Putket vesihuoltoverkkoihin, rautapainepään kello-muotoinen GOST 9583 75

Huolimatta muoviputkien esiintymisestä rakennusmarkkinoilla, valurautaputkien tuotteet ovat edelleen kysyttyjä. Erityisten lisäaineiden käyttö vie näiden tuotteiden vahvuuden uudelle tasolle. GOST 9583 75 valurautaiset vesiputket luovat vesiputkia, jotka voidaan laskea maan alle. Kotitalouksien vesihuoltojärjestelmissä niitä voidaan tavata kuitenkin erittäin harvoin alhaisen estetiikan takia.

Valurautaputkivalikoima

GOST 9583 75: n mukaisesti valurautaputket jaetaan seinämän paksuudesta riippuen seuraaviin 3 ryhmään:

1. "JA". 7,4 st ≤ 28,4 mm.
2. "LA". 6,7 st≤ 22,5 mm.
3. "B". 8 st≤ 28 mm, missä S - seinämän paksuus.

Ryhmän “A” painepään valurautaputkien parametrit, joiden kelloliitin on GOST 9583 75, on esitetty taulukossa 1.

pöytä 1

Ulkohalkaisija millimetrejä	Ehdollinen kulku, millimetrejä	Seinämän paksuus, millimetreinä	Metriä tonnilta	Paino 1 metri, kiloa
1048	1000	24,8	1,73	572
945	900	22,3	2,08	480,9
842	800	21,1	2,53	394,6
738	700	19,3	3,16	316
635	600	17,4	4,08	244,8
532	500	15,6	5.45	183,5
429	400	13,8	7,66	130,5
378	350	12,8	9,39	106,5
326	300	11,9	11,74	85,2
274	250	11,0	15,7	65,9
222	200	10,1	20,49	48,8
170	150	9,2	29,67	33,7
144	125	8,7	37,31	26,8
118	100	8,3	48,08	20,8
98	80	7,9	61,73	16,2
81	65	7,4	80,65	12,4

 

LA-ryhmän painepään valurautaputkien parametrit kelloyhteydellä. GOST 9583 75 on esitetty taulukossa 2.

taulukko 2

Ulkohalkaisija millimetrejä	Ehdollinen kulku, millimetrejä	Seinämän paksuus, millimetreinä	Metriä tonnilta	Paino 1 metri, kiloa
1048	1000	22,5	1,9	525,6
945	900	20,6	2,28	437,8
842	800	19,2	2,78	359,9
738	700	17,5	3,48	287,2
635	600	15,8	4,49	222,9
532	500	14,2	5,97	167,5
429	400	12,5	8,44	118,5
378	350	11,7	10,25	97,6
326	300	10,8	12,89	77,6
274	250	10,0	16,64	60,1
222	200	9,2	22,42	44,6
170	150	8,3	32,79	30,5
144	125	7,9	40,82	24,5
118	100	7,5	52,91	18,9
98	80	7,2	67,11	14,9
81	65	6,7	88,5	11,3

 

Ryhmän “B” painepään valurautaputkien parametrit, joiden kelloliitin on GOST 9583 75, on esitetty taulukossa 3.

Taulukko 3

Ulkohalkaisija millimetrejä	Ehdollinen kulku, millimetrejä	Seinämän paksuus, millimetreinä	Metriä tonnilta	Paino 1 metri, kiloa
1048	1000	27	1,59	627,9
945	900	25	1,91	523,9
842	800	23	2,33	429
738	700	21	2,92	342,9
635	600	19	3,75	266,6
532	500	17	5,02	199,4
429	400	15	7,07	141,4
378	350	14	8,61	116,1
326	300	13	10,79	92,7
274	250	12	13,97	71,6
222	200	11	18,9	52,9
170	150	10	27,47	36,4
144	125	9,5	34,36	29,1
118	100	9	44,84	22,3
98	80	8,6	57,14	17,5
81	65	8	75,19	13,3

 

Normatiivisessa asiakirjassa määrätään, että painepään vesijohtoverkoissa sallitaan vain kellon muotoiset valurautaputket.

Soittokellojen valmistus

Tämä rautametallurgiatuote valmistetaan kahdella tekniikalla.

Keskipakovalu. Nestemäinen valurauta, joka kaadetaan pyörivään muotoon keskipakoisvoiman vaikutuksesta, leviää seinien yli ja kiteytyy.

Hyvä tietää! Kaatun metallin määrä vaikuttaa suoraan seinämän paksuuteen, ja tuotteen muoto saa kaiken monimutkaisen muodon.

Harkkoraudan painepään kellon muotoisten putkien keskipakoisvalun etuihin GOST 9583 75 sisältyy:

• korkea suorituskyky;
• valuraudan parannetut ominaisuudet;
• raaka-aineiden ja energian säästö;
• mahdollisuus prosessin täydelliseen automatisointiin ja mekanisointiin;
• ei tarvitse järjestää lisäalustoja muovausta varten. Sama koskee muottien kuivauslaitteita: sitä ei tarvita.

Tärkeimmät haitat ovat seuraavat:

• vaaditun paksuuden seinämän valmistamiseksi valurauta tulisi annostella tiukasti;
• Valuprosessissa, jota säännellään GOST 9583 75: n vaatimuksilla, käytetään erityisiä kalliita koneita ja paineistettuja muotteja, joilla on lisääntynyt lujuus. Tällaisten laitteiden tarve lisää tuotteiden kustannuksia;
• lopputuote on yksinomaan kierto.

Puolijaksoinen valu. Tämä tekniikka koostuu sulan raudan vapaasta kaatamisesta muottiin. Siellä se jäähtyy ja kovettuu. Osittain jäähdytetty putki poistetaan hitaasti muotista. Sen jälkeen kun työkappale on annettu jäähtyä kokonaan, se leikataan ja saadaan siten vaaditun pituiset tuotteet. Muotin jäähdyttämiseksi käytetään juoksevaa vettä. Putken uutto tapahtuu laitteistolla, joka on pöytä, joka liikkuu vähitellen alas.

Tämän tekniikan positiivisiin puoliin sisältyy:

• metallin säästö;
• korvaavien laitteiden kustannusten alennus;
• tarkat geometriset mitat;
• mahdollisuus tuottaa pitkiä putkia.

Korostamisen arvoisista negatiivisista seikoista:

• monimutkainen vetomekanismi;
• työkappaleen uuttamisen monimutkaisuus.

Valuraudan tyypit

Kaikille valuraudasta valmistetuille paineputkille on ominaista korkea lujuus ja kyky toimia pitkään. Korkean paineen kestäminen mahdollistaa materiaalin plastisuuden. Raaka-aineiden ominaisuudet tosiasiallisesti määräävät rautapainepään putken GOST 9583 75 toimintapotentiaalin.

Nykyään metallurgiassa käytetään seuraavia valurautatyyppejä:

1. Valkoinen valurauta. Sitä ei alisteta mustuttamiselle (grafiittisoinnille). Tästä huolimatta tämä metalli kestää korroosion ja kulumisen kielteisiä vaikutuksia. Yleensä se toimii raaka-aineena erityyppisten materiaalien valmistukseen.
2. Harmaa valurauta. Sille on tunnusomaista korkea molekyylipaino ja suurempi lujuus johtuen siitä, että sen molekyylirakenne sisältää lamellisia grafiittihiukkasia. Hauraus vaikeuttaa kuitenkin asennustöiden suorittamista.
3. Pallografiittirauta. Sisältää höytäleitä grafiittilisäaineita. Koska materiaali on yksi valkoisen valuraudan lajikkeista, sillä on sitkeys ja suuri lujuus.
4. Pallografiittirauta. Tällainen lyhenne viittaa pallografiitilla olevaan pallografiittiraudaan. Koska tämän lisäaineen hiukkasia on metallimolekyyleissä, GOST 9583 75: n vaatimusten mukaisesti valmistettujen putkien valuominaisuudet paranevat merkittävästi. VChShG: stä tuotetaan kestävimpiä painetyyppisiä valurautaisia ​​putkimetallituotteita.

Liitosten tiivistämiseen asennuksen aikana käytetään asbestisementtiä.

Tärkeä! Tässä tapauksessa on varmistettava, että liitokset ovat joustavia. Jos alueella havaitaan lisääntynyttä seismisyyttä, niveliä tulisi edelleen vahvistaa liitoksilla ja päällysteillä ja liitokset tiivistää kumirenkailla.

Edut ja soveltaminen

GOST 9583 75 valurautaiset paineputket ovat luotettavia ja kestäviä (käyttöikä on noin 100 vuotta). Niiden ulkopinta on peitetty öljybitumikerroksella, ja ne mukautuvat helposti kaikkiin ilmasto-olosuhteisiin. Tällaiset tuotteet eroavat toisistaan:

• korroosionkestävyys;
• taivutuslujuus;
• iskukuormituskestävyys;
• korkea joustavuus;
• säröilykestävyys.

GOST 9583 75: n mukaan suurten halkaisijoiden viemäri-, lämmitys-, kaasu- ja vesiputket on suunniteltu kuljettamaan erilaisia ​​nesteitä paineen alaisena valurautaisten paineputkien perusteella. Maalaaminen voi olla maanalaista ja maanpäällistä, kanavaista ja kanavaista. Yleensä on suositeltavaa käyttää näitä metallituotteita, jos oletetaan, että kuormitukset ylittävät merkittävästi kotitalouksien kuormituksen. Erityisesti:

• teurastamoissa ja lihanjalostusyrityksissä;
• elintarviketeollisuudessa;
• oppilaitoksissa, sanatorioissa ja sairaaloissa;
• paikoissa, joissa pidetään suurta määrää eläimiä, esimerkiksi tiloilla;
• julkisen catering-yrityksissä;
• kaasun ja veden toimittamiseen kaupunkien mikropiireihin ja neljänneksiin;
• myrskyn viemärien ja pääviemäriputkistojen järjestämistä varten;
• palontorjuntajärjestelmissä;
• laboratorioissa.

Lisäksi tämäntyyppisiä putkituotteita käytetään betonilla täytettyinä paaluina maaperän vahvistamiseksi rakennusten ja satamien rakenteiden rakentamisen aikana.

Laatuvaatimukset

Sylinterimäisen pinnan siirtyminen pistorasiaan voidaan suorittaa kaltevuudella tai reunan muodossa. Rautavesiputkien GOST 9583 75 mittojen poikkeama nimellisarvoista voi vaihdella seuraavissa rajoissa:

• seinämän paksuus -1≤ S_st ≤ + 0,5 mm;
• mitatun putken pituus - plus / miinus 20 mm;
• kellon sisähalkaisijan koko on: (1,50 + 0,002 Dн) ≤ Dвн ≤ + (2,50 + 0,002 Dн), missä Dн. - nimellishalkaisija;
• ulkohalkaisija (yli 300 mm);
• ulkohalkaisija (enintään 300 mm) - plus / miinus (4,50 + 0,0015 Dn.).

Raudan veden syöttöputken GOST 9583 75 soikeusasteen ei pitäisi päätellä sen mittoja sallittujen enimmäisarvojen yli, eikä tuotteen todellinen massa saa ylittää laskettua painoa enemmän kuin 5%. Putkille tehdään hydrauliset testit ottaen huomioon nimelliskoko ja luokka. Valurautaisten paineputkien GOST 9583 75 testipaine on esitetty taulukossa 4.

Taulukko 4

Halkaisija, mm	Testipainetaso, kg / cm2
	LA-luokka	Luokka A	Luokka B
Yli 600	20	25	30
300-600	20	30	35
300 ja vähemmän	25	35	40

 

Merkintä! Vesipaineputkien työpaineen taso ei ylitä pääsääntöisesti 3 ... 4 ilmakehää. Se voi nousta arvoon 8 tai jopa 10 kgf / cm2 (samat numerot teknisissä olosuhteissa) vain pumppaamalla tekniikkajärjestelmää mikroalueella tai kotona.

Kelloa vastapäätä olevan putken pää on leikattava kohtisuorassa pituusakseliin nähden. Sallittu poikkeama - enintään 0,5 astetta. Kerros suojaavaa myrkytöntä materiaalia levitetään ulko- ja sisäpinnalle. Päällysteen on ylläpidettävä liitoksen tiiviyttä, sen ei pidä pehmetä eikä irtoa, vaikka nesteen lämpötila saavuttaisi +60 ° C. Asiakkaalla on kuitenkin oikeus kieltäytyä suojaavan kerroksen levittämisestä tilattuun putki-erään.

Rautapainepään GOST 9583 75 putkien kytkentämenetelmät

Tämän tyyppisistä putkista valmistetut korkeapaineputkien osat yhdistetään seuraavilla tavoilla;

• kellonmuotoinen liitäntä "Tython". Tämä menetelmä käsittää kaksikerroksisen tiivisteen asentamisen pistorasiaan. Asennus tehdään erityisellä laitteella. Samanlaista menetelmää käytetään yhdistämään GOST 9583 75 valurautaisen veden paineputket moottoriteillä, joiden sisäinen paine ei ylitä 1,6 MPa (16,315 ilmakehää);
• BPC: n pistokelukittu kiinteä yhteys ("Tiroflex"). Soveltamisalaan kuuluu pystysuorien putkilinjojen asennus ja lämmitysjärjestelmien asettaminen, vesihuolto ja jätevesien kuljetus epävakaalle maaperälle ja vuorille. Tiivisterengas asetetaan pistorasiaan, ja kytkentäprosessi saatetaan päätökseen asentamalla tulpat syvennyksiin. Tämän teknisen ratkaisun avulla putkilinja voi liikkua ilman paineita noin 1,5-5 asteen kulmalla;
• laippayhteys. Tätä menetelmää käytetään järjestettäessä katselukanavia ja pumppausasemia, ja myös silloin, kun on tarpeen rakentaa korotettu putkilinja, joka pystyy kuljettamaan nestettä noin 2,5 MPa (24,675 ilmakehän) paineessa. Kahden laipan kiinnittämä tiiviste varmistaa tiukan tiivisteen. Laipat kiinnitetään putkiin hitsaamalla. Samaan aikaan telakointitilat keitetään sekä ulkopuolella että sisällä;
• hitsattu liitos. Tämän tyyppinen yhteys muodostetaan lämmitys- ja vesijärjestelmissä, joiden työpaine on enintään 1,6 MPa. Maamme alueella valurautaisten putkielementtien hitsaaminen ei ole ollut laajaa käyttöä.Syynä on pätevien asiantuntijoiden banaali puute ja nikkeliä ja rauta-nikkeliä sisältävien elektrodien pula. Maassamme niitä ei tuoteta.

Valurautainen putkisto

Putkilinjan asentaminen sellaisista putkista ei ole vaikeaa, sinun on vain noudatettava tiukasti menettelyä:

• Ensin seuraavan päätypinta työnnetään edellisen putken pistorasiaan. Lisäksi kellon suunnan tulisi olla suunnattu nesteen virtausta vastaan;
• sitten alempi ja ylempi putki on kiinnitetty tukipinnalle;
• seuraava vaihe on ylemmän putken sileän pään ja alaosan välisen liitoksen eristäminen;
• Kun liitostiivistys on suoritettu loppuun, kiinnitä ylempi putki mahdollisimman tiukasti tukipinnalle. Sen jälkeen voit jatkaa seuraavan segmentin asennusta, joka on asetettu jo kiinnitetyn putken pistorasiaan.

Tärkeä! Samaan aikaan putkilinjan alaosa on kiinnitettävä tiukasti ja ylempi - raolla, joka mahdollistaa putken pyörimisen.

Linjaelementin kytkentä muotoiltuun osaan suoritetaan samalla tavalla: ts. Putken sileä pää työnnetään aluksi muotoiltuun kelloon. Ja sitten - sama toimintasarja, joka säädetään muotoillun osan pienempiä mittoja varten. Liitoksen laatu määräytyy suurelta osin nivelten veristamismenettelyn oikeellisuuden perusteella. Siksi keskitymme tähän kysymykseen yksityiskohtaisemmin.

Kello loppu

Putkien korkea laatu ja oikea kytkentä on melko tärkeä kohta. Ensinnäkin tämä koskee kellon luotettavaa tiivistämistä.

Tämän toimenpiteen suorittamiseen käytetään korkealaatuista hamppukuitua. Se ei saa sisältää puuta tai epäpuhtauksia, muuten täydellistä tiivistämistä ei suoriteta ja liitosten putket vuotavat. Jos tiivistykseen käytetään asbestisementin seosta, kimppuun kääritty esitervoitu hamppujuora johdetaan ensin pistorasiaan. Nipun paksuuden ei tulisi olla paljon suurempi kuin kellon muotoinen rako.

Valjaat kellon raossa on tiivistetty (tiivistetty) vasaralla ja pullalla. Samanaikaisesti on välttämätöntä valvoa, että nauha on 30 mm päässä kellon päässä. Ainesosat sisältyvät asbestisementin seokseen seuraavissa suhteissa: Portlandsementtiluokka 400 (korkeampi ja korkeampi) - 70%, asbestikuitu (luokka 4 ja korkeampi) - 30% kokonaismassasta. Ennen käyttöä (30 - 40 minuuttia) seos kostutetaan lisäämällä vettä. Kuivan seoksen kokonaispainosta sen tulisi olla 10-12%.

Toinen tapa soittaa kello on käyttää vedenpitävää, laajennettavaa sementtiä. Tämä on edistyneempi menetelmä valurautarakenteiden kokoamiseksi. Materiaalille on ominaista vedenkestävyys, samoin kuin kyky laajentua ja itsesulkeutua kiinteytymisen aikana. Koska tarvetta mintuttaa ja tiivistää niveliä ei ole, kellon sulkemismenettely vie vähän aikaa. Työ suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

• käämitys kellojen valkoisten säikeiden edessä. Seuraavat vaatimukset on huomioitava: putken halkaisija 50 mm - kaksi nauhan 5 ruuvia, joiden paksuus on 440 mm, on kierretty; putkien halkaisija on 100 mm - paksuus on sama ja pituus 70 millimetriä;
• vedä ohuet tiivistysnauhat kellossa;
• keskittämällä rakenne kolmella metallikiilalla.
• Sementointi: putken halkaisija 50 mm: sementin tilavuus - 100 g; putken halkaisija 100 mm: sementin määrä - 200 g. Molemmissa tapauksissa vettä on lisättävä 70 prosenttiin asti sementin tilavuudesta.

Tärkeä! Tasaisen raon luomiseksi kaikilta puolilta kiilat on ajettava pistorasian ja putken väliin kevyillä vasaralla.

Usein on tarpeen muuttaa valurautaisten putkistojen suuntaa, asentaa erilaisia ​​liitososia ja luoda haarat. Tätä varten käytetään muotoiltuja osia: kytkimet, poistoaukot (käytetään putkien tyhjentämiseen), laippa- ja kellonmuotoiset putket, ristit ja tees, kyynärpäät ja kyynärpäät. Järjestettäessä vesihuoltoverkkoa, joka perustuu rautapainesäiliöputkiin GOST 9583 75, sallitaan teräslevystä hitsaamalla valmistettujen liitososien sekä muiden vastaavien tuotteiden käyttö.

Valurautaisten putkien kytkentä muoviin

On huomattava, että tässä tapauksessa erikoisliittimillä luotu yhteys ei eroa kestävyydestä. Syynä on, että korkeassa lämpötilassa muovi laajenee vähemmän kuin valurauta. Seurauksena liitos osoittautuu epätasaiseksi, mikä voi aiheuttaa kiinnityksen vioittumisen. Siksi asennus tehdään putkien päissä olevalla pistorasialla. Tämä työ ei vaadi hitsausta. Rakenteen tiiviys varmistetaan tiivisteenä toimivalla tiheä kumirenkaalla, joka on asennettu pistorasiaan. Putkien kiinnitys seinään tehdään puristimilla. Vaikuttaa siltä, ​​että kaikki on hyvin yksinkertaista. Joitakin vivahteita ei kuitenkaan pidä unohtaa. Joten esimerkiksi työstettäessä rautapaineputkea GOST 9583 75, metallikärjellä olevan vasaran käyttö ei ole sallittua. Tämä johtuu tosiasiasta, että osa materiaalista voi yksinkertaisesti rikkoutua ja tukkeutua sen ollessa tavaratilan sisällä. On suositeltavaa käyttää vasaraa, jossa on kuminen tai puinen suutin.

Yhteenvetona on todettava, että muoviputkien ulkonäkö vesijohtoa varten ei vähentänyt valurautaputkien merkitystä. Niitä käytetään nykyään laajalti.