Para proteger contra daños a varios cables tendidos por tierra o bajo tierra, se requiere un material fuerte y rígido. El uso de tuberías PND técnicas para este propósito es una de las soluciones más exitosas. Esto se explica por el hecho de que el polietileno de baja presión (abreviatura ˗ HDPE) se caracteriza por la resistencia a los fenómenos atmosféricos, la resistencia y la rigidez suficiente. Cabe señalar que sobre la base de tuberías técnicas PND, también se pueden crear aguas residuales sin presión externas e internas.

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La tubería de HDPE está hecha de polietileno y tiene alta resistencia.

Características y Beneficios

Estos productos son ampliamente utilizados en la economía nacional, incluso en la industria eléctrica, debido a la presencia de las siguientes propiedades:

  • Largo plazo de funcionamiento. En comparación con productos similares, pero hechos de acero, una tubería técnica de polietileno durará de 3 a 5 veces más;
  • ausencia total de corrosión e inercia química;
  • resistencia a la exposición prolongada a sustancias agresivas;
  • aversión a la condensación. Esta propiedad se debe a la baja conductividad térmica del polietileno;
  • elasticidad. Incluso cuando un líquido se congela en una tubería de polietileno, no colapsará;
  • peso ligero Debido a esto, el costo de los trabajos de carga y descarga e instalación se reduce significativamente;
  • Precio pagable.

Una amplia gama de tubos técnicos de HDPE. El rango de espesores de pared posibles es de 2 ... 22,7 mm, y el diámetro exterior nominal es de 16 ... 250 mm. Algunas empresas de fabricación tienen las capacidades técnicas para producir productos de tamaño personalizado por encargo. Entonces, hoy puede ver propuestas para el suministro de tuberías de polietileno con un diámetro de 250, 315 e incluso 400 mm.

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Las empresas ofrecen tuberías de HDPE de varios tamaños, incluido el diámetro grande

Clasificación de tubos de polietileno de baja presión.

Según las características de resistencia y el grosor de la pared, los GOST actuales dividen las tuberías de HDPE en las siguientes clases:

  • pulmones - "L";
  • pesado - "T";
  • luz media - "SL";
  • moderado - "ST";
  • medio - "C";
  • promedios lite - "OS".

Los productos con un diámetro de hasta 63 milímetros se fabrican en bahías. La longitud de las tuberías en este caso alcanza los 200 metros. Los productos de mayor diámetro se producen en secciones de 6 o 12 metros.

Cabe señalar que la tubería PND para el cable a menudo está equipada con una brocha especial, por lo que el procedimiento para tenderlo se simplifica enormemente. Además, puede tener una superficie externa corrugada o ser lisa en ambos lados. En el primer caso, el producto se implementa como una estructura de dos capas. En este caso, la protección de la capa interna contra daños es proporcionada por las costillas que sobresalen en la superficie externa de la tubería.

¡Informacion util! Las tuberías corrugadas hechas de polietileno de baja presión son excelentes para la instalación subterránea. Además, se permite su vertido con una regla de hormigón.

Tubería de HDPE. Especificaciones técnicas y características de la aplicación.

Se utilizan dos tipos de polietileno reciclado como materia prima para la fabricación de productos de este tipo:

  • de acuerdo con los requisitos de GOST 16338, estos son los grados PND 286, 277, 276, 273 y 271;
  • PND de grados 16803-170, 15803-020, 15303-003 y 10803-020 corresponde a GOST 16337.

En la superficie exterior de las tuberías de polietileno, la presencia de pliegues, grietas, hinchazón del material es inaceptable, debe ser suave. En las paredes no se debe observar la estratificación del material.

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Cada grado de tubería PND se produce de acuerdo con los requisitos de GOST

A la venta, estos productos vienen en negro. El etiquetado debe contener información sobre el fabricante, las dimensiones y las especificaciones.

Las propiedades de aislamiento eléctrico del polietileno son de particular valor. ¡No todos los plásticos pueden soportar voltajes del orden de 150 kV por milímetro! Debido a esto, las tuberías PND electrotécnicas se utilizan con éxito para proteger los cables de alimentación y de baja corriente que se vierten en monobloques o se colocan en el suelo. Además, con su ayuda, el cableado eléctrico (red, teléfono, televisión) se realiza dentro de la casa en las líneas principales. Si el aislamiento del cable está dañado, la tubería protegerá a las personas de descargas eléctricas. Y la incombustibilidad de las tuberías técnicas de polietileno evita el encendido de las comunicaciones eléctricas por un cortocircuito en el cable.

Varias desventajas del polietileno no reducen la demanda de tuberías técnicas hechas de él. Este material no tolera la exposición a la radiación UV. Por lo tanto, para excluir la posibilidad de falla de las comunicaciones de ingeniería, no se recomienda un tubo eléctrico liso PND para tender redes externas basadas en tierra.

¡Consejo útil! Es posible equipar el tendido oculto de la red eléctrica creada usando el tubo técnico de HDPE para el cable en paredes de concreto, pisos elevados o detrás de placas de yeso.

Además, estos productos son inferiores a sus equivalentes metálicos en cuanto a resistencia mecánica. Su nivel insuficiente no permite instalar una tubería de polietileno en lugares donde se fijan grandes cargas mecánicas.

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La tubería de HDPE es adecuada para la instalación de una tubería subterránea

Características de montaje

La colocación de una tubería técnica de polietileno debe llevarse a cabo teniendo en cuenta algunas características.

  1. Preparación de componentes. La tubería PND técnica lisa para el cable debe cortarse con una sierra para metales en segmentos de cierta longitud. Coloque los segmentos recibidos por un tiempo antes de que la instalación sea horizontal. Corte tubos de HDPE corrugado para proteger el cable, use tijeras especiales. Puede colocar segmentos en posición vertical. Para evitar que entre suciedad, cubra los extremos con tapones. Esto asegurará la facilidad de tirar del cable.
  2. Las transiciones en la zanja deben ser suaves. Para cumplir con este requisito, haga su profundidad un poco más (5 (10 cm) de la proyectada.
  3. Antes de tender tuberías de HDPE para cable, el fondo y las paredes de la zanja se limpian a fondo de piedras y escombros. Habiendo eliminado las protuberancias presentes, fortalezca las paredes.
  4. Si hay agua en la zanja, bombearla.
  5. Al girar el sistema en ángulo recto, el radio de curvatura debe ser de al menos dos metros.
  6. Para evitar la acumulación de condensado en la superficie de la tubería de polietileno, móntelo con una pendiente dirigida hacia las cajas colocadas especialmente para recoger la humedad.
  7. Si se coloca una tubería lisa de PND técnico para un cable en una zanja, cuya profundidad excede los 2 metros, se recomienda hormigonar el canal. Una capa de 8-10 centímetros de grosor será suficiente para proteger la tubería de una deformación excesiva.
  8. La colocación en los cimientos requiere un hormigonado posterior.

Si la temperatura en la calle es alta, antes de llenar completamente la tubería de HDPE corrugada o lisa con cable, la temperatura de la tubería y el suelo debe ser igualada. Para este fin, complete una capa de arena de diez centímetros y complete el relleno con tierra excavada después de un tiempo.

¡Informacion util! Para crear transiciones entre segmentos con diferentes diámetros, puede usar diferentes elementos de conexión. Pero la mayor durabilidad de las tuberías PND para el cable se proporcionará mediante soldadura por temperatura de los extremos de los accesorios de compresión y los bordes de las tuberías.