Putkilinjojen hydraulinen testaus: putkistojen toiminnan tarkastaminen

Putkilinjojen hydraulinen testaus on joukko toimenpiteitä, jotka voidaan suorittaa putkiston toiminnan eri vaiheissa, mutta useimmiten nämä testit suoritetaan heti tiedonsiirron jälkeen, ennen kuin se käynnistetään. Paineen alaisissa verkoissa on tarkistettava (SNiP: n määräysten mukaisesti) erilaisia ​​vikoja. Tämä on välttämätöntä hätätilanteen estämiseksi.

Miksi hydrauliset testit suoritetaan?

Hydraulisten testien aikana rakenteen lujuus ja tiiviys määritetään, ja myös sen tilavuus määritetään. Kaikentyyppiset putkistot tarkistetaan eri käyttövaiheissa.

Hydrauliset tarkastukset suoritetaan ilman häiriöitä, tiedonsiirtosuunnasta riippumatta, kolme vaihtoehtoa:

• putkien valmistuksen aikana laadun tarkastus on pakollinen. Myös muut putkistojen komponentit testataan asianmukaisesti;
• putkilinjan rakenteen asentamisen jälkeen suoritetaan myös asianmukaiset testit, joissa tarkistetaan viestinnän toimivuus;
• Putkilinjatestaus tehdään myös ennalta ehkäisevän huollon aikana.

Tällaiset testit kykenevät tunnistamaan putkien tai niiden komponenttien tietyt poikkeamat laissa säädetyistä laatustandardeista. Varmennustoimenpiteiden suorittaminen on paineen alaisten laitteiden välttämätön käyttökohta.

Yleensä todentamismenettely sisältää useita tärkeitä kohtia. Hydraulista testausta varten luodaan äärimmäiset olosuhteet putkilinjan luotettavuuden määrittämiseksi tarkasti. Tässä tapauksessa testipaine voi olla 1,25–1,5 kertaa tavallista suurempi.

Hydraulisten testien ominaisuudet

Koepaine pumpataan putkilinjaan hitaasti ja tasaisesti, jotta ei aiheutuisi vesivasaraa tai syntyisi uutta hätätilannetta. Edellä mainitut paineilmaisimet ylittävät tavanomaiset toimintastandardit.

Nesteen syöttövoima on kiinnitetty mittauslaitteisiin (manometreihin), joten prosessia on mahdollista seurata ja säädellä. SNiP: n mukaan nesteen syöttöön liittyy kaasun kertyminen viestinnän eri pisteisiin. Tämä on erittäin tärkeä kohta, jota on valvottava odottamattomien tilanteiden välttämiseksi.

Kun putkilinjan rakenne on täytetty vedellä, laitteisto on kokenut, koepaine. Tätä ajanjaksoa kutsutaan valotusaikaksi.

Tärkeä! On yksi tärkeä sääntö - laitteiden altistumisen aikana on välttämätöntä sulkea pois mahdollisuus, että testipaine nousee ylös. Testipaineen on oltava vakio.

Valotuksen lopussa tehdään työtä paineen alentamiseksi normaaliin indikaattoriin. Testin aikana on kielletty olla ketään testattavan putkilinjan välittömässä läheisyydessä. Työntekijät sijaitsevat turvallisessa paikassa.

Kun hydraulinen testi suoritetaan, tiedonsiirto tarkistetaan vaurioiden varalta ja vastaanotetut tiedot arvioidaan SNiP: n mukaisesti.

Missä olosuhteissa on tarpeen suorittaa putkistojen hydraulinen tarkastus?

Putkilinjojen hydraulinen testaus on monimutkainen toiminta, joka vaatii jonkin verran valmistelua. Testien on oltava rakennussääntöjen ja -sääntöjen mukaisia, minkä vuoksi vain korkeasti pätevät asiantuntijat suorittavat tarkistukset.

Tällaisen putkilinjatarkastuksen suorittamiseksi on noudatettava seuraavia ehtoja:

• nousuputken käyttöpisteet aktivoidaan samanaikaisesti testausta varten, mutta tämä sijainti ei ole aina pakollinen ja se määritetään yksilöllisesti tapauksesta riippuen;
• pyyhekuivaimien ominaisuudet tarkistetaan testattaessa kuumavesijärjestelmiä;
• lämpötilamittaukset suoritetaan vain rakenteen ääripisteissä;
• testauksen jälkeen on tarpeen poistaa vesi kokonaan järjestelmästä;
• viestintä on täytetty ylöspäin. Tällainen sääntö on tarpeen ilman asianmukaiseksi siirtämiseksi ja sillä vältetään hätätilanteet, jotka liittyvät paineen ylitykseen ja ilman ruuhkiin.
• viestinnän täyttö alkuvaiheessa viittaa vain päälaskuriin ja vain seuraavissa vaiheissa päähaaroista haarautuvien nousevien täytteiden täyttö.
• hydraulisten testien aikana ympäristön lämpötilan ei saa olla alle +5 ° C.

Nämä ehdot on täytettävä putkilinjan tyypistä ja kuljetusväliaineesta riippumatta.

Seuraaville laitteille suoritetaan hydrauliset tarkastukset:

• kotitalouksien palovesiputket;
• Kuuman ja kylmän veden syöttöjärjestelmät;
• lämmitysjärjestelmät.

Työjärjestys

Hydraulisen tarkastuksen toimenpiteet suoritetaan tietyssä järjestyksessä. Mieti tämän prosessin päävaiheita:

1. Putkiverkon puhdistus.
2. Nosturien, tulppien ja mittauslaitteiden (painemittarit) asennus.
3. Veden ja hydraulisen puristimen liitäntä.
4. Täytä viestintä vedellä halutulle tasolle.
5. Putkilinjan rakenteen tarkistaminen vaurioiden varalta (muodonmuutokset on merkitty).
6. Korjaa ongelma-alueet.
7. Uusintatestausta.
8. Irrota putki ja poista neste järjestelmästä.
9. Hanojen, tulppien ja manometrien purkaminen.

Kaikki nämä manipulaatiot on suoritettava rakennusmääräysten ja sääntöjen mukaisesti huolimattomuuden ja hätätilanteiden välttämiseksi.

Esityö

Ennen hydraulisten testien suorittamista on suoritettava joukko valmisteluvaiheita. Mieti valmistelutyön järjestystä:

1. Putkilinja on jaettu tavanomaisiin osiin.
2. Viestinnästä tehdään pinnallinen visuaalinen tarkastus.
3. Tarkasta tekninen dokumentaatio.
4. Rakenteeseen on kiinnitetty (ehdollisen jakautumisen paikkoihin) venttiilit sekä tarvittavat tulpat.
5. Tilapäinen tiedonsiirto on liitetty puristuslaitteeseen ja täyteaineisiin.
6. Testipaikka on irrotettu moottoritieltä ja varustettu tarvittavilla venttiileillä (tulpat).
7. Seuraavaksi putkilinjan testiosa on irrotettu laitteista.

Tärkeä! On ehdottomasti kielletty varustaa testattu tietoliikenneosa saman putkiston sulkuventtiileillä.

Putkilinjan rakenteen lujuusindikaattorien tarkistamiseksi se liitetään erilaisiin hydraulisiin laitteisiin (kompressorit, pumppausasemat jne.), Jotka pystyvät luomaan tarvittavan paineen putkilinjaan kahden venttiilin etäisyydellä.

Lujuuden ja vuotojen testaus

Alustava viestintätesti lujuus- ja tiiviysindikaattoreille suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

Voimakkuuden tarkistus. Luo tämä tarkistus, lisääntynyt paine putkilinjaan ja ylläpitää sitä noin 10 minuuttia. Kuten edellä mainittiin, altistumisen aikana on mahdotonta antaa paineen pudota. Tarkistusta yleensä rikotaan, jos paine laskee yli 0,1 MPa. Ajan lopussa testipaine alennetaan vakioarvoihin ja ylläpidetään jatkuvalla nestepumpulla. Tämän jälkeen suoritetaan rakenteen tarkastus, jonka tarkoituksena on vaurioiden tunnistaminen. Jos vikoja ei löydy, suoritetaan toinen lujuustesti. Jos putkilinjan rakenteessa havaitaan muodonmuutoksia, ne poistetaan ja suoritetaan toinen testi. Putkiyhteyden yksittäiset osat tarkistetaan eri aikoina. Hydraulisen tarkastuksen kesto ei saa olla lyhyempi kuin 10 minuuttia.

Tarkista vuodot. Kun tiedonsiirto on läpäissyt lujuustestin, putkilinjalle suoritetaan vuototesti. Tiiviys tarkistetaan seuraavasti:

1. Tarkistuksen alkamisaika on kiinteä.
2. Mittaussäiliössä määritetään nesteen alkuperäinen taso.
3. Kun kaksi ensimmäistä pistettä on valmis, alkaa havaita paineen laskua rakenteessa.

Hydrauliputkitesteissä tätä järjestystä on noudatettava tiukasti.

Lisäveden määrän määrittäminen

Vuotokokeen suorittamisen jälkeen järjestelmässä yleensä lasketaan nesteen lisätilavuus. Tämä prosessi tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:

1. Paineen taso rakenteessa nousee jälleen nesteen pumppaamisen seurauksena mittaussäiliöstä. Paineen osoittimen tulisi olla sama kuin hydraulisen tarkastuksen aikana, toisin sanoen ylittää standardin osoittimet 1,25–1,5 kertaa.
2. Aika, jolloin vuototesti on ohi, on muistettava.
3. Kolmannessa vaiheessa lopullinen vesitaso mitataan mittausastiassa.
4. Seuraavaksi määritetään ajanjakso, jonka viestintätarkastus kesti (minuutteina).
5. Mittaussäiliöstä pumpatun nesteen määrän laskeminen (yhdelle tapaukselle).
6. Lasketaan pumppautuneen nesteen ja putkilinjasta poistetun nesteen välinen ero (2 tapausta).
7. Lisäpumputettujen nesteiden todellisen jätteen laskeminen kaavalla: qn = Q / (Tk-Tn).

Laitoksen laatiminen

Hydraulisten testien suorittamisen jälkeen on tarpeen laatia säädös, josta käy ilmi, että tarkastukset on toteutettu ottaen huomioon rakennuksen normit ja säännöt, sekä raportti siitä, että putkilinjan rakenne kestää niitä. Tarkastaja laati tämän asiakirjan.

Säädökseen on ehdottomasti sisällytettävä seuraavat kohdat:

• putkilinjan nimi;
• teknisen valvonnan tarjoavan yrityksen nimi;
• tarvittavat tiedot, jotka kuvaavat testipainetta ja testin kestoa;
• tiedot paineen alenemisesta;
• kuvaus tarkastuksen aikana havaituista virheistä tai selvitys niiden puutteesta.
• testipäivä;
• komission päätelmä.

Hydrauliset tarkastukset voidaan suorittaa kahdella tavalla:

1. Arvioida. Tarkastus suoritetaan erityisillä mittauslaitteilla. He tallentavat paineen osoittimet kaikkien testikäsittelyjen aikana.

Putkilinjan tarkistamisen manometrinen menetelmä antaa tarkastajalle mahdollisuuden tehdä tarvittavat laskelmat ja mitata rakenteen paine testauksen aikana.

2. Hydrostaattinen. Vahvistus tällä menetelmällä osoittaa, kuinka tiedonsiirto käyttäytyy epästandardeissa käyttöolosuhteissa (korotetussa paineessa jne.). Tämä menetelmä on suosituin.

Sisäisen paloveden lähteen testit

Valmiit ja jo käynnissä olevat palovesiputket tarkistetaan luomalla testipaine. Paloveden lähteen testausolosuhteet vastaavat hydraulisia olosuhteita.

Tärkeä! Valmiiden paloputkistojen hydrauliset tarkastukset on suoritettava vähintään 2 kertaa vuodessa.

Tällaisia ​​testejä tehdään myös olemassa olevissa rakennuksissa, joten matalan paineen osoitinta käytetään tarkistamaan palotiedot. Testimenetelmä sisältää lisäksi mittaukset erityisellä nosturilla, jota kutsutaan saneluksi.

Lisäksi suoritetaan tarkastuksia, jotka määrittävät palojärjestelmän vesihäviöt. Ne ovat välttämättömiä kaikkein kaikkein vesilähteestä tuleville palopaloille. Tarkastus on pakollinen, ja sillä pyritään tunnistamaan palojärjestelmän mahdolliset vuodot. Kaikki saadut tiedot tallennetaan ensin testipäiväkirjaan ja sitten tekoon. Sen jälkeen niitä verrataan SNiP: n määräämiin standardeihin.

Veden testaus

Vesihuoltojärjestelmien tarkastus tehdään myös rakennusmääräysten ja sääntöjen mukaisesti. Hydrauliset testit suoritetaan: viestinnän asettamisen jälkeen, ennen kanavan täyttämistä, kanavan täyttämisen jälkeen (ennen vastaavien komponenttien asentamista). Paineiksi luokitellut putkistot tarkistetaan SNiP B III - 3–81 -standardin mukaisesti.

Valuraudasta tai asbestisementistä valmistetut putket tarkistetaan, jos putkilinjan pituus ei ylitä yhtä kilometriä (yhtä testiä kohden). Polyeteeniputket (PE) testataan 500 metrin osilla. Muiden materiaalien putkistot tarkistetaan enintään kilometrin pituisilla segmenteillä.

On myös syytä huomata, että metalli- ja asbestisementtiputkien altistusaika on vähintään 10 minuuttia ja PE-putkien - vähintään 30 minuuttia.

Lämmitysjärjestelmien testaaminen

Lämmityskommunikaatioiden hydrauliset testit suoritetaan heti niiden asennuksen jälkeen. Viestintä on täynnä vettä alhaalta ylöspäin. Tämä edistää ilman hiljaista poistumista järjestelmästä. Tärkeää on tietää, että järjestelmän täyttö vedellä ei saisi tapahtua liian nopeasti, muuten ilmaa voi tukkeutua.

Lämmitysviestinnän tarkastukset suoritetaan ottaen huomioon SNiP, ja niihin sisältyy seuraavien paineen osoittimien käyttö:

• vakio työpaine 100 kPa;
• testipaine arvolla 300 kPa.

Tärkeä asia on, että lämmitysputkien testi tulisi suorittaa kattilan ollessa irrotettuna. Paisuntasäiliö on myös irrotettava etukäteen. Lämmitysjärjestelmien vikojen tunnistamiseen ja poistamiseen tähtääviä varmennustoimenpiteitä ei suoriteta talvella. Jos lämmitysjärjestelmä toimi normaalisti 3 kuukautta, sen toiminta voidaan suorittaa ilman hydraulitarkistusta.Suljetun lämmitysputken tarkastus tehdään ennen kaivannon täyttämistä sekä ennen lämmöneristysmateriaalin asentamista.

Kiinnittää huomiotanie! Mittauslaitteet on tarkistettava ennen hydraulisten testien aloittamista.

Rakennusmääräysten ja sääntöjen mukaan, kun kaikki testausvaiheet on suoritettu, lämmitysjärjestelmä pestään ja sen alaosaan asennetaan erityinen liitoselementti - kytkin (poikkipinta-ala 60 - 80 mm). Tämän holkin läpi neste poistetaan järjestelmästä. Lämmitysjärjestelmä huuhdellaan useita kertoja kylmällä vedellä.