A betétek idővel a folyamatvezetékek falán alakulnak ki. Ez a folyamat nem függ a rendszer működési módjától, és a teljesítménye csökkenéséhez vezet. És emiatt vészhelyzetek merülnek fel. A berendezések károsodásának és a problémás területek lokalizációjának minimalizálása érdekében a csővezetékeket diagnosztizálják. Manapság módszereket fejlesztettek ki ennek az eljárásnak a végrehajtására a berendezések szétszerelése és kinyitása nélkül.
A modern módszerek lehetővé teszik a csővezetékek diagnosztizálását a rendszer megnyitása nélkül
Tartalom
A csövek állapotának és a diagnosztikai módszerek értékelésének szükségességének okai
Általában a csővezeték-diagnosztikát a következő esetekben végzik el:
- a javítási munkák tervezésekor és azok végrehajtásával;
- a lehetséges működési hibák megelőzéseként;
- felmérni a csövek állapotát a javítás után.
Ebből következik, hogy a technológiai mérnöki kommunikáció szervizelésekor ez az eljárás kötelező.
Szintén ellenőrizni kell az ilyen típusú csővezetékek állapotát, amikor már használatban vannak, és nem csak az üzembe helyezés előtt. Mielőtt megkezdenék őket, a szakemberek ellenőrzik a varratok megfelelőségét a GOST és az SNiP követelményeivel, megvizsgálják az illesztések minőségét és megvizsgálják, hogy megmarad-e a csövek belső integritása.
Jelenleg négy diagnosztikai módszer létezik.
1. Magnetooptikai hibadetektálás. Lehetővé teszi a ferromágneses anyagban levő mágneses fluxus hibák észlelését. Lehetetlen ilyen módon pontosan meghatározni mélységüket.
2. Ultrahangos diagnosztika. Ez a módszer ellenőrzi a magas nyomás alatt működő csővezetékek és atomerőművek összekapcsolásának minőségét. Ennek oka az ultrahangcsövek abszolút biztonsága. A hibák felismerésének elve magában foglalja az ultrahangos hullámok azon képességét, hogy könnyen behatoljanak a homogén anyagba. Ha vannak akadályok, a hullámok visszaverődnek.
3. Nyomásvizsgálat magas nyomással. Az ilyen csőellenőrzést már jó ideje alkalmazzák. Ennek a módszernek a kétségtelen előnye az alacsony munka költsége. Inert gázokat, gázkeverékeket vagy vízgőzöket szivattyúznak a csővezetékbe úgy, hogy a benne lévő nyomás az üzemi nyomás ötszörösére nőjön. Ezután megvizsgálják a kazánberendezések és a csövek illesztéseit, varrásait és illesztéseit. A gőzszivárgás azon területeinek meghatározása, amikor kondenzátum van rajtuk.
Jegyzet! Így végzik a diagnosztikát a háztartási fűtési és vízellátó rendszerek lakóépületeiben a nyári szezonban tervezett javítási és karbantartási munkák során.
A hibadetektorral végzett ellenőrzés lehetővé teszi a csőszerkezet hibáinak azonosítását
4. Video diagnosztika. Másik neve a telelediagnosztika. Ez a módszer lehetővé teszi a csővezeték állapotának vizuális felmérését. Az elemzéshez egy tolott üvegszál rúdra vagy robotra szerelt speciális kamerák által rögzített információkat használnak.Az autópályán mozgó robotok mindent eltávolítanak, amellyel úton találkoznak. Ezután a képet elemezzük. Ez a technika képes felismerni a csövek integritásának súlyos megsértését, a szivárgásokat a talajban vagy zárt alagutakban lévő szegmenseken, valamint olyan helyeken, ahol nagy eltömődések és sárlerakódások keletkeztek. Számos speciális építőipari vállalat alkalmazta ezt a technikát, ezért ez a diagnosztikai módszer külön megbeszélést érdemel.
Mikor van szüksége video diagnosztikára
A csővezetékek ezen módszerrel történő ellenőrzése a következő esetekben releváns:
- új rendszerek üzembe helyezésekor, beleértve a szennyvíztisztítást is. Ezután a szennyvízelvezető rendszerek összes paraméteréhez csatolják egy videodokumentumot, amely igazolja, hogy a csővezetékek megfelelnek az országunk területén működő SNiP-knek.
- károsodás történt a rendszerben, vagy eltömődés alakult ki (a probléma megoldásához meg kell találni a forrást);
- csővezeték ellenőrzés szükséges. Ilyen munkára van szükség az áramkör elvesztésekor.
A soros diagnosztikát speciális berendezésekkel végezzük. Magába foglalja:
- videokamera fej zafír lencsével. Mindezt az elemet rozsdamentes acél tokba helyezik;
- nyomó kábel. Dobja magát egy dobra;
- videokamera vezérlőegység.
A csővezeték ellenőrzését egy hosszú kábellel rendelkező kamera segítségével végzik, amely továbbítja a képet a monitorra
A videokamera a kollektor hossza mentén mozog, a nyomókábel által kifejtett erő hatására. Az általa létrehozott képet továbbítja a kezelőpanel kijelzőjére. A rendszer összes elemének megfelelő működése érdekében erős (általában LED) fényforrást kell mozgatni a kamerával. Ez egy speciális, mozgatható modulra van telepítve.
A következő problémákat fedezheti fel:
- a rendszer szétválasztásának hibái;
- szivárgások és szivárgások;
- beragadt idegen tárgyak és eltömődések;
- hibák vannak a cső anyagában.
A csővezeték ellenőrzését különböző átmérőjű és konfigurációjú csövekben lehet elvégezni, csak a felszerelést cserélik - lebegő vagy hordozható lehet. Ez utóbbi akkor alkalmazandó, ha a csővezetékeket még nem csatlakoztatják a vízellátó rendszerhez. Úszóberendezéseket akkor használnak, ha lehetséges a víz a hálózatban. Ezeknek a rendszereknek a többsége elektromos fogyasztásmérővel felszerelt csörlővel van felszerelve. Ezek az eszközök lehetővé teszik a merítés mélységének és a kamera helyzetének meghatározását.
Manapság négyféle rendszer működik a csővezetékek diagnosztizálásában:
- Hordozható nyomórendszer. Merev kábellel rendelkezik, amellyel a kezelő a videokamerát a műszaki kommunikáció elején keresztül tolja.
Jó tudni! Ez a kábel a videokamera áramellátásának egyik eszköze, és ezen keresztül az információ továbbításra kerül a kezelő kijelzőjére.
- Távirányítóval rendelkező videokamera. Egy ilyen készüléknek nagy látószöge van, erős háttérvilágítása és nagy felbontása lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű képet kapjon. Végül is csak akkor lehet ellenőrizni, hogy a vizsgált terv állapota megfelel-e az SNiP követelményeinek. A mozgás egy kezelő által vezérelt önjáró szállítószalagon keresztül történik.
- Műholdas kamerák. Ezek olyan segédkamerák, amelyek a készülékben megtalálhatók, mint a fő. Segítségükkel a csövekben lévő ágak tele-ellenőrzését végzik.
- Különleges felszerelés. Ide tartoznak olyan eszközök, amelyek lehetővé teszik a mély kutak ellenőrzését, valamint a vezeték nélküli eszközök.
A kezelők által vezérelt, önjáró eszközökre szerelt kamerákat szintén használják kutatásra.
A vidediagnosztika jellemzői és eredményei
A csövek átmérője, amelyben megengedett az eljárás végrehajtása, milliméter tartományban változhat. A kamerát kb. 250 méter hosszú kábelre lehet felszerelni, amely lehetővé teszi a csövek és tárgyak meglehetősen hosszú szakaszának mélységben történő felfedezését. A legújabb technológiai fejlesztések célja azonban a video diagnosztika 500 méternél nagyobb távolságra történő biztosítása!
A tervezők előirányozták, hogy meg kell változtatni a kamera látószögét és a kerekes rendszerek tolására használt berendezések konfigurációját. Ezt a különböző átmérőjű kerekek felhasználásának lehetősége valósítja meg. A LED-ek világításához javasolt energia - 500 lumentől kezdve.
A videódiagnosztika végén olyan eredményeket kaphat, amelyek lehetővé teszik:
- nagy pontossággal a korrózióra érzékeny műszaki kommunikációs szakaszok lokalizálására;
- pontosan meg kell határozni az elzáródások okait és meg kell tenni a szükséges megelőző intézkedéseket annak megelőzése érdekében;
- időben észleli a csomagtartó ágának szivárgási pontjait.
- az a képesség, hogy a csővezetékek blokkoktól való tisztítására hatékony módszert választhasson, amely megfelel az SNiP követelményeinek a rendszer tervezésének integritásának megsértése érdekében.
A csővezetékek állapotának rendszeres ellenőrzése lehetővé teszi a sérülések gyors azonosítását és az időben történő javítást
Csővezeték ipari biztonsági szakértelem
A fő csővezetékek mellett manapság többféle csővezeték szállítás is létezik. Ide tartoznak a vállalatok területén elhelyezkedő technológiai csővezetékek, amelyek biztosítják a technológiai folyamat elvégzését, valamint a berendezések működését. Ezenkívül ezek magukban foglalják a terepi csővezetékeket, amelyeken keresztül a gázt és az olajat szállítják stb.
Az ipari biztonsági felülvizsgálat (EPB) szükséges azok számára, akik a 116-FZ. Sz. Szövetségi törvény hatálya alá tartoznak.
Fontos! A megfelelő licenccel rendelkező szervezeteknek joguk van elvégezni ezt az eljárást.
Az EPB a műszaki kommunikációs dokumentáció alapos tanulmányozásával kezdődik. A szakemberek, miután meghatározták a „legveszélyesebb szakaszokat” a „papírok” alapján, összehasonlították a csővezeték tervét és a tényleges helyét, és kiderítették, hogy az üzemeltetési feltételek megfelelnek-e az SNiP követelményeinek, a szakemberek folytatják a vizsgált tárgy műszaki diagnosztizálását.
Először egy külső és (ha lehetséges) belső ellenőrzést hajtanak végre. Ebben a szakaszban azonosítják a szabálytalan alakú csőszakaszokat, fém- és szigetelési hibákat, meghatározzák a varratok állapotát. A statisztikák szerint a folyamatvezetékek csődjeinek legtöbb esetben korróziós folyamatok okozzák. A fenti módszerek mindegyike felhasználható a belső hibák azonosítására.
A diagnosztika roncsolásmentes teszteléssel történő befejezése után lehetőség van pneumatikus és hidraulikus vizsgálatok elvégzésére (nyomás alatt levegő vagy víz). Azonban ezek megvalósíthatósága az iparág szakértői között vita tárgyát képezi. Egyesek szerint a hidrotesztelés rontja a fém törésállóságát és rugalmasságát. Mások azt állítják, hogy funkcionális tesztek elvégzése és átfogó felügyelet nélkül lehetetlen megbízható információkat szerezni arról, hogy a terv megfelel-e az SNiP követelményeknek. Végül is a berendezés meghibásodhat, ha például a hibadetektor helytelenül van beállítva, vagy a piezoelektromos átalakító helytelen kiválasztása miatt. Ezért fennáll annak a veszélye, hogy a csővezeték indítása után ismét szivárog.
Meg kell érteni, hogy a tesztelés a csővezetékek tulajdonosai számára a gyártási ciklus leállításával kapcsolatos technikai problémákkal kapcsolatos. Ezért ellentmondásos kérdések merülhetnek fel az ügyfél és a végrehajtó szervezet között az elektronikus biztonsági eljárás során.Ezért az ipari biztonsági szakértői technológiák fejlesztésének egyik prioritási területe a roncsolásmentes vizsgálati módszerek adaptálása a diagnosztikai folyamat körülményeihez a csővezeték leszerelésének szükségessége nélkül.
