Visokokvalitetne komponente i cijevi preizolirane za sustave grijanja - jamstvo dugotrajnog rada komunikacija u bilo kojoj klimatskoj zoni. Tehnologija proizvodnje ovih proizvoda i kvalificirana ugradnja uz poštivanje tehnologije osiguravaju nesmetan rad sustava grijanja tijekom dugog razdoblja bez potrebe za popravkom.
Predizolirane cijevi - neizostavni proizvodi za polaganje grijaćih mreža
Sadržaj
Koja je razlika između predizoliranih cijevi i drugih?
Za one koji su upoznati sa "sendvič" sustavom za dimnjake, preizolirana cijev s PU pjenom činit će se kao "srodni" proizvod. Isti cilindar u širem radnom komadu, ali jaz između njih nije ispunjen mineralnom ili bazaltnom vunom, već pjenom i pečenim sintetičkim punilom. Trenutačno se takav razvoj događaja smatra najviše tehnološkim dostignućem u industriji.
Ova metoda izolacije cijevi za grijaće mreže u praksi potvrđuje njegovu učinkovitost i pouzdanost - visoka učinkovitost cjevovoda s vijekom trajanja od najmanje 25 godina. Predizolirani proizvod može izdržati kratkotrajne amplitudne prenamjene rashladnog sredstva pri rekordno niskoj temperaturi okoline zimi. Specifični oblik proizvoda s unutarnjom izolacijom koristi se ne samo za toplu vodu, već i za prijevoz drugih tekućih i plinovitih medija.
Glavna cijev je čelik, vanjski sloj nije uvijek čvrsti metal s galvanizacijom, posebno kada to nije potrebno. Međuslojni sloj od poliuretanske pjene može se zaštititi fleksibilnom školjkom koja omota porozno punilo u obliku spirale. Svaki sloj višeslojnih proizvoda proizvodi se prema posebnoj tehnologiji, opremljen sustavom posebne kontrole vlage izolacijskog sloja i mogućih oštećenja u segmentu prtljažnika.
Cijev "u cijevi" ne izgleda kao sklop, već kao cijeli proizvod, zbog čvrstog prijanjanja izolacijskog punila. Za praktičnu ugradnju u sustave grijanja preporučuje se prethodno izolirane proizvode. Vanjski sloj dizajniran je da zaštiti PPU od vlaženja, a također pruža otpornost na vanjske utjecaje.
Predizolirane cijevi po dizajnu su slične sendvič dimnjacima, ali vanjska ljuska može biti izrađena od polietilena
Dijelovi predizoliranih cijevi
Cijev u izolaciji od PU pjene proizvodi se od sljedećih komponenti:
1. Baza šipke ili funkcionalna čelična cijev. Certificirani proizvodi proizvode se u skladu s GOST-om:
- 8731;
- 8733-77;
- 10704;
- 10706;
- 20295;
- PB 03-75-94 itd.
2. Unutarnji sloj toplinske izolacije proizvodi se od sirovina od poliuretanske pjene vodećih proizvođača. Od domaćih proizvoda, proizvodnja Izolan, Dau, Elostokam i Huntsman, čiji proizvodi nisu niži od uvoznih sustava, dosegla je visoku razinu tehnologije. Njihova gotova punila imaju dug jamstveni rok rada pri maksimalnom vanjskom i unutarnjem opterećenju, čak i čekićem za vodu ili kratkotrajnim povećanjem temperature do 150 ° C.
3. Vanjska školjka ili zaštitno kućište dizajnirano je za zaštitu sloja pjene od oštećenja i vlage.Nedostatak pristupa vlazi izvana osigurava sigurnost svih slojeva predizoliranih cijevi - od korozije jezgre jezgre i raspadajućeg poliuretana. Polietilenski omotač proizvodi se u skladu s GOST 16330 od termo-svjetlosti stabiliziranih sirovina visoke gustoće u crnoj boji. Moguće je koristiti školjku drugačijeg tipa - prema drugim standardima.
Najpopularnije predizolirane čelične cijevi (PPU-PE GOST 30732):
- 57*3,5-1;
- 57*3,5-2;
- 76*3,5-1;
- 76*3,5-2;
- 89*3,5-1.
Vanjska školjka štiti cijevi od štetnih utjecaja okoliša i pomaže u produljenju vijeka grijanja
Zahtjevi za kvalitetu proizvoda
Svi procesi za proizvodnju cijevi s PPU-om pomno se nadziru radi usklađenosti sa standardizacijskim standardima. Na primjer, pjenjenje i otvrdnjavanje poliuretanske pjene brz je proces u kojem su odstupanja od normi neprihvatljiva. U samo nekoliko sekundi sirovina poprima svoj konačni izgled i spremna je za upotrebu. Postoje PPU različite gustoće i krutosti - unutar 1 kg / m³. Izolirane porozne stanice također imaju različite veličine - do promjera do 1 mm.
Uvjeti za toplinski izolacijsko punilo:
- apsorpcija vode od poliuretanske pjene prema volumenu - unutar 10% (testirano 1,5 sata ključanja);
- gustoća - unutar 60 kg / m³;
- tlačna elastičnost - od 0,3 MPa (unutar 10% deformacije u svim smjerovima);
- promjena duljine proizvoda nakon zagrijavanja do 110 ° C trebala bi biti minimalna - do 3%.
Obavezna ispitivanja glavnih pokazatelja kvalitete prolaze ne samo same prethodno izolirane cijevi, već i sve komponente. Prije primjene testiraju se laboratorijski na gustoću, veličinu zatvorenih pora i toplinsku vodljivost.
Zanimljivo je! Pjena u izolacijskom sloju podsjeća na žućkastu slastičarsku kremu nakon šlaganja. Ali ova homogena pasta ima gustu, fino mrežastu strukturu koja se ne taloži, ne lijepi se. Krajevi PPU izolacije nemaju zaštitni sloj, a očito je da toplinska zaštita nije veća od 1/3 ukupne debljine proizvoda.
Jedna od karakteristika predizoliranih cijevi s poliuretanskom pjenom je prianjanje vanjskog i unutarnjeg sloja. Za to moraju biti zadovoljeni tehnološki standardi:
- čišćenje površine čelične cijevi od hrđe, uz obavezno stvaranje hrapavosti, s kojom se pjenasta poliuretanska pjena ima bolje prianjanje;
- održavanje unaprijed određenog temperaturnog režima za jednoliko pjenjenje sirovina;
- tretman za pražnjenje unutarnje ljuske za veće prianjanje na punilo s pjenom.
Za cijevi s toplinskom izolacijom postoje i GOST-ovi prema kojima se proizvode
Zbog dobivenih svojstava, predizolirane cijevi koriste se u izgradnji cjevovoda za naftu, plin i paru. Također se široko koriste u grijaćim mrežama za opskrbu toplom vodom i u raznim tehničkim cjevovodima - u radionicama za proizvodnju vruće.
Važno! PPU je proizveden na nekoliko načina, ali danas se ustalila praksa - uzimati ugljični dioksid i Freon 141b (F-141b) kao osnovu. Ova je smjesa opasna, pa se koristi samo na industrijski način, zbog eksplozivnosti vjerojatnosti požara. No, reagensi za pjenjenje daju maksimalan učinak pri dobivanju potrebnog sadržaja u anulusu. Sve norme regulirane su jednom standardizacijom - GOST 30732-2001.
Prednosti predizoliranih cijevi s poliuretanskom pjenom
Postoje mnoge pozitivne kvalitete i slični proizvodi.
- Instalacija komunikacija u kratkom vremenu s minimalnom radnom snagom.
- Smanjenje toplinskih gubitaka na minimum (2% prema 40%).
- Poboljšanje učinkovitosti sustava grijanja do maksimalnih mogućih performansi.
- Povećavanje vijeka komunikacije za 3-5 puta (relativno stara tehnologija).
- Prilika da se smanje troškovi čestih remonata, što minimizira pukotine predizoliranih cijevi i njihovih spojeva.
- Rad sustava daljinskog upravljanja (UEC).
- Nema potrebe za uzemljenjem i uređenjem sustava odvodnje.
- Zaštita cijevi od korozije i drugih vanjskih negativnih čimbenika.
- Cijevi od poliuretanske pjene manje su podložne razaranju od kemikalija i agresivnih medija.
- Sigurnosna PPU za okoliš.
- Maksimalno očuvanje temperature prevožene tvari zbog nedostatka "hladnih mostova".
- Minimalna toplinska vodljivost s malim slojem toplinske izolacije.
Ugradnja predizoliranih cijevi provodi se uz minimalno vrijeme i novac
Tehnologija proizvodnje predizoliranih cijevi
Dobro uspostavljen postupak uključuje izlijevanje sirovina za pjenjenje u jaz između vanjske ljuske i čelične cijevi. Tehnologija je zamišljena tako da se proizvodnja proizvoda za grijanje vrši s minimalnim brojem operacija.
PPU pjena s minimalnom toplinskom vodljivošću izlije se preko čelične cijevi koja se dizalicom fiksira na posebnom montažnom stolu. Centralizatori i SODK kontroliraju postupak oblikovanja proizvoda. Proizvod se postavlja električnim vitlom u vanjsku školjku. Transporter premješta proizvod u toplinsku komoru - za daljnje termostatike.
Ventilatorski grijači zagrijavaju unutarnju površinu cijevi vrućim zrakom na 350 ° C - vruća baza za punjenje poliuretanske pjene je spremna. Posebni uređaj rotira cijev na rotacijskoj osi. S obje strane, krajevi proizvoda opremljeni su čepovima s malim otvorima za odvod vode za izlazni zrak žice.
Vijcima pričvrstite čepove kako biste spriječili odljev neočišćenih sirovina iz prostora između cijevi. Stroj za punjenje reguliran je na upravljačkoj ploči gdje su postavljeni osnovni parametri punjenja. Ovise o vrsti sirovine, duljini i obliku cijevi. Spremnik za injektiranje PUF stroja za punjenje dovodi se do rupe u cijevi i smjesa se brzo uvodi. Daljnji cilj je stvrdnjavanje sloja toplinske izolacije u nasipnom sloju.
Nadalje, proizvodi se prenose na mjesto kontrole i laboratorijske kontrole kvalitete. Certificirani proizvodi su razvrstani, označeni i pakirani. Po završetku postupka hidroizolacije na krajevima cijevi za grijaće mreže postavljaju se na police - do 5-6 proizvoda.
Bilješka! U Europi su osnovni zahtjevi za preliminarnu izolaciju od poliuretanske pjene za polaganje podzemnih komunalija regulirani europskim standardom - EN253. To se odrazilo na popratnoj dokumentaciji.
U Rusiji su proizvođači prethodno izoliranih proizvoda, tehnolozi i programeri razvili jedinstveni ruski standard - GOST 30732-2001. Standardizacija je stupila na snagu 01.07.2001. Regulatorni dokument odražava zahtjeve za PPU izolacijske proizvode i komponente za predizolirane cijevi. Djelovanje prethodno izoliranih proizvoda u komunikacijama uključuje uzimanje u obzir toplinske vodljivosti plinova. Ovaj pokazatelj raste s porastom temperature. Međutim, ovaj pokazatelj ne može značajno utjecati na same cijevi i izolacijski sloj poliuretanske pjene.
