Perusperiaatteella GOST 6482 88 vahvistetaan tekniset ehdot ja määritellään yleiset tekniset vaatimukset valmistusta, käyttöä, kuljetusta ja varastointia varten, jotka ovat välttämättömiä elinolosuhteissa sekä teräsbetonin paineettomien putkien teollisuudessa. Valtion standardi vahvistaa menettelyn tuotteiden testaamiseksi putkien määriteltyjen laatuparametrien noudattamiseksi, kuvaa toimenpiteitä valmiiden tuotteiden hyväksymiseksi. Standardin säännökset sisältävät tuotelinjan geometriset parametrit, putkien valmistusmateriaalin laadullisen ja kvantitatiivisen koostumuksen, kuvaavat tuotteiden valmistuksen tärkeimpiä teknisiä näkökohtia.

GOST 6482 88

Paineettomat teräsbetoniputket valmistetaan standardin GOST 6482 88 mukaisesti

Määritelmä teknisille ehdoille, vaatimuksille

Paineettomien teräsbetoniputkien tekniset eritelmät ja vaatimukset määrittelevät päätuotetyypit ja -tyypit, parametrit, koot, kyvyn kantaa kuorma, tapoja vahvistaa rakenteen muotoa kuorman ominaisuuksista riippuen. Tuotemerkit määritetään tuotteen ominaisuuksien, sen tarkoituksen perusteella. Putkien ominaisuudet on kuvattu.

Tämä standardi soveltaa ja sääntelee putkien tuotantoa teräsbetonista kellonmuotoisesta sekä saumamaisesta, pyöreästä rakenteesta. Tuotteet on tarkoitettu asennettaviksi osana viemärijärjestelmiä ja vesijohtoja. Niitä käytetään myös paineettomiin nesteiden kuljetuksiin, jotka eivät toimi aggressiivisesti sellaiseen materiaaliin kuin teräsbetoni.

Valmistettujen putkien parametrit, geometriset mitat on standardisoitu tuotetyypeittäin:

  1. T - kellon muotoiset putket, joiden liitokset suljetaan erilaisten tiivistysmateriaalien avulla;
  2. TP - pohjallinen;
  3. TB - rakenteellisella kauluksella on nivelen sisäpinnalla;
  4. TBP - rakenne erityisellä pohjalla;
  5. TS - kellomainen betoniputki porrastetulla liitoksella;
  6. TSP - pohja;
  7. TFP - pohjalla valmistettu saumaputki.
GOST 6482 88

Putket, jotka eivät kestä suuria kuormia, tulee haudata enintään 2 metrin syvyyteen

Sen mukaan, miten ne pystyvät kantamaan putken kuormituksen (kestämään täyttömaakerroksen korkeuden), jaetaan kolmeen sääntelyryhmään:

  • 1 g - täyttökerroksen korkeus jopa 2 metriä;
  • 2 gr. - maakerros enintään 4 metriä;
  • 3 gr. - maakerros enintään 6 metriä.

Seuraavassa on taulukko putkikokojen pääparametreista, jotka on määritelty standardissa GOST 6482 88 ja esimerkissä T-tyypin betoniputkesta.

pöytä 1

Tyyppi, putken koko Halkaisija (mm) Putken mitat (mm) Putken massa (tonnia)
de di D1 D2 T l l1 L2 l3 L4
T160.50 1600 1600 1840 1870 2130     120  

5000

5110 110 200 145 8,7
T140.50 1400 1620 1400 1650 1890 110 135 7,0
T120.50 1200 1420 1200 1450 1690 6,0
T100.50 1000 1200 1000 1230 1450 100 5100 100 150 125 4,8
T80.50 800 800 960 990 1170     80 105 3,0
T60.50 600 600 720 750 890 60 85 1,7
T50.50 500 500 620 650 790 1,4
T40.50 400 400 500 530 650     50 75 0,95

Putkien pääominaisuudet ovat seuraavat:

  1. Valmistuksen aikana tuotteen on oltava vesitiivis.
  2. Putkien kestävyys määritetään erilaisissa käyttöolosuhteissa alhaisissa lämpötiloissa, samoin kuin betonin ja raudoituksen suhteessa tuotannossa käytetyn teräslaadun mukaan.
  3. Standardilla vahvistetut poikkeamat normeista tuotteiden geometrisista mitoista, niiden ulkoisten ja sisäisten muotojen vastaavuus, vikojen, kuten kuorien, betonivarojen ja onteloiden, halkeamien mitat, ovat säänneltyjä.
GOST 6482 88

GOST: n mukaan putkien vapautumisen jälkeen tarkistetaan niiden laatu ja vaatimustenmukaisuus tarvittavien parametrien kanssa

Valmistettujen tuotteiden tärkeimmät laatuparametrit

Teräsbetoniputkien laadun pääindikaattorit perustuvat niiden kykyyn toimia pitkäaikaisesti erilaisissa olosuhteissa, samoin kuin kykyyn kestää suunnitellut kuormat ja tuottaa suorituskykyä kuljetettaessa nesteitä, sateita tai myrskyviemärien sisältöä.

Tällaisia ​​tärkeitä indikaattoreita ovat putkien kosteudenkestävyys, joka täyttää W4-merkin vaatimukset; kyvyllä pitää yllä hydrostaattista painetta, jonka tulisi olla tasolla 0,05 MPa.

Merkintä! Tärkeä lujuuskomponentti on betonilaatu, jonka tulisi vastata lujuusluokkaa puristussuhteen B25 suhteen.

Kosteuden imeytyminen ei saisi ylittää 6 painoprosenttia tuotteesta. Tärkeitä tuotteen laadun indikaattoreita ovat sen komponenttien ja valmistusmateriaalien hyväksymislaatu. Tuotteen muodostavan betonin lisäksi lujitekomponenteille asetetaan korkeat vaatimukset: raudoitus, valssattu lanka ja muut hitsatut rakenneosat.

Tällaiset putkityypit, kuten laippaversio, laippaversio ja pohja, askelliitokset, on varustettava erityisillä kumirenkaalla. Tuotteiden valmistuksessa merkinnät tehdään kellon pinnalle. Jos putki on taitettu, tällainen merkintä tehdään putken päähän. Nimitys suoritetaan standardin GOST 1315-2 mukaisesti.

GOST 6482 88

Putket voidaan merkitä päähän tai kellon päälle

Putkien vahvistusjärjestys ja periaatteet tuotannossa

Jotta muut kuin painetut teräsbetoniputket vastaisivat laadullisia ja geometrisiä indikaattoreita, betonituotteet valmistetaan vahvistuskehyksellä, mikä tekee tuotteesta vahvan ja kestävän kuormituksen. Standardi edellyttää, että noudatetaan kaikkia tarvittavia menettelyjä tuotteen valmistamiseksi materiaalien hankintaa varten, jotta voidaan vahvistaa tämän GOST: n määrittelemä asianmukainen laatu ja määrä.

Kaikki vahvistustyöt suoritetaan tämän standardin kehittämän dokumentaation mukaisesti:

  1. Kaikentyyppisten valmistettujen putkien vahvistuskehysten piirustukset tehdään tämän GOST-standardin mukaisesti.
  2. Teräsvahvistetuotteille, metallin kulutus putkea kohden, valmistellaan eritelmiä nimellisreikien halkaisijan perusteella. Laskelmat suoritetaan tuotetyypin vahvistuspiirustusten mukaisesti.
  3. Kaikki muotokehykset, arkkirunkojen koot, niiden kuvaukset ja koot esitetään osana GOST: ta.
  4. Materiaalien kulutustiedot on annettu vastaavissa taulukoissa.

Betonisen kellon muotoisten putkien vakiovahvistus mahdollistaa vahvistuskehikon erillisen valmistuksen sekä putken lieriömäisille että kellomaisille osille. Runkojen hitsaus suoritetaan pistekosketusmenetelmällä, joka on määritelty standardin GOST 14098-85 määräyksissä.

GOST 6482 88

Putkien valmistuksessa käytettiin erityyppisiä vahvikehäkkejä

Hyödyllistä tietoa! Jotta varmistetaan, että betonin suojakerros on tasainen muotin koko pinnalla, käytetään erityisiä kiinnittimiä. Ne on asennettu koko kehyksen ympärille 500–600 millimetrin välein.

Vahvistavat lieriömäiset runkoelementit yhdistävät kehysjoukon. Standardin vaatimusten mukaan kytkentä rungon kehälle tehdään kahden pitkittäissidoksen erän kautta. Pituussuhde on seuraava:

  • putken pituus jopa 5 metriä - 6 kiinnitysriviä;
  • enintään 3,5 metriä - 5 riviä kiinnitystä;
  • jopa 3 metriä - 4 riviä.

Keskittyvä ja pitkittäinen runkovahvistus hitsataan jokaisessa risteyksessä. Kehyksissä olevat hitsatut liitokset ovat vain porrastettuja. Joissakin erityistapauksissa asiakkaan pyynnöstä putkiin asennetaan kaksi upotettua tuotetta, jotka on suunniteltu suojaamaan sähkökorroosion vaikutuksilta. Tällaisten asuntolainojen valmistuksessa suunnitellaan ja asetetaan tuotteeseen yhtä putkilinjaa pitkin. Jos putki on valmistettu pohjalla, tällaiset kiinnitykset asennetaan putkien ylempää segmenttiä pitkin.

Tuotteiden laadunvalvonta ja hyväksyminen GOST 6482 88: n määräysten mukaisesti

Painettamattomien teräsbetoniputkien GOST-säännöt säätelevät niiden tuotannon hyväksyntää. Se perustuu seuraaviin indikaattoreihin:

  • lujuusindikaattoreiden, vedenkestävyyden, pakkaskestävyyden, veden imeytyvyyden testitulosten mukaisesti;
  • betonin lujuusindikaattorien mukaan vahvistuslaatikoiden tunnistetiedot työpiirustuksilla, tuotteiden geometristen muotojen tarkastaminen;
  • betonin kaatamisen paksuuden ja raudoituskorin vastaavuus, tuotteiden pinnanlaatu, halkeamien, lastujen ja muiden pintavikojen esiintyminen.
GOST 6482 88

Putkien laadunvalvonta voidaan suorittaa tuhoavilla tai tuhoamattomilla testausmenetelmillä.

Tällaiset tekniset indikaattorit, kuten yhdenmukaisuus geometristen muotojen kanssa, suoritetaan kaikille tuotekokoille valikoivasti. Hyväksyminen tapahtuu pistokokein. Veden imeytymistä ja vedenpitävyyttä tarkastetaan kolmen kuukauden välein. Tuotteiden takapuolelle tehdään jatkuvaa valvontaa. Tuotteen pistorasian ja holkin pinnan laatu tarkistetaan. Näiden solmujen valikoiva ohjaus on mahdollista, jos niiden muotoja säädetään ennen betonin kaatamista.

Merkintä! Testit kyvystä kestää kuormitukset tuhoamalla tuotetta ei ehkä suoriteta, jos rikkomattomia testausmenetelmiä on saatavana.

Teräsbetonittomat, paineettomat putket käyvät läpi sarjan laadunvalvontaa ja vaatimustenmukaisuustestejä. Laadunvalvontamenetelmät on vahvistettu GOST: n säännöksissä, ja valmistajan on noudatettava niitä tiukasti. Sarjatuotteet läpäisevät testisarjan:

  • putkien lujuustestit lastausmenetelmällä;
  • vedenkestävyyden hydrostaattiset tuotantokokeet;
  • putkistotarkastus pakkaskestävyyden ja veden imeytymisen suhteen.

Koko luettelo pakollisista tuotetesteistä suoritetaan tiukasti kunkin tyypin standardien määräysten mukaisesti. Ne ovat perusta tuotteen laatusertifikaatin saamiselle, käyttöoikeudelle ja valmistajan takuuvelvoitteille asiakkaalle-kuluttajalle.

Tuotteiden kuljetus- ja varastointimenettely

Tuotteiden kuljetuksella, varastoinnilla ja varastoinnilla - teräsbetoniputkilla on omat standardinsa ja eritelmänsä. Tärkeimmät säännöt olisi korostettava:

  • tuotteita varastoidaan tuotemerkeittäin ja pinoina;
  • jos putkien pituus on enintään 5 metriä, ne voidaan varastoida pystyasentoon;
  • tuotteiden vakaus, sisäänkäynnin sopivaa sijaintia on noudatettava.

Putkirivi varastoinnin aikana halkaisijan koosta riippuen on esitetty standardin taulukossa.

taulukko 2

Putken halkaisija mm Putkirivi pystysuunnassa
400 – 1000 4
1200 3
1400 – 2400 2

 

Asenna turvatyynyt, jotta vältetään tuotteiden pino romahtaminen alempien putkien alle.