A csővezetékek különféle célokra történő felszerelését az anyagok felszerelése kíséri, amely lehetővé teszi a csövek kívánt méretű vágását. Ha ezt gyakran kell megtennie, a háztulajdonosok általában megtagadják a szakemberek szolgáltatásait. Az acélcsövek csináld magad saját maguk általi vágáshoz jelentős összeget takaríthatnak meg az önállóan elvégzendő munkák során. Ráadásul manapság elegendő mennyiségű módszert fejlesztettek ki.
A vágási módszert és a szerszám típusát a cső típusától függően választjuk meg
Tartalom
Gépesített módszerek
A cső alakú termékek vágásának egyszerűsítése érdekében széles körben alkalmazzák a fémre gyakorolt hőhatásokat és a gépesített módszereket.
Bolgár. A gépesített módszerek közül a legmegfizethetőbb egy csiszolókoronggal ellátott sarokcsiszoló használata. Nemcsak a mindennapi életben, hanem az iparban is használják. A darálóval történő munkavégzéshez azonban az előadónak rendkívül óvatosnak és figyelmesnek kell lennie. Végül is egy enyhe ferde a lemez elakadását és megsemmisítését okozhatja. Ezért ne hagyja figyelmen kívül az egyéni védőeszközöket. És természetesen be kell tartania a következő szabályokat:
- a daraboláshoz és őrlőgéphez olyan vállalkozónak kell lennie, aki ismeri a vele történő munkát, és senki másnak;
- a csöveket a lehető legmegbízhatóbban kell egy csavarba rögzíteni;
- tilos beton, kő vagy más anyag vágása fémből készült tárcsával;
- annak érdekében, hogy megakadályozzuk a korong ellenőrizetlen kilépését a résből, a sarokcsiszoló mozgási irányának meg kell egyeznie a magának a csiszolókorongnak a forgásirányával;
- a munka megkezdése előtt kötelező védőmaszkot vagy szemüveget viselni;
- szigorúan tilos a védőborítással nem felszerelt darálóval dolgozni.
Csiszolóval is vastag falú csöveket lehet vágni méretben. Ugyanakkor ugyanakkor jelentős lesz a csiszolótárcsák fogyasztásuk.
A fémcsövek aprítása darálóval a legolcsóbb és legolcsóbb módszer.
Görgős csővágó. Itt egy vagy több henger működik fő munkadarabként. A cső felülete mentén mozogva eltávolítják a fémet a vágási zónában. A vágóhengerek egy speciális tartó vezetése mentén mozognak, amelyet a munka megkezdése előtt a vágás helyére szerelnek be. A csőhöz való szorítás erőt csavar mechanikus eszközök szabályozzák. A darabolást fel / le fordítással, a hengerek fokozatos megnyomásával végezzük.
Érdemes megjegyezni, hogy a nagy átmérőjű acélcsövek hengeres csővágóval történő vágása nem jelentősen egyszerűsíti vagy gyorsítja a folyamatot.
Hővágási módszerek fémhez
A hővágás előnye a mechanikaihoz képest elsősorban a nagyobb termelékenységben, valamint a nagyon alacsony energiafogyasztásban rejlik.
1. Gázcső vágás. Leggyakrabban a nagy átmérőjű csöveket, akárcsak a fémlemezt, különféle gázvágókkal vágják.
Jó tudni! Az oxigénnel dúsított tüzelőanyagok (ezek lehetnek petróleum, acetilén, propán gőzei) égetése során a fém megolvad, és egy gázárammal fújva eltávolítják a darabolási helyről.
A fenti előnyök mellett az alacsony technológiai költségek az ilyen technológiák előnyeinek is tulajdoníthatók.
Ha az autópályákat nagy átmérőjű csövekből fektetik le, a kézi berendezések használata nem praktikus. Ezért ebben az esetben gépesített aggregátumokat használunk, amelyek több vágófejjel felszerelhetők. Egy ilyen technikai megoldás hozzájárul a pontosság csökkentéséhez, a szóban forgó eljárás végrehajtási sebességének egyidejű növekedésével. Ezen felül a cső széle a kézi vágás során nem egyenletes és sima. Félautomata használata lehetővé teszi a magas színvonalú eredmény azonnali elérését.
A gyárban csővágás plazmahegesztéssel
2. Csövek plazmavágása. Ez a technológia a hővágás egyik módszere. A fém olvadását lehetővé tevő hőmérsékletet az anyagáram hozza létre plazmaállapotban. A plazmaképző anyag rendes levegő. Ionizáció eredményeként magas hőmérsékletet kap, amely az elektromos kisülés folyamatos működése során következik be.
A csöveket plazmával lehet vágni kézi üzemmódban, valamint félautomata (vagy automatikus) létesítményekkel. Ez utóbbi lehetőség előnyösebb, mivel magasabb vágási minőséget ér el.
3. Vágás lézeres gépekkel. Az ilyen egységeket modern automatizált rendszereknek kell besorolni. Különbségük egy feladat széles köre, amelyet egyetlen művelettel oldottak meg. Ide tartoznak a fúrás, darabolás, marás, élmegmunkálás.
Lézeres gépekkel a következő paraméterekkel dolgozhat fel csöveket:
- maximális falvastagság: alumínium - 4 mm; rozsdamentes acél - 5 mm; fekete acél - 6,4 mm;
- maximális hossz - 6,5 méter;
- külső átmérő (legfeljebb) - 150 mm.
Profilcső vágás
A fenti módszerek szintén alkalmasak profilcsövek kezelésére. De van egy figyelmeztetés a 45 ° -os szögben történő vágásukra vonatkozóan. Ha a jelölést manuálisan hajtja végre, akkor hibák léphetnek fel, amelyek miatt a csővezeték összeszerelése során annak elemei egyszerűen nem dokkolnak. A probléma kiküszöbölése érdekében a szakemberek azt javasolják, hogy készítsen ugyanabból a profilból, de nagyobb keresztmetszetű sablont.
Profilcsövek vágásához ugyanazokat a szerszámokat használhatja, mint a szokásos körökhez
Egy ilyen sablon elkészítése egyáltalán nem nehéz:
- Szögmérő segítségével mérje meg a cső egy kis szegmensén 45 ° -ot.
- Csiszológéppel készítsen egy vágást, majd őrölje meg a munkadarab széleit.
- Ezután illessze be a körülírt kör kisebb átmérőjű profilcsövet a kész sablonba.
- A "csináld magad" goniométerre összpontosítva jelölje meg az írót.
- Rajta rá, és daráljon egy darabolót egy darálóval.
- A végső szakaszban csiszolja meg a széleket.
Tanács! Vigyázzon nagyon óvatosan. Ellenkező esetben megsérülhetnek a borjúk.
Hogyan vágják le a műanyag csöveket?
A legegyszerűbb eszköz, amelyet akkor lehet használni, ha fém-műanyag cső vágása szükséges, a vízvezeték-olló. De nem. Csak azt a mintát kell megvásárolni, amely kifejezetten a fém-műanyag termékekkel való munkára összpontosít.
Az eszköz segítségével végzett folyamat vizuálisan jól vezérelhető, és nem igényel túlzott erőfeszítéseket. De itt még egy eszközre van szükség - egy csőhajlítóhoz. Segítségével a csövet meg kell hajlítani, és magát a vágást a kanyarban kell elvégezni.
A vízvezeték-olló legegyszerűbb modelljeit legfeljebb 4 cm átmérőjű csövekkel való használatra tervezték, de természetesen eladó, és vannak olyan minták, amelyekkel vághat egy nagy keresztmetszetű terméket. Az ilyen típusú szerszámok előnye a következő:
- teljesen hulladékmentes technológia. Vagyis nem maradnak morzsa, ezért közvetlenül a darabolás után közvetlenül a csővezeték összeszerelésével folytathatja;
- Minden olyan polgár, aki nem rendelkezik szakmai ismeretekkel, dolgozhat ollóval.
A polimer csöveket speciális vágókkal vágják, amelyek nem hagynak fúrást.
Néhány tapasztalt háztartó műanyag csövek darabolására darálót használ. Ebben a tekintetben érdemes meghallgatni a tanácsaikat. Először egy lemezt kell használnia, amely fémtermékek vágására szolgál. Másodszor, nem szabad jelentős erőfeszítéseket tennie munka közben.
A tisztán műanyag csövek, amelyeket nem erősítik meg megerősítő réteggel, darabolására a következő szerszámokkal kerül sor:
- önélező kés. A pengén kicsi fogak vannak;
- fémfém.
Ezen eszközök használata a csövek végén fúrásokhoz vezet, amelyeket meg kell szüntetni. És általában az otthoni kézművesek nem javasolják műanyag csövek vágását ezzel a szerszámmal;
- giljotin csővágó;
- vezeték nélküli csővágó;
- cső típusú vágó;
- olló műanyag csövek vágására.
És még egy fontos pont. Az illesztéshez, hegesztéshez és más típusú illesztésekhez szükséges, hogy a vágási szög pontosan 90 точно legyen.
