Bešavne cijevi su vrsta metalnog valjanja, čija proizvodna tehnologija predviđa odsustvo bilo kakvih šavova duž cijele duljine proizvoda. Takvi dijelovi ne sadrže druge spojeve. Takve kontinuirane praznine izrađuju se na posebnim strojevima za kotrljanje. Stoga se proces proizvodnje naziva "valjanje".
Bešavne cijevi proizvode se hladnim i vrućim valjanjem na posebnim strojevima
Sadržaj
Značajke bešavnih proizvoda
Bešavne cijevi su čvrsti proizvodi i ne sadrže šavove, kao ni druge spojeve. Prije svega, ovisno o tehnologiji proizvodnje, bešavne cijevi dijele se u dvije vrste:
- vruće valjani;
- hladno valjani.
Postoje i bešavni dijelovi koji pripadaju posebnoj grupi proizvoda od bešavnih metala. Takvi su proizvodi karakterizirani time da imaju debele zidove.
Proizvodi koji imaju šav, zauzvrat se izvode pomoću dvije glavne metode:
- zavarivanje (radni dio je zavaren u spiralu);
- presavijanje (presavijeni lim je uzdužno fiksiran posebnim preklopom).
Korisne informacije! Bešavne cijevi odlikuju se visokim svojstvima čvrstoće, pa se obično koriste u komunikacijama s visokim omjerom tlaka.
Materijal za takve dijelove u većini slučajeva je čelik. To je zbog činjenice da ovaj materijal ima visoku čvrstoću. Razmotrite druge prednosti ovih proizvoda:
- visoki koeficijent toplinske vodljivosti;
- niska stopa linearnog širenja;
- otpornost na koroziju proizvoda s debljim zidovima.
Bešavne cijevi su skuplje od zavarenih cijevi.
Glavni nedostaci takvih proizvoda uključuju:
- visoka cijena;
- komplicirana instalacija.
Za postavljanje komunikacije iz takvih cijevi važno je točan izračun glavnih parametara. Oni uključuju pokazatelje poprečnog presjeka cijevi i debljine njihovih zidova.
Operativno polje
Bešivne cijevi koriste se u kritičnim strukturama koje djeluju pod visokim tlakom. Za transport otrovnih tvari koriste se uglavnom vruće valjani bešavni proizvodi.
Osim toga, proizvodi proizvedeni vrućim valjanjem široko se koriste u automobilskoj industriji, zračnom prometu itd. Također se koriste za transport agresivnih kemikalija i nafte (kemijska i naftna industrija).
Upotreba takvih dijelova potražnja je i u komunalnom sektoru. Od njih su ugrađene razne ekonomske komunikacije koje transportiraju toplu vodu, hladnu vodu, plin, kao i kanalizaciju (kanalizacijski sustav).
U sektoru vađenja ugljena takvi se proizvodi koriste za preusmjeravanje pare i drugih proizvoda iz opreme. Osim toga, kontinuirane cijevi koriste se u obrambenoj industriji, brodogradnji i metalurgiji. Opsežan rad besprijekornih proizvoda zbog njihove visoke pouzdanosti. Od tih, prilično složenih, sa strukturalnih aspekata, provode se komunikacije, koje se koriste u teškim područjima proizvodnje.
Autoceste koje rade u posebnim uvjetima montirane su od bešavnih cijevi
Tehnologija bežičnih cijevi s vrućim valjanjem
Kako napraviti bešavnu cijev pomoću metode vrućeg valjanja? Ovaj proces je popraćen velikim financijskim troškovima, tako da su troškovi takvih proizvoda također prilično veliki. Razmotrimo faznu proizvodnju bešavnih cijevi najpopularnijom metodom - vrućim valjanjem:
- U prvoj fazi odvijaju se pripremni radovi. Obradak se priprema za daljnju obradu. Obradak je šuplji element koji ima određene pokazatelje presjeka i duljine. Izrada takvog predmeta izrađuje se od posebne vrste čelika. Prije kotrljanja ovog primarnog elementa zagrijava se na visoke temperature (1180–1200 ° C).
- U drugoj fazi formiranje rukavca. Rukav se dobiva pomoću posebne bušilice velike snage, koja buši rupu određene veličine u obratku. Nakon završetka postupka, dio već podsjeća na cijev, međutim, nije konačni proizvod.
- I na kraju, u trećoj fazi događa se glavni proces - valjanje. Valjanje uključuje brojne postupke: rukavac se postavlja na posebne strojeve za valjanje, koji uključuju nekoliko valjaka, a zatim se rukavac smješten između dva valjka postupno proteže u jednom od smjerova. Element za kontrolu promjera buduće cijevi je poseban ograničavajući element.
Bilješka! Da bi gotova cijev zadovoljila potrebne parametre, gornje manipulacije provode se nekoliko puta, sve dok se ne dobije željeni proizvod.
Također je vrijedno napomenuti da je proizvodnja bešavnih cijevi složen proces koji zahtijeva poštivanje svih tehničkih standarda i sigurnosnih pravila. Proizvodnja bešavnih valjanih metala vrši se samo u posebnim poduzećima koja su opremljena svom potrebnom opremom za to.
Vruće valjane cijevi proizvode se po prilično sofisticiranoj tehnologiji koja zahtijeva posebnu kontrolu.
Tehnologija proizvodnje cijevnih hladnih cijevi
Hladno valjani proizvodi odlikuju se visokim svojstvima čvrstoće, a imaju i savršeno glatku površinu, što je vrlo važan faktor za razne komunikacije.
Kako napraviti cijevi pomoću hladnog valjanja? Razmotrimo ovaj postupak u fazama:
- Prije svega, nabava je podvrgnuta nizu mjera čišćenja. Te mjere uključuju:
- čišćenje kemikalijama;
- jetkanje.
Osim toga, vrijedno je napomenuti da se radni komad često obrađuje fosfatima ili bakrom, što povećava njegove karakteristike čvrstoće. Nakon toga, takvi proizvodi imaju dobru otpornost na deformacije.
- Zatim se uz pomoć valjka formira okrugli presjek. Vrijedno je napomenuti da kut zakretanja valjka može varirati, što zauzvrat povlači za sobom promjenu kalibra cijevi.
- Prilikom izvođenja okruglog profila cijevi velikog promjera provodi se dodatni postupak - kompresija.
Hladno valjanje provodi se pomoću stroja za valjanje
Ako je potrebno smanjiti presjek proizvoda, postupak se ponavlja, nakon čega je nužni uvjet provesti dodatne postupke - kiselo i pranje.
Sorte od bešavnih cijevnih proizvoda
Bešavni ili oblikovani proizvodi uglavnom se klasificiraju po duljini i jesu:
- izmjerena;
- višestruko do izmjerene dužine;
- neobuzdan.
Prema GOST-u, postoji jasna podjela bešavnih cijevi prema veličini. Na primjer, pokazatelji poprečnog presjeka vruće valjanih bešavnih proizvoda kreću se od 25 do 700 mm, a njihova debljina stijenke može biti od 2,5 do 75 mm. Duljina nemodimenzionalnih dijelova kreće se od 4 do 12 m. Hladno vučeni proizvodi imaju indeks poprečnog presjeka od 8 do 450 mm i debljinu stijenke od 20 mm. Duljina hladno uvučenih bešavnih dijelova kreće se od 4,5 do 9 m.
Bilješka! Bešavne cijevi podijeljene su u 4 glavne kategorije od kojih svaka zauzvrat ima 4 podskupine.
Bešavni dijelovi smatraju se najpouzdanijim, jer imaju najveće karakteristike čvrstoće i proizvode se od lijevanih gredica. U procesu proizvodnje bešavne cijevi u monolitnoj gredici izrađuje se rupa koja ima potrebne pokazatelje poprečnog presjeka. Također je vrijedno napomenuti da je u slučaju bešavnih čeličnih proizvoda njihova debljina stijenki 6–13 mm.
Uz to su svi bešavni proizvodi klasificirani prema vrsti čelika. Danas postoji oko 10 vrsta čelika, od kojih je dopušteno proizvoditi valjano metalno valjanje.
