Tuberías para redes de suministro de agua, cabezal de presión de hierro fundido en forma de campana GOST 9583 75

A pesar de la aparición en el mercado de la construcción de tubos de plástico, los productos de tubos de hierro fundido todavía están en demanda. El uso de aditivos especiales lleva la fuerza de tales productos a un nuevo nivel. GOST 9583 75 tuberías de agua de hierro fundido crean tuberías de agua que pueden colocarse bajo tierra. Sin embargo, en los sistemas de suministro de agua doméstica se pueden cumplir extremadamente raramente debido a la baja estética.

Surtido de tubos de hierro fundido

De acuerdo con GOST 9583 75, dependiendo del grosor de la pared, las tuberías de hierro fundido se dividen en los siguientes 3 grupos:

1. "Y". 7.4 ≤S_{st ≤} 28,4 mm.
2. "LA". 6.7 ≤S_st≤ 22,5 mm.
3. "SI". 8 ≤S_st≤ 28 mm, donde S - espesor de pared.

Los parámetros de las tuberías de hierro fundido con cabezal de presión del grupo "A" con una conexión de tipo campana GOST 9583 75 se muestran en la tabla No. 1.

tabla 1

Diámetro exterior milímetros	Pase condicional, milímetros	Espesor de la pared, milímetros	Metros por tonelada	Peso 1 metro, kilogramos
1048	1000	24,8	1,73	572
945	900	22,3	2,08	480,9
842	800	21,1	2,53	394,6
738	700	19,3	3,16	316
635	600	17,4	4,08	244,8
532	500	15,6	5.45	183,5
429	400	13,8	7,66	130,5
378	350	12,8	9,39	106,5
326	300	11,9	11,74	85,2
274	250	11,0	15,7	65,9
222	200	10,1	20,49	48,8
170	150	9,2	29,67	33,7
144	125	8,7	37,31	26,8
118	100	8,3	48,08	20,8
98	80	7,9	61,73	16,2
81	65	7,4	80,65	12,4

 

Parámetros de tuberías de hierro fundido con cabezal de presión del grupo LA con conexión tipo campana. GOST 9583 75 se muestran en la tabla No. 2.

Tabla 2

Diámetro exterior milímetros	Pase condicional, milímetros	Espesor de la pared, milímetros	Metros por tonelada	Peso 1 metro, kilogramos
1048	1000	22,5	1,9	525,6
945	900	20,6	2,28	437,8
842	800	19,2	2,78	359,9
738	700	17,5	3,48	287,2
635	600	15,8	4,49	222,9
532	500	14,2	5,97	167,5
429	400	12,5	8,44	118,5
378	350	11,7	10,25	97,6
326	300	10,8	12,89	77,6
274	250	10,0	16,64	60,1
222	200	9,2	22,42	44,6
170	150	8,3	32,79	30,5
144	125	7,9	40,82	24,5
118	100	7,5	52,91	18,9
98	80	7,2	67,11	14,9
81	65	6,7	88,5	11,3

 

Los parámetros de los tubos de hierro fundido con cabezal de presión del grupo "B" con una conexión de tipo campana GOST 9583 75 se resumen en la tabla 3.

Tabla 3

Diámetro exterior milímetros	Pase condicional, milímetros	Espesor de la pared, milímetros	Metros por tonelada	Peso 1 metro, kilogramos
1048	1000	27	1,59	627,9
945	900	25	1,91	523,9
842	800	23	2,33	429
738	700	21	2,92	342,9
635	600	19	3,75	266,6
532	500	17	5,02	199,4
429	400	15	7,07	141,4
378	350	14	8,61	116,1
326	300	13	10,79	92,7
274	250	12	13,97	71,6
222	200	11	18,9	52,9
170	150	10	27,47	36,4
144	125	9,5	34,36	29,1
118	100	9	44,84	22,3
98	80	8,6	57,14	17,5
81	65	8	75,19	13,3

 

El documento reglamentario estipula que en las redes de suministro de agua de presión, solo se permiten tuberías de hierro fundido en forma de campana.

Fabricación de productos acampanados.

Este producto de metalurgia ferrosa se fabrica con dos tecnologías.

Fundición centrífuga. El hierro fundido líquido vertido en forma rotativa bajo la acción de la fuerza centrífuga se extiende sobre las paredes y cristaliza.

¡Bueno saber! La cantidad de metal a verter afecta directamente el grosor de la pared, y la forma del producto adquiere cualquier forma compleja.

Las ventajas de la fundición centrífuga de tubos de presión de hierro fundido con forma de campana GOST 9583 75 incluyen:

• alto rendimiento;
• características mejoradas de hierro fundido;
• ahorro de materias primas y energía;
• la posibilidad de completa automatización y mecanización del proceso;
• No es necesario organizar plataformas adicionales para el moldeo. Lo mismo se aplica al equipo para secar moldes: no es necesario.

Las principales desventajas son las siguientes:

• para hacer la pared del espesor requerido, el hierro fundido debe dosificarse estrictamente;
• En el proceso de fundición, regulado por los requisitos de GOST 9583 75, se utilizan máquinas especiales caras y moldes presurizados de mayor resistencia. La necesidad de tal equipo aumenta el costo de los productos;
• El producto terminado adquiere exclusivamente la forma de rotación.

Fundición semicontinua. Esta tecnología consiste en verter libremente hierro fundido en un molde. Allí se enfría y se endurece. La tubería parcialmente enfriada se retira lentamente del molde. Después de dejar que la pieza de trabajo se enfríe por completo, se corta y, por lo tanto, se obtienen productos de la longitud requerida. Para enfriar el molde, se usa agua corriente. La extracción de la tubería se lleva a cabo en el equipo, que es una mesa, que se mueve gradualmente hacia abajo.

Los aspectos positivos de esta tecnología incluyen:

• ahorro de metal;
• reducción de costos para equipos de reemplazo;
• dimensiones geométricas exactas;
• La posibilidad de producir tubos largos.

De los puntos negativos que vale la pena destacar:

• mecanismo de tracción complejo;
• La complejidad de extraer la pieza de trabajo.

Tipos de hierro fundido

Todas las tuberías de presión de hierro fundido se caracterizan por su alta resistencia y la capacidad de operar durante mucho tiempo. Resistir altas presiones permite la plasticidad del material. Las propiedades de las materias primas, de hecho, determinan el potencial operativo de una tubería de presión de hierro fundido GOST 9583 75.

Hoy en día, los siguientes tipos de hierro fundido se utilizan en metalurgia:

1. Hierro fundido blanco. No está sujeto a ennegrecimiento (grafitización). A pesar de esto, este metal es resistente a los efectos negativos de la corrosión y el desgaste. Como regla, sirve como materia prima para la producción de materiales de otro tipo.
2. Hierro fundido gris. Se caracteriza por un alto peso molecular y una mayor resistencia debido a que su estructura molecular contiene partículas de grafito laminar. Sin embargo, la fragilidad complica la ejecución del trabajo de instalación.
3. Hierro dúctil. Contiene aditivos de grafito floculante. Al ser una de las variedades de hierro fundido blanco, este material tiene ductilidad y alta resistencia.
4. Hierro dúctil. Tal abreviatura se refiere al hierro dúctil con grafito esférico. Debido a la presencia de partículas de este aditivo en las moléculas metálicas, las propiedades de fundición de las tuberías fabricadas de acuerdo con los requisitos de GOST 9583 75 se mejoran significativamente. Es de VChShG que se producen los productos más duraderos de tubos de hierro fundido a presión.

Para sellar las juntas durante la instalación, se utiliza cemento de asbesto.

¡Importante! En este caso, es necesario asegurarse de que las conexiones sean flexibles. Si se registra una mayor actividad sísmica en la región, las uniones deben fortalecerse aún más con acoplamientos y superposiciones, y las uniones deben sellarse con anillos de goma.

Beneficios y aplicación

Las tuberías de presión de hierro fundido GOST 9583 75 son confiables y duraderas (la vida útil es de aproximadamente 100 años). Su superficie exterior está cubierta con una capa de betún de petróleo, y se adaptan fácilmente a cualquier condición climática. Dichos productos difieren:

• resistencia a la corrosión;
• resistencia a la flexión;
• resistencia a cargas de choque;
• alta elasticidad;
• resistencia al agrietamiento.

GOST 9583 75 establece que las tuberías de aguas residuales, calefacción, gas y agua de grandes diámetros están diseñadas para transportar diversos líquidos a presión sobre la base de tuberías de presión de hierro fundido. La colocación puede ser subterránea y terrestre, sin canales y canal. En general, se recomienda utilizar estos productos metálicos cuando se supone la presencia de cargas que exceden significativamente las cargas domésticas. En particular:

• en mataderos y empresas de procesamiento de carne;
• en la industria alimentaria;
• en instituciones educativas, sanatorios y hospitales;
• en lugares donde se mantienen grandes cantidades de animales, por ejemplo, en granjas;
• en empresas públicas de restauración;
• para el suministro de gas y agua a microdistritos y barrios de ciudades y pueblos;
• para la disposición de desagües pluviales y tuberías de alcantarillado principales;
• en sistemas contra incendios;
• en los laboratorios

Además, este tipo de productos de tubería se utiliza como pilotes rellenos de concreto para fortalecer el suelo durante la construcción de edificios y la construcción de estructuras en los puertos.

Requerimientos de calidad

La transición de la superficie cilíndrica al receptáculo se puede realizar con una pendiente o en forma de repisa. La desviación de las dimensiones de las tuberías de agua de arrabio GOST 9583 75 de los valores nominales puede fluctuar en los siguientes límites:

• espesor de pared -1≤ S_{S t} ≤ + 0.5mm;
• longitud de una tubería medida - más / menos 20 mm;
• El tamaño del diámetro interno en la campana es: (1.50 + 0.002 Dн) ≤ Dвн ≤ + (2.50 + 0.002 Dн), donde Dн. - diámetro nominal;
• diámetro exterior (más de 300 mm);
• diámetro externo (no superior a 300 mm inclusive) - más / menos (4.50 + 0.0015 Dn.).

El grado de ovalidad de la tubería de agua de arrabio GOST 9583 75 no debe inferir sus dimensiones más allá de los valores máximos permitidos, y la masa real del producto no debe exceder el peso estimado en más del 5%. Las tuberías se someten a pruebas hidráulicas teniendo en cuenta su tamaño nominal y clase. La presión de prueba de las tuberías de presión de hierro fundido GOST 9583 75 se presenta en la tabla No. 4.

Tabla 4

Diámetro, milímetros	Nivel de presión de prueba, kg / cm2
	Clase LA	Clase A	Clase B
Más de 600	20	25	30
300-600	20	30	35
300 y menos	25	35	40

 

¡Nota! El nivel de presión de trabajo en las tuberías de suministro de agua no excede, por regla general, 3 ... 4 atmósferas. Puede aumentar a un valor de 8 o incluso hasta 10 kgf / cm2 (los mismos números en atmósferas técnicas) solo después de bombear un sistema de ingeniería dentro de un microdistrito o en el hogar.

El extremo del tubo opuesto a la campana debe cortarse perpendicularmente al eje longitudinal. Desviación permitida: no más de 0.5 grados. Se aplica una capa de material protector no tóxico al exterior, interior y superficie. El revestimiento debe mantener la estanqueidad de la junta, no ablandarse ni despegarse, incluso si la temperatura del líquido alcanza + 60 ° C. Sin embargo, el cliente tiene derecho a negarse a aplicar una capa protectora al lote de tuberías ordenado.

Métodos de conexión de tuberías de presión de hierro fundido GOST 9583 75

Los elementos de las tuberías de alta presión hechas de tuberías de este tipo se conectan de las siguientes maneras;

• conexión en forma de campana "Tython". Este método implica instalar un sello de dos capas en el zócalo. La instalación se lleva a cabo utilizando un dispositivo especial. Se utiliza un método similar para conectar tuberías de presión de agua de hierro fundido GOST 9583 75 en carreteras con una presión interna que no exceda 1.6 MPa (16.315 atmósferas);
• conexión fija de bloqueo de zócalo de BPC ("Tiroflex"). El alcance es la instalación de tuberías verticales y el tendido de sistemas de calefacción, suministro de agua y el transporte de efluentes en suelos inestables y en montañas. Se coloca un anillo de sellado en el zócalo, y el procedimiento de conexión se completa instalando tapones en los huecos. Esta solución técnica permite que la tubería se mueva sin despresurización en un ángulo de aproximadamente 1.5-5 grados;
• Conexión de brida. Este método se usa cuando se organizan canales de visualización y estaciones de bombeo, y también cuando es necesario construir una tubería elevada capaz de transportar líquido a una presión de aproximadamente 2.5 MPa (24.675 atmósferas). Una junta sujeta por dos bridas asegura un sellado hermético. La fijación de las bridas a las tuberías se realiza mediante soldadura. Al mismo tiempo, los lugares de atraque se hierven tanto afuera como adentro;
• unión soldada Una conexión de este tipo se forma en sistemas de calefacción y sistemas de suministro de agua con una presión de trabajo que no exceda 1.6 MPa. En el territorio de nuestro país, la soldadura de elementos de tubería de hierro fundido no ha tenido una amplia aplicación.La razón radica en la falta banal de especialistas competentes y en la escasez de electrodos con níquel y hierro-níquel. En nuestro país no se producen.

Conjunto de tubería de hierro fundido

No es difícil montar una tubería desde tales tuberías, solo debe cumplir estrictamente con el procedimiento:

• Primero, la cara final de la siguiente se inserta en el zócalo de la tubería anterior. Además, la dirección de la campana debe orientarse contra el flujo de líquido;
• entonces los tubos inferior y superior se fijan en la superficie de soporte;
• la siguiente etapa es el aislamiento de la unión entre el extremo liso del tubo superior y la campana del inferior;
• Una vez completado el procedimiento de sellado de juntas, fije el tubo superior lo más apretado posible en la superficie de soporte. Después de eso, puede continuar con la instalación del siguiente segmento, insertado en el zócalo de una tubería ya fija.

¡Importante! Al mismo tiempo, la parte inferior de la tubería se debe fijar firmemente y la superior, con un espacio, lo que permitirá que la tubería gire.

La conexión del elemento de línea con la parte conformada se lleva a cabo de manera similar: es decir, al principio, el extremo liso de la tubería se inserta en la campana de la forma. Y luego, la misma secuencia de acciones ajustadas para dimensiones más pequeñas de la parte conformada. La calidad de la conexión está determinada en gran medida por la exactitud del procedimiento para acuñar la articulación. Por lo tanto, nos detenemos en este tema con más detalle.

Final de campana

La conexión de tuberías de alta calidad y adecuada es un punto bastante importante. En primer lugar, esto se refiere al sellado confiable de la campana.

Para realizar esta operación, se utiliza una fibra de cáñamo de alta calidad. No debe contener madera ni impurezas; de lo contrario, no se proporcionará un sellado completo y las tuberías en las juntas tendrán fugas. Si se utiliza una mezcla de fibrocemento para sellar, primero se introduce un hilo de cáñamo previamente alquitranado enrollado en un haz en el receptáculo. El grosor del paquete no debe ser mucho mayor que el espacio en forma de campana.

El arnés en el espacio de la campana se calafatea (compacta) con un martillo y una masilla. Al mismo tiempo, es necesario controlar que el hilo esté a 30 mm del final de la campana. Los ingredientes se incluyen en la mezcla de fibrocemento en las siguientes proporciones: cemento Portland grado 400 (superior y superior) - 70%, fibra de amianto (grado 4 y superior) - 30% de la masa total. Antes de usar (30-40 minutos), la mezcla se humedece agregando agua. Del peso total de la mezcla seca, debe ser del 10-12%.

Otra forma de sellar la campana es utilizar cemento expansible e impermeable. Este es un método más avanzado para ensamblar estructuras de hierro fundido. Este material se caracteriza por la resistencia al agua, así como por la capacidad de expandirse y sellarse automáticamente durante la solidificación. Debido a la ausencia de la necesidad de acuñar y calafatear las juntas, el procedimiento para sellar una campana lleva un poco de tiempo. El trabajo se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

• sinuoso delante de una campana de hebras blancas. Es necesario observar los siguientes requisitos: diámetro de la tubería de 50 mm: dos tornillos de una hebra 5 y un grosor de 440 milímetros están enrollados; el diámetro de las tuberías es de 100 mm: el grosor es el mismo y la longitud es de 70 milímetros;
• tirar delgadas hebras de calafateo en la campana;
• Centrando la estructura con tres cuñas metálicas.
• Cementación: diámetro de la tubería 50 mm: volumen de cemento - 100 g. diámetro de la tubería 100 mm: cantidad de cemento - 200 g. En ambos casos, se debe agregar agua hasta el 70 por ciento del volumen de cemento.

¡Importante! Para crear un espacio uniforme en todos los lados, las cuñas se deben conducir entre el zócalo y la tubería con golpes ligeros de martillo.

A menudo es necesario cambiar la dirección de las tuberías de hierro fundido, instalar varios accesorios y crear ramas. Para esto, se utilizan piezas conformadas: acoplamientos, salidas (utilizadas para vaciar tuberías), boquillas con bridas y acampanadas, cruces y tes, codos y codos. Al organizar una red de suministro de agua basada en tubos de campana con extremo de presión de hierro fundido GOST 9583 75, se permite el uso de piezas de conexión hechas por soldadura de chapa de acero, así como otros productos similares.

Conexión de tubos de fundición con plástico.

Cabe señalar que la conexión creada usando accesorios especiales en este caso no difiere en durabilidad. La razón es que a altas temperaturas el plástico se expande menos que el hierro fundido. Como resultado, la conexión resultará desigual, lo que puede provocar que falle la conexión. Por lo tanto, la instalación se lleva a cabo utilizando el zócalo en los extremos de las tuberías. Este trabajo no requiere soldadura. La estanqueidad de la estructura está asegurada por un anillo de goma denso que sirve como sellador, que se instala en el zócalo. La fijación de los tubos a la pared se realiza con abrazaderas. Parece que todo es muy simple. Sin embargo, uno no debe olvidarse de algunos de los matices. Entonces, por ejemplo, cuando se trabaja con una tubería de presión de hierro fundido GOST 9583 75, no se permite el uso de un martillo con punta de metal. Esto se debe al hecho de que parte del material simplemente puede desprenderse y, una vez dentro del tronco, obstruirlo. Se recomienda usar un martillo con una boquilla de goma o madera.

En conclusión, debe decirse que la aparición de tuberías de plástico para el suministro de agua no redujo la relevancia de las tuberías de hierro fundido. Son ampliamente utilizados en la actualidad.