Hitsaus on luotettavin menetelmä metalliputkien yhdistämiseksi kaikista tunnetuista. Hitsauskoneen siisti sauma takaa yhdestä kappaleesta koostuvan putkiston, jonka oksat ovat useista segmenteistä. Hitsaaja on erilainen hitsaajassa, ja tämä kokemus on saatu hänen koko elämänsä ajan. Hyvin hitsaamisen perustana on minimaalinen hitsin virtaus, tarkka ja kestävä liitos, tiiviys. Ja tässä asiassa ei voi tehdä ilman tietoa ja tekniikkaa, jolle käytännön kokemus perustuu.
Hitsaus on suosituin menetelmä metalliputkien liittämiseen, jota käytetään sekä kotona että teollisuudessa
Sisältö
Mikä on tärkeää tietää metalliputkien hitsauksesta
Rautametalliputkien hitsausta käytetään vesi- ja lämmitysviestinnän asennuksessa, ja se on edelleen yksi halutuimmista töistä rakennuspalvelumarkkinoilla. Sitä käytetään:
- jokapäiväisessä elämässä - lämmityksen, veden ja veden asennukseen;
- kun asennetaan runko putkistoja;
- useimpien metallituotteiden valmistukseen;
- runkorakenteisten rakennusten rakentamisessa.
Metalliputkien hitsaus eroaa teknisesti polymeeriputken juottamisesta tai kupariputkien yhdistämisestä, mikä on vain ammattilaisten tehtävä. Työkappaleet hitsataan eri laitteilla:
- hitsaamiseksi kaasupolttimella;
- sähkökaarihitsaukseen;
- MIG-MAG tai TIG.
Hitsauskoneet eroavat toisistaan koon, toimintaperiaatteen ja toimitustavan mukaan.
Menestyvään toimintaan tarvitaan luotettava moderni laite ja elektrodit. Älä tee ilman ymmärrystä tästä prosessista ja työkokemuksesta. Suojavaatetus ja avoin, hyvin ilmastoitu paikka, jossa on alusta, johon vaa'at voivat pudota, ovat tarpeen. Laitetta ja toimintatapaa valittaessa otetaan huomioon putkien mitat ja muoto, esimerkiksi neliömäisen putken hitsaamisella on omat erityispiirteensä. Myös metalliosien ja putkien seinämän paksuus ja leikkauksen laatu otetaan huomioon.
Hyvä putkiliitäntä on välttämätöntä valmistella työkappaleiden päät oikein
Reunat vaaditaan pakollista puhdistamista lialta, vanhasta maalista ja ruosteisista sakkauksista. Tämä tehdään aina ennen profiiliputken (ja muun tyyppisen putken) keittämistä, on tärkeätä valmistella liitokset. Seuraavaksi viiste poistetaan siten, että V-muotoinen sauma täytetään sulametallilla. Tällaisen yhteyden tulisi olla:
- kestävä;
- luotettava;
- tiukka;
- esteettinen.
Yleensä riittää yksi hitsaajan kiireetön kulku saumaa pitkin. Laadukas työ tarjoaa myös sauman, jolla on pieni päällekkäisyys, eikä puskehitsauksella.
Merkintä! Alle 4 mm: n putkien kytkeminen vaatii muita lähestymistapoja, jotta liitoksessa ei ole ylikuumenemista ja liitoksen lujuuden menetystä.
Rakennuksessa käytetyt putkien hitsausmenetelmät
Hitsausta käytetään metalli- ja polymeerituotteiden vahvaan ja kiinteään yhdistämiseen. Tämä menetelmä luokitellaan hitsaussauman tyypiksi - paineistettu tai lämpökäsitelty:
- kylmä
- kemiallinen tarttuvuus;
- ultraääni;
- kitka- tai kosketuksessa oleva yhdiste;
- kaasupuristin ja paina.
Suorita tällainen monipuolinen luontaisesti menetelmiä käyttämällä:
- käsityökalu;
- teollisuuslaitteet;
- hitsaajat;
- polymeeri juottamistyökalut;
- kemialliset komponentit;
- Lehdistö.
Se on kiinnostavaa! Kylmäpuristinliitos soveltuu käytettäväksi ei-rautametallien putkien ja profiilien kanssa. Ne ovat taipuisampia ja taipuisampia kuin terästuotteet. Kuparille, alumiinille ja pronssille käytetään erilaista sitoutumisperiaatetta. Yksi menetelmistä on päätyosien muodonmuutos paineen alaisena puristimen avulla.
Putkien asentamiseen kuumahitsauksella (sähkö- tai kaasu) tarvitaan erityisvälineet
Teräsputkien kaasu- ja sähkökaarihitsaus vaatii tiettyjä olosuhteita, erityislaitteita, inerttiä ympäristöä tai vuon käyttöä. Putkilinjaan liittymiseksi yleisin menetelmä on osien sulattaminen reunan esikäsittelyllä.
Lyhyt kuvaus kaasuhitsaustekniikasta
- Toimintaperiaate on kytkettyjen neliömäisten tai pyöreiden putkien päätyosien (reunojen) nopea kuumennus kaasu-happi-liekin avulla. Seuraavaksi kuumennetun sauvan valmistettujen reunojen välinen rako täytetään sulalla metallilla. Saadun hitsin lujuus ja ominaisuudet ovat alhaisemmat kuin silloin, kun ne yhdistetään käytön aikana sähkökaarihitsauksella.
Tämäntyyppinen hitsaus on edullinen silloin, kun liität metalliputket, joiden paksuus on pieni. Joissain tilanteissa vain tätä menetelmää on saatavana tai muita laitteita ei ole. Kaasuhitsausta suositellaan asennettaessa metalliputkistoa, jonka seinät ovat korkeintaan 3,5 mm. Mutta yleisin on sähkökaarihitsaus ja putkien mekaaninen kytkentä puoliautomaattisen laitteen kautta.
Materiaalit ja laitteet kaasuhitsaukseen:
- hitsauskone;
- happisylinteri (palamisprosessin pitäminen korkeassa lämpötilassa);
- asetyleeni tai muu kaasu, jolla on samanlaiset ominaisuudet (propaani, metaani, petrolihöyryt);
- hitsaussauva (lanka sauman täyttämiseksi muovimetallilla);
- vuodot jauheen tai tahnan muodossa (metallioksidien muodostumisen vähentämiseksi kuumenemisesta nousee ylös ja muodostaa kalvon.
- Flux - edellytys kuparin, valuraudan ja seosteräksen keittämiselle. Hiiliteräksessä tämä ei ole välttämätöntä. Koostumus valitaan hitsattavan metallin parametrien mukaan.
- Elektrodien on vastattava tuotteiden paksuutta. Teräsputken yhdistämiseksi pienen halkaisijan omaavien seinien kanssa asiantuntijat suosittelevat 3-4 mm elektrodien käyttöä - yleisin.
- Reunojen valmisteluun sisältyy mikä tahansa metalliputkien hitsausprosessi. Toimintajakso on päätypintojen puhdistaminen ja reunojen käsittely. Korkeintaan 3,5 mm: n ohutseinäisille putkille ei tarvitse tehdä reunoja, ja suurelle paksuustuotteelle tarvitaan viistot reunat, koska täydellinen kuumennus on monimutkaista.
- Liitokset tehdään vasemmalta oikealle tai päinvastaisessa järjestyksessä, kun liekki toimii sauman hitsatussa osassa, täyttösauva siirtyy polttimen taakse. Tämä lisää hitsaustehokkuutta ja vähentää kaasun kulutusta jopa putkiseinämän paksuuden ollessa yli 5 mm. Vasemmanpuoleisessa hitsauksessa ne toimivat oikealta vasemmalle, täyttösauva siirtyy taskulampun eteen. Menetelmä antaa esteettisen sauman, joten sitä käytetään hitsaamaan neliömäisiä ja ohutseinäisiä putkia.
- On tarpeen valmistaa reunat ja saada viisteet ennen putkilinjan niveltymisen aloittamista. Kun päät on valmisteltu, segmentit keskitetään keskenään ja tarttuvat pisteeseen 3-4 pisteeseen kehän (neliömäisen putken kulmat) ympäri. Tartuntapiikin ei tulisi olla liian havaittavissa nousematta korkealle päiden yläpuolelle.
- Tarkistettuaan liitettävien putkien vaakatason ja säätämällä suuntausta, hitsaus hitsataan. Ensimmäisessä vaiheessa on parempi käyttää pienempiä elektrodeja, luokkaa 3 mm. Viistettä ei saa täyttää sulalla metallilla täyteen syvyyteen, puoleen tai 2/3 tilavuudesta. Toisessa vaiheessa säätö tehdään suurella elektrodilla (4 mm).
Kaasuhitsauksen ensimmäinen vaihe - ”juoma” juottaminen
Tärkeä! Kaashitsauksella tehdyn työn loppuun mennessä ei saa olla sulamattomia osia, liiallisia virtauksia, kuonavaakaa ja muita vikoja. Laadukas jatkuva sauma puhuu onnistuneesti suoritetusta työstä. Putkissa, joiden halkaisija on suuri, sisäiset hitsausongelmat voidaan havaita vain erityisellä virheilmaisimella.
Kaarihitsaustekniikka
Sähkökaarihitsaustaitojen hallitseminen on hieman vaikeampaa virran vaihtelun takia. Putkien päiden yhdistämismenetelmä tapahtuu sähköpurkauksen vaikutuksesta, joka muodostaa korkean lämpötilan kaaren. Putkien kaarihitsauksen liitosten laatu riippuu monista tekijöistä, mukaan lukien työn organisointi, tuotteiden paksuus ja teräslaatu. Sähkövirran parametrit, sen napaisuus ja kaarin pituus vaikuttavat myös. Putken lämpötila hitsaushetkellä ja elektrodien amplitudi ovat vähemmän tärkeitä. Virran lisääntyminen nopeuttaa metalliputkien hitsausta.
Kaarihitsauksessa hitsin laadun parantamiseksi on käsiteltävä pyörivää liitosta (segmenttien pyörimistä akselinsa ympäri). Mutta tämä ei ole aina mahdollista, joten kiinteät ja katto-liitokset yhdistetään viestintään. Kiinteän nivelen piirre on tarve siirtää sauma 2-3 kertaa:
- juurikerros;
- täyte;
- päin.
Huomio! Jos on tarpeen suorittaa monimutkaiset kiinteät liitokset, suurten halkaisijoiden putkien tulee toimia tasaisesti 2-3 hitsaajaa samanlaisilla parametreilla varustetuilla laitteilla. Tämä varmistaa hitsauksen laadun ja lyhentää työaikaa.
Sähkön muuttuvat ominaisuudet voivat toimia hitsausprosessin eduksi. Käänteinen napaisuus ja voiman väheneminen antavat korkealaatuisen reunan lämmityksen ja metallin sulamisen. Metalliputkien valmistelu hitsaamiseksi on käytännössä sama reunan puhdistus ja viiste. Lisäksi tekniikka käsittää päävaiheet:
- kiinnitetään nivelputket hitsaustelineeseen;
- tasoitus ja päiden keskittäminen riittävän välyksen saamiseksi hitsausta varten;
- pistehitsaus;
- saadaan jatkuva yhtenäinen sauma.
Kiinteät liitokset hitsataan kolmella tavalla:
- manuaalinen (kaikkein aikaa vievä);
- puoliautomaattinen;
- Automaattinen.
Kaarihitsauksella on omat ominaisuutensa, ja sitä pidetään kaasua monimutkaisempana
Viestinnän asettamiseen käytetään teollisia laitteita, jotka seuraavat prosessia automaattisessa tilassa. Tätä varten on ohjauspaneeli ja hitsauspää itseliikkuvassa liikkuvassa moduulissa. Samanaikaisesti hitsauspää liikkuu käytön aikana niiden metallituotteiden kehällä, joille on suoritettu alustava kohdistus, kiehuen elektrodin päät.
Saumojen perusluokitus
Saumat ovat jatkuvia ja katkonaisia. Nykyään tunnetaan 32 menetelmää korkealaatuisen putkien yhdistämiseksi eri materiaaleista. Käytännössä on valmistettu 4 liitospintaa:
- "Härkä" (muistuttaa käänteistä T-kirjainta).
- "Kierre" (reunat ovat päällekkäin).
- "Butt" (yhteisen kuvitteellisen akselin ympärillä).
- Kulma (eri kulmista, ei välttämättä 90 °).
Teräsputkien hitsaus luokitellaan tuotteiden sijainnin perusteella korkealaatuisen hitsin saamiseksi:
- vaakasuora
- pystysuora
- alempi;
- katto.
Pohja - hitsattujen osien sopivin sijainti, kun mahdollista, yritä saada aikaan putkien tämä sijainti pyöriville liitoksille. On toivottavaa, että hitsaaja työskentelee ala-asennossa ja kytketyt putket pyöritetään tasaisen hitsin saamiseksi.
Sauman tiiviys ilman tarpeettomia sisäänvirtauksia ja tyhjiöitä, jotka voidaan havaita virheilmaisimella, määrää viime kädessä suoritetun työn laadun. Joskus osa on pilkottava laadunarvioinnin jälkeen. Uusinta on aina vaikeampaa kuin tunnollisesti tehdä.Siksi oppilaita kehotetaan harjoittelemaan ennen hitsausta samankaltaisessa muodossa oleville putkenromuille.
