Trenutno plastične cijevi sve više zamjenjuju proizvode slične namjene izrađeni od drugih materijala. Danas su HDPE cijevi vrlo popularne. Pomoću njih se može stvoriti gotovo svaka vrsta komunikacije. Povećana čvrstoća ove vrste cijevi posljedica je činjenice da se polietilen niskog tlaka (HDPE) koristi kao sirovina za njihovu proizvodnju.

Tlačne cijevi za unutarnju i vanjsku komunikaciju iz polietilena

Polietilenske cijevi za unutarnju i vanjsku upotrebu

Vrste polietilena za proizvodnju cijevi

Obim primjene polietilenske cijevikao i bilo koji drugi građevinski materijal, ovisi o načinu proizvodnje koji određuje fizičke karakteristike konačnog proizvoda. Na temelju ovog kriterija polietilen je niskog, visokog i srednjeg tlaka.

Zanimljivo je! Nazivi nisu povezani s karakteristikama samog materijala, već isključivo s uvjetima njegove proizvodnje. Štoviše, čvrstoća polietilena je obrnuto proporcionalna tlaku u autoklavu. Stoga se polietilen izrađen s visokom vrijednošću ovog parametra naziva i polietilen male gustoće. Ako se njegova sinteza provodi pri niskim i srednjim pritiscima, dobiva se polietilen visoke gustoće.

Vrsta polietilena određuje dozvoljeni volumen radnog medija koji kroz jedinicu prolazi kroz cijevi bez narušavanja njihove cjelovitosti. Ovisno o tlaku koji tlačna cijev izrađena od polietilena može podnijeti, razlikuju se lagani, srednji i teški proizvodi. Prvi djeluju na 0,25 MPa, a drugi na 1 MPa. Polietilenske visokotlačne cijevi srednjeg tipa, prema nazivu, zauzimaju međufazni položaj: izdrže 0,6 MPa.

Tlačne cijevi od polietilena

Tlačne cijevi pod niskim tlakom

Preporuke za uporabu i dizajn proizvoda

Stručnjaci savjetuju uporabu PND cijevi pod tlakom u sljedeće svrhe:

  • stvaranje vodovodne mreže, uključujući cjevovode cjevovoda;
  • polaganje kanalizacijskih vodova za razne namjene. Uporaba ovog materijala preporučuje se s velikom dubinom inženjerske mreže;
  • plinovodi raznih promjera;
  • ugradnja industrijskih linija za obradu;
  • sustavi za navodnjavanje i zalijevanje.

Polietilenske cijevi s glatkim tlakom za unutarnju vodoopskrbu izrađene su od umreženog polietilena niskog tlaka. Trenutno postoje tri tehnologije za proizvodnju ovih proizvoda:

  1. Pneumatska formacija. Prvo se polimer ubrizgava u kalup. I dajući konačnom proizvodu potrebnu geometriju ispunjava pritisak koji stvara pneumatski punjenje.
  2. Injekcijsko lijevanje. I ovdje se isprva određeni volumen termoplastičnog materijala ubrizgava u kalup. Nakon toga, polimer se ravnomjerno raspoređuje po zidovima pod visokim pritiskom.
  3. Ekstruzija. Tlačna cijev izrađena od polietilena dobiva se ekstruzijom, nakon čega slijedi stvrdnjavanje termoplastične mase.

Ovisno o tehnologiji, na izlazu se dobivaju različite modifikacije tlačnih cijevi. Polietilenske cijevi ove kategorije u skladu su s europskim standardima PEX-c, PEX-b i PEX-a.

Tlačne cijevi od polietilena

Ekstruzija polietilenskih cijevi

Pored unutarnjeg i vanjskog promjera, tlačne cijevi izrađene od HDPE-a razlikuju se u dizajnu zidova. Tamo gdje cjevovod prolazi ispod kolnika, u složenom tlu i na drugim područjima s povećanim opterećenjem, obično se koristi cijev s dva zida. U ovom slučaju, valovita vanjska ljuska, karakterizirana povećanom krutošću, podnosi vanjsko opterećenje. A unutarnji glatki zid omogućuje vam lak transport radnog okruženja.

Korisni savjet! Kada kupujete HDPE cijevi, obratite pažnju na oznaku. Tu bi trebalo navesti njegovu svrhu. Na cijevi kućnog pića postoji odgovarajuća oznaka. Inače bi trebao biti označen s "tehničko", a pored njega je broj GOST.

Tablica prikazuje usporedne karakteristike modifikacija.

stol 1

Materijal Temperatura kod koje počinje oksidativna razgradnja Stupanj kristalnosti Omekšavanje početne temperature Točka omekšavanja
S % S 126
Pex-a 241 50 86 126
Pex-b 254 51 92 123
Pex-c 231 51 87

Prednosti i značajke plastičnih proizvoda

Cijevi pod tlakom izrađene od polietilena niskog tlaka djeluju kao moderna alternativa njihovim zastarjelim prethodnicima od moralnih i fizičkih metala. U usporedbi sa proizvodima od čelika i lijevanog željeza, oni povoljno uspoređuju sa sljedećim prednostima:

  • nedostatak korozije;
  • praktičnost u radu. Cijevi ove vrste lako se sijeku. Stoga se mogu lako dimenzionirati kako bi se stavili ne samo na gradilištu, već i prilikom polaganja cjevovoda u polju;
  • visoka fleksibilnost polietilenske cijevi;
  • relativno mala težina;
  • povećani higijenski standardi;
  • otpornost na temperaturne krajnosti.

Pored toga, polietilen je kemijski inertan. Stoga su cijevi izrađene od njega pogodne za prijevoz kiselina, lužina, plinovitih tvari, a ne samo vode.

Tlačne cijevi od polietilena

Rezanje cijevi posebnim škarama

Ako ste dobili predstavu o tome što se podrazumijeva pod konceptom PND cijevi i upoznavši se s njihovim radnim značajkama, moći ćete odabrati prikladnu marku za potrebe bilo koje vrste cjevovoda (domaćih ili industrijskih). Štoviše, vijek trajanja inženjerske komunikacije bit će 2 ˗ 3 puta duži nego kod korištenja metalnih proizvoda, a trošak će biti 5 ˗ 10 puta manji.

Načini spajanja za ugradnju cjevovoda

U praksi se koristi nekoliko metoda HDPE veze ˗ cijevi, od kojih su glavne predstavljene u nastavku.

Kuglasto zavarivanje

Pouzdanost spoja dobivenog ovom metodom nije inferiorna u odnosu na čvrstoću samih polietilenskih cijevi. Ali primjena ove metode nije uvijek dostupna. Možete zavarivati ​​cijevi istog promjera. Osim toga, za to će trebati posebna oprema. Omogućuje zagrijavanje krajeva spojenih segmenata uz njihovo naknadno stiskanje uz određeni napor.

Takve se jedinice uglavnom koriste za polaganje vanjskih linija pruga. Za kućno zavarivanje koriste se jednostavniji uređaji čiji dizajn uključuje ravni grijaći element. U ovom se slučaju veza vrši ručno.

Tlačne cijevi od polietilena

Kuglasto zavarivanje polietilenskih cijevi na gradilištu

Važno! Prilikom usvajanja metode zavarivanja obratite posebnu pozornost na točnost poravnavanja krajeva cijevi.

Difuzijsko zavarivanje

Ova metoda povezivanja izvodi se na sljedeći način: prvo se vanjska površina cijevi i unutarnji spoj zagrijavaju pomoću lemilice opremljene posebnom mlaznicom. Nakon što se sloj polietilena rastopi, komponente cjevovoda umetnute su jedna u drugu, nakon čega se hlade.Kako bi se spriječilo propuštanje spoja s vanjske površine armatura, skidač se uklanja. To se vrši uz pomoć foskosnimatela. Ako vam to nije pri ruci, naoštren će građevinski nož.

Jedna od opcija za difuzijsko zavarivanje je spajanje 2 segmenta cjevovoda u utičnicu. Ova metoda ne zahtijeva primjenu pogodan, Njegovu funkciju obavlja jedan od fiksnih elemenata koji su prisutni u konstrukciji. Jednostavnost ugradnje glavna je prednost difuzijskog zavarivanja. Ne zahtijeva posebne vještine i složenu opremu.

Upotreba polietilenskih spojnica s integriranom električnom zavojnicom

Otporno grijanje spojke izaziva topljenje površina susjednih segmenata stvorenog cjevovoda. Zahvaljujući tome formira se njihova pouzdana uska veza. Oprema za takvo zavarivanje može se podesiti ručno (trajanje procesa, temperatura itd.). Ali bolje je to izvesti u automatskom načinu rada, kada se svi podaci unesu u uređaj s posebne kartice. Sadrži sve karakteristike korištenog materijala: debljina stijenke, promjer cijevi, vrsta polietilena itd. Ovo rješenje će osigurati visokokvalitetne spojeve.

Tlačne cijevi od polietilena

Instalacija cjevovoda pomoću električne spojke

Metoda prirubnice, Uz njegovu pomoć dobiva se odvojivi spoj PND - cijevi. Prvo, na krajeve segmenata cjevovoda zavareni su posebni fitinzi. Zatim su međusobno povezani vijcima. Brtve se koriste za brtvljenje spojeva. Da biste izbjegli izobličenja, vijke morate pritegnuti poprečno. To će osigurati ravnomjerno prešanje površine prirubnice.
Ali postoji sljedeće ograničenje: promjer spojenih cijevi ne smije biti veći od 110 mm. Ako je vrijednost ovog parametra veća, spajanje se vrši valjkastim zavarivanjem ili pomoću termoresivne armature.

Za spajanje HDPE ˗ koriste se cijevi manjeg promjera kompresioni fitinziizrađena i od polimera i od bronce. Jednostavnost dizajna osigurava njihovu visoku pouzdanost. Bez problema mogu podnijeti pritisak do 25 atmosfera.

Važno! Prilikom odabira metode povezivanja potrebno je uzeti u obzir ne samo sve nijanse ugradnje HDPE cijevi, već i pažljivo promatrati uvjete i redoslijed rada. To će osigurati dug radni vijek samoinicijativnih inženjerskih komunikacija i omogućiti vam dugo bez njihovog popravka.

Kako položiti vodovod i kanalizaciju. Neke nijanse

Ugradnja takvih mreža mora započeti označavanjem njihovog prolaska kroz mjesto. Za to se koriste privjeske i uzica. Tada se obavljaju sljedeći poslovi:

  • iskopavanje. To možete učiniti ručno ili pomoću posebne opreme. Sve ovisi o količini posla;
  • priprema dna rova. Nakon uklanjanja tla stvara se pješčani jastuk. Dopuštena je i upotreba sitnog šljunka. Polaganje cijevi od polietilena pod pritiskom na takvu bazu isključit će mogućnost njegove deformacije tijekom daljnjeg rada;
  • instalacija cjevovoda, Izbor komponenata i potrebne opreme ovisi o načinu povezivanja elemenata uključenih u inženjerski sustav koji je predložen za uporabu;
  • izolacija cjevovoda. Ovaj postupak se mora izvesti ako je cijev položena iznad oznake dubine smrzavanja tla;
  • zatrpavanje.

Iskopano zemljište možete nadopuniti, ali najprije morate otpustiti zemljane blokove i ukloniti veliko kamenje prisutno u njemu.

Tlačne cijevi od polietilena

Priprema rova ​​za polaganje kanalizacijskih cijevi

Glavni zahtjev za polaganje kanalizacije je: za kanalizacijsku cijev potrebno je osigurati nagib. Njegova vrijednost trebala bi biti 1˗2 centimetra za svaki linearni metar cjevovoda.

Sukladnost s tehnologijom polaganja HDPE cijevi u zemlju osigurat će učinkovito i dugoročno funkcioniranje alata, smanjiti razinu troškova rada za njihovo održavanje i smanjiti troškove rada.