kotelo - Tämä on malli, joka on valmistettu eri materiaaleista ja jolla on lieriömäinen muoto. Tällainen putki asennetaan suoraan porattuun kaivoon. Samanlaisia tuotteita käytetään suojaamaan kaivo maaperän irtoamiselta. Nykyään suosituimpia ovat muovituotteet kaivojen kotelointiin.
Vaippaputket valmistetaan eri materiaaleista ja niitä käytetään poraamaan vettä, öljyä ja kaasua.
Sisältö
Kotelon nimittäminen
Tähän mennessä käytetään kahden tyyppisiä tuotteita:
- kotelo;
- ydin.
Häiriörakenteita käytetään öljy- ja kaasulähteiden suojelemiseen sekä juomakaivojen asentamiseen yksityiskoteihin. Ydinosia käytetään kaivojen porauksessa ja ne ovat ohjaajana.
Kotelon päätehtävänä on suojata porattu kaivo nukkumiselta. Tämän suojarakenteen tulisi olla kaivoksessa kaivon käyttöjakson alusta loppuun. Tällaisilla tuotteilla on oltava suuri lujuus kestämään maaperän niihin kohdistama paine. Oikea materiaalivalinta varmistaa rakenteen pitkän käyttöiän (jopa 50 vuotta).
Lisäksi kotelon on oltava hyvä tiiviys. Tämä pätee erityisesti maaperään, jolla on suuri määrä maanalaisia lähteitä. Kotelolangan on tehtävä työnsä hyvin estääkseen maaperän ja pohjaveden pääsyn kaivoon.
Kotelolla on akselin seinämien rooli, johon pumppauslaite on laskettu
Kotelon osat valmistetaan useista materiaaleista: puusta, valuraudasta, teräksestä, asbestisementistä, muovista. Yleisimmät ovat polymeerituotteet. Tämä johtuu siitä, että niiden tuotannolle on ominaista alhaisemmat kustannukset ja yksinkertaisuus. Lisäksi muoviputkilla on useita etuja verrattuna metallisiin vastaaviin.
Kotelon käyttö öljy- ja kaasuteollisuudessa
Öljy- ja kaasulouvojen suojelemiseksi käytä varastoa, erittäin kestävää koteloa. Öljy- ja kaasualalla käytetään pääsääntöisesti vain metalliosia. Tärkein materiaali tässä tapauksessa on teräs. Tämä johtuu tosiasiasta, että muovilla ei ole riittäviä lujuusmittareita sellaisilla syvyyksillä työskentelemiseen.
Näiden tuotteiden koot vaihtelevat välillä 9,5 - 13 m. Yhteys niiden välillä tehdään erikoislangoilla. Suunnitteluominaisuuksista riippuen langalla voi olla kartiomainen osa, kolmion muotoinen osa jne. Suurissa käyttöpaineissa (yli 30 MPa) lanka on lisäksi varustettu kumitiivisteillä.
Tärkeä! Joitakin putkityyppejä käytetään rakennusteollisuudessa, ja niitä voidaan käyttää vain kerran, koska niiden asennus tapahtuu koko rakenteen kaatamalla betonilaastilla. Työn päätyttyä tällaisen pylvään purkaminen on mahdotonta edes erityislaitteilla.
Öljy- ja kaasuteollisuus käyttää vain erittäin lujia teräsputkia
Tällaisten rakenteiden halkaisijakoot voivat olla välillä 114-509 mm.Lisäksi halkaisijalla on suora vaikutus seinämän paksuuteen, jolla voi olla erilaisia indikaattoreita (6-16 mm).
Esimerkkejä vaipan seinämän paksuuden riippuvuudesta halkaisijaan esitetään taulukossa 1.
pöytä 1
| Halkaisija mm | Seinämän paksuus mm |
| 426 | 10 – 12 |
| 324 | 8,5 – 14 |
| 194 | 7,5 – 13 |
| 125 | 6,2 – 10,5 |
Öljy- ja kaasulähteiden tuotteiden seinämäpaksuusindeksit on jaettu 7 pääryhmään, joiden sisällä havaitaan seuraavat saantojännitykset - 379–1067 mPa.
Lisäksi kaikki nämä tuotteet jaetaan tuotantomenetelmällä:
- tavallinen (lineaarisen indikaattorin poikkeama 1 metrillä on korkeintaan 1 mm);
- lisääntyneellä tarkkuudella (poikkeama enintään 0,5 mm).
Putkien käyttö reikätukiin
Kotelon osat ovat laajalti levinneet rakennusalalla. Täällä niitä käytetään porattuihin tukiin, jotka suoritetaan betonoimalla viimeistelty kaivo. Tämän mallin halkaisija voi olla 300 - 1500 mm. Suosituimpia ovat tuotteet, joiden halkaisija on 300 - 600 mm.
Porattujen paalujen asentamiseen käytetään poikkipintakoteloa. Tämän suunnittelun yhteys tapahtuu langan avulla. Tällaisen pylvään alaosassa on erityinen porauselementti, joka kulkee maaperän läpi porauksen aikana. Kotelon osien asennus tapahtuu siirrettävien porakoneiden (MBU) avulla.
Porareikäpaaluilla varustettuja vaippaputkia käytetään vaikeissa olosuhteissa
Lisäksi on olemassa tyyppejä käsin tehtyjä ikäviä paaluja. Tällaista manuaalista asennusta käyttämällä on mahdollista porata kaivo, jonka syvyys on 3 m ja halkaisija enintään 30 cm. Tässä tapauksessa vaippaputken roolia pelataan pääsääntöisesti valssatulla kattomateriaalilla, joka sulkee kaivon seinät tai tavalliset muovipesäosat.
Sovellus veden juomakaivoihin
Käytettäessä vesikaivoja käytä: muovi-, teräs- ja asbestisementtiosia. Suosituimmat helpon asennuksen ja alhaisen hinnan takia ovat PVC- ja PE-muoviputket. Käytä erityisiä laitteita kaivojen poraamiseen. Kaivojen kotelointi tapahtuu porauksen jälkeen. Yksittäisten elementtien telakointi tällaisissa sarakkeissa tapahtuu kierteitetyistä liitoksista.
Tärkeä! Kaivon halkaisija ja kotelo valitaan tapauskohtaisesti riippuen siitä, millaista lähdekapasiteettia tarvitaan. Pylvään poikkileikkauksen on oltava sellainen, että siihen voidaan sijoittaa pumppauslaite. Rakenteen alaosat on asennettava rei'itetyistä putkista.
Juomakuopan asentaminen on mahdotonta ilman koteloa
Vaikka metalli- ja asbestisementtiosat soveltuvat kaivojen asentamiseen veteen, niiden käytöllä on tiettyjä haittoja.
Kotelotyypit
Koteloita on kolme päätyyppiä: muovi, teräs ja asbestisementti. Materiaalin valinta riippuu maaperän ominaisuuksista, kaivon syvyydestä ja muista indikaattoreista. Kaivon syvyyden määrittämiseksi suositellaan kuulemaan asiantuntijoita, jotka tuntevat tämän asian.
Tärkeimmät vaatimukset, jotka kotelon on täytettävä, ovat:
- vastustuskyky maaperän paineelle;
- jos tuotetta käytetään juomakuopan asentamiseen, sen on oltava terveysstandardien mukainen;
- kestävyys.
Tarkastellaan tärkeimpiä tuotelajikkeita, joita käytetään erilaisten kaivojen kotelointiin.
Teräs. Kestävimmät osat, jotka voivat suorittaa tehtävänsä jopa erittäin korkeassa maanpaineessa.
Saumattomat teräsputket ovat kestävimpiä, mutta myös kalleimpia
Teräsputkien kestävyys korroosion haitallisille vaikutuksille on heikko. Ajan myötä lähteestä uutetusta vedestä voi tulla epämiellyttävää ruosteen jälkimakua. Tämä aiheuttaa suodattimien järjestämisen kustannukset.Lisäksi tällaiset tuotteet ovat melko kalliita vaihtoehtoja.
Tuotantotyypin mukaan teräsputkia on kahta päätyyppiä:
- saumaton
- hitsattu ommel.
Saumattomalle kotelolle on ominaista erinomaiset lujuusindikaattorit, mutta tällaisten osien kustannukset ovat melko korkeat. Hitsatut ompeleet ovat halpoja, mutta niiden lujuus on heikko.
Joissain tapauksissa terästuotteiden suorituskyvyn parantamiseksi ne valmistetaan parannetuista materiaaleista tai suojaavalla pinnoitteella. Ensinnäkin, tämä auttaa suojaamaan heitä ruosteelta. Tällaisia putkia on kolme päätyyppiä:
- Sinkitty putket. Näillä tuotteilla on hyvä korroosionkestävyys, mutta ne lähettävät kuitenkin vaarallisia sinkkiyhdisteitä. Sellaisten tuotteiden käyttöä juomavesikaivoissa ei suositella.
- Ruostumaton teräs. Se, kuten edellinen tyyppi, kestää korroosiota. Tällaisen putken päähaitta on sen korkea hinta.
- Emaloidut putket. Tällaisilla tuotteilla on monia haittoja: monimutkainen asennus, ohuet seinät, heikko mekaanisen rasituksen kesto.
Sinkitty putki ei altistu korroosiolle, mutta sen käyttöä juomien lähteissä ei suositella
Asbestisementti. Asbestisementistä valmistettu vaippaputki on melko halpa, mutta sitä ei suositella käytettäväksi juomiseen, koska se vapauttaa syöpää aiheuttavia aineita ja muita haitallisia epäpuhtauksia veteen. Tällaiset tuotteet ovat lisäksi erittäin herkkiä.
Mutta moderni teollisuus tarjoaa erilaisia samanlaisia putkia muokatusta materiaalista, jota pidetään turvallisena ihmisille. Jos olet selvästi päättänyt käyttää asbestisementtiputkia kaivoon, on suositeltavaa tutustua tuotteiden terveystodistukseen varmistaaksesi, että vesi on käyttökelpoinen.
Muovi Kuten edellä mainittiin, tämäntyyppinen kotelo on suosituin ja suosituin. Muoviosat on valmistettu seuraavan tyyppisistä polymeereistä: polyvinyylikloridi, polyeteeni ja polypropeeni. Muovituotteilla on useita positiivisia ominaisuuksia:
- ympäristöystävällisyys;
- korroosionkestävyys;
- halpuuden;
- helppo asennus;
- erinomainen tiiviys;
- tällaisten tuotteiden käyttöikä voi olla 50 vuotta.
Niillä on kuitenkin myös haittoja:
- heikko mekaanisen rasituksen kestävyys;
- rajoitettu käyttösyvyys (50-60 m).
Parhaat ominaisuudet, jotka määräävät valinnan, ovat PE- ja PVC-putket. Budjettivaihtoehto on polyeteenituotteet. Tällaisten tuotteiden koot erottuvat niiden monimuotoisuuden perusteella.
Koteloputket ovat myös polymeerejä - tällaisiin tuotteisiin käytetään useimmiten polyvinyylikloridia ja polyeteeniä.
Jos puhumme PVC- ja PVC-U-putkista, silloin muovittumattomasta polyvinyylikloridista valmistetut putket ovat ominaisuuksiltaan johtavia. Niillä on korkea lujuus - niitä saa käyttää enintään 300 m kaivoissa. PVC-U- ja PVC-putkien koot on esitetty taulukossa 2.
taulukko 2
| Halkaisija mm | Seinämän paksuus mm |
| 165 | 12 |
| 140 | 10 |
| 125 | 7,6 |
| 110 | 6,3 |
| 90 | 4,3 |
Merkintä! Kaivojen asennuksessa käytetään useimmiten putkia, joiden koko on 90 ja 125 mm. Tämä johtuu siitä, että tämä koko sopii suurimmalle osalle nykyaikaisia pumppauslaitteita.
miinuksia PVC-putkikotelo:
- heikko lujuus;
- heikko kestävyys alhaisissa lämpötiloissa;
- materiaalin käsittelyn monimutkaisuus;
- päästä palossa haitallisia yhdisteitä.
Kotelon kytkentävaihtoehdot
Kotelo koostuu yksittäisistä elementeistä, jotka on liitetty toisiinsa monin tavoin. Mieti putkien liitosvaihtoehtoja kotelossa.
Kierreliitäntä. Käytetään tapauksissa, joissa on tarpeen koota tuotteita, joissa on järkytetyt päät.Istutettu pää lämpenee ja jakelu suoritetaan sille (halkaisija noin 10 mm, pituuteen 150-200 mm). Seurauksena on, että sisäpuolinen kierre on sijoitettu tähän päähän, ja vastaavaan ominaisuuteen liittyvä ulkoinen lanka leikataan vastakkaiseen päähän. Yhdistämiseksi elementit ruuvataan yksinkertaisesti yhteen.
Kytkentäliitäntä. Tuotteiden päihin kiinnitetään ulkoinen lanka. Kytkimillä, jotka yhdistävät putket yhdeksi rakenteeksi, on vastaava sisäkierre. Tällaisten osien kuljetus ja toimitus tapahtuu kytkentäruuvilla, joka on ruuvattu toiseen päähän. Toinen pää on yleensä suljettu erityisellä muovitulpalla.
Hitsausliitos. Sitä käytetään erittäin harvoin. Erittäin tärkeä kohta tällaisessa liitoksessa on sen suoraviivainen poikkeama, joka ei saisi ylittää 0,7 mm risteyksessä.
Teräsputket liitetään monissa tapauksissa hitsaamalla, mutta tämä on melko työläs menetelmä.
Hitsausliitokset jaetaan seuraaviin tyyppeihin:
- kellotyyppi;
- pusku
- kaksijalkainen telakointi;
- kytkentäliitäntä
- nänni - kellon muotoinen;
- kaksoiskello, jossa keskirengas.
Yksi luotettavimmista ja kestävimmistä on kaksoisholkkikotelon liitos. Pistorasialla ja pistorasialla on samat lujuuden osoittimet, jotka ovat hieman matalammat kuin kaksipistorasiassa. Butt-liitoksen lujuus saavuttaa usein itse putken. Segmentit hitsataan kaivospäähän erikoishitsauslaitteilla.
Hitsausta on sellaista tyyppiä:
- suojaavassa ympäristössä;
- puolustuskyvyttömässä ympäristössä;
- kontaktihitsaus.
Hyödyllistä tietoa! Lisäksi sinun on kiinnitettävä huomiota putkien erotteluun paineettomiksi ja paineettomiksi. Käytä koteloon painetuotteita. Tällaisilla osilla on hyvä vastustuskyky korkealle paineelle.
Näihin ominaisuuksiin kannattaa kiinnittää huomiota: alkuosa on varustettu erityisellä suodatinlaitteella, joka puhdistaa veden hiekasta ja savista. Tällainen laite on yleensä valmistettu verkoista tai ruostumattomista langoista. Alaosassa on erityinen sorasuodatin. Tässä laitteessa tapahtuu primaarinen nesteen suodatus.
Kaivon pää on asennettava tiiviyden huomioon ottaen. Jos tätä sääntöä noudatetaan, silloin kun vesi pumpataan pois, syntyy paine, joka helpottaa veden syöttöä imuelementtiin.
