Pri postavljanju cjevovoda sve se više koriste plastične cijevi. U stanju su izdržati visoke pritiske i temperature, ne rđaju i imaju dug radni vijek. Za pouzdan veze Između sebe, elementi takvog vodovoda koriste se setovi za zavarivanje plastičnih cijevi, koji osiguravaju brzinu i kvalitetu postupka pristajanja bez upotrebe dodatnih dijelova i alata.
Cijevi velikog promjera zavarene su pomoću posebnih strojeva.
Sadržaj
Značajke plastičnih cijevi
Plastične cijevi se široko koriste u sustavu opskrbe toplom ili hladnom vodom, kanalizacijskim sustavima. U usporedbi s proizvodima izrađenim od drugih materijala, takve cijevi imaju nekoliko prednosti. Oni pokazuju dobru otpornost na pucanje tijekom oštrih porasta tlaka u sustavu, imaju nisku toplinsku vodljivost i visoku propusnost. Mala težina omogućuje brzu i jednostavnu ugradnju, a otpornost na koroziju pruža dug radni vijek.
Važno! Ne baš visoka vrijednost maksimalne radne temperature (obično 95 °), značajno toplinsko širenje i mogućnost uništavanja pod utjecajem ultraljubičastih zraka nameću ograničenja za upotrebu plastičnih cijevi.
Plastične cijevi predstavljene su proizvodima od polivinilklorida (PVC), polietilena i polipropilena. PVC cijevi se ne preporučuju za ugradnju sustava za dovod tople vode, jer polimer može stvoriti štetne i opasne tvari pod utjecajem topline. Takve cijevi povezane su spojnicama, ljepilom ili hladnim zavarivanjem.
Plastične cijevi izrađene su od različitih sirovina, stoga imaju različita svojstva i karakteristike
Termoplastična metoda zavarivanja pomoću armature prihvatljiva je za polipropilenske cijevi. Polietilenske cijevi dolaze u tri vrste:
- HDPE cijevi;
- LDPE cijevi;
- PEX cijevi.
Spojeni su pomoću prešanih armatura i zavarivanja.
Glavne vrste zavarivanja
Postoje tri glavna načina spoj za zavarivanje plastičnih cijevi:
- butt;
- zvonasti (rukav);
- elektrofuzije.
Stroj za spajanje cijevi može se pokretati ručno, mehanički ili hidraulično. Za različite vrste zavarivanja i promjere plastičnih cijevi koriste se različite vrste opreme i alata.
Stroj s mehaničkim ili hidrauličkim pogonom prikladan je za kuglasto zavarivanje cijevi s armaturama, cijevi od polipropilena, polietilena. Ručni uređaj za spajanje utičnica pogodan je za promjere cijevi od 16 do 110 mm od polietilena i polipropilena.
Ako trebate često zavarivati cijevi, onda bi najbolja opcija bio mehanički stroj
U slučaju zavarivanja utičnica, koristi se spojnica ili čajka. Kraj cijevi i kraj priključnog dijela se zagrijavaju. Zatim se cijev ubacuje u spojnicu ili čahuru do označene dubine.
Hidraulički stroj za zavarivanje koristi se za lijepljenje plastičnih cijevi promjera 63-800 mm, mehanički - s promjerom od 50-250 mm.Mehanički stroj dizajniran je za čestu uporabu. Sastoji se od potpornog okvira s instrumentnom jedinicom i hidrauličke jedinice. S obje strane postoje hvataljke između kojih su ugrađene obloge. Grijaći element je disk.
Alati potrebni za spajanje cijevi zavarivanjem
Prije nego što započnete zavarivanje plastičnih cijevi, morate pripremiti potrebne materijale i uređaje:
- potreban broj plastičnih cijevi;
- ugradnju;
- uređaj za zavarivanje cijevi;
- posebne škare za obrezivanje;
- tajmer (štoperica);
- benzin ili alkohol;
- marker ili olovka.
Za rad je potrebno odrediti veličinu i promjer plastičnih cijevi.
Prije početka zavarivanja označite cijev
Bolje je osigurati malu opskrbu i kupiti više cijevi nego što je potrebno. Priključci se koriste za pristajanje proizvoda. Kupljeni su u skladu s uvjetima projekta. Benzin ili alkohol su potrebni za odmašćivanje površine cijevi.
Važno! Tijekom zavarivanja, proces grijanja i naknadno stvrdnjavanje cijevi kontrolira se pomoću timera ili štoperice.
Proizvodi za rezanje mogu se obaviti s uobičajenom nožom za metal, ali za rezanje plastičnih cijevi bolje je koristiti posebne škare. Zavarivanje se provodi lemilicom za plastiku. Set uključuje razne mlaznice sa teflonskom oblogom. Zbog ove površine materijal cijevi se ne lijepi za njih.
Značajke aparata za zavarivanje
Uređaj za zavarivanje plastičnih cijevi uključuje grijaći element i dielektričnu ručku. Kućište je opremljeno s nekoliko utora koji služe za pričvršćivanje izmjenjivih mlaznica. Trošak za lemljenje i njegova izvedba su veći, to više ima utora.
Uređaj s više snage radi brže. Brzina određuje broj dijelova koji se mogu spojiti u određenom vremenu. Ako je zavarivanje jednokratno u prirodi, kupnja uređaja je neracionalna, jer je automobil skup. U ovom slučaju, bolje je unajmiti lemljenje. Temperatura cijevi za zavarivanje od plastike nalazi se u rasponu od 250-280 stupnjeva, a postavlja ih regulator.
Hidraulički stroj za zavarivanje je skuplji od mehaničkog, pa se često koristi u profesionalne svrhe
Mehanički stroj odlikuje se svojim dizajnom. Zbog svoje male veličine i težine, može se koristiti u zatvorenim prostorima.
Stroj za zavarivanje cijevi dostupan je za profesionalnu i povremenu upotrebu. Skup profesionalnih uređaja, osim potrebnih mlaznica, uključuje i alat za rezanje i pripremu krajeva plastičnih cijevi, mjerne uređaje i uređaje, stalke, rukavice, futrole.
Oprema i cijevi za zavarivanje
Stroj za zavarivanje plastičnih cijevi ima specifičan skup komponenata. Na okviru je centralizator koji ima jednu ili dvije fiksne stezaljke za cijev i isti broj pomičnih stezaljki. Pomicanje stezaljki vrši se pritiskom ulja u sustavu, koji proizvodi hidraulička jedinica ili mehanička ručica pogona. Poravnavanje i čišćenje krajeva cijevi koje treba zavarivati događa se uz pomoć rupca, koje može biti mehaničko ili električno.
Komplet također uključuje ogledalo za zavarivanje, koje je potrebno za zagrijavanje krajeva cijevi. U pravilu se ogledalo i alat za obrezivanje nalaze na okviru, a pohranjuju se na posebnom postolju. Za fiksiranje plastičnih cijevi raznih promjera koriste se zamjenjivi košuljice.
Prije zavarivanja potrebno je očistiti krajeve cijevi, za to koristite prednju stranu
Dijelovi cijevi koje treba zavariti moraju se učvrstiti u centralizatoru. Obično je jedan od njih čvrsto učvršćen, a drugi ima mogućnost aksijalnog pomicanja.
Korisni savjet! Upotreba zaustavljača valjka eliminira trenje o tlu pokretne cijevi.
Osim koaksijalnog pričvršćivanja, stezaljka vam omogućuje pomicanje pokretne cijevi prema stacionarnom uz kontrolu sile koja se stvara mehanički ili hidraulično.
Kuglasto zavarivanje
Upotreba teflona olakšava uklanjanje grijanih alata iz zona zavarivanja. Nakon pričvršćivanja plastičnih cijevi, krajevi se moraju poravnati s poprečnim presjekom. Dijelovi koji su zavareni moraju se dobro pritisnuti na površine mitera i obraditi dok se ne dosegne ravna ravnina. Dubina prolaza noža rezača u jednom prolazu ne smije biti veća od 0,2 mm. Na taj način osigurava se čvrsto prianjanje krajeva cijevi na grijani alat, uklanja se oksidni sloj i uklanjaju se sve vrste nečistoća.
Vizualno se kraj mitre može odrediti pojavom prstenastih čipova na obje strane mitre. Bez zaustavljanja potrebno je oslabiti silu stezanja i povući pokretnu cijev. To osigurava glatkoću i nedostatak bodovanja.
Zatim se čistim alatom uklanjaju čipovi iz zone zavarivanja i s unutarnje strane cijevi. Ne dirajte površine koje ćete zavariti rukama.
Nakon čišćenja cijevi se smanjuju i provjerava se nepropusnost površina koje treba zavariti. Neskladje zidova cijevi ne smije prelaziti 10% debljine cijevi.
stol 1
| Vanjski promjer cijevi, cm | Razmak između krajeva cijevi, mm |
| ≤ 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
Neki dizajni centralizatora minimiziraju neusklađivanje s posebnim podešavanjima poravnanja.
Kuglasto zavarivanje
Zavarivanje plastičnih cijevi mora se izvoditi u prozračenim prostorijama u skladu sa sigurnosnim propisima. Dok pritisnete krajeve cijevi na zrcalo za zavarivanje, potrebno je uložiti određene napore kako bi se postiglo ravnomjerno zagrijavanje. Za različite cijevi sila stezanja nije ista. To ovisi o materijalu cijevi, njihovoj debljini stijenke i promjeru.
Rastaljeni rub koji strši na mjestu spajanja naziva se grata
Pod pritiskom duž oboda prednjeg dijela, rastaljeni materijal djeluje - rešetka. To uzrokuje zadebljanje stijenke plastične cijevi na šavu. Što je deblji zid cijevi, veća je potrebna visina bura. Nakon zagrijavanja potrebno je brzo ukloniti zrcalo za zavarivanje i kombinirati spojene površine. Tabele za zavarivanje govore o maksimalnom vremenu potrebnom za ove postupke. Ako se vrijednost premaši, to će utjecati na kvalitetu šava.
Bilješka! Nakon dodira dijelova koje treba zavariti, tlak stezaljke mora se polako povećavati na tlak hlađenja.
Konačno stvaranje šava događa se nakon hlađenja na sobnoj temperaturi.
Postupak za izvođenje zavarivanja utičnica
Prije nego što počnete polagati plastične cijevi, izrađuju se preliminarni proračuni. Cijevi su izrezane i položene redoslijedom kojim će biti smještene u gotovoj verziji. Krajevi moraju biti odmašćeni, kao i brušenje iz grudica. Cijev je označena duljinom koja odgovara dubini okova. To će olakšati daljnji rad na pristajanju.
Nakon zagrijavanja mlaznice, na njega se postavlja spojnica koja ima deblje zidove, a zatim segment cijevi. Nadalje, materijal se zagrijava, čije vrijeme ovisi o promjeru okova i cijevi.
tablica 2
| Promjer cijevi mm | Vrijeme zagrijavanja, sec |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
Priključni stroj za zavarivanje plastičnih cijevi velikog promjera traje duže. Nakon zagrijavanja, segment cijevi i spojnica uklanjaju se iz mlaznice i cijev glatko navija u nju. Ova operacija nije dopuštena uz velike fizičke napore niti prebrzo. Ako cijev nije uključena u okov, tada nisu ispunjeni uvjeti za njegovo grijanje.
Važno! Ne preporučuje se umetanje cijevi u okov dok se ne zaustavi. To može dovesti do njegove deformacije i smanjenja unutarnjeg promjera.
Spojeni dijelovi su fiksni i ostavljeni da se stvrdnu. Za cijevi malog promjera obično je potrebno 20-25 sekundi. Veće cijevi se duže stvrdnjavaju. Na mjestu spajanja okova i cijevi formira se ovratnik, čiji izgled ukazuje na ispravnost zavarivanja. Spoj je pogodan za korištenje nakon stvrdnjavanja.
Nakon što se zagrijana cijev umetne u okov, potrebno je izdržati neko vrijeme kako bi se očvrsnula šava
Značajke zavarivanja utičnica
Nakon spajanja uređaja za zavarivanje plastičnih cijevi na izvor napajanja započinje grijanje uređaja, čija brzina ovisi o njegovoj snazi. Na primjer, potrebno je četvrt sata da zagrijavate lemljenje 1,5 kW željezo na temperaturu od 260 stupnjeva.
Stroj može imati svjetlo koje se svijetli kada grijaći element dostigne željenu temperaturu. Prijenos topline je intenzivniji u slučaju zagrijavanja površine alata nego kod zavarivanja zagrijanim zrakom, što osigurava ujednačenost toplinskih učinaka.
Kada spajate spojnicu i cijev, zabranjena je rotacija dijelova koji se spajaju. Ne grijani spoj mora imati nešto manji promjer od vanjskog promjera cijevi. Moguće je koristiti cijevi polietilena različitih veličina i marki. Sočno zavarivanje je skuplje od stražnjeg zavarivanja. U nekim slučajevima, metodom spajanja zavarivanja, možete izvršiti prijelaz na cijev koja ima metalni navoj.
Zavarivanje je najdugovječniji i najpouzdaniji oblik spajanja dijelova. Učinkovitost priključne stanice ovisi o kvaliteti kupljenog aparata za zavarivanje plastičnih cijevi.
