A gázvezetékeket rendszeresen telepítik. Tilos a gázvezetékek hegesztése. Ilyen munkát csak nagy tapasztalattal rendelkező szakember végezhet. A gázvezetékek anyaga általában acél. A csővezeték alkatrészeit plazma, argonív módszerrel vagy elektromos hegesztéssel kötik össze. Minden hegesztést speciálisan felszerelt helyen kell elvégezni.
Tartalom
A gázvezeték hegesztésének jellemzői
A gázcsövek hegesztésének technológiája a gyártás anyagától függ. A gáziparban fém- és polimer csöveket használnak, hegesztésük lehet:
- elektromos ív;
- gáz (plazma);
- argonív;
- diffúzió.
A hegesztési módszer függ a meghatározott körülményektől, például a cső falvastagságától, a műanyag vagy acél típusától, a külső átmérőtől stb. A leggyakoribb a gázvezetékek hegesztése elektromos hegesztéssel. A munka megkezdése előtt a cső széleit meg kell tisztítani a korróziótól és a szennyeződéstől. Ha a cső falvastagsága meghaladja a 4 mm-t, akkor az élek le vannak ferdítve, ami befolyásolja a fémhevítés minőségét.
Hegesztés történhet balról jobbra és fordítva. Az első opciót akkor kell használni, ha a csövek vastagsága meghaladja az 5 mm-t. A láng egy már hegesztett csőszakaszra irányul. Egy töltőhuzal mozog az égő mögött.
Jegyzet! Ez a módszer megtakarítja a gázfogyasztást és javítja a termelékenységet.
Amikor az égő jobbról balra mozog, áthalad a termékek még nem hegesztett részein. Az égő előtt egy fogyó elektróda található. Ez a módszer alkalmas vékony falú csövek csatlakoztatására. A gázcsövekkel végzett munkák során a hegesztéseket függőleges, vízszintes, mennyezeti és alsó kategóriába sorolják.
Argon ívhegesztés
A TIG argon ívhegesztés (Tungsten Insert Gas) jellemzője a tűzálló elektródák használata. Hegesztés kialakulása során nem fakulnak el. Ív jön létre a fém felülete és az elektróda között az áram bevezetése után. A gáz (leginkább argon) a fúvókán keresztül jut a munkaterületre, amely blokkolja az oxigén hozzáférését. A varrat az egyik módszerrel kialakul:
- a fém széleinek olvadása miatt egy ív hatására;
- töltőhuzal használatával.
A gázcsövek ilyen hegesztése lehetővé teszi, hogy jó varratot kapjon vékony fémtermékeken. Az ilyen csatlakozási technológiához szükséges berendezéseket egyenirányítók és argoninverterek képviselik. A TIG egyenirányító átalakítja az AC DC -vé. A TIG inverter egyenáramot termel ideális jellemzőkkel. Egyes készüléktípusok váltakozó áramot bocsátanak ki. Ha hasonló berendezésekkel dolgozik, akkor vezérelhető az ív irányítása és kiváló minőségű varrat megszerzése.
A csövek argonhegesztésére szolgáló készülékek fő jellemzői között szerepel az áram típusa és annak maximális értéke. Minél nagyobb a maximális áramérték, annál vastagabbak lehetnek az elektródák.
Az acélcsövek hegesztését egyenáramú (DC) készülékekkel hajtják végre. Különböző argonívív-rendszereknél a hegesztési áram maximális értéke 150 és 500 A között van.
MIG / MAG hegesztés
A csövek elektromos hegesztéssel történő összekapcsolását a gépesítés mértékének megfelelően kézi, automatikus és félautomata rendszerre osztják. A MIG / MAG (fém semleges / aktív gáz) gázcsövek összekapcsolásának technológiája az ívhegesztésen alapul, fém fogyóelektród (huzal) felhasználásával inert / aktív gáz jelenlétében. A töltőhuzal automatikusan betáplálódik.
Ezt a módszert az alábbi eszközök valósítják meg:
- félautomata inverteres hegesztőberendezések;
- félautomata hegesztőgép;
- egy fogyóelektród és egy ívhegesztő forrás tápegység-mechanizmusának készletét.
A MIG / MAG hegesztést úgy végezzük, hogy egy fémhuzalt fecskendővel vezetünk a csatlakozási zónába, és ívben megolvasztjuk. A termék és az olvadó elektróda között helyezkedik el. Az olvadt huzal és szélek hegesztési medencét alkotnak. A kristályosított varrat, ív, hegesztett medencefém és huzal gázzal vannak védve a környezeti hatásoktól.
Ezt a módszert gyakran félig automatikusnak is nevezik, mivel a hegesztőnek manuálisan mozgatnia kell a fáklyát a varrás mentén. A huzal egyidejűleg töltőanyag és vezető elektróda.
Fontos! A gázellátást jobb áramlásmérővel ellátott sebességváltók segítségével beállítani.
A MIG / MAG módszer felhasználható alacsony vagy magas ötvözött acélok hegesztésére. Az elektromos hegesztéssel hegesztett kötés minősége az ívfeszültségtől, a fogyó elektróda előtolási sebességétől, a gázellátástól és a hegesztési sebességetől függ.
A hegesztési módszerek előnyei és hátrányai
Az argonhegesztés előnyei:
- kiváló minőségű hegesztés, megbízható csőcsatlakozás;
- hosszú élettartam;
- rozsdamentes acél és titán hegesztésének képessége.
A hátrányok között szerepel a speciális képzés és egyes eszközök DC és AC / DC üzemmódban való működésének hiánya.
A MIG / MAG hegesztés előnyei a magas termelékenység, alacsony füst, a hegesztési folyamat automatizálhatóságának egyszerűsége és a salak hiánya. Ennek a módszernek korlátozása van a kültéri felhasználásban és a gázpalack megszervezésének kellemetlensége.
A gázcsövek félautomata hegesztése kiváló minőségű illesztéseket eredményezhet különböző vastagságú fémeken, sok térbeli helyzetben hegesztési képességet, alacsony munkaköltséget eredményezhet aktív védőgázok használata esetén.
A polietilén gázcsövek tompahegesztése meglehetősen gyakori, alacsony költségű, nagy sebességű és könnyű telepítést tesz lehetővé, valamint lehetővé teszi az 50-1200 mm átmérőjű csövek összekapcsolását.
Acélcsövek gázhegesztése
A gázhegesztés alapja az, hogy a csövek széleit oxigénlánggal melegítik, és az átalakított rést megolvadják az olvadt fémmel. A gázhegesztés rosszabb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik a kapcsolaton, mint az elektromos hegesztés, de lehetővé teszi kis átmérőjű csövek összekapcsolását 3,5 mm-es falvastagságig. A munka elvégzéséhez gázégőre és marógépre van szükség.
Két gáz vesz részt a hegesztési folyamatban - az oxigén és az acetilén. Az oxigén támogatja az acetilén égését. Különleges tartályokban helyezkedik el, nagy nyomás alatt, amelyeket a hegesztés során sebességváltó használatával csökkentik. Az acetilén égési hőmérséklete 3 ezer fok lehet. Ehelyett egy másik éghető gázt lehet használni.
Fontos! Gáz égetésekor a láng hőmérsékletének kétszer magasabbnak kell lennie, mint a hegesztett fém olvadáspontjának.
A hegesztőhuzalt a kémiai és fizikai jellemzőik azonosítása alapján választják meg, a hegesztett alkatrészek azonos paramétereivel. A fluxusok felhasználása megakadályozza a fém oxidációját. A gázhegesztés lehetővé teszi a vékony falú csövek szoros összekapcsolását fém égetése nélkül.
Polietilén gázcsövek tompahegesztése
A polietilénből készült gázvezetékek hegesztését mechanikai vagy hidraulikus meghajtású eszközökkel, valamint programvezérléssel végezhetik. Az eszközök használati útmutatójában található speciális táblázatok a falvastagságtól és a csőátmérőtől függően szabályozzák a hegesztési paraméterek - hőmérséklet, hevítési idő stb. - értékeit.
A gáz-polietilén csövek tompahegesztésének a következő lépései:
- A hegeszthető csövek részeit be kell építeni a hegesztőgépbe.
- A csatlakoztatandó részek közé főzőlap kerül.
- A csövek végeit némi erőfeszítéssel nyomják a lemezre.
- Egy idő után a polietilén megolvad.
- A csövekre gyakorolt nyomás csökkentése után a végeket melegítik.
- A főzőlapot eltávolítják.
- Néhány nyomás alatt lévő alkatrészek azonnal csatlakoznak.
A teljes lehűlés után a csővezeték üzemkész. A varrás nagyon tartós és kiváló minőségű. Ez képes ellenállni 4,5 MPa nyomásig.
A hegesztés tulajdonságai a lakásban
Biztonsági okokból a lakásban hegesztési munkák megkezdése előtt a gáz el van zárva. A háztartási gáz könnyen tűzveszélyes, ezért ha a csöveket időben nem blokkolják, tüzet okozhat. A kis átmérőjű hegesztőcsöveket egy személy végezheti.
Jegyzet! Különböző átmérőjű csövek összekapcsolásához speciális adaptereket használnak, amelyek csökkentik a gázszivárgás valószínűségét.
A lakásban gyakran hegesztik a gázvezetékeket. Ebben az esetben az ívet úgy kell vezetni, hogy a termék széleinek legyen ideje kissé megolvadni, és a szükséges mennyiségű töltőanyag lerakódjon rajtuk. Ez biztosítja az összes varrás minőségét és esztétikáját.
Gázcső emésztésére egy lakásban gyakran szükség van annak átruházásakor. A gáz leállítása után a folyamat a következő sorrendben folytatódik:
- A maradék gázok eltávolításához a gázvezetéket átöblítik.
- A hulladékcsövet levágják, és a kialakított lyukat hegesztik.
- A kívánt helyre lyukat fúrnak, és a fémcső kimenetét a gázvezetékhez hegesztik.
- Egy csapot rögzítenek a csaphoz és csapot a lemezhez.
A szivárgás jelenlétét speciális tesztekkel kell meghatározni. Ha észlelik, akkor újratelepítést hajtanak végre. A munka befejezése után elindul a gáz, és ellenőrzik a csövek működését.
Biztonsági intézkedések a gázvezetékek hegesztéséhez
Ha át kell szállítania vagy emésztnie kell a lakásban található gázvezetékeket, vegye fel a kapcsolatot a gázszolgáltatóval. Tilos az ilyen munkákat önállóan elvégezni egy lakóépületben, ha szükséges, ezeket speciális szervezetek mesterei végzik.
Hegesztés közben a fémgőz oxidációja során részecskék jelennek meg a levegőben. Robbanásveszély az acetiléngenerátor és az égő nem megfelelő kezelése miatt, ha a tüzet visszakapcsolják. Ezen túlmenően az oxigén reduktor szelepei meggyújthatók akár a henger éles kinyitásával. A legveszélyesebb az oxigénhenger robbanása, amely magas nyomás alatt van.
A gázhegesztés a látható és infravörös sugarak által káros a látásra. Tilos a hegesztési munkákat tűzveszélyes és tűzveszélyes anyagok közelében. A helyiséget, ahol a gázvezetékeket hegesztik, jól szellőztetni kell.
A hegesztés után a csövekbe gázellátást megelőzően ellenőrizni kell az összes csatlakozás tömítettségét. Csak szakember hegesztheti a gázvezetékeket minőségi és biztonságos módon.