A kémény a ház vagy a vidéki ház fontos része. A füstcsatornák hozzájárulnak a mérgező gázok eltávolításához a fűtési rendszerből, és biztosítják az otthoni biztonságot a tűz ellen. A minőségi és megfelelően kialakított kéményeknek köszönhetően csökkenthető a rendszerben felhasznált üzemanyag mennyisége. A kémények nagyon népszerűek a vásárlók körében, és gyártásuk terjedelmét széles körben fejlesztették.
A kémény rozsdamentes acélból történő elkészítéséhez különféle célokra szükséges berendezéseket használni
Tartalom
- 1 Rozsdamentes acél kémények gyártásának szervezése
- 2 Vágóberendezés: kiválasztási kritériumok
- 3 Gépek acéltermékek merevítők gördítéséhez
- 4 Rozsdamentes acél hajtogató gépek
- 5 Mobil hajlítógép rozsdamentes acél termékek gyártásához
- 6 Elektromechanikus vagy kézi hajtogatógépek
- 7 Ellenállás foltos hegesztőgép
Rozsdamentes acél kémények gyártásának szervezése
Az első dolog, amikor megszabja a kiadó céget kazánok kéményei és különféle típusú kemencék - az alapvető műszaki szabványoknak megfelelő optimális munkahely kiválasztása.
A szoba kiválasztásának egyik fő kritériuma a terület - legalább 50 négyzetméter. Egy ilyen műhelyben alapvető mennyiségű szükséges felszerelés beszerelhető és a munka elvégezhető. A műhelyekben a legalacsonyabb hőmérséklet +18 fok, a szennyvíz és a vízellátás kötelező.
A füstgázelvezető rendszerek előállítása általában szellőzőcsatornák vagy vezetékek gyártását foglalja magában. Ezért az ilyen típusú iparágak műszaki felszerelése azonos lesz.
A kémények előállítása tehát a következő berendezésekkel lehetséges:
- fémvágó gép;
- berendezések merevítők gördítéséhez;
- mapparépő gép;
- mobil átjárható hajlítógép;
- összecsukható gép;
- hegesztő berendezések.
A gyártási folyamatban mind az automatikus gépeket, mind az egyszerű kézi szerszámokat használják
kémények csatlakoztatható hullámos könyök segítségével, és ha ilyen lehetőség van a gyártásban, akkor a gépre szükség lesz ezen rozsdamentes acél alkatrészek gyártásához. Kaphatók automatikus és félautomata formátumban. Az utóbbi lehetőség használatakor a munkavállalónak manuálisan kell újratelepítenie a hullámosodási nyomatot, és indítsa újra a gépet.
Ezután megvizsgáljuk azokat a tényezőket, amelyek befolyásolhatják a vállalkozók választását az egyes berendezések vásárlásakor.
Vágóberendezés: kiválasztási kritériumok
A rozsdamentes acélból készült termékek gyártásánál mind giljotint, mind lézergépet használnak a daraboláshoz. Kisvállalkozások számára a kézi giljotinok a legjobb választás - áruk elfogadható, és a méretek lehetővé teszik a felszerelést korlátozott területeken.
A kézi giljotinokhoz nem szükséges elektromos csatlakozás, hanem a munkavállaló fizikai erejének kárára működnek.
Fontos! A kézi egység nem igazán alkalmas nem túl vékony fémlemezekre (1,5 mm-től), mivel az erő gyakran nem teszi lehetővé az egyenletes vágást.
Ezt a hátrányt nem figyelték meg más, viszonylag olcsó, pneumatikus meghajtással felszerelt giljotin modellek esetén. Működésük csak pneumatikus vezetékkel ellátott helyiségekben lehetséges.Ha a kémények előállítása eléri a tömegszintet, szükség van mechanikus giljotinokra. Az elektromos hajtású egységek akár 10 mm vastag lemezekkel is tökéletesen működnek, míg a hidraulikus egységeket még vastagabb fémlemezek vágására tervezték.
A mechanikus hajtású giljotinok általában több olyan funkcióval rendelkeznek, amelyek nagyban leegyszerűsítik a darabolási folyamatot:
- támogató komplexum;
- automatikus szállítószalag, amely hulladékot fogad el;
- hidraulikus bilincsek vezérlése.
Lézeres géppel vághatja a munkadarabokat a kívánt hosszúságú szegmensekbe
Az összes felsorolt típusú giljotin termelékenysége azonos - körülbelül 5 lap óránként. Csak a munkadarab vastagsága változik.
Gépek acéltermékek merevítők gördítéséhez
A kémények és vezetékek, valamint azok alkatrészeinek megerősítésére szerszámgépeket használnak a merevítők felhordására. A tömítés falainak hajlításával keresztirányban alkalmazzák az adott lépést (általában 20-30 cm).
A gép két fő részből áll, amelyek biztosítják a sima profilozást: hegesztett ágyból és hengerekből (hengerlőből). A rögzített számú merevítők gyűrését egyidejűleg végzik a teljes hosszon. A gép annyi merevítő bordát alkalmazhat, amennyire benne van pár henger.
Ennek az egységnek a sajátossága, hogy profilozása során a fő termék nem deformálódik.
Rozsdamentes acél hajtogató gépek
A hajtogatás gazdaságosabb módszernek tekinthető a fémvegyületek előállításához, mint a hegesztés, és hatékonyabb, mint a ragasztás.
Ennek a berendezésnek a fő célja a kémények rozsdamentes acélból történő előállítása, hogy a termékszegmensek tökéletesen simán illeszkedjenek egymáshoz. A hajtogatógép lehetővé teszi egy-, kettős- és egyéb vegyületek előállítását. Az eszköz működési elve a következő: az alakítókészülék fémlemezt húz a gép mentén, dupla redőket kényszerítve, amelynek segítségével az elemek erős reteszelő összeköttetése biztosított.
Hajtogatógéppel megbízhatóbb és gazdaságosabb lehetőséget kap a csőszakaszok egymáshoz történő csatlakoztatására
A hajtogatógépek, valamint más egységek kiválasztásakor a rozsdamentes acéllemez vastagságának mutatóira kell támaszkodni, amely elfogadható a feldolgozáshoz. Könnyen karbantartható és kezelhető mobil eszközök. Néhányuk megváltoztathatja a hengerek konfigurációját a profilozáshoz, akár 5-6 fajta redőt képezve. Vannak olyan modellek, amelyek tartalmazzák a csatlakozók és sínek létrehozásának funkcióját. A költség a gép által elvégzett műveletek számától függ.
Fontos! A hajtogatóberendezés cserélhető hengereket tartalmaz, amelyek néha lehetővé teszik további hajtogatások létrehozását.
A kézi hajtogatógépek elsősorban vékony rozsdamentes acéllemezekkel dolgoznak, legfeljebb 0,7, és csak az alsó csöveken hajtogatások készítésére szolgálnak. A nagyobb teljesítményű modellek szinte minden fémből működnek, beleértve a réz és a horganyzott acélt is.
A hajtogatáshoz hajtogató hajlítógépeket használnak. A kézi vezérlés és az elektromos meghajtás közötti választásnál érdemes megállni az utóbbi mellett. Az elektromos hajtogatógépek termelékenysége kétszer meghaladja a kézi gépek képességeit: óránként 50 elem kézi vezérlésű és 100 alkatrész elektromos meghajtással. A műszak során az elektromos összecsukható szerszám lehetővé teszi akár 1000 acéldarab előállítását.
Mobil hajlítógép rozsdamentes acél termékek gyártásához
A listogib választása a következő elveken alapul:
1. A berendezésnek energiatartalékkal kell rendelkeznie. Annak érdekében, hogy a gép nem válhat gyorsan felhasználhatatlanná, és a gyártási folyamat során nem várnak váratlan hibákat, a berendezésnek képesnek kell lennie a vártnál 30-50% -kal vastagabb fémlemezek feldolgozására.
Kis termelési mennyiségekhez kézi hajlítógép használható.
2. Az egység megszerzésének költségvetése. A felszerelés költsége a listogib kategóriától függ. Ezeket az eszközöket három nagy csoportra osztják:
- kézi hajlítógépek;
- elektromechanikus;
- hidraulikus.
A kézi hajlítógépek kategóriájába tartozik minden olyan eszköz, amely nem rendelkezik mechanikus meghajtással. A kézi készülékeknek viszont még több alcsoportjuk van: helyhez kötött és mozgathatóak. A kéményekhez és a csövekhez a mozgatható kézi hajlítógépek alkalmasak. Néhány kézi csőhajlítóhoz vágókések vannak, amelyek lehetővé teszik a gép számára, hogy két funkciót hajtson végre: hajlítás és fémvágás.
A hidraulikus és elektromechanikus gépek költségei lényegesen magasabbak, de csak segítségükkel lehetséges nagyméretű gyártás. A kategória legegyszerűbb berendezése vékonyfalú termékekhez (legfeljebb 1,5 mm, minimális kéményvastagsága 1 mm) alkalmas, és a nagy teljesítményű hidraulikus gépek gépei akár 20 mm vastagságú fémlemezeket is feldolgozhatnak. Az elektromos és hidraulikus hajtású berendezések néha programozással vannak felszerelve - CNC. A kisvállalkozások számára az ilyen gépek költsége túl magas lesz (18 000 cu-tól), és képzettebb személyzettel kell részt venni a mechanikus berendezésekkel végzett munkában.
Azok számára, akik a késedelmek vagy más típusú csövek gyártására a leginkább költségvetési lehetőséget keresik, érdemes figyelni az orosz vagy kínai gyártás hajlítógépeire.
Elektromechanikus vagy kézi hajtogatógépek
A hajtogatógépet arra tervezték, hogy a hajtogatást megzavarja a légcsövek üreges hengeres részeinek gyártásakor. Az eszközök kézi és elektromos egyaránt. Ennek a berendezésnek a hosszú élettartamához fontos, hogy az egység nyomóhengerei edzett acélból készüljenek. Az elektromechanikus modellek jellemzően tartalmaznak egy bilincs szintű vezérlőrendszert.
A huzathajlatok minőségi elvégzése csak gépen végezhető el
Összecsukható gépek széles választékban kaphatók. A különbségek közöttük a következők lesznek:
- az alakítóhenger mozgatására szolgáló meghajtó típusa (kézi, elektromos);
- beépítési módszer: rögzítés a padlóra vagy a falra;
- az idegesítő hajtás hossza;
- teljesítmény;
- költség.
Ugyanazon hosszúságú visszatérítõ reteszelõ gépeknél a teljesítmény gyakorlatilag azonos. Ezzel a gépen kb. 50 alkatrész feldolgozható munkaidőnként.
Ellenállás foltos hegesztőgép
A vállalkozások néha inkább a ponthegesztést részesítik előnyben, amely helyettesíti a hajtogatást vagy a forrasztást. A hegesztés közbeni elektromos áram melegíti a fémlemezeket, megolvadva. A munkadarabok összenyomódnak, és egymáshoz kapcsolódnak molekuláris szinten. A rozsdamentes acélcsövek és az égésgépek összekapcsolásához szükséges tompahegesztésnél az áram áramlik a hegesztett elemek teljes keresztmetszetén.
Érdemes megjegyezni, hogy a kémények előállításához a PC-hez speciális szoftvert is igényel - ez a pontosabb terméktervezéshez szükséges. A műhely megfelelő szervezésével, a magas színvonalú felszereltség és a kényelmes munkakörülményekkel 400-450 késztermék előállítható egy műszakban.
