Laitteet HDPE-putkien hitsaamiseen

Nykyään matalapaineisesta polyeteenistä (PNA) valmistettujen putkien yhdistämiseen on useita tapoja. Optimaalisin ja käytännöllisin on hitsausmenetelmä. Tämän toimenpiteen suorittamiseksi oikein ei kuitenkaan voi tehdä tietämättä joitain teknisiä vivahteita. On myös syytä kuunnella ammattilaisten mielipiteitä. Ja vaikka menetelmästä on päätetty, on tarpeen lähestyä oikein HDPE-putkien hitsaamiseen sopivien laitteiden valintaa.

HDPE-putkien hitsauslaitetyyppi valitaan tuotteiden halkaisijan ja kytkentätavan mukaan

Yhteysmenetelmät

Suosio HDPE-putket johtuen muun muassa niiden asennuksen yksinkertaisuudesta. Yhteys suoritetaan kahdella päämenetelmällä:

• irrotettava;
• yksi kappale.

Ensimmäisen toteuttamiseksi käytetään kytkentäosia. Toinen liittyy laitteen käyttämiseen HDPE-putkien hitsaamiseen. Kuten käytäntö osoittaa, tämä menetelmä antaa parhaat tulokset. Hitsauksen aikana saadut hitsit ovat ehdottoman tiukkoja ja kestäviä.

Tämä tekniikka puolestaan ​​on kahta tyyppiä. Mieti niitä yksityiskohtaisemmin.

Sähköfuusiomenetelmä.  Se käyttää erityistä polyeteenikytkintä, jossa on sisäänrakennetut sähköspiraalit. Niiden päät viedään ja liitetään erityiseen laitteeseen HDPE-putkien sähköhitsausta varten. Se luo jännitystä ja sähkövirta alkaa virtata spiraaleissa. Seurauksena on, että osa lämmitetään vaadittuun lämpötilaan, ja sen pinta sulaa ja kasvaa. Sulatettu polyeteeni, jonka tilaa rajoittaa sähköfuusiokytkimen sisähalkaisija, altistetaan hitsaamiseen vaaditulle paineelle. Sitten laite voidaan sammuttaa.

Sähköhitsauksessa putket kiinnitetään usein hihnilla siten, että lämmön aikana ei esiinny siirtymää

Ennen sähköhitsauksen aloittamista suoraan, tuotteiden päät on puhdistettava huolellisesti ja rasvattava. Tätä tekniikkaa on tapana käyttää korjattaessa mutkia ja luotaessa hanoja olemassa olevaan järjestelmään. Sen ominaisuus on varmistaa kytkettyjen osien liikkumattomuus sähköhitsauksen aikana ja kunnes ne ovat täysin jäähtyneet.

Butt-hitsaus. Tämä menetelmä toteutetaan käyttämällä erityistä laitteet HDPE-putkien hitsaamiseen. Itse prosessi koostuu useista vaiheista:

• puhdistetaan tuotteiden päät likaantumiselta niiden seuraavalla rasvanpoistolla;
• lämmitetään reunat viskoosiin tilaan erityisellä lämmittimellä;
• paineyhteys.

Saumojen antamisen jäähtyä voi käyttää putkilinjaa toiminnassa. Kriittinen takapuolelle hitsaus ovat seuraavat vaihtoehdot:

• lämmitysaika;
• lämpötila;
• päiden vilkkumisen korkeus;
• paineen taso kytketyillä pinnoilla.

Butt-hitsauksessa putket kiinnitetään jäykästi erityislaitteella, joka päätyjen kuumentamisen jälkeen puristaa ne voimakkaasti toisiinsa

Muistiinpanolla! Butt-hitsaus on tärkein tekniikka teknisen viestinnän luomiseksi HDPE-putkista.

HDPE-putkien sähköhitsauslaitteiden erilaisten mallien yhtäläisyydet ja erot

Kaikkien näiden laitteiden suhteen on pieni paino ja pieni virrankulutus.Tällaisten laitteiden nykyaikaiset mallit tarjoavat mahdollisuuden työskennellä jopa pienimmän kokoisilla näytteillä automaattisessa tilassa. Tämä selitetään sillä, että mikroprosessori sisältyy sähköhitsauslaitteen suunnitteluun, joka suorittaa parametrien säätämisen, kirjaa tiedot ja mahdollistaa kaikkien toiminnassa olevien vikojen tunnistamisen.

Mutta niiden tärkeimmät erot ovat seuraavat:

1. Tyyppi ja halkaisija kalusteetjoiden kanssa laite pystyy toimimaan. Kytkentätyyppi määräytyy lämmityspatjan sijainnin mukaan. Se voi olla suljettu tai avoin. Suurten halkaisijoiden liitososia voidaan käyttää puristuslevyjen kanssa. Viimeksi mainittujen on tarkoitus palata epämuodostuneiksi leikkaamalla alkuperäisen muodon päitä.

2. Joukko vaihtoehtoja työnkulun etenemisen seuraamiseksi. Sähkövirtauskytkimen pinnalle levitetään yleensä viivakoodi, joka sisältää tietoja sen ominaisuuksista. Koodi luetaan bar-skannerin avulla (tämä laite sisältyy HDPE-putkien sähköhitsaukseen suunniteltuihin laitteistoihin). Sen jälkeen vastaanotettu data syötetään automaattisesti tai manuaalisesti mikroprosessorin ulkoiseen muistiin, joka sen perusteella määrittää käyttötavan.

Ammattimaiset hitsauskoneet ovat tietokoneohjattuja

Laite näyttää tietoja prosessin kestosta, lämmityksen lämpötilasta, jännitteestä, ampeerista jne. Kaikki nämä tiedot tallennetaan tällaisten nykyaikaisten laitteiden muistiin. Useimpiin malleihin sisältyy järjestelmä, joka ilmoittaa prosessin alkamisesta tai päättymisestä.

3. Tuotantomuotojen lukumäärä. Tällaisten laitteiden käyttö edellyttää suuren määrän tarvikkeiden käyttöä, mikä lisää työn kustannuksia. Mutta tämän kompensoivat seuraavat tekijät:

• menetelmän yksinkertaisuus;
• kyky suorittaa hitsausta vaikeasti tavoitettavissa paikoissa.

Siksi tämän tyyppisiä malleja käytetään useimmiten putkistojen korjauksessa. Ammattilaiset korostavat menetelmän toista vakavaa etua. Se on muotoiltu lyhyesti seuraavasti: mahdollisuus hitsata HDPE-putkia, joiden halkaisijat eivät ole vain erikokoisia, vaan myös erilaatuisia polymeerejä.

Butt-hitsaus

Tämän tyyppisiä liitoksia käytetään putkissa, joiden halkaisija on vähintään 50 mm ja seinämän paksuus ylittää 4,5 mm.

Tärkeä! Toisin kuin sähköfuusio, puskuhitsaus on sallittua suorittaa vain putkista, jotka on valmistettu samasta polymeeristä.

Kun takapittohitsaus suoritetaan oikein, sulatetun muovin "rulla" ilmestyy liitettyjen päiden sijaan

Tämä menetelmä sisältää seuraavan toimenpidejakson:

• alkuvaiheessa on putkien geometrian tarkistaminen. Reunojen tiukka istuvuuden varmistamiseksi reunat on leikattava ja puhdistettava;
• sitten HDPE-putkien hitsatut päät kiinnitetään kohdistuksen mukaisesti.
• sen jälkeen tuotteiden päiden väliin käynnistetään lämmityselementti. Kun jännitettä käytetään, se lämpenee, mikä aiheuttaa putkien reunojen sulamisen;
• sitten lämmityselementti poistetaan, ja päät puristetaan voimalla toisiinsa ja pidetään paineen alaisena, kunnes ne ovat täysin jäähtyneet. Suulakepuristettu sulan polyeteenikerros kovettuu muodostaen hitsin.

Alla on taulukko tagien hitsaamiseen tarvittavasta ajasta.

pöytä 1

Ilman tiettyjen pätevyyksien saatavuutta kaikkia näitä paaluhitsaustoimenpiteitä ei voida suorittaa onnistuneesti, koska ne on tehtävä nopeasti ja tarkasti noudattaen kaikkia teknisiä vaatimuksia.

Hitsauskoneiden tyypit

Laitteista riippuen, butt-hitsauskone voi kuulua johonkin olemassa olevista tyypeistä.

Manuaalinen hitsauspeili. Tällaisessa mallissa on vain lämmityselementti - peili. Kaikki toimenpiteet, päiden yhteenlaskemisesta ja niiden pitämisestä oikeassa asennossa paineen alaisena, suoritetaan käsin.

Suurhalkaisijaiset putket hitsataan vain koneessa, jossa on hydraulinen käyttö

Tällaiset laitteet voidaan luokitella korkean tekniikan tasoiksi vain suurella venytyksellä, koska ”inhimillinen tekijä” ei vaikuta korkealaatuisen sauman saamiseen. Siksi matalapaineiset putkistot, esimerkiksi viemärit, hitsataan peileillä. Niiden tärkeimmät edut ovat edulliset ja kevyt.

Kone HDPE-putkien hitsaamiseen. Tämä on kokonaisuus monimutkaisemmasta suunnittelusta, siinä on sänky. Sille on asennettu lämmityselementti, puristimilla varustettu keskitin, trimmeri ja vetolaite. Keskittäjä on tarkoitettu kiinnittämään ja keskittämään päät. Tyyppi leikkaa päät ja varmistaa siten niiden istuvuuden.

Jos otamme kriteeriksi vetolaitteen tyyppi, joka syöttää putkien päitä ja painaa niitä päiden kanssa, niin tämä laite tapahtuu:

• mekaanisella käytöllä. Laite aktivoi vipuun tai ruuviin kohdistetun hitsaajan lihasvoiman. Siksi tämän tyyppistä konetta ei käytetä HDPE-putkien hitsaamiseen, joiden halkaisija on yli 160 mm, koska urakoitsija vaatii liikaa työtä;
• hydraulisesti ohjattu. Tätä laitetta käytetään yhdistämään putket, joiden halkaisija on yli 160 mm.

Muistiinpanolla! HDPE-putkien puskuhitsauksen hydraulisen laitteen kustannukset ovat paljon enemmän kuin mekaanisella käytöllä varustetun koneen hinta.

Pistorasiahitsaus

Tällaisten laitteiden tärkein yksityiskohta on lämmityspää. Kaksi lämmityselementtiä, kuten suuttimet, tuuma ja holkit, on kiinnitetty siihen.

Hitsauslaitetta HDPE-putkien liitäntäkytkentään voidaan soveltaa pienhalkaisijaisiin tuotteisiin

Tuuri sulaa kytkimen sisäpinnan, ja holkki on suunniteltu sulattamaan HDPE-putken päätyosan ulkopinta.

Näiden lisävarusteiden halkaisijat ovat 16 ≤ D ≤ 40 mm. Putkilinjan PND-elementtien hitsausliitännän suorittamiseksi suuttimet lämmitetään alustavasti + 220 ° C lämpötilaan. Työnnä sitten putken pää ja kytkin molemmilla ponnisteluilla. Saavuttuaan vaaditun lämmitysasteen, kytkin ja pää poistetaan suuttimista ja yhdistetään paineen alaisena. Annetaan polyeteenin jäähtyä, sama toimenpide on suoritettava toisen pään kanssa.

Pistorasiahitsausta käytetään useimmiten sisätiloissa. Tässä tapauksessa halkaisijan tulee olla enintään 40 mm. Suurten osien käsittelyyn käytetään keskityslaitteella varustettua hitsauskonetta.

Katsaus johtavien valmistajien manuaalisiin sähköhitsauslaitteisiin

Maailmanmarkkinoiden suosituin laite vastaavien töiden suorittamiseen sellaisilta yrityksiltä kuin Rothenberger, Ritmo ja DYTRON.

Seuraavassa taulukossa on esitetty yllä olevien yritysten suosituimmat mallit.

taulukko 2

Rothenberger (Saksa). Tämän tuotemerkin perusta on peräisin vuodelta 1949. Yli puolen vuosisadan kova ja hedelmällinen asiantuntijoiden työ on tuonut Rothenbergerin, aluksi pienen yrityksen, maailman jättiläisten luokkaan. Tämän merkin edustustot ovat avoinna 25 maailman maassa, mukaan lukien maat, joissa toimii 14 Rothenbergerin tehdasta. Ja asiantuntijoiden mukaan tämän yrityksen logo tuotteilla tarkoittaa luotettavuutta ja korkeaa laatua.

Liitoksen luotettavuus ja työn mukavuus riippuvat siitä, kuinka korkealaatuisia laitteita hitsaukseen käytetään

Ritmo (Italia). Tämän merkin historia alkoi suhteellisen äskettäin - vuonna 1979. Ja nyt hän on jo yksi maailman johtavista muovien jalostustekniikkaan erikoistuneista yrityksistä.Ritmo-insinöörit luovat korkealaatuisia tuotteita, jotka noudattavat tiukkoja kansainvälisiä ja kansallisia standardeja (ETY, ISO, UNI). Yritystoiminnan korkean tason takaa yrityksen asiantuntijoiden jatkuva analyysi tilanteesta tällä maailmanmarkkina-alueella. Ritmo-tuotemerkki sisältää täyden valikoiman laitteita ja työkaluja pistorasiaan, sähköhitsaukseen ja paaluhitsaukseen.

DYTRON (Tšekki). Yhtiö on perustettu vuonna 1992. Sekä mobiililaitteet että manuaaliset mallit muoviputkien puskuhitsaukseen ovat sen tuotelinjojen luettelossa. Ja joka vuosi DYTRON-yhtiön mallisto täydennettiin uusilla näytteillä.

Tärkeä! Yksi tämän merkin merkittävistä eduista ei ole vain se, että sillä on ISO 9001: 2000 -sertifikaatti. Lisäksi sen tuotteet täyttävät myös ympäristösertifikaatin ISO 14001.

Tällaisten laitteiden ostaminen varmistaa manuaalisen sähköhitsauksen tulosten luotettavuuden.