U posljednje vrijeme polimerni proizvodi najčešće se koriste za polaganje inženjerskih komunikacija. U isto vrijeme, bešavne čelične cijevi u nekim područjima proizvodnje nisu izgubile svoju vodeću poziciju. Primjerice, pri uređenju vodoopskrbnih sustava na industrijskim postrojenjima, prioritet ostaje ovoj vrsti proizvoda. Osim toga, koriste se kako u izgradnji višestambenih zgrada, tako i u privatnim kućama.
Bešavne čelične cijevi su snažni i izdržljivi proizvodi koji se koriste u mnogim područjima gradnje
Sadržaj
Klasifikacija čeličnih cijevi
Cijeli asortiman cijevi proizvedene u modernoj metalurškoj industriji klasificiran je prema nekoliko kriterija.
Način proizvodnje, Rasporedite ravne i spiralno zavarene cijevi, kao i bešavne cijevi hladno oblikovane i vruće oblikovane.
Debljina zida. Prema ovom kriteriju, proizvodi od čelika dijele se na:
- posebno tankozidni;
- tankih stijenki;
- debljine stijenki;
- posebno debelih zidova.
Pripadnost određenoj skupini ovisi o omjeru vanjskog promjera i debljine stijenke. Sljedeći brojevi poslužit će kao primjer: za poprečne presjeke manje od 20 mm proizvodi s debljinom do 1,5 mm smatraju se tankim zidovima. Ako je vrijednost ovog parametra jednaka ili manja od 0,5 mm, ovaj proizvod smatra se cijevi s posebno tankim zidovima.
Prisutnost ili odsutnost zaštitnog antikorozijskog premaza, Danas se u metalurškoj industriji koristi nekoliko metoda za povećanje otpornosti valjanog čelika na negativne učinke korozije. Najčešće se u tu svrhu na površinu proizvoda nanosi sloj cinka. Takvom postupku mogu se podvrgnuti apsolutno svi cijevi, bez obzira na oblik, veličinu i način proizvodnje. Međutim, GOST predviđa obavezno provođenje ove operacije s uzdužnim električnim zavarenim šavom i cijevima za vodu i plin.
Cink obložene cijevi otpornije su na koroziju od klasičnih proizvoda
Proizvodnja čeličnih cijevi
Ako se proizvodnja zavarenih proizvoda obavlja pomoću ravnog lima, tada se od takozvane šipke - monolitne cilindrične grede izrađuje bešavna čelična cijev hladna i vruća deformirana.
Cijev je vruće deformirana. Faze njegove proizvodnje su sljedeće:
- Obradak se šalje u pećnicu. Ovdje je izložena vrućini.
- Vrući se radni komad dovodi u prešu za probijanje. Tamo poprima oblik šupljeg cilindra. Metalurzi su ga zvali rukavom.
- Zapravo vruću deformaciju provodi nekoliko skupina valjaka. Kao rezultat, čahura stječe potrebnu debljinu i promjer stijenke.
- Zatim se vruće deformirana bešavna čelična cijev hladi i kalibrira u posljednjim valjcima u liniji.
- Proizvod se izrezuje na segmente željene duljine, koji se šalju u skladište gotovih proizvoda.
Važno! Zagrijavanje se vrši na temperaturu od 50 stupnjeva iznad oznake rekristalizacije čelika. U ovom slučaju, metal postaje plastičan, ali se još ne počinje topiti.
Cijev je hladno deformirana. Ključne razlike u proizvodnji bešavnih čeličnih cijevi od hladno deformirane su sljedeće dvije točke:
- čahura se hladi odmah nakon probijanja mlina.Odnosno, sve naredne operacije izvode se na temperaturi nižoj od one na kojoj čelik stječe duktilnost. Gredicu je moguće nazvati hladnom prilično nesigurno, jer čelik deformiran u valjcima stvara toplinu u velikom volumenu;
- Prije konačnog umjeravanja, ovaj proizvod mora biti odžaren. Obradak se ponovno zagrijava na temperaturu rekristalizacije i ostavi da se prirodno ohladi. To vam omogućuje uklanjanje unutarnjih naprezanja nakupljenih u čeličnoj bešavnoj hladno deformiranoj cijevi i daje materijal viskoznosti, kao i plastičnost.
Hladno valjane cijevi formiraju se pomoću posebnih valjaka
GOST 8732 78. Tehničke specifikacije
U asortimanu čeličnih bešavnih cijevi, određenih GOST 8732 78, naznačeno je raspon veličina tih proizvoda. To izgleda ovako:
- dopušteni promjer;
- Debljina zida
- asortiman čeličnih bešavnih vruće deformiranih cijevi normalizira proizvode duž nesmjerne duljine unutar 4≤L≤12,5 m. Međutim, u dogovoru s predstavnikom kupca, dozvoljena je proizvodnja manjih ili većih segmenata. Duljina je ograničena tehnološkim mogućnostima opreme metalurškog pogona.
Najveća dopuštena odstupanja duž duljine, između ostalog, ovise o promjeru proizvoda:
- ako je vrijednost ovog parametra veća od 152 mm, a duljina cijevi je 6 m, odstupanje može biti +15 mm;
- s duljinom manjom od 6 m, dopušteno odstupanje je +10 mm.
Što se tiče vanjskog promjera, tolerancije su prikazane u tablici br.
stol 1
| Milimetra vanjskog promjera | Granična odstupanja | |
| Normalna točnost izrade | Povećana točnost izrade | |
| Preko 219. | 1,25 % | 1% |
| 50-219 | 1 % | 0,8% |
| Do 50 | 0.50 mm | 0,50 mm |
Podaci o dopuštenim odstupanjima debljine stijenke dostupni su u tablici br.
tablica 2
| Milimetra vanjskog promjera | Debljina stijenke, milimetar | Ograničite odstupanja, postotak | |
| Normalna točnost izrade | Povećana točnost izrade | ||
| Preko 219 | 30 i više | — | -12,5;+10 |
| 15,0 do 30,0 | — | 12,50 | |
| 15 i manje | — | -15;+12,5 | |
| Do 219 | 30 i više | -12,5;+10. | 10 |
| 15,0 do 30,0 | 12,50 | -12,50;+10 | |
| 15 i manje | -15;+12,50 | 12,50 | |
Korisne informacije! Dopuštena je i mala razlika i ovalnost proizvoda, ali pod uvjetom da odstupanja ne napuštaju raspon naveden u GOST-u.
Pored gore navedenog GOST 8732 78, postoji još jedan regulatorni dokument koji regulira proizvodnju nehrđajućih čeličnih cijevi, toplo oblikovanih i hladno oblikovanih.
Kontrola kvalitete proizvedenih cijevi uključuje provjeru usklađenosti s promjerom, oblikom i debljinom stijenke GOST-a
GOST 8731-74. Svojstva i karakteristike proizvoda
Ovaj standard predviđa proizvodnju ovih proizvoda:
- od čelika razreda ST2sp. ST5sp, ST4sp i ST6sp sa normalizacijom mehaničkih svojstava kao što su izduženje, čvrstoća na istezanje i vlačna čvrstoća. Tvrdoća se normalizira ako debljina stijenke prelazi 10 mm;
- s omjerom mehaničkih svojstava, kao i kemijskim sastavom;
- s omjerom samo sastava;
- određivanjem sastava i provođenjem selektivne kontrole uzoraka nakon postupka toplinske obrade;
- sa obaveznim hidrauličkim ispitivanjima, ali bez standardizacije pokazatelja.
GOST 8731-74 navodi moguće postupke ispitivanja. Međutim, tamo nisu naznačeni tehnički detalji. Oni se mogu naći u drugim relevantnim standardima. Vrste testova su sljedeće:
- vizualna kontrola. Ako se pronađu nedostaci, podnose se;
- kontrola makrostrukture;
- test tvrdoće;
- ispitivanje spljoštenosti;
- čvrstoće;
- za distribuciju;
- na brodu;
- savijati;
- određivanje kemijskog sastava.
Rub cijevi može biti savršeno ravan ili podrezan
Na površini bešavnih cijevi nisu dopuštene propuste, zalasci sunca i pukotine. Međutim, skala, kao i manji nedostaci mogu biti prisutni, ali pod uvjetom da ne vode parametre zida izvan dopuštenih granica odstupanja.
Krajevi cijevi rezani su pod kutom od 90 stupnjeva.Istodobno, standard omogućuje uporabu bešavnih bešavnih čeličnih cijevi vruće deformiranih za zavarivanje. Kut njegovog nagiba prema uzdužnoj osi trebao bi biti najmanje 70 stupnjeva.
Zaključno, treba napomenuti da široka paleta proizvoda omogućuje uporabu proizvoda ove vrste u svakodnevnom životu. Međutim, takvo je rješenje često nepraktično, jer mala opterećenja neće dopustiti korištenje četvrtine mogućnosti bešavnih cijevi. Odnosno, veliki dio novca trošit će se uzalud.
