Betoniviemärialuset ovat betonista valmistettuja tuotteita, joita käytetään veden tyhjentämiseen teiltä, kävelykaduilta, pysäköintialueilta, puistoalueilta jne. Teräsbetonituotteista valmistetut rakenteet, jotka poistavat vettä teiltä, pidentävät tienpinnan käyttöikää yleensä mikä määrittää niiden käytön suosion. Tällaiset alustat eroavat valmistusmenetelmästään, muodosta ja muista parametreista, joihin kannattaa kiinnittää huomiota.
Betonista tehdyt viemärialustat ovat vahvoja ja kestäviä. Niitä käytetään myrskyviemärien tyhjentämiseen monissa kohteissa
Sisältö
Mistä viemärialustat on tehty?
Betoniviemärijärjestelmät on valmistettu erityyppisistä erikoismateriaaleista - kuituvahvisteisesta betonista. Polypropeenikuituja lisätään lopulliseen kuitbetoniliuokseen tuotantoprosessin aikana, minkä seurauksena saadaan polymeerbetonin osia. Polypropeenin lisäyksen ansiosta kuivatusalustoilla (polypropeenikuitujen sekoitus) polymeerbetoni saavuttaa muodonkestävyyden ja taivutusvastuksen.
Betonilaastiin voidaan lisätä erityisiä metallikuitukuituja. Tämän avulla voit lisätä tuotteen kestävyyttä hankaukselle, kireydelle, mekaaniselle rasitukselle jne. Teräsbetonialustat ovat erittäin suosittuja ja niitä käytetään melkein kaikkialla.
Tähän päivään mennessä sementtimateriaalista valmistetut betonialustat, joiden merkintä on vähintään M 500, ovat erittäin suosittuja. Sementtimateriaalin lisäksi käytetään yhtä yllä luetelluista vahvistusvaihtoehdoista.
Hyödyllistä tietoa! Betoniviemärielementteihin asennetut kanavat sisältävät aputuotteita - ritilät. Hilat on varustettu tasaisilla pystysuuntaisilla tyhjennysjärjestelmillä. Nämä tuotteet ovat välttämättömiä kanavan suojaamiseksi suurilta roskilta: oksilta, kiviltä jne.
Tarjottimet ovat erilaatuisia betonia ja niiden muoto voi olla erilainen
Tällaiset hilat valmistetaan eri materiaaleista riippuen tilanteesta. Ne voivat olla valmistettu metallimateriaalista tai moderneista polymeeriyhdistelmistä. Ritilät asennetaan betoniosiin erityisillä kiinnitysruuveilla. Ritilät voidaan tarvittaessa poistaa puhdistusta varten.
Betoniviemärijärjestelmien valmistusmenetelmät
Nykyään kahta suosittua menetelmää käytetään betonin tyhjennysalustojen valmistukseen. Harkitse heitä:
- vibrocompression;
- tärinän valu.
Vibropainaminen menetelmä teräsbetonituotteiden valmistamiseksi ei ole erityisen vaikeaa:
- Ensin sementtilaasti kaadetaan erityiseen muotoon.
- Sen jälkeen ilmakuplat ja ylimääräinen kosteus poistetaan seoksesta. Voit tehdä tämän käyttämällä lehdistöä.
Itse ratkaisu sisältää kaksi pääkomponenttia:
- sementti;
- jauhettua täyteainetta.
Täyteaine kiinnitetään erityisillä kuiduilla, jotka voivat koostua eri materiaaleista:
- metalli;
- polymeeri;
- lasikuitu.
Ennen tuotantoprosessin aloittamista kaikki metalliosat, jotka myöhemmin sisällytetään viemärialustojen rakenteeseen, käsitellään ruostuksella.
Vibrokompression avulla valmistetuilla alustoilla on monia etuja muihin tuotteisiin nähden
Harkitse vibrokompressiolla valmistettujen lokeroiden etuja:
- edullinen hinta;
- korkea kosteudenkestävyyskerroin;
- kestävyys mekaaniselle rasitukselle;
- sileä sisäpinta, joka lisää kanavan läpimenoa ja eliminoi roskien kertymisen järjestelmään;
- kestävyys lämpötilaeroille.
Kuten muullakin tuotteella, tällaisilla lokeroilla on kuitenkin haittoja:
- suuri massa, mikä vaikeuttaa näiden tuotteiden kuljetusta;
- melko monimutkainen asennus.
Tärinävalu on toinen suosittu menetelmä viemärialustojen valmistamiseksi. Betonituotteiden valmistusprosessi vibrocasting-menetelmällä ei ole erityisen vaikeaa, mutta on kuitenkin melko hidasta ja kallista. Tällä tavoin valmistetut tuotteet ovat heikomman laadun kuin vibropainamalla valmistetut analogit.
Tarkastellaan vaiheittain betoniviemärituotteiden valmistusprosessia vibrocasting:
- Ensinnäkin betoniliuos kaadetaan erityiseen muotoon.
- Seuraavaksi muoto ratkaisun kanssa sijoitetaan erityiselle pöydälle, joka luo tärinää. Värähtelyvaikutuksen vuoksi betonilaasti muodostuu ja tiivistyy.
Vibrocastingin valmistamat tuotteet ovat huonompilaatuisia kuin muut
Tärinä ei saavuta liuoksen sisäosaa, toimien pääsääntöisesti vain ulkoalueilla. Seurauksena on, että saadaan riittämättömästi korkealaatuista tuotetta, joka pilaantuu nopeasti käytön aikana.
Toiminnan yleiskatsaus
Viemäröintibetoniosia käytetään vain koviin pinnoitteisiin, koska ylimääräinen kosteus maaperästä poistetaan täysin erilaisella järjestelmällä - viemäröinnillä. Myrskyviemäriyhteyksiä varten tarjotaan seuraavissa tapauksissa:
- lähellä moottoriteitä;
- kaupungin kaduilla;
- kävelyteillä (asfaltti, kaakeloitu);
- konkreettisilla sivustoilla.
- Eri tuotantohallien sisällä;
- pysäköintialueilla;
- lähellä erilaisia kaupungin infrastruktuuriin liittyviä esineitä.
Tärkeä! Ei ole suositeltavaa asentaa betonikanavaa lähellä omakotitaloa. Tällaisissa tapauksissa alustat yleensä asetetaan kaivettuihin kaivoihin ottamatta huomioon maaperän nousutasoa. Maaperän likaantuminen on ominaisuus, joka heijastaa muodonmuutossiirtymiä maaperässä sen siirtyessä sulatetusta tilasta. Yleensä kanavan omalla kädellä asettaminen betonialustoista johtaa niiden siirtymiseen maaperän kuumenemisen takia talvella.
Tarjottimet asetetaan teiden tai rautateiden varrella, pysäköintialueille ja muille tiloille, joissa tarvitaan myrskyn ja sulaveden poistumista.
Tällaiset tuotteet yhdessä erityisen sokean alueen kanssa tuottavat sulanut, jätteet ja sateen kosteuden korkealaatuisesti. Viemärialustojen konkreettisten kanavien ansiosta tien ja muiden kovien pinnoitteiden käyttöikä pidentyy merkittävästi.
Betonialustojen edut
Tarkastellaan yksityiskohtaisemmin betonin tyhjennysosien tärkeimpiä etuja:
- betonilla on hyvä vastustuskyky haitallisille syövyttäville vaikutuksille, mikä vaikuttaa sen käyttöikään. Normaalikäytössä betonialusta voi kestää useita vuosikymmeniä;
- betonialustoilla on hyvä pakkaskestävyyskerroin. Ne sietävät lämpötilan vaihtelut helposti. Nämä ominaisuudet mahdollistavat betonikouden käytön kaikilla alueilla ilmasto-olosuhteista riippumatta;
- näiden tuotteiden kulutuskestävyys eliminoi niiden tuhoutumisen käytön aikana, ja lisävahvistus polymeerikuiduilla tai metallikuiduilla mahdollistaa korkean lujuuden ja mekaanisen rasituksen kestävyyden saavuttamisen;
- näiden osien raskasta painoa voidaan tulkita paitsi miinuksena, myös plusa. Käytön aikana lokeroiden siirtyminen voimakkaiden sateiden vaikutuksesta on poissuljettu;
- betonin tyhjennysastiat ovat ympäristöystävällisiä tuotteita, eivätkä ne päästä ihmisten terveydelle haitallisia aineita;
- rakenteelliselta kannalta nämä osat ovat yksinkertaisia eivätkä vaadi erityistä hoitoa. Ajoittain ne on puhdistettava roskista, jotka häiritsevät normaalia sanitaatiota;
- Betonin tyhjennysalustojen alhaiset kustannukset tekevät niistä suosittuja. Näiden osien kanavat maksavat melko nopeasti.
Tarjottimet on valmistettu valuraudasta tai metallista
Tyhjennysbetonialustojen tyypit
Asetusvaihtoehdon mukaan erotetaan kaksi päätyyppiä betonin tyhjennyskanavista:
- tavallinen (vaaka);
- pystysuorassa olevalla roiskeilla.
Betonikanavien hilat valmistetaan eri materiaaleista, nimittäin:
- valurauta;
- teräs;
- erittäin lujat polymeerit.
Valuraudan ritilien pinnalla voi olla suojaava galvanointikerros, joka suojaa tuotetta korroosiolta. Teräsritilät ovat yleensä ruostumattomasta teräksestä. Muovisia säleikköjä käytetään paljon harvemmin kuin yllä olevat analogit, mutta niitä voidaan löytää, jos tuotteelle ei ole suuria kuormia.
Lisäksi kaikki rakennesuunnittelun hilat jaetaan kahteen tyyppiin:
- solu;
- slotted.
Betonialustoja käytetään eri tilanteissa. Käyttöominaisuuksista ja tarkoituksesta riippuen ne voivat olla:
- sula- ja sadeveden viemäriin;
- kaapeloinnin asettavan suojatapauksen järjestämistä varten;
- lämpöä johtavien viestien asennukseen.
Grillin reiät voivat olla rakojen tai kennojen muodossa
Betoniviemärien asennus voidaan suorittaa kahdella tavalla:
- tietyllä ennakkoluulolla (korkealaatuiseen vedenpoistoon);
- ilman puolueellisuutta.
Merkintä! Markkinoilta voit ostaa muun tyyppisiä tuotteita - vesialustoja. Nämä osat ovat betonia ja erilaisia lisäaineita, ja niitä käytetään kosteuden keräämiseen ja poistamiseen. Tällaiset vedenottolaitteet sekä viemärikanavat on varustettu suojaristikoilla ja niitä käytetään kosteuden poistamiseen pysäköintialueilta, kävelykatuilta jne.
Kaikki teräsbetonin tyhjennysalustat (teräsbetoni) voidaan jakaa luokkiin kuormituksen mukaan, neljään luokkaan:
- C250. Tällaisia vesikouruja käytetään ohjaamaan sade ja sulavesi teiltä, jotka ovat merkittäviä niiden vähäisen liikenneintensiteetin vuoksi. Ne asennetaan myös autojen pysäköintialueille.
- D400 Tähän kuormitusluokkaan kuuluvat tuotteet lasketaan moottoriteiden lähellä, joilla on tiheä liikennetiheys, lähellä huoltoasemia.
- E600. Tähän kuormitusluokkaan kuuluvat laitteet on asennettu sateen ja sulavesien poistamiseksi pääteiltä sekä suurilla teollisuudenaloilla.
- F900 Luotettavat betonialustat, joita käytetään viemäriin lentokentillä.
Viemärbetonialustojen mitat voivat olla erilaiset, mutta kouru on vakiona - 1 metri. Leikkauskoot voivat vaihdella 100 - 500 mm. Tarjotin tilavuus lasketaan sen koon perusteella erikseen.
Ennen lokeroiden asentamista on valmistettava kaivo
Viemärialustojen asennus
Ennen viemärbetonikanavan asettamista on välttämätöntä laatia alustava suunnitelma tulevaa suunnittelua varten. Hankkeen on sisällettävä sellaisia hetkiä:
- viemärikanavien ja niiden komponenttien sijainti;
- osien ja lisäkomponenttien lukumäärä;
- lopullinen arvio rakennustapahtumasta.
Valmisteluvaihe on tarpeen kaikkien betoniviemärituotteiden asennuksen, valmistelun ja virtausten vuokraamiseksi tarvittavien laitteiden vuokraamiseksi.
Harkitse betonikouden vaiheittaista asennusta:
- Ensinnäkin, sinun täytyy kaivaa oikean koon kanavia. Kanavan koon on oltava suurempi kuin vastaava lokeron asetus. Tämä on tarpeen maaperän vahvistamiseksi rakenteen sijaintipaikassa.
- Toisessa vaiheessa maaperä tiivistetään kaivoihin.
- Lisäksi kaivoksessa on tarpeen täyttää kerros hiekkaa, joka toimii "tyynynä".
- Hiekkatyynylle asetetaan betonikerros, joka toimii kourujen tukena.
- Erityisvälineillä betonilaatikot asetetaan valmistettuihin kaivoihin betonikerrokseen.
- Lisäksi kunkin tyhjennysbetonitavaroiden alustat vahvistetaan nestemäisellä sementtilaastilla.
- Tässä vaiheessa lokerot telakoidaan urien avulla. Tiiviyden lisäämiseksi nivelet käsitellään erityisellä tiivisteaineella, joka perustuu bitumiin tai akryyliin.
- Suojaristikoiden asentaminen betonikouden päälle.
- Valmis viemärikanava liitetään myrskyviemäriyhteyteen.
