Keskimääräinen maallikko uskoo yleensä, että jos putket eivät vuoda, järjestelmässä ei ole mitään ongelmia. Tämä lähestymistapa on harhaanjohtava, koska tässä tapauksessa otetaan huomioon vain rakenteen ulkoinen tila eikä sen sisällä tapahtuvaa. Samanaikaisesti siellä voi syntyä vakavia ongelmia ruosteen, kerrostumien ja muun "roskien" muodostumisen takia, jotka ovat päällekkäisiä tekniikan tietoliikennealojen onkalon kanssa. Siksi putkilinjojen puhdistus tulisi suorittaa paitsi ongelmien lisäksi myös ennaltaehkäisevästi.
Putkistojen puhdistus tai huuhtelu tulee suorittaa säännöllisesti hätätilanteiden estämiseksi
Sisältö
Puhdistusmenetelmät
Tämän toimenpiteen päävaikeus on putken seinämien alttius mekaaniselle rasitukselle. Tätä silmällä pitäen käytetään tällä hetkellä seuraavia putkien puhdistustyyppejä.
Hydrodynaaminen menetelmä. Tämän tekniikan avulla voit päästä eroon mittakaavasta, ruosteesta ja tukkeista viestinnän sisällä, suhteellisen kohtuullisella maksulla. Ainakin järjestelmäelementtien korvaaminen maksaa monta kertaa enemmän. Kalsium-, magnesium- ja natriumsuolat poistetaan myös pesuprosessin aikana. Tämä saadaan aikaan lukuisilla ohuilla vesivirroilla, jotka syötetään korkeassa paineessa ja jotka tulevat yksiköstä erityisten suuttimien kautta.
Neuvoja! Valitse laite tällaisten suihkujen tuottamiseksi ottaen huomioon järjestelmän ominaisuudet. Ensinnäkin, huomaa, että putkien puhdistus tällä menetelmällä on suoritettava ylittämättä rakenteen seinien sallittua kuormitusta. Laitteet kehittävät merkittävää tehoa saavuttaen 150 ilmakehän.
Hydrodynaamisen huuhteluyksikkö kuuluu monitieteisten laitteiden luokkaan. Siksi, ennen kuin aloitat vesiputkien puhdistamisen sen avulla, sinun on huolehdittava erityisten suuttimien läsnäolosta. Ne ovat seuraavan tyyppisiä:
- yleismaailmallinen
- pohja;
- tärisevä;
- pyörivä;
- lävistys.
Hydrodynaaminen puhdistus tehdään erityisellä koneella, joka toimittaa vettä korkean paineen alaisena
Helppo toteutus on tämän menetelmän tärkein etu. Tässä ei tarvita erityisiä tietoja putkien puhdistamisesta. Letku ja valittu suutin asetetaan yksinkertaisesti järjestelmään, jonka jälkeen veden syöttö kytketään. Suuttimet osuvat putkielementin seinämiin vastakkaisiin suuntiin ja pesevät jopa sulautuneet roskat.
Vesikemiallinen tekniikka. Tämä menetelmä perustuu kemiallisten seosten käyttöön. Niiden luettelo on hyväksytty terveys- ja epidemiologisten valvontaviranomaisten toimesta, ja koostumus perustuu reagenssien alkali- ja happoliuoksiin. Tällaisten rahastojen toiminta on pääasiassa tarkoitettu mittakaavan ja ruosteen poistamiseen. Nykyisin yleisimmät ovat kaustinen sooda, fosforihappo. Vastaavan profiilin yritysten arsenaalissa on kuitenkin muita samankaltaisia epäorgaanisten ja orgaanisten happojen yhdistelmätyyppejä, joiden avulla erilaiset putket puhdistetaan erittäin tehokkaasti.
Putkilinjan puhdistus
Tämä toimenpide suoritetaan:
- ennen kaasunjakelujärjestelmän käyttöönottoa;
- ajoittain käytön aikana.
Kaasujohdot puhdistetaan heti putkien asettamisen jälkeen, jotta voidaan poistaa vieraat esineet ja roskat, jotka vahingossa pääsevät sisään
Kaasuputkien puhdistus on välttämätöntä, jotta kuljetettava aine ei muuta fysikaalis-kemiallisia ominaisuuksiaan, ja itse putkilinja toimii luotettavasti annetulla kapasiteetilla. Tällaisen tapahtuman tarkoituksena on porauksen, putken, vahingossa niellyn lian, jään, lumen, veden ja vieraiden esineiden poistaminen putkilinjan onteosta.
Kaasuputken puhdistamiseksi vastaavan profiilin nykyaikaiset yritykset käyttävät pääasiassa kahta menetelmää:
- Huuhtelu ohituspuhdistimilla. Tätä tekniikkaa käytetään, kun kaasun kuljetusjärjestelmän on tarkoitus testata hydraulisesti;
- Huuhtele ohituspuhdistimänillä. Tätä tekniikkaa harjoitetaan kaasuputkistojen suhteen, jotka on asennettu osittain syventämällä, maan päälle ja alle. Puhdistusmännät kulkevat samalla linjan osien, joiden pituus on pienempi kuin vierekkäisten kytkentälaitteiden parin välinen etäisyys.
Maanalaisten putkilinjojen onteloille tehdään tämä menetelmä sen jälkeen, kun putket on laskettu tuille ja kiinnitetty, maissa sijaitsevat putkilinjat asentamisen jälkeen viimeistelynauhoilla ja maanalaiset putket ojaan ja jälkitäyttöön asettamisen jälkeen.
Maalle tuettujen kaasuputkistojen puhdistus tapahtuu samanaikaisesti painekaasun tai ilman paineessa olevien puhdistuslaitteiden kulun kanssa (osuuden pituus ei ylitä 10 km, liikkeen nopeus on enintään 10 km / h). Kaasuputkien lopullinen puhdistus suoritetaan samalla puhdistuksella luomalla samojen aineiden nopeat virtaukset valtatielle. Männien puhdistaminen ei ole sallittua. Samalla menetelmällä puhdistetaan putkilinjat, joiden halkaisija on enintään 219 millimetriä.
Merkintä! Jälkimmäisessä tapauksessa teknologiavaatimukset on muotoiltu seuraavasti: Putkilinjan osan pituuden ei tulisi olla yli 5 kilometriä.
Huuhtelua käytetään pääkaasuputkistojen puhdistamiseen niiden kulkukohdissa huomattavien vesiesteiden läpi. Tämä menettely suoritetaan tarkoituksena alustava hydraulinen testaus putkilinjojen täyttämisessä vedellä. Toinen vaihtoehto on puhdistaa ennen siirtymätestausta.
Kaasun puhdistus on monimutkainen ja vakava prosessi, jonka ominaisuudet riippuvat putkien sijainnista, niiden pituudesta ja halkaisijasta
Muutama numero. Kammioiden puhdistusmännän käynnistämistä ja vastaanottamista varten on halkaisija, joka on yleensä suurempi kuin kaasuputki. Joten esimerkiksi jos putkilinjan tämän indikaattorin arvo on yhtä suuri kuin 1420 millimetriä, kammion poikkileikkaus on 1620 millimetriä. Kammiot, joiden tilavuus on 100 kuutiometriä, toimivat lämpötila-alueella 20 ° C ≤ T ≤ 80 ° C käyttöpaineella P = 75 kg / cm2 (7,4 MPa).
Kaasuputken puhdistusjärjestelmän toimintaperiaate
Tämän menettelyn aloitusvaihe on männän käynnistäminen. Tämä tehdään seuraavasti. Koneella, kiskoilla tai vaunulla puhdistusmäntä kuljetetaan kammioon. Sitten kansi poistetaan kammiosta ja tämä mäntä viedään sisäonteloon, jonka jälkeen sitä työnnetään vähän. Sitten kansi suljetaan ja kaasua johdetaan kammioon putken läpi paineen alaisena. Mäntä alkaa liikkua moottoritietä seuraavaan asemaan, missä se vastaanotetaan. Vastaanottokammion kansi on tällä hetkellä ilmatiiviisti suljettu. Kun puhdistuslaite on tullut kammioon, hanat sulkeutuvat heti. Poista mäntä paineesta järjestelmästä. Tämä saadaan aikaan avaamalla kynttilähana.
Öljyputkien puhdistus
Öljytuotteiden siirtojärjestelmän putkien sisään muodostuu kerääntyneitä erilaisia mekaanisia epäpuhtauksia - hartsimaisia aineita, asfalteeneja, seriinejä, hiekkaa, vaahtoa ja ruostetta.Kaikki ne eivät vain heikennä kuljetettavan aineen laatua, vaan aiheuttavat myös laipan liitosten kulumista, tukkivat venttiilit ja kuluttavat itse putkia. Mutta eniten ongelmia aiheuttavat parafiinin talletukset. Tosiasia, että ne kykenevät olemaan niin päällekkäisiä valtatien ontelon kanssa, että öljytuotteiden pumppaus voi pysähtyä kokonaan.
Tieteellisen tutkimuksen tuloksena kävi ilmi, että nämä kerrostumat ovat epätasaisia putkilinjan pitkin. Valtatien ensimmäisessä osassa lämpötila on korkeampi, vastaavasti parafiinin kerääntymiset siellä ovat merkityksettömiä. Kun putkilinjan lämpötila laskee sen joutuessaan kosketukseen maaperän kanssa, mineraalivaha alkaa kerääntyä voimakkaasti putkilinjan seinämiin. Sitten sen kerroksen paksuus pienenee.
Öljyputkien sisään kerääntyy erilaisten öljykoostumuksen muodostavien aineiden talletuksia, joten putkien säännöllinen puhdistus on välttämätöntä
Tämä ilmiö johtuu kahdesta tekijästä:
- suurin osa parafiinista talletettiin edelliseen kohtaan;
- öljy liikkuu jo vakiolämpötilassa, mikä osuu samaan aikaan tämän maaperän indikaattorin kanssa.
Jotta putkilinjan läpäisykyky ei vähene, olisi toteutettava ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä. Tämä säästää huomattavasti rahaa, koska öljytuotteiden pumppaamiseksi putkistojen puhdistaminen talletuksista on kallista.
Muistiinpanolla! Ennaltaehkäisevien toimenpiteiden luettelo on melko laaja: alkaen säiliöiden vuotuisesta puhdistuksesta niissä olevista hiilivetyseoksista ja päättyen erityisten lisäaineiden lisäämiseen korkea-parafiiniöljyihin sen juoksevuuden lisäämiseksi.
Mutta ennemmin tai myöhemmin öljyputken pääputkien puhdistus vaaditaan edelleen. Tätä varten on kehitetty useita menetelmiä. Samaan aikaan mekaanista puhdistusta käytetään nykyisin laajimmin. Mieti sitä yksityiskohtaisemmin.
Tämä menetelmä perustuu erityisten kaavinten käyttöön. Niiden puhdistuselementit ovat lankaharjat, veitset ja kaikenlaiset levyt. Eri mallit eroavat toisistaan maastohiihtokyvyn, kulutuskestävyyden ja sedimenttien poistotehokkuuden suhteen. Ensimmäinen näistä ominaisuuksista kuvaa kaapimen kykyä ohittaa putken sisällä olevat erilaiset esteet - laipat, aluslevyt, muutokset, venttiilit jne.
Kulutuskestävyys määräytyy putkilinjan tehokkaan puhdistuspituuden mukaan. Esimerkiksi puhdistamalla säännöllisesti tämän tyyppiset tekniset viestinnät metallikaapimet voivat muistuttaa ilman liiallista kulumista jopa 100 km: iin.
Näiden elementtien keskeytymätöntä liikkumista varten vaaditaan vähintään 1,2 m / s virtausnopeus ja tietty paine. Siksi päivystyshenkilöstön on tarkasti valvottava pumppausmoodia. On myös tarkkailtava, kuinka kaavin liikkuu putkilinjan pituudella. Tätä tarkoitusta varten käytetään kannettavaa äänenvaimenninta, jonka suunnittelu sisältää mikrofonin, vahvistimen ja kuulokkeet.
Hyvä risti on ominaista pallomaisille kumijakajille, kuten CH. Tällainen kaavin on valmistettu kulutuskestävästä kumista, siinä on pyöristetyt muovi- ja metallileikkurit, jotka on puristettu tämän laitteen ulkokuoreen. Käyttöneste pumpataan venttiilin läpi, joka sijaitsee siihen paineen alaisena. Vaikutuksensa vuoksi kaavin ulkohalkaisija kasvaa, minkä vuoksi leikkurit alkavat työntyä pinnan yläpuolelle. Niiden sijainti valitaan siten, että kaavin, joka on putkilinjan ontelossa missä tahansa asennossa, puhdistaa sen koko sisäpinnan. Myös metalliketjulla punotusta kumista valmistettuja palloja käytetään.
Kaapimien käytön tiheyteen vaikuttavat myös taloudelliset näkökohdat. Parafiinin kerrostumat vähentävät putkilinjan läpimenoa, mikä johtaa lisääntyneisiin häviöihin. Lisäksi ne kasvavat kahdessa tapauksessa:
- puhdistuslaitteiden kulkuvälin kasvaessa;
- indikaattorin arvon laskiessa. Tämä vaihtoehto tarkoittaa kaavintavaroiden hankintakustannusten lisäämistä.
Neuvoja! Tämän perusteella puhdistuselementtien ohitustiheys tulisi valita siten, että puhdistuskustannusten ja öljyputken liiallisesta vahaamisesta aiheutuvien häviöiden summa on minimaalinen.
Ydinvoimalaitosten putkien puhdistus
Tämä menettely on suoritettava ydinvoimalaitosten turbiiniyksiköiden paineöljyputkien, tyhjennysputkien ja tyhjennyskeräinten suhteen. Jotta työn laatu vastaisi GOST-vaatimuksia, ne on suoritettava:
- kasvit, joiden kapasiteetti on välillä 1200 ≤ P ≤ 20 000 litraa / min:
- paineen ollessa 60 bar.
Ydinvoimalaitosten putkistojen ja keräilijöiden puhdistuksen tuloksena tulisi saada puhtausluokka 4–6 (GOST 17216: n mukaan). Sitten turbiinien luotettavuus kasvaa kaksi-kolme kertaa ja lisäksi turbiiniyksiköiden käyttöikä pidentyy. Lisäksi näiden indikaattorien todelliset arvot riippuvat suuresti höyryturbiinilaitosten öljylaitosten puhtaudesta, joihin kuuluvat seuraavat järjestelmät:
- turbogeneraattorin ja turbiinin laakereiden voitelu;
- turbiinin suojaus ja säätö;
- turbiinin generaattorin akselitiivisteet;
- höyryturbiinilaitoksia syöttävien pumppujen voitelu;
- vastaanotto, varastointi ja öljyn uudistaminen.
Putkilinjan kaikkien osien kannattavuus ja kestävyys määräytyvät suoraan sen sisäpinnan tilan perusteella. Primitiiviset valvontamenetelmät poistavat vain pienen osan epäpuhtauksista, jättäen suurimman osan niistä teknisen viestinnän sisälle. Suosittuaan vanhentuneita puhdistustekniikoita urakoitsijalle aiheutuu riski joutua täydellisesti tukiin.
