Tubo de baja presión de PE: ventajas y características

Tubería de PE es el nombre común para el producto correspondiente de un material polimérico de baja presión. Se utiliza en sistemas de suministro de agua con baja presión, alcantarillado y sistemas de drenaje, donde no se requiere la rigidez y resistencia especiales inherentes a las estructuras metálicas. Y el peso y el costo, en comparación con un producto metálico similar, para tuberías de PE es mucho menor.

Las tuberías de PE son un material moderno utilizado para la instalación de agua, gas y otras carreteras.

Qué determina la elección del HDPE como material

La producción de polietileno clásico se basa en el método de polimerización de etileno relacionado con gases orgánicos. La polimerización es un proceso de combinación de moléculas de etileno en cadenas especiales, que tiene lugar en una cámara de presión especial a una temperatura de ciento y medio grados y bajo una presión de veinte atmósferas. Como resultado, se forma un nuevo material con las características que aseguran la distribución amplia de la tubería de polietileno:

• resiste presiones de tres a cinco MPa;
• un metro cúbico de PND pesa solo 900 kg;
• exhibe una ligera expansión cuando se calienta. La expansión térmica no excederá el tres por ciento de los parámetros generales, incluso si el diseño del HDPE se calienta a la temperatura máxima permitida de setenta grados;
• se puede operar en un rango de temperatura bastante limitado. Si la temperatura cae por debajo de cero, entonces el PND comienza a cristalizarse. Cuando la temperatura alcanza los 40 ° C, la tubería de HDPE pierde rigidez en el anillo.

Las propiedades consideradas inherentes al HDPE describen los límites del posible uso de una tubería de polietileno. Se usa, como de costumbre, para la instalación en interiores o en zanjas, donde se coloca por debajo del nivel de congelación del suelo.

Marcado de tubería de PE

Las tuberías de PE (tuberías de HDPE, tuberías de PVP, es decir, de polietileno de alta densidad) están marcadas de acuerdo con GOST e ISO. El color de la tira de marcado de la tubería es importante:

• amarillo para gasoductos;
• en azul para conductos de agua.

Las tuberías de gas de polietileno son amarillas.

Los requisitos ISO indican la necesidad de aplicar a cada metro lineal marcado de tubería el método de estampado (sin reducir la resistencia del producto) la información necesaria sobre las características técnicas del producto:

• certificado de conformidad;
• fabricante;
• estándar del producto;
• material utilizado;
• diámetro externo;
• espesor de pared mínimo;
• Presión nominal de trabajo. Actualmente, este indicador distingue entre el uso de polietileno como material de partida, que proporciona resistencia a las paredes de la tubería, indicado por los índices 33 (todavía encontrados, pero raramente), 63, 80, 100, 100+;
• ambiente de trabajo;
• la presión más admisible;
• número de lote y fecha de lanzamiento.

El color de la tubería en sí (gris, azul, negro), por regla general, no importa, aunque los productos grises se usan comúnmente en los sistemas de alcantarillado.

Parámetros que afectan la calidad del producto.

Al elegir tuberías de PE para operar en ciertas condiciones, debe centrarse en algunos parámetros:

1. El material fuente del que se hizo el producto. Está diseñado para operar a una cierta presión del medio transportado.El PE 63, que tiene una estructura microporosa, tiene la propiedad desagradable de aspirar aire al sistema. Esto conduce a la vibración del producto y a la aparición de ruidos bastante fuertes y desagradables en el sistema de plomería. Para evitar estos efectos, es necesario equipar el diseño de la tubería con atajos, trampas de aire y otros dispositivos similares;
2. Tamaños y coeficientes SDR. El diámetro exterior de las tuberías de PE varía de diez a mil doscientos milímetros. El fabricante establece el grosor de la pared de acuerdo con los coeficientes SDR que determinan la relación aceptable con el diámetro exterior. Es decir, un valor de diámetro mayor no significa necesariamente un mayor espesor de pared del producto. Cuanto mayor sea el valor de SDR, menor será el grosor de la pared y la presión de trabajo a las que puede someterse el producto. El aumento en el grosor de la pared afecta el rendimiento, ya que ocurre debido a una disminución en la sección interna;
3. El método de colocación de la tubería. Desempeña un papel si se usa una junta cerrada y no se usan cajas de seguridad. En este caso, el indicador de la resistencia anular de la tubería se vuelve importante, ya que experimentará no solo la presión del medio de trabajo desde el interior, sino también una presión adicional desde el exterior. Cuando la junta está cerrada, es necesario seleccionar productos con paredes más gruesas para que puedan soportar la presión adicional del suelo y un diámetro mayor, a fin de lograr un alto rendimiento.

Las tuberías de PE se colocan de forma oculta, ya que los rayos ultravioleta son perjudiciales para ellas.

Aplicación de PE 80 y PE 100

Las variedades más populares de productos de polietileno son PE-80 y PE-100. Las diferencias entre ellos se expresan en:

• Mayor densidad y resistencia del PE-100, que tiene una estructura más ordenada de la red cristalina. Esta circunstancia también explica la recepción de una soldadura más fuerte y uniforme durante la soldadura;
• la soldadura de PE-80 se lleva a cabo a una temperatura más baja;
• La menor densidad de PE 80 provocó un mayor consumo de material para la fabricación de estructuras, su mayor costo y costos de transporte.

Aplicación de productos según valor SDR:

1. PE-80 SDR 21 - para aguas residuales sin presión o de baja presión y suministro de agua fría;
2. PE-80 SDR 17 - para suministrar agua potable y agua para las necesidades del hogar, para sistemas de riego;
3. PE-80 SDR 13.6 - para transportar agua potable fría;
4. PE-100 SDR 26: para el transporte de agua potable y doméstica, productos alimenticios líquidos. Utilizado para la instalación de tuberías de agua en ciudades y ciudades externas;
5. PE-100 SDR 21 - para la construcción de sistemas de suministro de agua. Compatible con elementos estructurales de plástico y acero;
6. PE-100 SDR 17: para la instalación de tuberías de gas y suministro de agua a presión, incluido el uso de tuberías de gran diámetro;
7. PE-100 SDR 11: para sistemas de suministro de agua a alta presión y colectores de alcantarillado.

Desventajas y ventajas de usar tuberías de PE

Las desventajas de los productos de HDPE se derivan de las propiedades inherentes al material. Se pueden reducir a varios puntos:

1. La presencia de restricciones de temperatura suficientemente estrictas reduce el alcance, excluyendo, por ejemplo, el uso para las necesidades de suministro de agua caliente y sistemas de calefacción;
2. La susceptibilidad a los efectos de la luz solar (radiación ultravioleta) nos obliga a optar por materiales que sean más estables en términos de este indicador.
3. Estabilidad débil durante el movimiento del suelo con instalación cerrada.
4. La especificidad del trabajo de instalación.

La instalación de tuberías de polietileno es un proceso bastante específico para el cual se requiere equipo especial

De lo anterior se deduce que no podemos hablar de las deficiencias, sino de las propiedades que determinaron el alcance de la aplicación.

La lista de ventajas inherentes a los productos de PE parece mucho más impresionante:

• El peso ligero simplifica el proceso de transporte e instalación, se acelera aún más cuando se utilizan accesorios de compresión;
• facilidad de soldar juntas y su alta fiabilidad;
• falta de compuestos tóxicos, seguridad ambiental;
• resistente a productos químicos corrosivos;
• mayor rendimiento, que no disminuye durante la operación, ya que la escoria o los depósitos no se adhieren a las paredes internas lisas;
• la baja transferencia de calor prácticamente no conduce a la formación de condensado en la superficie externa;
• la congelación del fluido de trabajo no provocará la ruptura de una tubería, que responderá aumentando el diámetro, volviendo a los valores anteriores durante la descongelación;
• largo plazo de uso, igual a cuarenta a cincuenta años;
• bajo costo.

Las características técnicas inherentes a las tuberías de PE han asegurado su distribución. El uso de nuevas tecnologías le permite obtener nuevas ventajas y la capacidad de usar en nuevas áreas de la actividad humana.