A csőbe való beillesztés során a szekunder ágokat vagy csatornákat egy központi autópályához kell kötni. Ugyanakkor minimális eszközkészletre és sok árnyalatok ismeretére van szükség, mivel az ilyen munka meglehetősen bonyolult. Az egész folyamat pontosságot igényel, és ha be kell lépnie a fő- vagy a központi csatornába, fontos engedélyek.
A csöveknek a HDPE-be történő beillesztésére többféle mód van, amelyek mindegyikének megvan a saját technológiája
Tartalom
A beillesztési folyamat jellemzői
A PND-csatornák manapság mindenütt jelen vannak. A modern technológiáknak köszönhetően egy ilyen csővezetékbe történő becsapással megkerülhetők az autópályák fémcsövekkel járó nehézségei.
Először is, nem mindig kell megállítani a gáz- vagy vízáramot, ami minden bizonnyal a rendszerhez csatlakozó lakosok éles elégedetlenségéhez vezet. Ha a csővezetéket ipari vállalkozáshoz csatlakoztatják, akkor kapacitása csökkenhet. Egyes intézményekben (kórházak, szülési kórházak, óvodák) a vízhiány elfogadhatatlan.
Másodszor, a beillesztési folyamat korábban egy redukáló póló beszerelését jelentette, amelynek jelentős méretei vannak. Különösen munkaigényes (mind pénzben, mind az időben) a fő szakasz csatornájáról a helyi csőre történő átmenet volt.
Harmadszor, szükség van egy kút vagy kamra felszerelésére a reteszelő eszköz felszerelésére és további karbantartására. Helyezze nyomás alatt a HDPE csőbe gyakran egy speciális szelep segítségével hajtják végre, amely lehetővé teszi az áramlás teljes leállítását vagy szükség esetén beállítását.
Ha szükséges, nyomás alatt alkalmazhatja a beillesztés technológiáját, miközben a vizet nem szükséges lezárni
A kihívás megszervezésének mechanizmusai
A csővezetékbe való beillesztéshez, amelynek gyártási anyaga polietilén, vannak ilyen eszközök:
- nyereghüvely hideg csapoláshoz;
- szelep nyomás alatt történő csapoláshoz;
- ágcső átfedés (vagy elhagyáskor fektetve);
- karimás nyereg;
- elektromosan hegesztett nyereghüvely forrasztáshoz.
A menetes kivezetéssel ellátott ápolókat (vagy rögzítőbilincseket) úgy tervezték, hogy megszervezzék a másodlagos csatorna eltávolítását a fővezetékből olyan rendszerekben, amelyek ivóvíz vagy ipari vizet szállítanak. Széles körben használják a magán öntözési és öntözési hálózatokban.
A nyomás alatt történő befecskendezés szelepe egy speciális alkatrész, amely az alábbi funkciókat tudja végrehajtani:
- egy olyan ág, amellyel a csőágazat fel van szerelve;
- elzárószelepek, amelyek képesek blokkolni vagy megnyitni a folyadék áramlását a csővezetéken.
A légkondicionáló felszerelése csak a leválasztott csatornán lehetséges. A béléscsőtől eltérően van egy pozícionáló öv, amely a mechanizmust a csövön tartja.
Jegyzet! A fejpántok előállított átmérője 50-315 milliméter, fúvókák - 31,5-120 centiméter.
A peremes nyereg főbb szennyvíz- és vízellátó rendszerek építésénél és modernizálásánál szolgál városi vagy ipari használatra.Az elektromos hegesztésű nyereg minden típusú gáz- és vízvezetékes PND csőbe beépíthető, gázig 10 atm (működési) és víz 16% -ig. Gázvezetékeknél a csavaros és más hasonló csatlakozások nem elfogadhatók.
Hegesztés nélkül egy polietilén csőbe ütközhet, egy speciális szorítóval
Hogyan lehet összeomlani a csövekbe hegesztés nélkül bilincsek segítségével?
A rögzítőbilincs polietilénből vagy polipropilénből készül, kék vagy fekete színben. Egy ilyen nyereg nem fél a korróziótól és tartós használatban van. A csőhöz való megbízható és szoros összeköttetést egy speciális horonyba helyezett gumi tömítőgyűrű biztosítja.
A bilincs alsó elemből és egy felső menetes részből áll. A csatornára történő felszerelését az alkatrészek szorítócsavarokkal történő meghúzásával hajtják végre, amelyek száma az elem átmérőjétől függ, és 2-6 darab lehet. A menetes kimenet jelenléte lehetővé teszi az átmeneti elem becsavarását a következő kimeneti eszközhöz.
A telepítés megkezdése előtt fontos ellenőrizni a nyereg összes elemének jelenlétét és annak megfelelőségét a PND cső átmérőjével. Ehhez az eszköz felét a polietiléncsatornához kell rögzíteni. Ezután meghatározzuk a menetes bilincs felszerelési helyét és a lyuk fúrási pontját. Ezt meg lehet tenni egy könnyű markerrel.
Az előkészítő lépések után elektromos vagy kézi fúrót készítünk megfelelő méretű marószerszámmal, lyukakat készítünk, amelyek széleit éles késsel tisztítjuk a marókból és a forgácsokból. A végső szakaszban egy bilincs van felszerelve. Az anyákat egyenletesen keresztirányban kell meghúzni, hogy megakadályozzák a műanyag alkatrészek összeomlását és túlzott meghúzódását.
Nyereg jellemzői
A nyereg használata HDPE csatornákhoz a legoptimálisabb lehetőség, ha szoros betét szükséges, például egy eltemetett álló csővezetékben.
Polimer nyereg - praktikus és megbízható módszer a csővezeték egy részének vágására, amelyhez korlátozott hozzáférés biztosítható
A termék darabolásának lehetősége és annak összekapcsolása egy pólóval téves, mivel a nagy átmérőjű műanyag elemek deformálódhatnak, vagy a rugalmasság hiánya miatt problematikus behelyezni. Ezenkívül a kompressziós hüvely részleteiben csapdába esett szennyeződés megsérti a csatlakozás szorosságát, és illeszkedik a HDPE csőhöz.
A HDPE csövekbe becsavarható néhány nyereg méreteit az 1. táblázat tartalmazza.
Asztal 1
| Csatorna átmérője, mm | Elágazó szál, hüvelyk |
| 20 | ½ |
| 25 | ¾ |
| 32 | 1 |
| 32 | ¾ |
| 40 | 1 |
| 40 | ¾ |
| 50 | ¾ |
| 50 | 1 |
| 63 | ¾ |
| 63 | 1 |
| 110 | ½ |
| 110 | 1 |
| 110 | 1 ¼ |
| 110 | 2 |
Az ilyen szerelvények gyártásának anyaga PP-B polipropilén kopolimer. A 20–63 mm átmérőjű elemek üzemi nyomását 1,6 MPa-ra állítják 20 fokos környezeti hőmérsékleten, 75–110 mm – 1,25 MPa átmérővel.
Fejápolás vagy pad-fúvóka használata
A távozáskor PE100 polietilénből készülnek. Telepítését az elem hegesztésével a HDPE csőben végzik elektrodiffúziós (elektrofúziós) hegesztéssel. A gondozás alsó részében található speciális fűtőtekercs, amikor áramot alkalmaznak rá, megolvasztja a polietilént a cső felületén és a cső talpán.
Az elektromos hegesztéssel ellátott bélések biztosítják a betét nagy tömítettségét, korlátozott helyen üzemeltethetők
Az aktuális spirálhoz megadott paramétereket, hegesztési időt és hűtési időt a hegesztőgép egymástól függetlenül állítja be. Minden szükséges információt a gyártó a fúvókalemezhez csatolt vonalkódban tartalmaz. A fogadott csomópont garantált teljesítménye legalább 25 év.
A gondozásban részesített díj különbözik az elektromos hegesztésű nyeregtől a csővezetékbe vágásra szolgáló speciális maró hiánya és a csatornafektetési költségek alacsony költségeitől. Noha ezt a szerelvényt egy leválasztott csatornára telepítik, a helyes csapásszöggel rendelkezik. Lehetséges nagy átmérőjű csövek gyártása.
Méretének és kis súlyának köszönhetően a légkondicionálót bárhol fel lehet szerelni építés alatt álló vagy működő csővezetékbe, egy város zsúfolt körülményeibe vagy egy kútba. Sőt, a folyamat kis időt vesz igénybe, és nincs szükség a HDPE cső vágására.
Szelep megcsapolás
Szelep segítségével a nyomásmentes és nyomásellátó vízbe (legfeljebb 16 atm) és a gázba (legfeljebb 10 atm) csővezetékeket lehet behelyezni anélkül, hogy azokat lecsatlakoztatnák. A maró tervezési jellemzői lehetővé teszik a folyamat minimális erőfeszítéssel történő elvégzését. A csapoláshoz használt polietilén csatornák átmérője 225, 160, 125, 110, 90 és 63 mm lehet.
A betét úgy készül, hogy a cső falát egy, az alsó és a felső ütközőjű gyűrűs maróval őrlik, amely egy fém hüvely mentén mozog és acél hajtóorsó vezérli. A mechanizmus fém elemei nem igényelnek karbantartást és kiegészítő szigetelést. Az elzáró szelepet egy gém vezérli.
Jegyzet! A maró átmérőjének kisebbnek kell lennie, mint a csap belső részén. Ez kiküszöböli a szivárgások kialakulását a kereszteződésnél.
A szelep behelyezését hegesztőgéppel hajtják végre
Egy elektrofúziós hegesztőgépet használnak a szelep felszereléséhez a nyomásméréshez. Az alkatrész alján egy nyitott fűtőelem található, amely optimális hőátadást biztosít. Egy 63, 50, 40 vagy 32 mm átmérőjű csatorna csatlakoztatható az elágazó csőhöz.
Karimás és elektromos hegesztésű nyereg használata
Karimás nyereg segítségével 16,0 atm átmérőjű, 8,0 - 60,0 cm átmérőjű (működő) csöveket helyeznek a PND-be; kimeneti karima - 4,0-15,0 cm-ig. Az elzárószelepeket, karimás csapokat, ajtószelepeket vagy a hegesztett karimával ellátott másodlagos csatornát azonnal hozzá lehet erősíteni. Az elem teste temperöntvényből készül, amelyre epoxi porbevonatot alkalmaznak, hogy megvédjék a fém alkatrészeket a korróziótól és nagy ellenállást biztosítsanak az agresszív közegekkel szemben.
A peremes nyereg két rögzítőelemmel van rögzítve, felülről mozgatható gumi tokkal lefedve, amely megkönnyíti a nyereg csőbe történő felszerelését. A csatlakozás tömítését a gumi tömítő rész biztosítja.
Elektromos hegesztésű nyereg telepítéséhez a következőket kell tennie:
- rögzítse az ág felső részét a csőhöz, húzzon egy vonalat jelölővel az alkatrész körvonala mentén;
- kézi kaparóval távolítsa el az oxidréteget a polietiléncsatornáról (kb. 0,155 mm mély);
- zsírtalanítsa a hegesztett felületeket, biztosítsa azok tisztaságát és szárazságát;
- szerelje fel a nyereg alkatrészeit a csőre és rögzítse;
- hegesztési műveleteket végezzen egy elektrofúziós készülékkel;
- vágjon egy lyukat a csőbe egy vágóval, amely lehetővé teszi nyomás alatt a csővezetékeken végzett munkákat.
Az utolsó lépés a dugó eltávolítása a kanyarban, a vágó forgatása az alsó ütközőhöz, a vágó fordítása a felső ütközőhöz és a dugó behelyezése.
A csövek hegesztés nélküli behelyezése elengedhetetlen, ha háztartási készülékeket csatlakoztatnak a vízellátó hálózathoz, vagy további csatornába vezetnek. Ez a művelet különösen akkor releváns, ha műanyag csövekkel dolgozik.
