Dimnjak je važan dio vikendice ili seoske kuće. Dimni kanali doprinose uklanjanju otrovnih plinova iz sustava grijanja i pružaju sigurnost kuće od požara. Zahvaljujući visokokvalitetnim i pravilno dizajniranim dimnjacima, također je moguće smanjiti količinu goriva koja se troši u sustavu. Dimnjaci su vrlo popularni kod kupaca, odnosno opseg njihove proizvodnje je široko razvijen.
Da biste napravili dimnjak od nehrđajućeg čelika, potrebno je koristiti opremu za razne svrhe
Sadržaj
- 1 Organizacija proizvodnje dimnjaka od nehrđajućeg čelika
- 2 Oprema za rezanje: kriteriji za odabir
- 3 Strojevi za kotrljanje učvršćivanja čeličnih proizvoda
- 4 Strojevi za sklapanje od nehrđajućeg čelika
- 5 Mobilni stroj za savijanje za proizvodnju proizvoda od nehrđajućeg čelika
- 6 Elektromehanički ili ručni sklopivi strojevi
- 7 Stroj za zavarivanje na mjestu otpora
Organizacija proizvodnje dimnjaka od nehrđajućeg čelika
Prvo što treba učiniti kada organizirate izdanje tvrtke dimnjaci za kotlove i različite vrste peći - izbor optimalne radne sobe koja udovoljava osnovnim tehničkim standardima.
Jedan od glavnih kriterija za odabir sobe bit će njegova površina - najmanje 50 četvornih metara. U takvoj radionici moguće je instalirati osnovnu količinu potrebne opreme i smjestiti poslove. Minimalna temperatura zraka u radionicama bit će +18 stupnjeva, prisutnost kanalizacije i opskrbe vodom je obavezna.
Proizvodnja ispušnih sustava dimnih plinova obično uključuje proizvodnju ventilacijskih kanala ili kanala. Stoga će tehnička oprema za ove vrste industrije biti identična.
Dakle, proizvodnja dimnjaka je moguća sa sljedećom opremom:
- stroj za rezanje metala;
- oprema za kotrljanje kotrljanja;
- stroj za valjanje mapa;
- pokretni stroj za savijanje;
- sklopivi stroj;
- oprema za zavarivanje.
U procesu proizvodnje koriste se i automati i jednostavni ručni alati
dimnjaci mogu se spojiti valovitim laktovima, a ako je takva mogućnost predviđena u proizvodnji, bit će potreban stroj za izradu ovih dijelova od nehrđajućeg čelika. Dostupne su u automatskim i poluautomatskim formatima. Pri korištenju ove opcije radnik mora ručno ponovo umetnuti prazno i ponovno pokrenuti stroj.
Dalje ćemo razmotriti čimbenike koji mogu utjecati na izbor poduzetnika u kupnji svakog dijela opreme.
Oprema za rezanje: kriteriji za odabir
U proizvodnji proizvoda od nehrđajućeg čelika, za rezanje koriste se i giljotine i laserski strojevi. Za mala poduzeća ručni giljotini najbolji su izbor - cijena im je prihvatljiva, a dimenzije omogućavaju ugradnju opreme u ograničenim područjima.
Ručne giljotine ne zahtijevaju električnu vezu, ali djeluju na štetu fizičke snage zaposlenika.
Važno! Ručna jedinica nije baš prikladna za ne previše tanke listove metala (od 1,5 mm), jer često sila ne dopušta ravnomjerno rezanje.
Taj se nedostatak ne primjećuje kod drugih relativno jeftinih giljotinskih modela opremljenih pneumatskim pogonom. Njihov rad moguć je samo u sobama s pneumatskom linijom.Ako proizvodnja dimnjaka dosegne masovnu razinu, postoji potreba za mehaničkim giljotinama. Jedinice s električnim pogonom rade besprijekorno s listovima debljine do 10 mm, dok su hidrauličke jedinice dizajnirane za rezanje još debljih metalnih ploča.
Giljotine s mehaničkim pogonom obično imaju nekoliko funkcija koje znatno pojednostavljuju postupak rezanja:
- potporni kompleks;
- automatski transporter koji prihvaća otpadne proizvode;
- upravljanje hidrauličkim stezaljkama.
Laserskim strojem možete izrezati radne dijelove u segmente željene duljine
Produktivnost svih nabrojanih vrsta giljotina je ista - oko 5 listova na sat. Samo debljina obratka varira.
Strojevi za kotrljanje učvršćivanja čeličnih proizvoda
Za jačanje dimnjaka i kanala, kao i njihovih dijelova, koriste se alatni strojevi za nanošenje tvrdoće. Savijanjem zidova brtve primjenjuju se u poprečnom smjeru, promatrajući zadani korak (obično 20-30 cm).
Stroj se sastoji od dva glavna dijela koja osiguravaju glatko profiliranje: od zavarenog kreveta i valjka s valjcima (uređaj za oblikovanje). Vučenje zadanog broja učvršćivača vrši se istovremeno duž cijele duljine. Stroj može primijeniti što više rebra za učvršćivanje jer su u njemu ugrađeni par valjaka.
Posebnost ovog uređaja je ta što se tijekom profiliranja glavni proizvod ne deformira.
Strojevi za sklapanje od nehrđajućeg čelika
Preklapanje se smatra ekonomičnijim načinom dobivanja metalnih spojeva od zavarivanja i učinkovitijim od lijepljenja.
Glavna svrha ove opreme za proizvodnju dimnjaka od nehrđajućeg čelika je savršeno glatko podudaranje segmenata proizvoda. Sklopivi stroj omogućuje vam stvaranje jednostrukih, dvostrukih i drugih spojeva. Princip rada uređaja je sljedeći: uređaj za oblikovanje proteže lim metala duž stroja, forsirajući dvostruke nabora, uz pomoć kojih će se osigurati snažna spojnica elemenata.
Pomoću sklopivog stroja dobiva se pouzdanija i ekonomičnija opcija za spajanje segmenata cijevi jedan s drugim
Pri odabiru sklopivih strojeva, kao i drugih jedinica, treba se osloniti na pokazatelje debljine lima od nehrđajućeg čelika koji je prihvatljiv za obradu. Jednostavni za održavanje i upravljanje mobilnim uređajima. Neki od njih su u mogućnosti promijeniti konfiguraciju valjka za profiliranje, formirajući do 5-6 sorti nabora. Postoje i modeli koji uključuju funkciju stvaranja priključaka i tračnica. Trošak će ovisiti o broju operacija koje stroj obavlja.
Važno! Oprema za savijanje uključuje zamjenjive valjke, ponekad vam omogućuje stvaranje dodatnih vrsta nabora.
Ručni preklopni strojevi uglavnom rade s tankim listovima od nehrđajućeg čelika, do 0,7, a pogodni su samo za oblikovanje nabora na cijevima. Snažniji modeli rade s gotovo svim vrstama metala, uključujući bakar i pocinčani čelik.
Za savijanje preklopa koriste se sklopivi strojevi za savijanje. Odabirom između ručnog upravljanja i električnog pogona, vrijedno je zaustaviti se na potonjem. Produktivnost električnih sklopivih strojeva je 2 puta veća od mogućnosti ručnih: 50 elemenata na sat s ručnim upravljanjem i 100 dijelova s električnim pogonom. Tijekom smjene električni preklopni alat omogućuje vam izradu do 1000 čeličnih zaleta.
Mobilni stroj za savijanje za proizvodnju proizvoda od nehrđajućeg čelika
Izbor listogiba temeljit će se na sljedećim načelima:
1. Oprema mora imati rezervu snage. Da stroj ne postane brzo neupotrebljiv, a tijekom procesa proizvodnje nema neočekivanih kvarova, oprema bi trebala biti u mogućnosti obraditi metalne listove debljine 30-50% od očekivanih.
Za male količine proizvodnje može se koristiti ručni stroj za savijanje.
2. Proračun za nabavu jedinice. Trošak opreme ovisit će o kategoriji listogiba. Ovi su uređaji podijeljeni u tri velike skupine:
- strojevi za ručno savijanje;
- elektromehanički;
- hidraulički.
Kategorija strojeva za ručno savijanje uključuje svu opremu koja nema mehanički pogon. Zauzvrat, ručni uređaji imaju još nekoliko podskupina: oni su nepomični i pokretni. Za dimnjake i kanale prikladni su prolazni pokretni strojevi za ručno savijanje. Neki ručni savijači cijevi imaju noževe za rezanje koji omogućuju stroju da obavlja dvije funkcije: savijanje i rezanje metala.
Hidraulički i elektromehanički strojevi imaju znatno veće troškove, ali samo uz njihovu pomoć moguće je uspostaviti veliku proizvodnju. Najjednostavnija oprema iz ove kategorije pogodna je za tankozidne proizvode (do 1,5 mm, s minimalnom debljinom dimnjaka od 1 mm), a strojevi s moćnom hidraulikom mogu obrađivati lima debljine do 20 mm. Oprema s električnim i hidrauličkim pogonom ponekad je opremljena setom programa - CNC. Za mala poduzeća troškovi takvih strojeva bit će previsoki (od 18.000 cu), a u radu s mehaničkom opremom morat će sudjelovati i više kvalificirano osoblje.
Za one koji traže najpovoljniju opciju za izradu dimnjaka ili drugih vrsta cijevi, vrijedi obratiti pažnju na strojeve za savijanje lima ruske ili kineske proizvodnje.
Elektromehanički ili ručni sklopivi strojevi
Sklopivi stroj dizajniran je za nadoknađivanje nabora u proizvodnji šupljih cilindričnih dijelova zračnih kanala. Uređaji su i ručni i električni. Za dugovječnost ove opreme važno je da su valjci za prešanje u jedinici izrađeni od kaljenog čelika. Elektromehanički modeli obično uključuju sustav upravljanja stezaljkama.
Kvalitativno izvođenje nacrta nabora može se obaviti samo pomoću stroja
Strojevi za sklapanje dostupni su u širokom rasponu. Razlike između njih bit će sljedeće:
- vrsta pogona za pomicanje valjka za oblikovanje (ručni, električni);
- način instalacije: montirati na pod ili zid;
- duljina uznemirujućeg nabora;
- izvođenje;
- trošak.
Za strojeve s istom duljinom zaključavanja rabata, performanse su gotovo iste. Pomoću ovog stroja moguće je obraditi oko 50 dijelova po radnom satu.
Stroj za zavarivanje na mjestu otpora
Ponekad poduzeća preferiraju točkasto zavarivanje, koje zamjenjuje savijanje ili lemljenje. Električna struja tijekom zavarivanja zagrijava metalne listove, uzrokujući njihov topljenje. Radni komadi se komprimiraju, povezujući se na molekularnoj razini. Kod zapornog zavarivanja, potrebnog za spajanje cijevi i dimovoda od nehrđajućeg čelika, struja teče kroz cijeli presjek zavarenih elemenata.
Vrijedno je zapamtiti da proizvodnja dimnjaka također zahtijeva poseban softver za PC - ovo je potrebno za točniji dizajn proizvoda. Uz pravilnu organizaciju radionice, dostupnost visokokvalitetne opreme i ugodne radne uvjete, moguće je proizvesti 400-450 gotovih proizvoda u jednoj smjeni.
