final de estos segmentos no se encuentran en el interior, sino en la superficie exterior de la tubería. Al elegir un producto, debe conocer ambas dimensiones. Debido a la forma curvilínea, el surtido se forma sobre la base de estos parámetros dimensionales. La altura está dentro y el ancho es mm;
• radios de curvatura. Estas características determinan el nivel de flexión de cada lado del tubo ovalado. Los valores de radio más pequeño están dentro de mm. Una más grande puede estar en el rango de mm.

La tubería de acero con un perfil ovalado se utiliza tanto en ingeniería mecánica como en el diseño decorativo de locales residenciales, edificios y porches (estamos hablando principalmente de una variedad de cercas y barandas).

Puede surgir una pregunta sobre dicho plan: ¿es realmente imposible seguir adelante con las tuberías de enfriamiento tradicionales en radiadores de enfriamiento y sistemas hidráulicos? Por lo tanto, su dignidad, que consiste en el volumen interno máximo, no siempre es así. A menudo, la eliminación de calor más eficiente de las bobinas de enfriamiento y los radiadores es a través de su superficie. Y aquí la forma de la elipse ayuda: con el mismo volumen interno, la superficie de la tubería de acero ovalada puede ser 2 veces más grande que la de una redonda.

¡Bueno saber! Las tuberías con esta forma también se producen a partir de otros metales, lo que mejora las características operativas de las tuberías creadas en base a ellas.

Por ejemplo, una tubería de cobre tiene menos conductividad térmica que una tubería de acero. Esto tiene un efecto positivo en la calidad del funcionamiento del sistema de suministro de agua caliente. La tubería de aluminio se caracteriza, entre otras cosas, por su baja resistencia al movimiento del agua. Por lo tanto, a menudo se instala en sistemas de plomería..

Ramas: qué es y para qué sirven

Estas son las mismas tuberías de acero, solo dobladas, que se utilizan para conectar los elementos de las tuberías con el fin de redirigir el flujo del medio de trabajo desde un cierto ángulo. Para su producción, se utilizan principalmente aceros al carbono y de baja aleación, y en algunos casos calidades de acero resistentes al calor y a la corrosión. El ángulo de la curva de la rama puede ser de 45, 60 o 90 grados. El diámetro de los productos de este tipo está dentro de cm. El modo de operación de temperatura de la tubería de acero a una presión nominal de 16 KPa es -˚С. Dependiendo de la tecnología de producción, estos componentes de las tuberías de acero son de los siguientes tipos:

1. Curvas sin costuras;
2. Curva de sutura:
3. Curvas roscadas.

Seamless se realiza utilizando tecnología de fundición industrial, que es lo que lo distingue de otros tipos de dichos productos. Además, el diseño de estas curvas implica soldar accesorios en los extremos de ambas tuberías conectadas. Tal solución constructiva, de hecho, es el punto más débil de los productos de acero sin costura, ya que se reduce la vida útil de las tuberías de acero de este tipo debido al hecho de que permanecen cara a cara en la lucha contra la corrosión.

La mejor opción son las curvas roscadas. Gracias a la rosca interna, se pueden montar en ángulo recto.Esta conexión proporciona a la tubería un bajo grado de daño por corrosión, un alto nivel de seguridad y la capacidad de bombear el medio de trabajo a alta presión.

Los fabricantes de doblado de acero han comenzado recientemente a aplicarles recubrimientos especiales. Dicha protección adicional conduce a un aumento en la vida útil de las tuberías en su conjunto. Las más seguras son las curvas de pulverización.

Tubo perforado

Teniendo en cuenta el alcance de la tubería de acero perforada, no hace falta decir que no podemos hablar de ningún suministro de agua. Se utilizan productos de este tipo:

• en silenciadores de automóviles. Para una supresión de sonido efectiva, se inserta un tubo perforado en la carcasa con una pared sólida;
• para organizar la ventilación del local;
• como elemento de la estructura de soporte.

Información útilnación! Preste atención al hecho de que la presencia de perforación no conduce a una disminución significativa, sino solo a una disminución de la capacidad de carga. Después de todo, los contornos de los agujeros actúan como una especie de refuerzo.

Las tuberías perforadas se utilizaron ampliamente en la creación de sistemas de drenaje. Los agujeros en el tubo de drenaje perforado deben ser largos y estrechos. El suelo húmedo forma grumos que penetran fácilmente en los agujeros redondos, pero no en forma de hendidura. En este caso, las tuberías de drenaje perforadas deben caracterizarse por un gran volumen. De hecho, actúan como un canal de drenaje.

Los más populares son los productos perforados con un diámetro de 100-110 milímetros. Con una longitud de la línea de drenaje de hasta 25 metros, dicha sección no será suficiente. Necesitará tubos perforados con un gran valor de este parámetro: 150-160 milímetros. Si la longitud del drenaje supera los 50 metros, se recomienda optar por productos con un diámetro de al menos 200 milímetros. Afortunadamente, la industria moderna produce tales productos con una amplia gama de tamaños. Entonces, la longitud máxima de la tubería perforada es de 14 metros, el diámetro puede estar en el rango de milímetros y el grosor de la pared varía de 0.5 ... 15 milímetros.

Tubo de acero de pared gruesa

La producción y el surtido de tubos de acero de paredes gruesas están regulados por los requisitos de GOST 8734-75. Dependiendo de la tecnología utilizada, estos productos son de dos tipos:

• sin costura
• soldado

Si se elige la resistencia al elegir la piedra angular, es decir, la capacidad de soportar alta presión, la mejor solución sería comprar una tubería de paredes gruesas sin costura. Cuando prevalece el factor precio, para ahorrar dinero, se debe dar preferencia a los productos soldados de paredes gruesas. Las características de peso de las tuberías de gran diámetro con paredes gruesas GOST 10706-76 se presentan en la tabla.

Tabla 3

Diámetro exterior mm	Peso 1 metro (kg) de tubería de pared gruesa con espesor de pared (mm)
	20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

 

Dadas las dimensiones geométricas de las tuberías de paredes gruesas, su conexión se lleva a cabo de acuerdo con una tecnología especial. Aquí la soldadura de gas estándar no es efectiva, ya que no puede permitirse calentar toda la pared a la temperatura de fusión del material. El resultado es solo una costura superficial poco confiable capaz de colapsar bajo alta presión. Por lo tanto, la instalación de tuberías de paredes gruesas requiere una herramienta especial.

¡Informacion util! La soldadura eléctrica es la más adecuada. Sin embargo, es posible trabajar solo con electrodos cuyo diámetro excede los 4 mm y exclusivamente a altos voltajes. No todos los dispositivos son capaces de producir tales indicadores durante un intervalo de tiempo prolongado cuando se trabaja con tuberías de paredes gruesas.

Antes de soldar, estos productos deben limpiarse y prepararse.A menudo, se aplica una composición especial a la superficie de una tubería de acero de paredes gruesas.

Debe comprender que el proceso de creación de una conexión de calidad llevará mucho tiempo. No se puede llamar soldadura rápida ni siquiera productos ordinarios. Y la duración del trabajo con tuberías de paredes gruesas aumentará aún más.

Gama de tubos de perfil de acero.

Las tuberías perfiladas, rectangulares y cuadradas, se utilizan en aquellas estructuras donde se requiere una rigidez máxima con un peso mínimo. Esto es por ejemplo:

• armazones de marquesinas de tuberías e invernaderos;
• bastidores, y también una barandilla de un pasamanos;
• Bastidores portantes y vigas de estructuras metálicas.

Los fabricantes, cuando son liberados, deben guiarse por tres documentos reglamentarios:

1. GOST 13663-86. Contiene requisitos técnicos para el proceso de producción de estos productos. Curioso: a pesar del hecho de que con diferentes longitudes de tubos de perfil de acero producidos a partir de acero resistente a la corrosión y acero inoxidable, se fabrican de acuerdo con los mismos estándares: GOST 8645-68 y 8639-82.
2. La gama de productos de perfil con una sección cuadrada se toma de acuerdo con GOST 8639-82.
3. La variedad de tuberías rectangulares se especifica en GOST 8645-68.

El laminado de acero de perfil sin costura se realiza de acuerdo con la siguiente tecnología:

• primero se hace un tubo redondo de palanquilla;
• entonces se presiona en un cuadrado o rectángulo;
• en la etapa final, la tubería calentada se calibra al tamaño deseado. Esta operación se realiza en un laminador, o más bien, en sus rodillos.

La producción de tubos con forma soldada incluye las siguientes operaciones tecnológicas:

• la hoja de acero de la pieza de trabajo se corta en tiras (tiras de medición) y se dobla en una cinta;
• la cinta plana se deforma en el perfil en blanco en los rodillos de la máquina de moldeo, donde se reposta;
• La soldadura de la junta se realiza en una cámara especial llena de un medio inerte.

Las características de resistencia de ambas opciones son casi idénticas. Después de todo, la presencia de una soldadura debilita el perfil solo al nivel del 90-95% de la resistencia inicial. Además, durante la soldadura, el tratamiento térmico no cambia la estructura de los granos de ferrita.

¡Importante! Esto está garantizado por el hecho de que la temperatura a la que se realiza este proceso no alcanza un nivel crítico para un grado particular de acero.

El marcado de tuberías de acero de cualquiera de los tipos anteriores se basa en los requisitos de GOST 10692-80. Para hacer esto, puede usar:

• sello de goma;
• lápiz electrico;
• pintura indeleble;
• un electrografo;
• método de marca

Las marcas deben mostrar: marca registrada del fabricante, dimensiones, nombre del producto y grado de acero.

Un estudio cuidadoso de la variedad de tuberías de acero le permitirá evaluar la viabilidad de usar este o aquel producto para ciertos fines, incluso en la etapa de diseño de la estructura.