Las tuberías de concreto reforzado (concreto reforzado) son productos que están hechos de grados de concreto de alta resistencia y se utilizan para transportar desechos domésticos, así como agua de lluvia. Todos los productos hechos de este material se dividen en: sin presión y presión. Estas piezas son muy rentables, ya que destacan por su bajo costo, facilidad de mantenimiento y larga vida útil.
Las tuberías de hormigón armado son productos duraderos y prácticos que se utilizan para organizar el suministro de agua y los sistemas de drenaje.
Contenido
Características principales de los tubos de hormigón armado.
Las características físicas y técnicas de las tuberías de hormigón armado están reguladas por las normas estatales (GOST). Considere los requisitos básicos que deben cumplir las piezas de hormigón armado:
- no debe haber grietas en las paredes de los productos de hormigón armado, de lo contrario, su uso está prohibido;
- Los productos marcados con TB, TSP, TBP y TS deben estar equipados con sellos de goma especiales, que son necesarios para la organización de las juntas de sellado.
¡Informacion util! El marcado debe aplicarse en ciertos lugares especificados en GOST. Entonces, la marca generalmente se aplica a la superficie externa del elemento de conexión en forma de campana. Sin embargo, para los tubos de costura, se permite marcar al final de la pieza.
El índice de sección transversal de tales tuberías puede variar mucho, lo que les permite expandir su área operativa. Para la instalación de estructuras de hormigón armado, se utiliza un equipo especial, ya que su peso no permite la colocación de bricolaje. Sin embargo, a pesar de esto, dicha comunicación puede pagarse rápidamente en la etapa operativa.
Las tuberías de hormigón armado están disponibles con diferentes diámetros, también se distinguen por la ausencia o presencia de una campana.
Ventajas y desventajas de las tuberías de hormigón armado.
Hoy en día, las tuberías más comunes y de uso frecuente son las piezas de hormigón armado en forma de campana. Esto se debe a la simplicidad de unir segmentos individuales de la tubería entre sí. Los productos de hormigón armado se consideran una excelente opción para organizar las aguas residuales libres de presión (gravedad), en las que las aguas residuales se eliminan de forma natural. Los productos de concreto reforzado tienen muchas ventajas, a las cuales vale la pena prestarles atención:
- Dichos tubos se caracterizan por sus características de alta resistencia, lo que les permite soportar cargas pesadas. Debido a su alta resistencia, las piezas de hormigón armado se utilizan activamente para colocar debajo de carreteras y ferrocarriles;
- La resistencia a altas y bajas temperaturas es otra ventaja de estos detalles. Algunos productos hechos de calidades especiales de concreto pueden usarse incluso en condiciones climáticas adversas;
- la simplicidad de la unión de elementos individuales de la tubería se logra debido a las piezas de conexión (enchufes y pliegues);
- Las paredes internas de tales piezas se caracterizan por un bajo coeficiente de rugosidad, que permite lograr un buen rendimiento. En algunos casos, para reducir el coeficiente de resistencia, se aplican composiciones especiales a la superficie interna de las tuberías que eliminan defectos microscópicos;
- El hormigón es un material resistente a los efectos corrosivos nocivos y también a la descomposición. Por lo tanto, bajo ciertas condiciones, las tuberías de hormigón armado se consideran más confiables que las contrapartes de acero;
- el hormigón es un material dieléctrico, por lo tanto, los productos del hormigón armado pueden resistir la influencia de las corrientes parásitas en el suelo;
- Tales tuberías se caracterizan por un consumo mínimo de metal.
Al igual que cualquier otro producto de concreto reforzado, las tuberías sin presión y presión tienen algunas desventajas:
- una gran masa, que requiere el uso de equipos especiales para la instalación del canal;
- poca resistencia a ambientes agresivos.
Una ventaja importante de las tuberías de hormigón armado es su alta resistencia, que les permite colocarse bajo tierra y en lugares donde hay una gran carga en el suelo
Las tuberías de hormigón armado tienen una larga vida útil, que puede alcanzar los 50 años (con uso normal). Dichos productos se dividen en varias variedades, según el diseño y las características funcionales.
Variedades de tubos de hormigón armado.
Hoy existen 4 tipos principales de tuberías de hormigón armado:
- sin presión;
- cabeza de presión;
- acampanado;
- Campana sin presión.
Las tuberías de hormigón armado sin presión se utilizan para tender canales a través de los cuales se transporta el líquido debido a la pendiente de la comunicación.
¡Nota! Es importante tener en cuenta que el índice de la sección transversal de la corriente transportada a través de una tubería sin presión suele ser un 5% menor que el diámetro de la estructura de la tubería.
Las piezas a presión están hechas de grados duraderos de hormigón y se utilizan para la instalación de alcantarillas y otros sistemas en los que el medio de trabajo se mueve como resultado de la presión. La presión en tales comunicaciones se bombea utilizando equipos especiales de bombeo.
Las partes de campana se denominan así porque incluyen elementos de conexión especiales: tomas de campana. Una tubería de hormigón armado en forma de campana es un segmento de una estructura de tubería que tiene una extensión en un extremo y un estrechamiento en el otro. Las tuberías de hormigón sin presión son las más comunes hoy en día.
Las tuberías de hormigón en forma de campana sin presión se utilizan para organizar canales de gravedad. Dichos productos son resistentes a los efectos corrosivos nocivos y también tienen una larga vida útil. El acoplamiento de segmentos individuales de dicha tubería se lleva a cabo debido a los elementos de conexión en forma de campana.
Las tuberías que tienen una extensión en un extremo se llaman en forma de campana
Todos los productos de hormigón armado se dividen en 2 grupos principales, según la opción de conexión:
- tubos de hormigón en forma de campana;
- descuento en tubos de hormigón.
Las tuberías de hormigón armado sin presión en forma de campana tienen una sección cilíndrica y una superficie escalonada en el área del elemento de manguito. Están equipados con anillos de goma para sellar juntas y suelas. Las piezas que se unen debido a pliegues prácticamente no difieren de las acampanadas, excepto por el tipo de conexión.
Tubo de hormigón armado marcado
El marcado de los productos de hormigón armado determina su propósito funcional y se aplica, como se mencionó anteriormente, en la superficie exterior del zócalo o en uno de los extremos de las partes de la costura. Las empresas que producen productos de hormigón armado, sin falta, aplican marcado, que consiste en:
- designación de letra;
- Designación digital.
La designación de la letra indica el tipo de tubería y sus características. La siguiente tabla muestra las principales opciones para la rotulación de elementos de tubería de hormigón armado.
tabla 1
|
Calificación |
Características del producto |
| T | Una pieza cilíndrica con forma de cono. Un extremo del producto está hecho en forma de un embudo expandido, y el segundo está equipado con un elemento de manga.La junta a tope de dicha parte está equipada con un anillo de sellado de goma. |
| Tennesse | Los productos de este tipo se utilizan para colocar canales de presión, que están equipados con sobrealimentadores de presión (bombas). |
| TP | Modelos como tubos en T tienen forma cónica. Se unen mediante elementos de conexión en forma de campana. En la posición de trabajo inferior incluir la suela. |
| tuberculosis | Tienen la misma forma que el tipo anterior, sin embargo, una diferencia significativa entre estos productos es la presencia de un hombro persistente. Equipado con elementos de sellado de goma para aumentar el sellado de las juntas. |
| TBP | No es diferente de los productos de hormigón armado anteriores, excepto que incluyen una suela. |
| TS | Las tuberías de hormigón de este tipo están equipadas en la etapa de producción con una superficie escalonada para facilitar la unión. Incluyen una superficie de acoplamiento que está sellada con sellos de goma. |
| Tsp | No es diferente de la variedad anterior de tubos de hormigón armado, excepto por la presencia de una suela en su composición. |
| Tfp | Estas piezas están cosidas y equipadas con sellos de goma especiales que se utilizan en juntas a tope. |
| TBFP | Las mismas partes que los productos DFT, pero incluyen la suela. |
| A | Técnicamente, estos productos se parecen a las piezas TBFP, pero tienen una diferencia: un orificio de forma ovalada. |
| TE | Se diferencian del tipo de tubería anterior solo en que tienen un orificio elíptico y no ovalado. |
Las características geométricas que se aplican en forma de designación digital en un producto de hormigón armado son las siguientes:
- el primer dígito, como regla, indica el indicador de la sección interna de la parte;
- el segundo dígito corresponde al indicador de la longitud útil de la pieza, calculado en decímetros;
- La última figura cuenta la capacidad de carga de la tubería de hormigón armado.
Por lo tanto, al marcar es posible determinar no solo el propósito de una tubería de concreto reforzado en particular, sino también conocer sus características geométricas, que son necesarias para varios tipos de cálculos.
Algunos tipos de tubos de hormigón armado están equipados con sellos de goma que aseguran juntas apretadas
Características de la instalación de tuberías de hormigón armado.
Considere el procedimiento de instalación paso a paso para la tubería de hormigón armado:
- El acoplamiento de la parte de hormigón armado debe colocarse de modo que la cara final del lado operado esté alineada con la marca en la tubería. El elemento de sellado, representado por un anillo de goma, debe ubicarse de modo que la distancia desde él hasta el sello de trabajo del acoplamiento sea mínimo.
- Luego, se lanza un elemento de sellado al final del segundo segmento de hormigón armado. La distancia de este elemento al final debe ser pequeña.
- En la tercera etapa, mediante el uso de herramientas de montaje especiales, el acoplamiento se mueve hacia la tubería contigua. Al mismo tiempo, se enrolla el primer elemento de sellado de goma.
- Además, el acoplamiento se mueve hasta que alcanza una marca especial en el segundo tubo.
- Al final, la segunda junta tórica se monta en la ranura de acoplamiento.
Por lo tanto, la tubería de hormigón armado se ensambla. La presencia de juntas tóricas le permite lograr el rendimiento de sellado necesario.
¡Nota! Las tuberías de hormigón armado, cuyo índice de sección transversal supera los 700 mm, se unen de tal manera que la distancia desde el extremo liso de la pieza hasta su superficie es de al menos 1–1,5 cm.
Es importante recordar que después de organizar la unión de las dos tuberías, se debe tener cuidado para sellarla. Para estos fines, se recomienda usar un candado de cáñamo, que está manchado con una composición basada en betún. Después de terminar la unión, a menudo acuñaban, lo que es necesario para garantizar la máxima fiabilidad del compuesto obtenido. La persecución se lleva a cabo con una mezcla de asbesto (30%) y cemento (70%).
